CN214231132U - 泡沫发生装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泡沫发生装置,该泡沫发生装置包括电机以及与该电机沿轴向连接在一起的隔膜泵,所述电机的输出轴上安装有旋转盘;所述隔膜泵包括壳体、连接于该壳体上的隔膜架、安装于该隔膜架上的隔膜、连接于该隔膜底部的杠杆、覆盖于该隔膜顶部上的阀板以及覆盖于该阀板上的导流板;所述隔膜泵还包括泡沫出口、进液口以及进气口。本实用新型的有益效果:通过在隔膜泵上设置进气口,实现气液混合发泡,可以很大程度的降低泡沫发生装置的尺寸,降低成本。

Description

泡沫发生装置
技术领域
本实用新型涉及泡沫发生技术领域,具体为一种泡沫发生装置。
背景技术
自动感应洗手液是一种自动供给洗手液的清洁用品,其产生泡沫原理是在泵体增加其它结构来实现的,在自动感应洗手液使用时需要用到一种泡沫发生装置。而现有的泡沫发生装置结构复杂体积较大,不适合应用于便携式产品上。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进的泡沫发生装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:提供一种泡沫发生装置,该泡沫发生装置包括电机以及与该电机沿轴向连接在一起的隔膜泵,所述电机的输出轴上安装有旋转盘;所述隔膜泵包括壳体、连接于该壳体上的隔膜架、安装于该隔膜架上的隔膜、连接于该隔膜底部的杠杆、覆盖于该隔膜顶部上的阀板以及覆盖于该阀板上的导流板;
所述隔膜包括至少三个隔膜腔;
所述杠杆包括偏心地连接于该旋转盘上的中心杆以及由中心杆径向向外呈放射状延伸的至少三个臂,每相邻两个臂之间的夹角均相等,该三个臂分别与所述三个隔膜腔的底部相连接;
所述阀板包括分布于靠近边缘的至少三个第一通孔、分布于中部的至少三个第二通孔、分别与该至少三个第一通孔对应的至少三个第一单向阀以及分别与该三个第二通孔对应的三个第二单向阀;所述至少三个第一通孔分别与所述至少三个隔膜腔对应,所述第一单向阀被配置成让流体只能由所述阀板外侧分别经由所述至少三个第一通孔单向流入对应的隔膜腔;所述至少三个第二通孔分别与所述至少三个隔膜腔对应,所述至少三个第二单向阀被配置成让所述至少三个隔膜腔内部的流体只能分别经由所述至少三个第二通孔单向流出;
所述导流板与所述阀板之间形成一个混合腔和与该混合腔相分隔的至少三个导流腔;所述混合腔位于中部,并分别与所述至少三个第二通孔相连通;所述至少三个导流腔分布于所述混合腔周围,并分别与所述至少三个第一通孔相连通;
所述隔膜泵还包括泡沫出口、进液口以及进气口,所述泡沫出口与所述混合腔相连通,所述进液口与所述至少三个导流腔中的至少一个导流腔相连通,所述进气口与所述至少三个导流腔中的至少两个导流腔相连通,所述至少两个导流腔与所述至少一个导流腔相分隔。
在一些实施例中,所述至少两个导流腔相互连通。
在一些实施例中,每个隔膜腔对应一组第一通孔。
在一些实施例中,所述泡沫出口、所述进液口以及所述进气口分别设置于所述导流板远离所述阀板的一个侧面上。
在一些实施例中,还包括泡沫导出管道,所述泡沫导出管道内设置有滤网。
在一些实施例中,还包括与所述进液口相连通的进液管道,所述进液管道内设有限流装置。
在一些实施例中,所述限流装置将所述进液管道的进液量限制5-10毫升/分钟。
在一些实施例中,还包括与所述进气口相连通的进气管道,所述进气管道上设置有鸭嘴阀。
在一些实施例中,还包括底座、与所述进液口相连通的进液管道以及与所述底座可拆卸地相连接的储液器,所述储液器与所述进液管道相连通。
在一些实施例中,所述至少三个第二单向阀连接成一体。
本实用新型的有益效果:通过在隔膜泵上设置进气口,实现气液混合发泡,可以很大程度的降低泡沫发生装置的尺寸,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中的泡沫发生装置的立体结构示意图。
图2为图1所示泡沫发生装置的立体分解示意图。
图3为图1所示泡沫发生装置的隔膜泵的立体分解示意图。
图4为图3所示隔膜泵在另一视角下的立体分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1及图2示出了本实用新型一个实施例中的泡沫发生装置1,该泡沫发生装置1可用于产生泡沫,其可包括电机10以及与该电机10沿轴向连接在一起的隔膜泵20。该隔膜泵20用于产生泡沫,该电机10用于为隔膜泵20提供动力。该隔膜泵20可以在相关技术中的隔膜泵的基础上改造而成。
一同参阅图3及图4,电机10在一些实施例中可包括安装于输出轴上的旋转盘11,以驱动隔膜泵20工作。旋转盘11上偏离中心位置设有一个纵向延伸的安装孔110,以与隔膜泵20相配合。
隔膜泵20在一些实施例中可包括轴向一体连接于电机10上的筒状壳体21、安装于壳体21开口端上的隔膜架22、安装于隔膜架22上的隔膜23、连接于隔膜23底部的杠杆24、覆盖于隔膜23顶部上的阀板25、以及安装于阀板25上的导流板26。
隔膜架22在一些实施例中可包括圆形的隔膜架本体221以及形成于该隔膜本体221上的三个收容孔220,该三个收容空220用以供隔膜23嵌置。
隔膜23在一些实施例可采用硅胶等软质材料一体制成,其可包括圆形基板231以及形成于该基板231一侧面上的三个碗型隔膜腔232,该基板231设置于隔膜架本体221顶面,且该三个隔膜腔232分别穿设于该三个收容孔220中。
杠杆24与电机10的旋转盘11相连接,以在旋转盘11的带动下驱动隔膜23工作。杠杆24在一些实施例中可包括用于插设于旋转盘11的安装孔110中的中心杆241以及由中心杆241径向向外呈放射状延伸的三个臂242,每相邻两个臂242之间的夹角均相等,该三个臂242分别与上述三个隔膜腔232的底部相连接。由于杠杆24是通过中心杆241偏心的插设于电机10的11上,电机10工作时,中心杆241在旋转盘11的作用下绕着电机10的输出轴连续摇摆,使得杠杆24的三个臂242非同步摆动,即一个向下摆动,同时另外两个上升摆动,导致了三个隔膜腔232的体积连续的减少和增加,产生泵吸效果。
阀板25在一些实施例中可包括圆形阀板本体251、间隔地分别于外围的三组第一通孔252、分布于中部的三个第二通孔253、分别与三组第一通孔252对应的第一单向阀254以及分别与三个第二通孔253的三个第二单向阀255。三组第一通孔252分别与三个隔膜腔232对应,每一第一单向阀254均呈蘑菇状,且朝向远离隔膜23的一侧设置,使得流体只能经第一通孔252进入对应的隔膜腔232而不能出。三个第二通孔253分别与三个隔膜腔232对应,三个第二单向阀255可呈梅花状连接在一起,以分别封堵该三个第二通孔253。三个第二单向阀255朝向靠近隔膜23的方向设置,使得三个隔膜腔23中的流体只能分别由该三个第二通孔253流出。三个第一单向阀254和三个第二单向阀255在一些实施例中可采用硅胶制成,其在未受力时,三个第一单向阀254分别覆盖于三组第一通孔252,三个第二单向阀255分别覆盖在三个第二通孔253上,让第一通孔252和第二通孔253关闭;受到外力时,第一通孔252和第二通孔253分别被露出,让第一通孔252和第二通孔253导通。
导流板26在一些实施例中可包括导流板本体261以及形成于该导流板本体261靠近阀板25的一侧的一个混合腔260和三个导流腔262。混合腔260位于中部,并分别与三个第二通孔253对应。三个导流腔262与该混合腔260相隔离,并分布于混合腔260周围。该三个导流腔262分别与三组第一通孔252对应。三个导流腔262中,有两个导流腔262相互连通,另一个导流腔262与这两个相互的导流腔262相隔离。导流板26还包括设置于导流板本体261远离阀板25一侧的泡沫出口263、进液口264以及进气口265,泡沫出口263与混合腔260相连通,进气口265与相互连通的两个导流腔262相连通,进液口264与另一个导流腔262相连通。导流板26上设置进气口265之后,使得隔膜泵20可以交替地吸入液体和气体。
于此,旋转盘11旋转,杠杆24的中心杆241偏心插入旋转盘11,使杠杆24的一个臂241下降。压下对应隔膜腔232的隔膜,减小隔膜腔232的体积;第二单向阀255受压导通,将隔膜腔232内的液体或气体经过第二通孔253推进到混合腔260,第一单向阀254受压关闭。同时,杠杆24的其他臂242也在上升,对应的隔膜腔232的隔膜释放压力恢复到原来的形状,增大了隔膜腔232的体积,隔膜腔232内气压下降;对应的第一单向阀254受到吸力开启,液体或气体被抽进隔膜腔232,第二单向阀255受到吸力时关闭。
上述循环在电机10运行期间重复。隔膜泵20旋转的一个循环中,通过一个隔膜腔232输送一次液体,另两个隔膜腔232输送两次气体。两次的气体和一次液体在混合腔260中混合形成泡沫,再通过泡沫出口263排出。可以理解地,隔膜泵20并不局限于三个隔膜腔232,采用四个或四个以上隔膜腔的隔膜泵也适用,为了实现泡沫生成的需要,与进气口相连通的隔膜腔的数量大于与进液口相连通的隔膜腔的数量。
再如图1及图2所示,泡沫发生装置1在一些实施例中,还可包括泡沫导出管道30、进液管道40、进气管道50、底座60以及储液器70。泡沫导出管道30一端连接于泡沫出口263上,以导出泡沫。进液管道40一端连接于进液口264上,以导入液体。进气管道50一端连接于进气口265上,以导入气体。进液管道40和进气管道50的另一端均可连接于底座上,储液器70可拆卸地连接于底座上,并与进液管道40相连通。
在一些实施例中,为了更好的发泡效果,还可以在进液管道40中设置限流装置,以控制进液量在5-10毫升/分钟。另外,进气管道50上还可以设置鸭嘴阀,以防止液体漏入到进气管道50。泡沫导出管道30在一些实施例中还可以设置筛网31,以对泡沫进行过滤,使泡沫更加细腻、均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种泡沫发生装置,包括电机以及与该电机沿轴向连接在一起的隔膜泵,所述电机的输出轴上安装有旋转盘;其特征在于,所述隔膜泵包括壳体、连接于该壳体上的隔膜架、安装于该隔膜架上的隔膜、连接于该隔膜底部的杠杆、覆盖于该隔膜顶部上的阀板以及覆盖于该阀板上的导流板;
所述隔膜包括至少三个隔膜腔;
所述杠杆包括偏心地连接于该旋转盘上的中心杆以及由中心杆径向向外呈放射状延伸的至少三个臂,每相邻两个臂之间的夹角均相等,该三个臂分别与所述三个隔膜腔的底部相连接;
所述阀板包括分布于靠近边缘的至少三个第一通孔、分布于中部的至少三个第二通孔、分别与该至少三个第一通孔对应的至少三个第一单向阀以及分别与该三个第二通孔对应的三个第二单向阀;所述至少三个第一通孔分别与所述至少三个隔膜腔对应,所述第一单向阀被配置成让流体只能由所述阀板外侧分别经由所述至少三个第一通孔单向流入对应的隔膜腔;所述至少三个第二通孔分别与所述至少三个隔膜腔对应,所述至少三个第二单向阀被配置成让所述至少三个隔膜腔内部的流体只能分别经由所述至少三个第二通孔单向流出;
所述导流板与所述阀板之间形成一个混合腔和与该混合腔相分隔的至少三个导流腔;所述混合腔位于中部,并分别与所述至少三个第二通孔相连通;所述至少三个导流腔分布于所述混合腔周围,并分别与所述至少三个第一通孔相连通;
所述隔膜泵还包括泡沫出口、进液口以及进气口,所述泡沫出口与所述混合腔相连通,所述进液口与所述至少三个导流腔中的至少一个导流腔相连通,所述进气口与所述至少三个导流腔中的至少两个导流腔相连通,所述至少两个导流腔与所述至少一个导流腔相分隔。
2.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,所述至少两个导流腔相互连通。
3.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,每个隔膜腔对应一组第一通孔。
4.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,所述泡沫出口、所述进液口以及所述进气口分别设置于所述导流板远离所述阀板的一个侧面上。
5.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,还包括泡沫导出管道,所述泡沫导出管道内设置有滤网。
6.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,还包括与所述进液口相连通的进液管道,所述进液管道内设有限流装置。
7.根据权利要求6所述的泡沫发生装置,其特征在于,所述限流装置将所述进液管道的进液量限制5-10毫升/分钟。
8.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,还包括与所述进气口相连通的进气管道,所述进气管道上设置有鸭嘴阀。
9.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,还包括底座、与所述进液口相连通的进液管道以及与所述底座可拆卸地相连接的储液器,所述储液器与所述进液管道相连通。
10.根据权利要求1所述的泡沫发生装置,其特征在于,所述至少三个第二单向阀连接成一体。
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