CN215196653U - 一种粉状物搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物搅拌装置，腔体用于放入水；干粉输送机构包括真空泵和储粉装置，储粉装置用于储存粉状物，储粉装置安装于腔体，储粉装置设有输送管，输送管用于伸入水中，真空泵与腔体连通，以抽取腔体中的空气，以使输送管向水中输送粉状物；搅拌机构用于伸入水中，以将水和粉状物进行搅拌。向腔体中加入水后，真空泵抽取腔体中的空气，由于输送管的出口位于水面以下，粉状物在负压作用下被吸入水中，搅拌机构即可对水和粉状物进行搅拌。该技术方案的粉状物搅拌装置通过将粉状物直接输送至水面以下，能够避免粉状物漂浮在腔体中以及水面上，减少搅拌难度，提高粉状物的分散速度和搅拌效果，提高工作效率和产品性能。

Description

一种粉状物搅拌装置

技术领域

本实用新型用于粉底液原料混合设备技术领域，特别是涉及一种粉状物搅拌装置。

背景技术

粉底液是常见的化妆品之一，目前市场上售卖的粉底液都是由化妆品工厂生产出来。在粉底液的生产过程中，是需要将不同的原料混合在一起。其中，原料又分为液体状原料和干粉状原料。而在干粉状原料的混合过程中，需要将干粉状原料与水进行混合。现有技术中，通常采用手工的方式将干粉倒入水面进行分散后，再与水一起搅拌混合。该方式存在以下缺点：1.工作效率低；2.干粉容易漂浮到空气中，影响生产环境，浪费干粉原料；3.搅拌不均匀，影响产品功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种粉状物搅拌装置，其能够避免粉状物漂浮在腔体中，提高粉状物的分散速度和搅拌效果，提高工作效率和产品性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉状物搅拌装置，包括：

腔体，所述腔体用于放入水；

干粉输送机构，包括真空泵和储粉装置，所述储粉装置用于储存粉状物，所述储粉装置安装于所述腔体，所述储粉装置设有输送管，所述输送管用于伸入所述水中，所述真空泵与所述腔体连通，以抽取所述腔体中的空气，以使所述输送管向所述水中输送所述粉状物；

搅拌机构，用于伸入所述水中，以将所述水和所述粉状物进行搅拌。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述搅拌机构包括搅拌部件和旋转电机，所述旋转电机安装于所腔体，所述搅拌部件位于所述水中，所述旋转电机的输出端与所述搅拌部件传动连接，以驱动所述搅拌部件转动。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述搅拌部件包括搅拌盘，所述搅拌盘的中部设有连接孔，所述旋转电机的输出端嵌入所述连接孔中。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述搅拌机构还包括安装座，所述安装座安装在所述腔体的外部，所述旋转电机通过所述安装座与所述腔体连接，所述腔体上设有连通孔，所述旋转电机的输出端伸入所述连通孔，并与所述搅拌部件连接。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述腔体的底部呈锥状。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述腔体的底部设有开口，所述开口处设有开关阀。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述腔体的顶部设有进水管，所述进水管的一端与所述腔体的内部连通，所述进水管的另一端与所述腔体的外部连通，所述进水管上设有水阀。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述输送管上设有放料阀。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，还包括机架，所述机架安装于所述腔体的底部。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述机架的底部设有行走轮。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：向腔体中加入水后，真空泵抽取腔体中的空气，由于输送管的出口位于水面以下，粉状物在负压作用下被吸入水中，搅拌机构即可对水和粉状物进行搅拌。该技术方案的粉状物搅拌装置通过将粉状物直接输送至水面以下，能够避免粉状物漂浮在腔体中以及水面上，减少搅拌难度，提高粉状物的分散速度和搅拌效果，提高工作效率和产品性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示一个实施例的俯视透视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型的实施例提供了一种粉状物搅拌装置，包括腔体1、干粉输送机构和搅拌机构，腔体1用于放入水2。干粉输送机构包括真空泵31和储粉装置32，储粉装置32用于储存粉状物，储粉装置32安装于腔体1。储粉装置32设有输送管33，输送管33用于伸入水2中，真空泵31与腔体1连通，以抽取腔体1中的空气，以使输送管33向水2中输送粉状物。搅拌机构用于伸入水2中，以将水2和粉状物进行搅拌。

向腔体1中加入水2后，真空泵31抽取腔体1中的空气，由于输送管33的出口位于水2面以下，粉状物在负压作用下被吸入水2中，搅拌机构即可对水2和粉状物进行搅拌。该技术方案的粉状物搅拌装置通过将粉状物直接输送至水2面以下，能够避免粉状物漂浮在腔体1中以及水2面上，减少搅拌难度，提高粉状物的分散速度和搅拌效果，提高工作效率和产品性能。

可以理解的是，搅拌机构可以采用旋转方式、Z字形来回搅动等方式进行搅拌。参见图1和图2，在一些实施例中，搅拌机构包括搅拌部件42和旋转电机41，旋转电机41安装于腔体1，搅拌部件42位于水2中，旋转电机41的输出端与搅拌部件42传动连接，以驱动搅拌部件42转动。采用旋转电机41高速转动，以带动搅拌部件42搅拌水2和粉状物，具有较佳的搅拌效果，提高工作效率。

参见图1和图2，在一些实施例中，搅拌部件42包括搅拌盘，搅拌盘的中部设有连接孔，旋转电机41的输出端嵌入连接孔中，实现旋转电机41与搅拌盘的传动连接。

旋转电机41可采用固定架、安装座43等方式进行固定。参见图1，在一些实施例中，搅拌机构还包括安装座43，安装座43安装在腔体1的外部，旋转电机41通过安装座43与腔体1连接。腔体1上设有连通孔，旋转电机41的输出端伸入连通孔，并与搅拌部件42连接。通过设置安装座43，可提高旋转电机41安装的稳定性。

参见图1和图2，在一些实施例中，粉状物搅拌装置还包括机架5，机架5安装于腔体1的底部，起到固定腔体1的作用。

参见图1和图2，机架5的底部设有行走轮51，方便搬运以及转移工位。

参见图1和图2，在一些实施例中，腔体1的顶部设有进水管61，进水管61的一端与腔体1的内部连通，进水管61的另一端与腔体1的外部连通，通过进水管61向腔体1中送水2，满足粉状物的搅拌需求。进水管61上设有水阀62，以打开或关闭进水管61，方便控制进水2量。

腔体1可采用圆柱状、方形状或不规则形状等。参见图1，在一些实施例中，腔体1的底部呈锥状，便于收集水2，方便搅拌以及清洗。

参见图1，在一些实施例中，腔体1的底部设有开口11，腔体1中的混合液可通过开口11向外排出。将开口11设置在腔体1的底部，有利于干粉混合液、清洗腔体1内部时产生的残留液等流出。开口11处设有开关阀12，便于控制开口11打开或关闭。

参见图1，在一些实施例中，输送管33上设有放料阀34，方便打开或关闭输送管33，便于控制粉状物的输送量。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种粉状物搅拌装置，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体用于放入水；

干粉输送机构，包括真空泵和储粉装置，所述储粉装置用于储存粉状物，所述储粉装置安装于所述腔体，所述储粉装置设有输送管，所述输送管用于伸入所述水中，所述真空泵与所述腔体连通，以抽取所述腔体中的空气，以使所述输送管向所述水中输送所述粉状物；

搅拌机构，用于伸入所述水中，以将所述水和所述粉状物进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌部件和旋转电机，所述旋转电机安装于所述腔体，所述搅拌部件位于所述水中，所述旋转电机的输出端与所述搅拌部件传动连接，以驱动所述搅拌部件转动。

3.根据权利要求2所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部件包括搅拌盘，所述搅拌盘的中部设有连接孔，所述旋转电机的输出端嵌入所述连接孔中。

4.根据权利要求2所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括安装座，所述安装座安装在所述腔体的外部，所述旋转电机通过所述安装座与所述腔体连接，所述腔体上设有连通孔，所述旋转电机的输出端伸入所述连通孔，并与所述搅拌部件连接。

5.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述腔体的底部呈锥状。

6.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述腔体的底部设有开口，所述开口处设有开关阀。

7.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述腔体的顶部设有进水管，所述进水管的一端与所述腔体的内部连通，所述进水管的另一端与所述腔体的外部连通，所述进水管上设有水阀。

8.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述输送管上设有放料阀。

9.根据权利要求1所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，还包括机架，所述机架安装于所述腔体的底部。

10.根据权利要求9所述的粉状物搅拌装置，其特征在于，所述机架的底部设有行走轮。

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