CN214222398U - 可调节式的管道吸振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式的管道吸振器，包括可拆卸安装到管道上的管箍组件、以及可拆卸安装于所述管箍组件上的调节组件；所述管箍组件包括第一半圆管箍与第二半圆管箍，以及将所述第一半圆管箍与第二半圆管箍组合在一起的连接机构；所述调节组件包括安装于所述第一半圆管箍与所述第二半圆管箍外周的至少一对调节臂，所述调节臂包括板状主体，所述板状主体上设有沿其长度方向延伸且贯穿其相背侧面的滑道，还包括安装到所述滑道上且可沿所述滑道滑动并限定在预设吸振位置上的调节块。其可根据管道的振动，无极调节自身的频率，可获得最佳的减震效果，拆装方便快捷，容易实施，降低了现场操作人力成本。

Description

可调节式的管道吸振器

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，尤其涉及一种可调节式的管道吸振器。

背景技术

核电站日常运行中，管道内的运行工况会不断的变化，交变的工况，管道会不可避免的产生振动。核电站的常规做法就是利用管道的支架，将管道进行约束，以达到减小振动的目的。

核电站的常规做法就是利用管道支架，将管道进行约束，以达到减小振动的目的。常用的管道支架管夹有GL管夹(轴向导向管夹)、CB管夹(三向限位管夹)、PF管夹(全固定管夹)。如图1所示，是GL管夹，管道可以沿轴向位移，其它方向不可位移。如图2所示，是CB管夹，管道可以沿圆周旋转，其它方向不可位移。如图3所示，是PF管夹，管道直接焊接在支架上，任何方向均不可位移。

现有管道支架固定管道，只能是设计之初进行计算，再根据计算结果匹配管道管夹，安装后不可再进行调节，适用性灵活性差，吸收管道振动的效果不太理想。同时单体造价成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可调节式的管道吸振器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可调节式的管道吸振器，包括可拆卸安装到管道上的管箍组件、以及可拆卸安装于所述管箍组件上的调节组件；

所述管箍组件包括第一半圆管箍与第二半圆管箍，以及将所述第一半圆管箍与第二半圆管箍组合在一起的连接机构；

所述调节组件包括安装于所述第一半圆管箍与所述第二半圆管箍外周的至少一对调节臂，所述调节臂包括板状主体，所述板状主体上设有沿其长度方向延伸且贯穿其相背侧面的滑道，还包括安装到所述滑道上且可沿所述滑道滑动并限定在预设吸振位置上的调节块。

优选地,所述第一半圆管箍的开口两端分别沿径向向外延伸形成第一连接部与第二连接部；

所述第二半圆管箍的开口两端分别沿径向向外延伸形成第三连接部与第四连接部；

所述连接机构包括穿设于所述第一连接部与所述第三连接部的第一紧固件，以及穿设于所述第二连接部与所述第四连接部的第二紧固件。

优选地,所述第一连接部与所述第三连接部相对设有第一安装槽，所述第二连接部与所述第四连接部相对设有第二安装槽；

每一所述调节臂的端部分别通过第三紧固件安装到所述第一安装槽与所述第二安装槽中。

优选地，所述第一连接部与所述第三连接部相对面分别设有第一台阶与第二台阶，所述第一连接部与所述第三连接部组合在一起后，所述第一台阶与第二台阶相对形成所述第一安装槽；

所述第二连接部与所述第四连接部相对面分别设有第三台阶与第四台阶，所述第二连接部与所述第四连接部组合在一起后，所述第三台阶与所述第四台阶相对形成所述第二安装槽。

优选地，所述调节块包括对称设于所述滑道两侧的数个板体。

优选地，所述板体设有定位孔，所述定位孔的直径与所述滑道的宽度相近；

还包括穿设于所述定位孔以将位于所述滑道两侧的所述板体组合在一起的第四紧固件。

优选地,所述第四紧固件包括螺栓、螺母以及垫片；

所述螺栓穿设于所述板体与所述滑道后通过所述螺母锁紧，所述垫片设于所述螺栓头部与所述板体之间。

优选地，所述板体为金属件。

优选地,,所述板体的横截面为圆形、方形或多边形。

优选地,所述板状主体为长方形平板结构。

实施本实用新型具有以下有益效果：可调节式的管道吸振器安装后可根据管道的振动，无极调节自身的频率，可获得最佳的减震效果，其拆装方便快捷，容易实施，降低了现场操作人力成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是GL管夹的结构示意图；

图2是CB管夹的结构示意图；

图3是PF管夹的结构示意图；

图4是本实用新型可调节式的管道吸振器的结构示意图；

图5是图4中可调节式的管道吸振器的侧视图；

图6是本实用新型管箍组件的组装示意图；

图7是本实用新型第一半圆管箍的结构示意图；

图8是图7中第一半圆管箍的侧视图；

图9是本实用新型调节臂的结构示意图；

图10是图9中调节臂的剖视图；

图11是本实用新型板体的结构示意图；

图12是图11中板体的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图4-图5所示，是本实用新型的可调节式的管道吸振器,包括可拆卸安装到管道上的管箍组件1、以及可拆卸安装于管箍组件1上的调节组件，该管箍组件1包括第一半圆管箍11与第二半圆管箍12，以及将第一半圆管箍11与第二半圆管箍12组合在一起的连接机构。该第一半圆管箍11与第二半圆管箍12可以采用金属件，如钢、不锈钢、铝合金等。

该调节组件包括安装于第一半圆管箍11与第二半圆管箍12外周的至少一对调节臂2，调节臂2包括板状主体21，板状主体21上设有沿其长度方向延伸且贯穿其相背侧面的滑道22，还包括安装到滑道22上且可沿滑道22滑动并限定在预设吸振位置上的调节块3。通过调整调节块3的数量及以及在滑道22上的位置，使管道吸振器的固有频率与管道的固有频率相同，产生共振，即可达到最理想的吸收振动的效果。

优选地，第一半圆管箍11的开口两端分别沿径向向外延伸形成第一连接部111与第二连接部112，第二半圆管箍12的开口两端分别沿径向向外延伸形成第三连接部121与第四连接部122。

连接机构包括穿设于第一连接部111与第三连接部121的第一紧固件4，以及穿设于第二连接部112与第四连接部122的第二紧固件5。

结合图6所示，第一连接部111与第三连接部121相对设有第一安装槽13，第二连接部112与第四连接部122相对设有第二安装槽14，每一调节臂2的端部分别通过第三紧固件安装到第一安装槽13与第二安装槽14中。

如在该调节臂2可以包括第一调节臂与第二调节臂，第三紧固件包括紧固件6和紧固件7，第一调节臂通过紧固件6安装到第一安装槽13中，第二调节臂通过紧固件7安装到第二安装槽14中。

进一步的,第一连接部111与第三连接部121相对面分别设有第一台阶113与第二台阶123，第一连接部111与第三连接部121组合在一起后，第一台阶113与第二台阶123相对形成第一安装槽13。

第二连接部112与第四连接部122相对面分别设有第三台阶114与第四台阶124，第二连接部112与第四连接部122组合在一起后，第三台阶114与第四台阶124相对形成第二安装槽14。

结合图7和图8所示，以第一半圆管箍11为例，第一连接部111上设有通孔1111，第一台阶113的壁面上设有通孔1131和通孔1132，第二连接部112上设有通孔1121，第三台阶114的壁面上设有通孔1141和通孔1142，以供紧固件穿设进行锁紧，台阶的壁面上设有多个通孔可以对调节臂进行限位，其通孔设置数量可以是三个、四个等。第二半圆管箍12与第一半圆管箍11结构相同，这里不再细述。

结合图9-图10所示,调节臂2包括板状主体21，板状主体21为长方形平板结构，其宽度与半圆管箍的宽度相近或相同。其端部设有与半圆管箍上的通孔相互配合的通孔211和通孔212，通孔211和通孔212对称设置板状主体21长度中心线的两侧。滑道22设置在板状主体21的中部，且沿其长度方向延伸设置，滑道22的两端呈半圆型、C型或U型，该滑道22的长度以及宽度根据需求进行选择设置，这里不做具体限定。

结合图11-图12，调节块3包括对称设于滑道22两侧的数个板体31，如可以是在滑道22的左侧设置3个板体31，右侧设置3个板体31。或者，在滑道22的左侧设置4个板体31，右侧设置4个板体31，其可以根据需求进行选择设置。通过调整调节块3的数量(或者每个调节块3中板体31的数量)以及位置来调整管道吸振器自身的频率，以达到最好的吸振效果。

优选地，该板体31为金属件，如可以是钢板。板体31的横截面为圆形、方形或多边形。这里采用圆形板体。该圆形板体的直径与板状主体21的宽度相近。

进一步的，板体31设有定位孔311，定位孔311的直径与滑道22的宽度相近，还包括穿设于定位孔311以将位于滑道22两侧的板体311组合在一起的第四紧固件8。

第四紧固件8包括螺栓81、螺母82以及垫片83，螺栓81穿设于板体31与滑道22后通过螺母82锁紧，垫片83设于螺栓81头部与板体31之间。

同理，上述的紧固件结构与第四紧固件8相同，均包括螺栓、螺母以及垫片，如第一紧固件4包括螺栓41、螺母42以及垫片43，第二紧固件5包括螺栓51、螺母52以及垫片53等。

在本实施例中，该可调节式的管道吸振器除了紧固件外，均可采用钢板加工制造，且结构简单，极大地提高了管道吸振器加工方便性，降低了成本。

该可调节式的管道吸振器结构简单，制造方便，成本低廉，拆装方便快捷，容易实施，可调节式的结构，针对管道的不同工况，进行无极调节，达到最好的吸收振动效果。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种可调节式的管道吸振器,其特征在于,包括可拆卸安装到管道上的管箍组件、以及可拆卸安装于所述管箍组件上的调节组件；

所述管箍组件包括第一半圆管箍与第二半圆管箍，以及将所述第一半圆管箍与第二半圆管箍组合在一起的连接机构；

所述调节组件包括安装于所述第一半圆管箍与所述第二半圆管箍外周的至少一对调节臂，所述调节臂包括板状主体，所述板状主体上设有沿其长度方向延伸且贯穿其相背侧面的滑道，还包括安装到所述滑道上且可沿所述滑道滑动并限定在预设吸振位置上的调节块。

2.根据权利要求1所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述第一半圆管箍的开口两端分别沿径向向外延伸形成第一连接部与第二连接部；

所述第二半圆管箍的开口两端分别沿径向向外延伸形成第三连接部与第四连接部；

所述连接机构包括穿设于所述第一连接部与所述第三连接部的第一紧固件，以及穿设于所述第二连接部与所述第四连接部的第二紧固件。

3.根据权利要求2所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述第一连接部与所述第三连接部相对设有第一安装槽，所述第二连接部与所述第四连接部相对设有第二安装槽；

每一所述调节臂的端部分别通过第三紧固件安装到所述第一安装槽与所述第二安装槽中。

4.根据权利要求3所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述第一连接部与所述第三连接部相对面分别设有第一台阶与第二台阶，所述第一连接部与所述第三连接部组合在一起后，所述第一台阶与第二台阶相对形成所述第一安装槽；

所述第二连接部与所述第四连接部相对面分别设有第三台阶与第四台阶，所述第二连接部与所述第四连接部组合在一起后，所述第三台阶与所述第四台阶相对形成所述第二安装槽。

5.根据权利要求1所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述调节块包括对称设于所述滑道两侧的数个板体。

6.根据权利要求5所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述板体设有定位孔，所述定位孔的直径与所述滑道的宽度相近；

还包括穿设于所述定位孔以将位于所述滑道两侧的所述板体组合在一起的第四紧固件。

7.根据权利要求6所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述第四紧固件包括螺栓、螺母以及垫片；

所述螺栓穿设于所述板体与所述滑道后通过所述螺母锁紧，所述垫片设于所述螺栓头部与所述板体之间。

8.根据权利要求5所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述板体为金属件。

9.根据权利要求5所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述板体的横截面为圆形、方形或多边形。

10.根据权利要求1所述的可调节式的管道吸振器,其特征在于,所述板状主体为长方形平板结构。

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