CN220463666U - 法兰垫片支撑对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰垫片支撑对中装置，包括：托架，包括定位板与侧板，侧板设有第一滑槽与第二滑槽；夹持组件，其包括传动螺杆与夹板，传动螺杆驱动夹板沿第一滑槽的长度方向往返移动以配合定位板一同夹持在法兰主体上；支撑组件，包括支撑杆、螺母与调节板；支撑杆包括第一螺杆部与支撑部，螺母套设于第一螺杆部突出于第一侧面的部分上，调节板驱动第一螺杆部朝向或远离法兰主体一侧往返运动，以使支撑部支撑法兰垫片。该夹持组件与托架配合可将装置固定在法兰上，支撑组件可对法兰垫片进行支撑稳固，避免法兰垫片下沉或发生位置偏斜，大幅度地提高大管线法兰的维修质量，且不损伤法兰垫片，可避免管线系统介质泄漏，确保电厂运营安全性。

Description

法兰垫片支撑对中装置

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，尤其涉及一种法兰垫片支撑对中装置。

背景技术

如图1和图2所示，电站很多大型管线配置大型法兰，大型法兰配置法兰垫片200，以提高管线密封性，法兰垫片200不能完全与螺栓内表面接触，因此在安装的过程中容易导致法兰垫片200下沉或者安装偏斜，发生法兰垫片200下沉或者安装偏斜，需要进行多次调整，严重时可能导致法兰垫片200损伤而不知道，法兰垫片200损伤则容易导致管线系统介质泄漏，会影响电厂运营安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种法兰垫片支撑对中装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种法兰垫片支撑对中装置，包括：

托架，所述托架包括定位板以及与所述定位板的一侧垂直连接的侧板，所述侧板具有相对的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面朝向法兰主体一侧设置，所述第二侧面背离所述法兰主体一侧设置，所述侧板设有沿所述侧板高度方向延伸设置的第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均贯通所述第一侧面与所述第二侧面；

夹持组件，所述夹持组件包括传动螺杆与夹板，所述夹板位于所述定位板下方，所述传动螺杆穿设于所述定位板并与所述夹板连接，以驱动所述夹板沿所述第一滑槽的长度方向往返移动以配合所述定位板一同夹持在所述法兰主体上；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆、螺母与调节板，所述支撑杆穿设于所述第二滑槽且所述支撑杆可沿所述第二滑槽长度方向往返移动；所述支撑杆包括轴向相连的第一螺杆部与支撑部，所述螺母套设于所述第一螺杆部突出于所述第一侧面的部分上，所述调节板套装在所述第一螺杆部突出于所述第二侧面的部分上，以驱动所述第一螺杆部朝向或远离所述法兰主体一侧往返运动，以使所述支撑部远离所述第一螺杆部的端部抵接支撑法兰垫片。

在一些实施例中，所述法兰垫片支撑对中装置包括操作件与紧固螺母；

所述定位板设有通孔，所述通孔的周沿向上延伸形成有环状的筒状部；

所述传动螺杆包括依序轴向相连的紧固部、连接部、柱状部与第二螺杆部，所述柱状部穿设于所述通孔与所述筒状部，所述连接部突出于所述筒状部并与所述操作件连接，所述紧固部突出于所述操作件，所述紧固螺母套设在所述紧固部上，所述第二螺杆部与所述夹板连接。

在一些实施例中，所述连接部呈柱状，所述连接部的横截面呈矩形；

所述操作件设有与所述连接部配合的安装槽，所述安装槽的截面形状为矩形。

在一些实施例中，所述操作件为手轮或者手柄。

在一些实施例中，所述夹板包括板状主体，所述板状主体上设有与所述第二螺杆部配合的第一螺纹孔。

在一些实施例中，所述夹板还包括与所述板状主体连接的限位部，所述限位部伸入所述第一滑槽内。

在一些实施例中，所述第一螺杆部的直径大于所述支撑部的直径。

在一些实施例中，所述调节板上设有与所述第一螺杆部配合的第二螺纹孔。

在一些实施例中，所述调节板的长度和宽度均大于所述第二滑槽的宽度。

在一些实施例中，所述托架为金属件。

实施本实用新型具有以下有益效果：该法兰垫片支撑对中装置包括托架、夹持组件与支撑组件，该夹持组件与托架配合可将装置固定在法兰上，支撑组件可对法兰垫片进行支撑稳固，避免法兰垫片下沉或者发生位置偏斜，大幅度地提高大管线法兰的维修质量，且不损伤法兰垫片，可避免管线系统介质泄漏，确保电厂运营安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是相关技术的大型法兰的结构示意图；

图2是图1的大型法兰与法兰垫片配合的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例中的法兰垫片支撑对中装置的结构示意图之一；

图4是本实用新型一些实施例中的法兰垫片支撑对中装置的结构示意图之二；

图5是本实用新型一些实施例中的法兰垫片支撑对中装置的分解图；

图6是本实用新型一些实施例中的法兰垫片支撑对中装置的应用示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

请参阅图3至图6，本实用新型示出了一种法兰垫片支撑对中装置，适用于将法兰垫片200支撑固定到大型法兰的法兰主体100一侧上，避免法兰垫片200下沉或者发生位置偏斜，使得法兰垫片200保持对中，可大幅度地提高大管线法兰的维修质量，且不损伤法兰垫片，可避免管线系统介质泄漏，确保电厂运营安全性。

该法兰垫片支撑对中装置包括：

托架10，托架10包括定位板11以及与定位板11的一侧垂直连接的侧板12，该侧板12具有相对的第一侧面12a与第二侧面12b，第一侧面12a朝向法兰主体100一侧设置，第二侧面12b背离法兰主体100一侧设置，侧板12设有沿侧板12高度方向延伸设置的第一滑槽121与第二滑槽122，第一滑槽121与第二滑槽122均贯通第一侧面12a与第二侧面12b；该第一滑槽121与第二滑槽122由于沿该侧板12高度方向延伸设置，因此，该第一滑槽121与第二滑槽122的长度方向也可以是被定义为高度方向。

夹持组件20，该夹持组件20包括传动螺杆21与夹板22，夹板22位于定位板11下方并与该定位板11相对设置，传动螺杆21穿设于定位板11并与夹板22连接，以驱动夹板22沿第一滑槽121的长度方向往返移动以配合定位板11一同夹持在法兰主体100上，主要是夹持在该法兰主体100的轴向两个侧面；

支撑组件30，支撑组件30包括支撑杆31、螺母32与调节板33，支撑杆31穿设于第二滑槽122且支撑杆31可沿第二滑槽122长度方向往返移动；支撑杆31包括轴向相连的第一螺杆部311与支撑部312，螺母32套设于第一螺杆部311突出于第一侧面12a的部分上，调节板33套装在第一螺杆部311突出于第二侧面12b的部分上，以驱动第一螺杆部311朝向或远离法兰主体100一侧往返运动，以使支撑部312远离该第一螺杆部311的端部抵接支撑该法兰垫片200。

可理解地，当进行法兰垫片200的支撑稳固时，该法兰垫片支撑对中装置可以是设置至少两个，两个法兰垫片支撑对中装置可以是法兰主体100的下侧设置，两个法兰垫片支撑对中装置可形成一定夹角，以抵接支撑法兰垫片200。当然，该法兰垫片支撑对中装置还可以是设置三个、四个等，设置数量多，可提高稳定性。

优选地，该法兰垫片支撑对中装置包括操作件40与紧固螺母50，该定位板11设有通孔，通孔的周沿向上延伸形成有环状的筒状部13；该传动螺杆21包括依序轴向相连的紧固部211、连接部212、柱状部213与第二螺杆部214，该柱状部213穿设于通孔与筒状部13，连接部212突出于筒状部13并与操作件40连接，紧固部211突出于操作件40，紧固螺母50套设在紧固部211上，第二螺杆部214与夹板22连接。优选地，该紧固部211的螺纹柱结构，以与紧固螺母50配合。

优选地，该连接部212呈柱状，连接部212的横截面呈矩形；该操作件40设有与所述连接部212配合的安装槽41，该安装槽41的截面形状为矩形，使得该连接部212与该安装槽41可形成卡接配合，通过形状进行相互限位，使得该操作件40转动时，可有效地传动力矩。当然，该连接部212的横截面形状还可以是椭圆形，该安装槽41的形状也大致为椭圆形。或者，该连接部212的横截面形状还可以是三角形，该安装槽41的形状也大致为三角形。或者，该连接部212的横截面形状与安装槽41的形状还可以是其他形状，只要满足限位配合即可，这里不做具体限定。

优选地，操作件40为手轮或者手柄。当为手轮时，可以是圆盘状结构。当为手柄时，可以是一字型手柄。

优选地，该夹板22包括板状主体221，该板状主体221大致呈矩形，该板状主体221上设有与第二螺杆部214配合的第一螺纹孔222。

进一步地，该夹板22还包括与板状主体221连接的限位部223，限位部223伸入第一滑槽121内，该板状主体221的宽度与厚度可以是大于该第一滑槽121的宽度，使得该限位部223伸入到第一滑槽121内，而板状主体221位于第一滑槽121的外侧，当该第二螺杆部214转动时，会驱动该板状主体221沿高度方向向上移动以与定位板11配合夹紧法兰主体100，或者，驱动该板状主体221沿高度方向向下移动以远离法兰主体100而松开。

优选地，该第一螺杆部311与支撑部312均大致为圆柱状，该第一螺杆部311的直径大于该支撑部312的直径。该支撑部312的外周为光滑面，即粗糙度较小，粗糙度Ra0.8或者粗糙度Ra1.6。

优选地，该调节板33大致呈矩形板状结构，该调节板33的长度和宽度均大于第二滑槽122的宽度。

该调节板33上设有与第一螺杆部311配合的第二螺纹孔331，该调节板33转动时，可驱动该支撑杆31朝向法兰主体100的轴线一侧移动，或者，可驱动该支撑杆31远离该法兰主体100的轴线一侧移动，以调节该支撑杆31对法兰垫片200的支撑位置。

可理解地，该调节板33与螺母32配合还可将该支撑杆31固定在侧板12的适合高度位置上。

在一些实施例中，托架10为金属件，如可以是不锈钢制成，该夹持组件20与支撑组件30也均可以是金属件，如可以是不锈钢等制备而成。

该法兰垫片支撑对中装置应用如下：

通过旋转操作件40使定位板11与夹板22之间的距离变短，从而夹在法兰主体100上，然后通过调节该调节板33，使得支撑杆31左右上下移动，使得支撑杆31对法兰垫片200进行抵接支撑限位。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，包括：

托架(10)，所述托架(10)包括定位板(11)以及与所述定位板(11)的一侧垂直连接的侧板(12)，所述侧板(12)具有相对的第一侧面(12a)与第二侧面(12b)，所述第一侧面(12a)朝向法兰主体(100)一侧设置，所述第二侧面(12b)背离所述法兰主体(100)一侧设置，所述侧板(12)设有沿所述侧板(12)高度方向延伸设置的第一滑槽(121)与第二滑槽(122)，所述第一滑槽(121)与所述第二滑槽(122)均贯通所述第一侧面(12a)与所述第二侧面(12b)；

夹持组件(20)，所述夹持组件(20)包括传动螺杆(21)与夹板(22)，所述夹板(22)位于所述定位板(11)下方，所述传动螺杆(21)穿设于所述定位板(11)并与所述夹板(22)连接，以驱动所述夹板(22)沿所述第一滑槽(121)的长度方向往返移动以配合所述定位板(11)一同夹持在所述法兰主体(100)上；

支撑组件(30)，所述支撑组件(30)包括支撑杆(31)、螺母(32)与调节板(33)，所述支撑杆(31)穿设于所述第二滑槽(122)且所述支撑杆(31)可沿所述第二滑槽(122)长度方向往返移动；所述支撑杆(31)包括轴向相连的第一螺杆部(311)与支撑部(312)，所述螺母(32)套设于所述第一螺杆部(311)突出于所述第一侧面(12a)的部分上，所述调节板(33)套装在所述第一螺杆部(311)突出于所述第二侧面(12b)的部分上，以驱动所述第一螺杆部(311)朝向或远离所述法兰主体(100)一侧往返运动，以使所述支撑部(312)远离所述第一螺杆部(311)的端部抵接支撑法兰垫片(200)。

2.根据权利要求1所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述法兰垫片支撑对中装置包括操作件(40)与紧固螺母(50)；

所述定位板(11)设有通孔，所述通孔的周沿向上延伸形成有环状的筒状部(13)；

所述传动螺杆(21)包括依序轴向相连的紧固部(211)、连接部(212)、柱状部(213)与第二螺杆部(214)，所述柱状部(213)穿设于所述通孔与所述筒状部(13)，所述连接部(212)突出于所述筒状部(13)并与所述操作件(40)连接，所述紧固部(211)突出于所述操作件(40)，所述紧固螺母(50)套设在所述紧固部(211)上，所述第二螺杆部(214)与所述夹板(22)连接。

3.根据权利要求2所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述连接部(212)呈柱状，所述连接部(212)的横截面呈矩形；

所述操作件(40)设有与所述连接部(212)配合的安装槽(41)，所述安装槽(41)的截面形状为矩形。

4.根据权利要求3所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述操作件(40)为手轮或者手柄。

5.根据权利要求3所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述夹板(22)包括板状主体(221)，所述板状主体(221)上设有与所述第二螺杆部(214)配合的第一螺纹孔(222)。

6.根据权利要求5所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述夹板(22)还包括与所述板状主体(221)连接的限位部(223)，所述限位部(223)伸入所述第一滑槽(121)内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述第一螺杆部(311)的直径大于所述支撑部(312)的直径。

8.根据权利要求1至6任一项所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述调节板(33)上设有与所述第一螺杆部(311)配合的第二螺纹孔(331)。

9.根据权利要求8所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述调节板(33)的长度和宽度均大于所述第二滑槽(122)的宽度。

10.根据权利要求1至6任一项所述的法兰垫片支撑对中装置，其特征在于，所述托架(10)为金属件。