CN212868738U - 一种可调限位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调限位支架，包括管托、两个挡块和两块挡板，所述管托为U形通槽，所述挡块垂直固设于管托的底部两侧，所述挡块与管托的槽口延伸方向垂直，所述挡板位于两块所述挡块的内侧，所述挡板的板面上垂直固设有若干调节螺栓，所述调节螺栓从挡块上所设通孔内穿过，所述调节螺栓上旋有固定螺母，所述固定螺母位于挡块的两侧，与挡块相抵接。该种可调限位支架，挡板与结构梁两侧之间的距离，可以通过调节固定螺母的旋接位置来进行调节，从而实现精准控制限位间隙的目的；结构简单，便于操作，减少限位结构安装和调整的难度和工作效率。

Description

一种可调限位支架

技术领域

本实用新型涉及管道限位支架技术领域，特别是涉及一种可调限位支架。

背景技术

在石油化工等生产过程中，刚度较大的管道会对设备、设备基础产生较大推力，这就需要在合适的位置设置限位支架；对于泵，压缩机，汽轮机等敏感设备的管口，对管口受力的要求很高，故需要对限位支架的限位间隙要求精确到毫米，以达到控制管口受力的目的。现有的限位支架焊接完成后就无法调节其间隙，容易有施工误差，在发现间隙和要求不一致时，调节间隙需把限位架切除后重新焊接，极其不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种可调限位支架，可实现精确控制管道的热位移。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调限位支架，包括管托、两个挡块和两块挡板，所述管托为U形通槽，所述挡块垂直固设于管托的底部两侧，所述挡块与管托的槽口延伸方向垂直，所述挡板位于两块所述挡块的内侧，所述挡板的板面上垂直固设有若干调节螺栓，所述调节螺栓从挡块上所设通孔内穿过，所述调节螺栓上旋有固定螺母，所述固定螺母位于挡块的两侧，与挡块相抵接。

进一步地，所述管托的上部为圆弧形槽，所述管托的底部为平面。

进一步地，所述管托的底部设有聚四氟垫层，该垫层位于两个所述挡块之间。

进一步地，所述挡块为L150角钢，两个所述挡块的角钢夹角位置相背，所述挡块焊接固定于管托底部。

进一步地，所述挡块的夹角处焊接固定有筋板，所述筋板垂直于钢板。

进一步地，所述调节螺栓的数量大于三个，若干所述调节螺栓以管托的对称面为对称面呈两边对称状。

进一步地，所述挡块两侧的固定螺母数量大于两个。

进一步地，所述调节螺栓的螺帽端位于远离挡板的一侧，所述调节螺栓与挡板之间通过焊接固定连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该可调限位支架，挡板与结构梁两侧之间的距离，可以通过调节固定螺母的旋接位置来进行调节，从而实现精准控制限位间隙的目的。

(2)该可调限位支架，结构简单，便于操作，减少限位结构安装和调整的难度和工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种可调限位支架整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种可调限位支架整体结构示意图。

附图标记说明：

1-管托；2-挡块；3-调节螺栓；4-固定螺母；5-筋板；6-挡板；7-结构梁；8-管道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～图2所示，一种可调限位支架，包括管托1、两个挡块2和两块挡板6，其中，管托1承载于支撑所用的结构梁7上，该管托1为U形通槽，管托1的上部为圆弧形槽，管道8承载于管托1的圆弧形槽内，管托1与管道8间通过焊接连接固定，该圆弧形槽的内径与所承载的管道8外径相同，保证二者间连接的稳定性；

挡块2垂直固设于管托1的底部两侧，为了增大挡块2与管托1之间的连接面积，保证挡块2与管托1之间连接的稳定性，该挡块2选用L150角钢，挡块2位于弯折处两端的钢板分别处于水平位置和垂直位置，且挡块2与管托1的槽口延伸方向垂直，挡块2 通过焊接固定于管托1底部，两个挡块2的位置对称；

为便于焊接，管托1的底部为平面，为避免妨碍到管托1底部的结构梁7，该两个挡块2的角钢夹角位置相背，挡块2的夹角处焊接固定有筋板5，该筋板5垂直于钢板，起到加强挡块2强度的作用，为减少管托1与结构梁7之间的摩擦，管托1的槽内设有聚四氟垫层，该垫层位于两个挡块2之间；

挡板6位于两块挡块2的内侧，挡板6的板面上垂直焊接有若干调节螺栓3，为增强固定效果，调节螺栓3的数量设置四个，且四个调节螺栓3以管托1的对称面为对称面呈两边对称状，调节螺栓3从挡块2上所设通孔内穿过，调节螺栓3上旋有固定螺母4，固定螺母4位于挡块2的两侧，通过旋紧抵接于挡块2的两侧，为保证固定效果，挡块2 两侧设置三到四个固定螺母4；

为防止调节螺栓3从挡板6通孔内滑脱，并防止固定螺母4从调节螺栓3上旋出丢失，调节螺栓3的螺帽端位于远离挡板6的一侧，安装时，需要先将固定螺母4、挡板6 与调节螺栓3之间安装到位后，再将调节螺栓3的螺杆自由端焊接固定于挡板6板面上。

注：文中未经明确说明的固定方式，根据需要可选用螺纹连接、粘接或焊接等常见的固定连接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调限位支架，其特征在于，包括管托(1)、两个挡块(2)和两块挡板(6)，所述管托(1)为U形通槽，所述挡块(2)垂直固设于管托(1)的底部两侧，所述挡块(2)与管托(1)的槽口延伸方向垂直，所述挡板(6)位于两块所述挡块(2)的内侧，所述挡板(6)的板面上垂直固设有若干调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)从挡块(2)上所设通孔内穿过，所述调节螺栓(3)上旋有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)位于挡块(2)的两侧，与挡块(2)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述管托(1)的上部为圆弧形槽，所述管托(1)的底部为平面。

3.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述管托(1)的底部设有聚四氟垫层，该垫层位于两个所述挡块(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述挡块(2)为L150角钢，两个所述挡块(2)的角钢夹角位置相背，所述挡块(2)焊接固定于管托(1)底部。

5.根据权利要求4所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述挡块(2)的夹角处焊接固定有筋板(5)，所述筋板(5)垂直于钢板。

6.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述调节螺栓(3)的数量大于三个，若干所述调节螺栓(3)以管托(1)的对称面为对称面呈两边对称状。

7.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述挡块(2)两侧的固定螺母(4)数量大于两个。

8.根据权利要求1所述的一种可调限位支架，其特征在于：所述调节螺栓(3)的螺帽端位于远离挡板(6)的一侧，所述调节螺栓(3)与挡板(6)之间通过焊接固定连接。

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