CN217703066U - 一种钢管立柱固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管立柱固定装置,包括定位基座;固定夹板,设置在定位基座的下方,所述的固定夹板通过调节组件与定位基座相连,以实现固定夹板的升降和水平移动;内定位管,竖向固定安装在定位基座的上端;外定位管,固定设置在内定位管的外侧与内定位管同心设置,所述的外定位管至少上部绕着圆周设置有若干轴向开槽;紧箍圈,套接在外定位管的外侧与轴向开槽相对应的位置,所述的紧箍圈上安装有调节螺母,通过调节螺母的转动来实现紧箍圈的收紧或者放松,从而实现外定位管上部的收紧或者扩张。本实用新型解决现有固定方法安装不牢固、适用范围小、使用过程易松动等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢管立柱固定装置。
背景技术
钢管是建筑工程施工中常用的一种构件,可用于脚手架,支撑结构,临边围护结构,以及其他临时结构的搭建工作。钢管与钢管之间的连接一般采用扣件连接,钢管与型钢之间的连接目前还没有统一的形式,主要有支脚、钻孔、焊接等,上述连接形式主要存在破坏构件本体、连接紧固性差、无法周转使用等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢管立柱固定装置,解决现有固定方法安装不牢固、适用范围小、使用过程易松动等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管立柱固定装置,包括定位基座;固定夹板,设置在定位基座的下方,所述的固定夹板通过调节组件与定位基座相连,以实现固定夹板的升降和水平移动;内定位管,竖向固定安装在定位基座的上端;外定位管,固定设置在内定位管的外侧与内定位管同心设置,所述的外定位管至少上部绕着圆周设置有若干轴向开槽;紧箍圈,套接在外定位管的外侧与轴向开槽相对应的位置,所述的紧箍圈上安装有调节螺母,通过调节螺母的转动来实现紧箍圈的收紧或者放松,从而实现外定位管上部的收紧或者扩张。
作为优选,所述的定位基座包括定位板和竖向设置在定位板下侧两端的侧板,所述的内定位管设置在定位板上,所述的固定夹板设置在侧板之间的空间内。
作为优选,所述的固定夹板并排设置有两个,所述的定位板上设置有长条形上调节孔,所述的固定夹板上设置有与长条形上调节孔相对应的长条形下调节孔,所述的调节组件包括竖向穿过长条形上调节孔和长条形下调节孔的固定螺栓,所述的固定螺栓的端部安装有固定螺母。
作为优选,所述的外定位管和内定位管的下端与定位基座焊接固定。
作为优选,所述的外定位管由若干块片状体围成,相邻的片状体之间形成轴向开槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构简单可靠,定位基座和其下端的固定夹板可以用于夹紧型钢,而外定位管和内定位管之间可以夹紧钢管,从而实现型钢与钢管之间的连接,而且可适应一定范围内不同规格的型钢与钢管的固定,可保证钢管和型钢的同时固定,避免由于固定不牢固产生移位、松动,甚至脱落的危险。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记:
1、定位板,11、长条形上调节孔,2、侧板,3、固定夹板,31、长条形下调节孔,4、固定螺栓,5、固定螺母,6、内定位管,7、外定位管,71、轴向开槽,8、紧箍圈,81、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型为了解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一个实施例:一种钢管立柱固定装置,包括定位基座;固定夹板3,设置在定位基座的下方,所述的固定夹板3通过调节组件与定位基座相连,以实现固定夹板3的升降和水平移动;内定位管6,竖向固定安装在定位基座的上端;外定位管7,固定设置在内定位管6的外侧与内定位管6同心设置,所述的外定位管7至少上部绕着圆周设置有若干轴向开槽71;紧箍圈8,套接在外定位管7的外侧与轴向开槽71相对应的位置,所述的紧箍圈8上安装有调节螺母81,通过调节螺母81的转动来实现紧箍圈8的收紧或者放松,从而实现外定位管7上部的收紧或者扩张。
具体地,所述的定位基座包括定位板1和竖向设置在定位板1下侧两端的侧板2,所述的内定位管6设置在定位板1上,所述的固定夹板3设置在侧板2之间的空间内,固定夹板3可以用于夹住各种型钢,如C型钢或者工字型钢等等,型钢可以设置在固定夹板3之间,也可以夹在定位板1与固定夹板3之间。
内定位管6和外定位管7均焊接在定位板1上,内定位管6和外定位管7之间设置有间隙,需要连接的钢管可以插入到间隙中,然后通过紧箍圈8的收紧来实现内定位管6和外定位管7之间间隙的缩小,将钢管夹紧。
紧箍圈8和调节螺母81的结构属于建筑施工中常用的紧固件,其具体结构就不再进行赘述,当然也可以采用其他的部件来替代紧箍圈8,如C形金属环,其开口处可以安装螺钉,也可以实现C形金属环的收紧。
在本实施例中,所述的固定夹板3并排设置有两个,所述的定位板1上设置有长条形上调节孔11,所述的固定夹板3上设置有与长条形上调节孔11相对应的长条形下调节孔31,所述的调节组件包括竖向穿过长条形上调节孔11和长条形下调节孔31的固定螺栓4,所述的固定螺栓4的端部安装有固定螺母5,固定螺栓4可以在长条形上调节孔11和长条形下调节孔31中进行滑动,从而实现固定夹板3的平移,固定螺母5优选为羊角螺母,为了方便操作,可以安装在固定螺栓4的上端。
所述的外定位管7由若干块片状体围成,相邻的片状体之间形成轴向开槽71。
可见,本实施例中的固定装置结构简单可靠,定位基座和其下端的固定夹板可以用于夹紧型钢,而外定位管和内定位管之间可以夹紧钢管,从而实现型钢与钢管之间的连接,而且可适应一定范围内不同规格的型钢与钢管的固定,可保证钢管和型钢的同时固定,避免由于固定不牢固产生移位、松动,甚至脱落的危险。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管立柱固定装置,其特征在于,包括:
定位基座;
固定夹板(3),设置在定位基座的下方,所述的固定夹板(3)通过调节组件与定位基座相连,以实现固定夹板(3)的升降和水平移动;
内定位管(6),竖向固定安装在定位基座的上端;
外定位管(7),固定设置在内定位管(6)的外侧与内定位管(6)同心设置,所述的外定位管(7)至少上部绕着圆周设置有若干轴向开槽(71);
紧箍圈(8),套接在外定位管(7)的外侧与轴向开槽(71)相对应的位置,所述的紧箍圈(8)上安装有调节螺母(81),通过调节螺母(81)的转动来实现紧箍圈(8)的收紧或者放松,从而实现外定位管(7)上部的收紧或者扩张。
2.根据权利要求1所述的钢管立柱固定装置,其特征在于:所述的定位基座包括定位板(1)和竖向设置在定位板(1)下侧两端的侧板(2),所述的内定位管(6)设置在定位板(1)上,所述的固定夹板(3)设置在侧板(2)之间的空间内。
3.根据权利要求2所述的钢管立柱固定装置,其特征在于:所述的固定夹板(3)并排设置有两个,所述的定位板(1)上设置有长条形上调节孔(11),所述的固定夹板(3)上设置有与长条形上调节孔(11)相对应的长条形下调节孔(31),所述的调节组件包括竖向穿过长条形上调节孔(11)和长条形下调节孔(31)的固定螺栓(4),所述的固定螺栓(4)的端部安装有固定螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的钢管立柱固定装置,其特征在于:所述的外定位管(7)和内定位管(6)的下端与定位基座焊接固定。
5.根据权利要求1所述的钢管立柱固定装置,其特征在于:所述的外定位管(7)由若干块片状体围成,相邻的片状体之间形成轴向开槽(71)。
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