CN214218551U - 一种锅盖玻璃成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖玻璃成型机，包括：机架；输送机构，横向贯穿机架；上模机构，设置在输送机构的上方，包括固定安装在机架上部的第一升降装置，以及若干个可拆卸安装在第一升降装置上的上压模，第一升降装置包括驱动缸，及固装在驱动缸的活动端上的活动板，机架上安装有导向装置，导向装置与活动板连接；下模机构，设置在输送机构的下方，包括固定安装在机架下部的第二升降装置，以及若干个可拆卸安装在第二升降装置上的下压模，下压模与上压模的位置相对。可根据工件的尺寸大小，选用单个上压模或两个上压模，实现单工位与双工位的切换，从而提高小尺寸工件的产能，满足不同尺寸曲面玻璃及其产量日益增长的需求。

Description

一种锅盖玻璃成型机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别涉及一种锅盖玻璃成型机。

背景技术

由于市场对烹饪锅具的要求越来越高，越来越多的商家推出了玻璃锅盖，现有的玻璃锅盖成型模压设备存在许多缺陷，其中包括，模压头合模时压力控制不好，只是靠上下接触式加热和加压的方式进行传热和压型，制作出来的玻璃表面会产生压痕、模印、凹凸点等等不良。并且现有的玻璃锅盖成型模压设备不能兼容大小尺寸的产品、功能单一，不能针对不同的曲面玻璃尺寸及所需产量需求进行实际选型模压，无法满足不同尺寸曲面玻璃及其产量日益增长的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖玻璃成型机，可对模具数量进行调整，提高产能，能够提高成型的质量，定位准确，具有广泛的适用性。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种锅盖玻璃成型机，包括：

机架；

输送机构，横向贯穿所述机架；

上模机构，设置在所述输送机构的上方，包括固定安装在所述机架上部的第一升降装置，以及若干个可拆卸安装在所述第一升降装置上的上压模，所述第一升降装置包括驱动缸，及固装在所述驱动缸的活动端上的活动板，所述机架上安装有导向装置，所述导向装置与所述活动板连接；

下模机构，设置在所述输送机构的下方，包括固定安装在所述机架下部的第二升降装置，以及若干个可拆卸安装在所述第二升降装置上的下压模，所述下压模与所述上压模的位置相对。

根据本实用新型实施例的一种锅盖玻璃成型机，至少具有如下有益效果：本实施例中的上模机构中设置有若干个可拆卸安装在第一升降装置上的上压模，可根据工件的尺寸大小，选用单个上压模或两个上压模，实现单工位与双工位的切换，从而提高小尺寸工件的产能，满足不同尺寸曲面玻璃及其产量日益增长的需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构，横向贯穿设置在所述机架的中部，并位于所述上模机构与所述下模机构之间，包括输送架、多个可转动设置在所述输送架两侧的传送辊及限位辊，所述传送辊的两端分别可转动安装在所述输送架的两侧，所述限位辊的一端可滑动安装在所述输送架的一侧，且所述输送架的两侧均安装有位置相对的所述限位辊。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送架上设置有用于驱动传送辊及限位辊同步转动的链轮装置，及与所述链轮装置连接驱动的伺服电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位辊上套装有防滑件。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向装置包括端部固定安装在所述机架上的导筒，所述导筒上滑动套接有导杆，所述导杆的端部与所述活动板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二升降装置包括固定安装在所述机架上的固定板，所述固定板的底部安装有升降器，所述升降器的活动端安装有升降板，所述下压模安装在所述升降板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述上压模或所述下压模包括安装座，所述安装座的一端设置有螺杆，所述螺杆贯穿并螺接在所述活动板或所述升降板上，所述螺杆上螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述活动板或所述升降板抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的另一端设置有螺孔，所述上压模或所述下压模螺接在所述螺孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括有若干个竖杆及横杆组成的框架，所述竖杆或所述横杆包括方形钢管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例的上模机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的上模机构的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例的下模机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的下模机构的另一结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至6，根据本实用新型的第一方面实施例的一种锅盖玻璃成型机，包括：

机架100；

输送机构200，横向贯穿所述机架100；

上模机构300，设置在所述输送机构200的上方，包括固定安装在所述机架100上部的第一升降装置310，以及若干个可拆卸安装在所述第一升降装置310上的上压模320，所述第一升降装置310包括驱动缸311，及固装在所述驱动缸311的活动端上的活动板312，所述机架100上安装有导向装置330，所述导向装置330与所述活动板312连接；在第一升降装置310的驱动下，上压模320压向工件。

下模机构400，设置在所述输送机构200的下方，包括固定安装在所述机架100下部的第二升降装置410，以及若干个可拆卸安装在所述第二升降装置410上的下压模420，所述下压模420与所述上压模320的位置相对。

根据本实用新型实施例的一种锅盖玻璃成型机，至少具有如下有益效果：本实施例中的上模机构300中设置有若干个可拆卸安装在第一升降装置310上的上压模320，可根据工件的尺寸大小，选用单个上压模320或两个上压模320，实现单工位与双工位的切换，从而提高小尺寸工件的产能，满足不同尺寸曲面玻璃及其产量日益增长的需求。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构200，横向贯穿设置在所述机架100的中部，并位于所述上模机构300与所述下模机构400之间，包括输送架、多个可转动设置在所述输送架两侧的传送辊210及限位辊220，所述传送辊210的两端分别可转动安装在所述输送架的两侧，所述限位辊220的一端可滑动安装在所述输送架的一侧，且所述输送架的两侧均安装有位置相对的所述限位辊220。本实施例通过输送机构200上的传送辊210对工件进行送料，并通过对中机构对工件进行中心定位，利用限位辊220对偏移的工件进行位置调整，使工件运动到对中机构的范围内，完成对中。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述输送架上设置有用于驱动传送辊210及限位辊220同步转动的链轮装置230，及与所述链轮装置230连接驱动的伺服电机。为了使多个传送辊210及限位辊220的转动同步，带轮装置包括安装在多个传送辊210及限位辊220的端部上的带轮，以及套接在带轮上的传动带。伺服电机与其中一个带轮固定连接，通过伺服电机驱动带轮，使动力传送到带轮装置上，保证传送辊210与限位辊220的传送定位精确。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，为了防止工件打滑旋转，所述限位辊220上套装有防滑件240。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，为了提高运动的稳定性，保证压模的精度，所述导向装置330包括端部固定安装在所述机架100上的导筒331，所述导筒331上滑动套接有导杆332，所述导杆332的端部与所述活动板312固定连接。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述第二升降装置410包括固定安装在所述机架100上的固定板411，所述固定板411的底部安装有升降器412，所述升降器412的活动端安装有升降板413，所述下压模420安装在所述升降板413上。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述上压模320或所述下压模420包括安装座500，所述安装座500的一端设置有螺杆，所述螺杆贯穿并螺接在所述活动板312或所述升降板413上，所述螺杆上螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述活动板312或所述升降板413抵接。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述安装座500的另一端设置有螺孔，所述上压模320或所述下压模420螺接在所述螺孔内。

进一步，根据本实用新型的一些实施例，所述机架100包括有若干个竖杆及横杆组成的框架，所述竖杆或所述横杆包括方形钢管。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种锅盖玻璃成型机，其特征在于，包括：

机架(100)；

输送机构(200)，横向贯穿所述机架(100)；

上模机构(300)，设置在所述输送机构(200)的上方，包括固定安装在所述机架(100)上部的第一升降装置(310)，以及若干个可拆卸安装在所述第一升降装置(310)上的上压模(320)，所述第一升降装置(310)包括驱动缸(311)，及固装在所述驱动缸(311)的活动端上的活动板(312)，所述机架(100)上安装有导向装置(330)，所述导向装置(330)与所述活动板(312)连接；

下模机构(400)，设置在所述输送机构(200)的下方，包括固定安装在所述机架(100)下部的第二升降装置(410)，以及若干个可拆卸安装在所述第二升降装置(410)上的下压模(420)，所述下压模(420)与所述上压模(320)的位置相对。

2.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述输送机构(200)，横向贯穿设置在所述机架(100)的中部，并位于所述上模机构(300)与所述下模机构(400)之间，包括输送架、多个可转动设置在所述输送架两侧的传送辊(210)及限位辊(220)，所述传送辊(210)的两端分别可转动安装在所述输送架的两侧，所述限位辊(220)的一端可滑动安装在所述输送架的一侧，且所述输送架的两侧均安装有位置相对的所述限位辊(220)。

3.根据权利要求2所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述输送架上设置有用于驱动传送辊(210)及限位辊(220)同步转动的链轮装置(230)，及与所述链轮装置(230)连接驱动的伺服电机。

4.根据权利要求2所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述限位辊(220)上套装有防滑件(240)。

5.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述导向装置(330)包括端部固定安装在所述机架(100)上的导筒(331)，所述导筒(331) 上滑动套接有导杆(332)，所述导杆(332)的端部与所述活动板(312)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述第二升降装置(410)包括固定安装在所述机架(100)上的固定板(411)，所述固定板(411)的底部安装有升降器(412)，所述升降器(412)的活动端安装有升降板(413)，所述下压模(420)安装在所述升降板(413)上。

7.根据权利要求6所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述上压模(320)或所述下压模(420)包括安装座(500)，所述安装座(500)的一端设置有螺杆，所述螺杆贯穿并螺接在所述活动板(312)或所述升降板(413)上，所述螺杆上螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述活动板(312)或所述升降板(413)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述安装座(500)的另一端设置有螺孔，所述上压模(320)或所述下压模(420)螺接在所述螺孔内。

9.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃成型机，其特征在于：所述机架(100)包括有若干个竖杆及横杆组成的框架，所述竖杆或所述横杆包括方形钢管。

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