CN214216773U - 外置弹簧泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型的外置弹簧泡沫泵，包括：按压构件，设有出液口；阀杆构件，阀杆构件设有向下延伸的控液管件，控液管件内设有设有出液通道，出液通道上端与出液口连接，控液管件下端设有进液孔；开关套件，套设于控液管件下端进液孔的外侧；泵体，包泵腔部以及泵液管件，泵液管件设有泵液通道，开关套件与泵液通道内壁贴触配合，泵液管件下端设有进液口；单向阀；弹性组件。与现有技术相比，本实用新型的外置弹簧泡沫泵，输送乳液的出液通道设置在阀杆构件内，避开了与驱动阀杆构件复位的弹性组件接触，较好地避免了与出液通道内的乳液接触以及对乳液造成污染，避免弹性组件发生化学反应而影响其使用寿命，结构简单，产品使用可靠。

Description

外置弹簧泡沫泵

技术领域

本实用新型属于泡沫泵技术领域，具体涉及外置弹簧泡沫泵。

背景技术

目前市场上的乳液泵主要包括按压构件、泵体、泵盖、阀杆构件、弹簧、液封珠和吸管；其中弹簧安装在泵体的泵液通道内，并套在阀杆构件上；喷液时按下按压构件，乳液由吸管进入泵体的泵液通道内，同时阀杆构件的进液孔随之打开，泵体内的乳液再通过上进液孔压到按压构件区域，乳液在泵内压力作用下经按压构件的出液口喷出。由于乳液泵的弹簧由金属制成，且安装在泵液通道内，乳液进入泵液通道内后要与弹簧接触，使乳液的化学成份与弹簧的金属产生化学反应，使乳液的品质发生变化，从而对人体产生不良影响，同时引起弹簧生锈，缩短乳液泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用可靠的外置弹簧泡沫泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

外置弹簧泡沫泵，包括：按压构件，设有出液口；阀杆构件，连接在按压构件下侧，阀杆构件设有向下延伸的控液管件，控液管件内设有出液通道，出液通道上端与出液口连接，控液管件下端封闭并且距离端面预设计高度位置设有连通出液通道和外侧的进液孔；开关套件，套设于控液管件下端进液孔的外侧，其设计成可沿控液管件在预设范围内上下滑以打开或关闭进液孔；泵体，包括与阀杆构件上部配合的泵腔部，以及连接于泵腔部下部的泵液管件，泵液管件设有与泵腔部连通的泵液通道，控液管件可上下活动地装配在泵液通道内，开关套件与泵液通道内壁贴触配合，泵液管件下端设有进液口；单向阀，设于泵液通道下部进液端口的上侧；弹性组件，作用在阀杆构件上部和泵腔部底部之间，用于驱动控液管件向远离进液口一侧弹性复位；通过操控按压构件和弹性组件复位的作用使阀杆构件沿泵液通道相对活动，开关套件通过与泵液通道内壁的贴触配合产生相对位移，从而相对打开或关闭进液孔。

与现有技术相比，本实用新型的外置弹簧泡沫泵，输送乳液的出液通道设置在阀杆构件内，避开了与驱动阀杆构件复位的弹性组件接触，较好地避免了与出液通道内的乳液接触以及对乳液造成污染，避免弹性组件发生化学反应而影响其使用寿命，结构简单，产品使用可靠。

进一步的，所述阀杆构件下端设有限位所述开关套件脱离所述阀杆构件的密封凸沿，所述密封凸沿与泵液通道内壁设有间隙距离，所述开关套件与所述密封凸沿贴触时，关闭所述进液孔；通过这样设置，开关套件与密封凸沿的配合效果好，进液孔关闭效果好。

进一步的，所述密封凸沿沿水平向上方向倾斜布置，所述开关套件下端与所述密封凸沿相适配，所述开关套件下部内径大于所述阀杆构件外径从而形成连通所述进液孔的进液间隙，所述开关套件脱离所述密封凸沿时，打开所述进液孔；通过这样设置，开关套件打开时，保证泵液通道与出液通道之间的液体输送效果。

进一步的，所述开关套件外侧设有向下延伸的外套连接壁，所述外套连接壁与泵液通道内壁相互贴触，所述外套连接壁与所述开关套件之间形成下端开口的环形槽；通过这样设置，阀杆构件向下活动时，便于乳液通过环形槽对开关套件产生推顶作用以打开进液口。

进一步的，所述阀杆构件还包括杆套，所述杆套设有下端开口的套腔，所述控液管件上端安装在所述套腔内，所述出液通道通过所述套腔与所述出液口连通；通过这样设置，阀杆构件与控液管件装配方式简单，方便产品装配。

进一步的，所述弹性组件包括套接于所述阀杆构件外侧的法兰套和复位弹簧，所述阀杆构件上部外周设有定位凸沿，所述复位弹簧两端分别抵接在所述定位凸沿和所述法兰套的法兰凸缘上，所述开关套件外侧设有抵压部，所述法兰套的法兰面同时抵接在所述泵液通道顶端和所述抵压部顶部，所述复位弹簧复位时，通过所述法兰套推顶所述开关套件关闭所述进液孔；通过这样设置，弹性组件结构简单，方便生产装配，而且弹性组件复位时保证进液孔的关闭状态。

进一步的，所述泵体还包括设于所述出液通道的上侧的安装腔，所述安装腔尺寸大于所述出液通道形成安装台阶，所述法兰套下端抵接在所述安装台阶上；通过这样设置，方便弹性组件的定位装配。

进一步的，还包括与所述阀杆构件连接的泵盖，所述泵盖与所述泵腔部相适配，所述泵盖设有连通所述泵腔部的排气孔。

进一步的，还包括设置在泵体外侧的连接盖，所述连接盖外周设有向下延伸的盖连接壁，所述盖连接壁内侧设有内螺纹。

进一步的，连接盖设有供所述按压构件活动穿过的装配孔，所述连接盖底部设有一圈装配槽，所述泵体上端设有一周边沿，所述边沿安装在所述装配槽内，所述泵体位于所述边沿下侧设有密封圈。

附图说明

图1为外置弹簧泡沫泵的剖视图

图2为外置弹簧泡沫泵的爆炸图

图3为外置弹簧泡沫泵的示意图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图3，本实用新型的外置弹簧泡沫泵，包括：

按压构件1，设有出液口11。

阀杆构件2，连接在按压构件1下侧，阀杆构件2设有向下延伸的控液管件202，控液管件202内设有出液通道21，出液通道21上端与出液口11连接，控液管件202下端封闭并且距离端面预设计高度位置设有连通出液通道21和外侧的进液孔22。

开关套件3，套设于控液管件202下端进液孔22的外侧，其设计成可沿控液管件202在预设范围内上下滑以打开或关闭进液孔22。

泵体4，包括与阀杆构件2上部配合的泵腔部46，以及连接于泵腔部46下部的泵液管件47，泵液管件47设有与泵腔部46连通的泵液通道41，控液管件202可上下活动地装配在泵液通道41内，开关套件3与泵液通道41内壁贴触配合，泵液管件47下端设有进液口 42，进液口42连接有吸管43。

单向阀5，设于泵液通道41下部进液端口的上侧。

弹性组件6，作用在阀杆构件2上部和泵腔部46底部之间，用于驱动控液管件202向远离进液口42一侧弹性复位。

通过操控按压构件1和弹性组件6复位的作用使阀杆构件2沿泵液通道41相对活动，开关套件3通过与泵液通道41内壁的贴触配合产生相对位移，从而相对打开或关闭进液孔 22。

本实用新型的外置弹簧泡沫泵，使用时，通过操控按压构件1，使阀杆构件2沿泵液通道41下方活动，开关套件3在泵液通道41内壁的反向摩擦力作用下，相对控液管件202 向上移动从而打开所述进液孔22，同时由于泵液通道41的空间受到挤压，在进液孔22被打开同时，泵液通道41内的乳液可从进液孔22进入出液通道21内，经出液口11排出，实现乳液的挤出。操控按压构件1的外力消除时，在弹性组件6的复位作用下，使阀杆构件2沿泵液通道41相对复位，同时开关套件3通过与泵液通道41内壁的贴触配合相对复位移动，从而关闭进液孔22。

与现有技术相比，本实用新型的外置弹簧泡沫泵，输送乳液的出液通道21设置在阀杆构件2内，避开了与驱动阀杆构件2复位的弹性组件6接触，较好地避免了与出液通道21内的乳液接触以及对乳液造成污染，避免弹性组件6发生化学反应而影响其使用寿命，结构简单，产品使用可靠。

参见图1，在一种实施例中，所述进液孔22位于所述阀杆构件2外周设有两个以上，在本实施例中，所述进液孔22设有两个，分别位于阀杆构件2相对两侧；通过这样设置，有效提高了进液孔22的进液速度，使外置弹簧泡沫泵出液效果更好，出液更畅顺。

在一种实施例中，所述阀杆构件2下端设有限位所述开关套件3脱离所述阀杆构件2 的密封凸沿23，所述密封凸沿23与泵液通道41内壁设有间隙距离，所述开关套件3移动至阀杆构件2下端时与所述密封凸沿23贴触，从而关闭所述进液孔22；通过这样设置，开关套件3与密封凸沿23的配合效果好，进液孔22关闭效果好。

在一种实施例中，所述密封凸沿23沿水平向上方向倾斜布置，优选为伞形状，所述开关套件3下端与所述密封凸沿23相适配，所述开关套件3下部内径大于所述阀杆构件2外径从而形成连通所述进液孔22的进液间隙31，所述开关套件3脱离所述密封凸沿23时，打开所述进液孔22，使泵液通道41经进液间隙31与进液孔22连通；通过这样设置，开关套件3打开时，保证泵液通道41与出液通道21之间的液体输送效果。

在一种实施例中，所述开关套件3外侧设有向下延伸的外套连接壁301，所述外套连接壁301与泵液通道41内壁相互贴触，所述外套连接壁301与所述开关套件3之间形成下端开口的环形槽302；通过这样设置，阀杆构件2向下活动时，便于乳液通过环形槽302对开关套件3产生推顶作用以打开进液口42。

在一种实施例中，所述弹性组件6包括套接于所述阀杆构件2外侧的法兰套61和复位弹簧62，所述阀杆构件2上部外周设有定位凸沿24，所述复位弹簧62两端分别抵接在所述定位凸沿24和所述法兰套61的凸缘上，所述开关套件3外侧设有抵压部32，所述法兰套61的法兰面同时抵接在所述泵液通道41顶端和所述抵压部32顶部，所述复位弹簧62 复位时，通过所述法兰套61推顶所述开关套件3移动至抵接密封凸沿23以关闭所述进液孔22；通过这样设置，弹性组件6结构简单，方便生产装配，而且弹性组件6复位时保证进液孔22的关闭状态。

参见图1和图2，在一种实施例中，所述阀杆构件2还包括杆套201，所述杆套201设有下端开口的套腔20，所述控液管件202上端安装在所述套腔20内，所述杆套201的下端面形成所述开关套件3的行程上限，所述出液通道21通过所述套腔20与所述出液口11连通；通过这样设置，阀杆构件2与控液管件202装配方式简单，方便产品装配。

在一种实施例中，所述泵体4还包括设于所述出液通道21的上侧的安装腔44，所述安装腔44尺寸大于所述出液通道21形成安装台阶45，所述阀杆构件2与泵液通道41装配时，所述法兰套61下端抵接在所述安装台阶45上；通过这样设置，方便弹性组件6的定位装配。

参见1至图3，在一种实施例中，所述单向阀5包括设于所述出液通道21下端的液封珠51以及设于所述液封珠51上侧的若干周向间隔布置限位卡凸52，所述进液口42内径小于液封珠51外径，所述液封珠51可沿所述限位卡凸52与进液口42之间活动；通过这样设置，单向阀5结构简单，保证液体单向输送至泵液通道41内。

在一种实施例中，还包括与所述阀杆构件2连接的泵盖7，所述按压构件1装配在所述泵盖7上端，所述阀杆构件2装配在所述泵盖7底部，所述泵盖7内设有使所述出液通道 21与出液口11连通的连接通道71，所述泵盖7与所述泵腔部46相适配，所述泵盖7设有连通所述泵腔部46的排气孔74，所述泵腔部46设有泄压孔461；通过这样设置，泵腔部46与泵盖7的装配有效使阀杆构件2与泵液通道41之间形成轴向装配，保证阀杆构件2畅顺地在泵液通道41内轴向移动。

参见图1，在一种实施例中，还包括设于所述阀杆构件2与按压构件1之间的泡沫发生器9，所述泡沫发生器9分别连通所述出液口11和所述出液通道21，所述泡沫发生器9用于将流经的乳液与空气充分混合打散后，形成出液口11排出的泡液。

在一种实施例中，还包括设置在泵体4外侧的连接盖8，所述连接盖8外周设有向下延伸的盖连接壁81，所述盖连接壁81内侧设有内螺纹82，所述连接盖8通过内螺纹82可与储液瓶装配连接，所述连接盖8设有供所述按压构件1活动穿过的装配孔83，所述连接盖 8底部设有一圈装配槽，所述泵体4上端设有一周边沿72，所述边沿72安装在所述装配槽内，所述泵体4位于所述边沿72下侧设有密封圈73；通过保证外置弹簧泡沫泵与储液瓶装配后的密封效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.外置弹簧泡沫泵，其特征在于，包括：

按压构件，设有出液口；

阀杆构件，连接在按压构件下侧，阀杆构件设有向下延伸的控液管件，控液管件内设有出液通道，出液通道上端与出液口连接，控液管件下端封闭并且距离端面预设计高度位置设有连通出液通道和外侧的进液孔；

开关套件，套设于控液管件下端进液孔的外侧，其设计成可沿控液管件在预设范围内上下滑以打开或关闭进液孔；

泵体，包括与阀杆构件上部配合的泵腔部，以及连接于泵腔部下部的泵液管件，泵液管件设有与泵腔部连通的泵液通道，控液管件可上下活动地装配在泵液通道内，开关套件与泵液通道内壁贴触配合，泵液管件下端设有进液口；

单向阀，设于泵液通道下部进液端口的上侧；

弹性组件，作用在阀杆构件上部和泵腔部底部之间，用于驱动控液管件向远离进液口一侧弹性复位；

通过操控按压构件和弹性组件复位的作用使阀杆构件沿泵液通道相对活动，开关套件通过与泵液通道内壁的贴触配合产生相对位移，从而相对打开或关闭进液孔。

2.根据权利要求1所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述阀杆构件下端设有限位所述开关套件脱离所述阀杆构件的密封凸沿，所述密封凸沿与泵液通道内壁设有间隙距离，所述开关套件与所述密封凸沿贴触时，关闭所述进液孔。

3.根据权利要求2所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述密封凸沿沿水平向上方向倾斜布置，所述开关套件下端与所述密封凸沿相适配，所述开关套件下部内径大于所述阀杆构件外径从而形成连通所述进液孔的进液间隙，所述开关套件脱离所述密封凸沿时，打开所述进液孔。

4.根据权利要求1所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述开关套件外侧设有向下延伸的外套连接壁，所述外套连接壁与泵液通道内壁相互贴触，所述外套连接壁与所述开关套件之间形成下端开口的环形槽。

5.根据权利要求1所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述阀杆构件还包括杆套，所述杆套设有下端开口的套腔，所述控液管件上端安装在所述套腔内，所述出液通道通过所述套腔与所述出液口连通。

6.根据权利要求1所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述弹性组件包括套接于所述阀杆构件外侧的法兰套和复位弹簧，所述阀杆构件上部外周设有定位凸沿，所述复位弹簧两端分别抵接在所述定位凸沿和所述法兰套的法兰凸缘上，所述开关套件外侧设有抵压部，所述法兰套的法兰面同时抵接在所述泵液通道顶端和所述抵压部顶部，所述复位弹簧复位时，通过所述法兰套推顶所述开关套件关闭所述进液孔。

7.根据权利要求6所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，所述泵体还包括设于所述出液通道的上侧的安装腔，所述安装腔尺寸大于所述出液通道形成安装台阶，所述法兰套下端抵接在所述安装台阶上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，还包括与所述阀杆构件连接的泵盖，所述泵盖与所述泵腔部相适配，所述泵盖设有连通所述泵腔部的排气孔。

9.根据权利要求8所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，还包括设置在泵体外侧的连接盖，所述连接盖外周设有向下延伸的盖连接壁，所述盖连接壁内侧设有内螺纹。

10.根据权利要求9所述的外置弹簧泡沫泵，其特征在于，连接盖设有供所述按压构件活动穿过的装配孔，所述连接盖底部设有一圈装配槽，所述泵体上端设有一周边沿，所述边沿安装在所述装配槽内，所述泵体位于所述边沿下侧设有密封圈。

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