CN214216269U - 一种纸制品压紧打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸制品压紧打包装置，包括操作台、码料组件和打包组件，所述码料组件对接收的纸摞进行码齐，所述打包组件用于将纸摞压紧打包，所述码料组件包括设置在操作台一侧的推板和设置在操作台上的活动板，所述推板和所述活动板均连接有动力，所述推板用于将纸张推送至活动板处，所述活动板成对设置，所述活动板和所述推板对纸摞执行码齐动作。本申请具有提高纸张码放整齐度的效果。

Description

一种纸制品压紧打包装置

技术领域

本申请涉及纸制品打包的技术领域，尤其是涉及一种纸制品压紧打包装置。

背景技术

随着生产技术的不断改进，印刷纸张的加工实现了流水线加工，然而在加工后，纸张往往需要堆放整齐，以便于搬运和储存。

相关技术中的纸张加工后，大多由人工码齐，继而对纸摞进行打包，以便搬运和运输。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工码放纸摞整齐度不高，效率较低，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高纸张码放的整齐度，本申请提供一种纸制品压紧打包装置。

本申请提供的一种纸制品压紧打包装置采用如下的技术方案：

一种纸制品压紧打包装置，包括操作台、码料组件和打包组件，所述码料组件对接收的纸摞进行码齐，所述打包组件用于将纸摞压紧打包，所述码料组件包括设置在操作台一侧的推板和设置在操作台上的活动板，所述推板和所述活动板均连接有动力，所述推板用于将纸张推送至活动板处，所述活动板成对设置，所述活动板和所述推板对纸摞执行码齐动作。

通过采用上述技术方案，加工后的纸制品落至操作台上形成需要打包的纸摞，推板将纸摞推送至成对设置的活动板处，在推板和活动板的配合作用下对纸摞执行码齐动作，控制活动板间隔往复运动即可对纸摞进行码齐，码齐之后在推板的作用下推送至打包左键，便于打包。

可选的，所述操作台包括有操作板，所述活动板设置在操作板上，所述活动板的底边与所述操作台的上表面贴合，所述推板的底边与所述操作板的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，推板的底边与操作板的上表面进行贴合，活动板的底边与操作台的上表面贴合，减少了在码齐过程中漏掉纸摞最底层纸张的情况。

可选的，所述操作板上开设有滑槽，所述滑槽沿推板的活动方向设置，所述推板底部还设有凸块，所述凸块与所述滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，进一步减少了纸摞在码齐过程中漏张的可能性，减少了资源的浪费。

可选的，所述打包组件包括有连接有动力的压板，所述压板用于对纸摞进行压实。

通过采用上述技术方案，压板对纸摞进行压实，方便工作人员对纸摞进行打包。

可选的，所述操作台的一侧设有线辊，所述线辊上设有捆扎线。

通过采用上述技术方案，捆扎线用于对压实的纸摞进行打包，线辊设置在操作台的一侧方便工作人员的抽取，继而方便打包。

可选的，所述压板的下表面开设有线槽，所述线槽与滑槽平行且不重合设置。

通过采用上述技术方案，线槽和滑槽上下对应设置，使用时将捆扎线依次穿过滑槽和线槽，方便对纸摞进行打包处理。

可选的，还包括送料组件，所述送料组件包括有传送带，所述传送带的传送方向指向操作台。

通过采用上述技术方案，传送带将加工完成的纸张传送至操作台上，便于进行码齐工作。

可选的，所述传送带底部设有气缸一，所述气缸一的输出轴与所述推板固定连接。

通过采用上述技术方案，推板有气缸一进行驱动，操作简单。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.推板和活动板配合作用对纸摞进行码齐，代替人工，纸摞的整齐度较好；

2.凸块和滑槽配合作用，减少了纸摞漏张的情况发生；

3.在操作台一侧设置线辊，方便对纸摞进行打包。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中码料组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中打包组件的结构示意图。

附图标记：1、送料组件；11、支架；111、支脚；112、固定杆；113、加固杆；114、安装板；115、气缸一；12、传送带；121、驱动电机；2、码料组件；21、推板；211、凸块；22、活动板；221、限位板；222、夹持板；23、夹持槽；3、打包组件；31、压板；311、线槽；32、线辊；4、操作台；41、支腿；42、操作板；43、固定板；431、气缸二；44、滑槽；45、竖板；451、固定座；452、转动杆；46、横板；461、气缸三。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸制品压紧打包装置。参照图1，纸张压紧打包装置包括送料组件1、码料组件2和打包组件3，其中，送料组件1用于将书本等纸制品传送至码料组件2，码料组件2对书本等进行码放处理，使纸制品摆放更整齐，码齐后通过打包组件3对纸摞进行打包，方便快捷。

参照图1和图2，送料组件1包括有支架11和设置在支架11上的传送带12，支架11包括有四个竖直设置的支脚111以及设置在支脚111上的两根固定杆112，四个支脚111在水平方向上的投影呈长方形，固定杆112沿支脚111围成的长方形的长度方向设置，固定杆112为方形柱状，两根固定杆112的下表面与支脚111的上表面焊接。传送带12设置在两根固定杆112之间，传送带12上设有驱动电机121，驱动电机121带动传送带12工作，且传送带12的传送方向与固定杆112的长度方向一致，将生产后的纸张输送至码料组件2。在支脚111上还设有两根加固杆113，加固杆113为方形柱状，加固杆113与固定杆112平行设置，且置于固定杆112的下方，加固杆113的两端与支脚111焊接，用于加固支脚111，保证支架11的稳定。

参照图1和图2，在送料组件1的一侧还设有操作台4，用于接收送料组件1输送的纸张，操作台4包括有竖直设置的四条支腿41和设置在支腿41上的操作板42，操作板42为方形板。码料组件2包括设置在传送带12底部的推板21和成对设置在操作台4上的活动板22。在两根加固杆113之间设有安装板114，安装板114沿传送带12的宽度方向设置，安装板114呈方形柱状，在安装板114朝向操作台4的一侧设有气缸一115，气缸一115水平设置，气缸一115的底座与安装板114进行焊接，气缸一115的输出轴与推板21焊接，推板21为方形板，且推板21竖直设置，推板21的下表面与操作板42的上表面贴合。纸制品从传送带12上输送至操作板42上，推板21对纸制品起到初步码放作用。

参照图2，在操作板42上成对焊接有方形的固定板43，两块固定板43对称设置，分别置于操作板42的两侧边上，固定板43沿传送带12的传输方向设置。活动板22包括有限位板221和夹持板222，限位板221和夹持板222均为方形板，限位板221和夹持板222竖直设置且限位板221和夹持板222呈L形一体连接，限位板221和夹持板222的底边与操作板42的上表面贴合。在固定板43上设有气缸二431，气缸二431水平设置，气缸二431的底座与固定板43焊接，气缸二431的输出轴与夹持板222焊接。纸张从传送带12上落至操作板42，推板21将书本等纸制品推送至两块活动板22之间，推板21和活动板22之间形成夹持纸张的夹持槽23，推板21和限位板221对纸张进行夹持，两块夹持板222对纸张进行夹持，控制气缸二431间隔往复运动，使夹持板222对夹持槽23内的纸摞进行码齐。

参照图1和图2，在操作板42上沿推板21的活动方向开设有滑槽44，滑槽44为方形槽，滑槽44沿操作板42的厚度方向贯穿操作板42，滑槽44的长度与操作板42的长度相等，在推板21上还设有凸块211，凸块211一体设置于推板21的下方，且凸块211的形状与滑槽44的形状吻合，凸块211能够在滑槽44内沿滑槽44的长度方向进行滑动，凸块211的设置方便将最下层的书本等纸制品进行推动，减少由于推板21和操作板42之间存在空隙导致漏张的情况发生。

参照图1和图3，打包组件3包括设置在操作板42上方的压板31和设置在操作板42一侧的线辊32，具体的，在操作台4远离传送带12的一端焊接有竖板45，竖板45为方形板，竖板45的上方一体设置有横板46，横板46水平设置，且横板46朝传送带12的方向延伸，横板46和竖板45呈L形设置。在横板46的下表面上设有气缸三461，气缸三461竖直设置，气缸三461的底座与横板46的下表面焊接，气缸三461的输出轴与压板31焊接。压板31为方形板，压板31在气缸三461的作用下能够进行上下移动。实际使用时，当码料组件2将纸摞码放整齐后，活动板22在气缸二431的作用下做远离活动，推板21将码好的纸摞推送至压板31下方，压板31在气缸的作用下对纸摞进行压紧。

参照图1和图3，竖板45的两侧设有固定座451，固定座451成对设置，两固定座451之间设有转动杆452，线辊32套设在转动杆452上，线辊32上缠绕有用于对纸摞进行打包的捆扎线。结合图，在压板31的下表面上开设有线槽311，线槽311为条形槽，线槽311与滑槽44平行设置。对纸摞进行打包时，将捆扎线由滑槽44底部穿过，捆扎线与纸摞的下表面抵接，之后将捆扎线穿过线槽311，从而可以对压紧的纸摞进行打包。

本申请实施例一种纸制品压紧打包装置的实施原理为：传送带12将印刷好的纸张输送至操作板42上，书本等纸制品下落的同时，活动板22和推板21在气缸一115和气缸二431的作用下对纸摞进行码齐，凸块211对纸摞最底层的书本等纸制品进行推动收集，减少了漏张的现象，减少了浪费；纸摞码齐后，气缸而控制活动板22后退，推板21将码齐的纸摞推送至压板31下方，压板31在气缸三461的作用下对纸摞进行压紧，压紧后将线辊32上的捆扎线从滑槽44内绕过纸摞，使捆扎线与纸摞的底部抵接，之后将捆扎线穿过线槽311形成打包环，方便对纸摞进行打包，同时可以转动纸摞从不同的方向上对纸摞再次打包，使打包更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：包括操作台（4）、码料组件（2）和打包组件（3），所述码料组件（2）对接收的纸摞进行码齐，所述打包组件（3）用于将纸摞压紧打包，所述码料组件（2）包括设置在操作台（4）一侧的推板（21）和设置在操作台（4）上的活动板（22），所述推板（21）和所述活动板（22）均连接有动力，所述推板（21）用于将纸张推送至活动板（22）处，所述活动板（22）成对设置，所述活动板（22）和所述推板（21）对纸摞执行码齐动作。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述操作台（4）包括有操作板（42），所述活动板（22）设置在操作板（42）上，所述活动板（22）的底边与所述操作台（4）的上表面贴合，所述推板（21）的底边与所述操作板（42）的上表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述操作板（42）上开设有滑槽（44），所述滑槽（44）沿推板（21）的活动方向设置，所述推板（21）底部还设有凸块（211），所述凸块（211）与所述滑槽（44）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述打包组件（3）包括有连接有动力的压板（31），所述压板（31）用于对纸摞进行压实。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述操作台（4）的一侧设有线辊（32），所述线辊（32）上设有捆扎线。

6.根据权利要求4所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述压板（31）的下表面开设有线槽（311），所述线槽（311）与滑槽（44）平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：还包括送料组件（1），所述送料组件（1）包括有传送带（12），所述传送带（12）的传送方向指向操作台（4）。

8.根据权利要求7所述的一种纸制品压紧打包装置，其特征在于：所述传送带（12）底部设有气缸一（115），所述气缸一（115）的输出轴与所述推板（21）固定连接。

Images