CN213504882U - 作业本流水线的输料装置 - Google Patents

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CN213504882U CN202022128727.1U CN202022128727U CN213504882U CN 213504882 U CN213504882 U CN 213504882U CN 202022128727 U CN202022128727 U CN 202022128727U CN 213504882 U CN213504882 U CN 213504882U
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conveyor belt
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刘想标
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Nanjing Sunchi Color Printing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种作业本流水线的输料装置,其包括机架,所述机架的前端设有加速传送带,所述机架上位于加速传送带的端部设有匀速传送带,所述机架位于匀速传送带远离加速传送带的一端上方设有倾斜导架,所述倾斜导架一端与匀速传送带上表面接触且另一端向上方倾斜设置,所述加速传送带包括下侧传送带和上侧传送带,所述上侧传送带位于下侧传送带的上方并与下侧传送带共同夹紧所运送书本,所述下侧传送带的上表面高于匀速传送带。本申请具有通过加速传送带使作业本在匀速传送带上呈部分堆叠的状态运动,通过匀速传送带将作业本缓慢推上倾斜导架,使书本逐渐立起至与倾斜导架平行的状态,便于工作人员对多本堆叠的作业本进行取放的效果。

Description

作业本流水线的输料装置
技术领域
本申请涉及作业本流水线的输料装置的领域,尤其是涉及一种作业本流水线的输料装置。
背景技术
目前,在书刊印刷行业当中,对纸页进行印刷后将纸页装订为成品书刊的方式包括胶装、线装和钉装等,其中,线装适用于厚度较大的书刊,例如词典等;胶装适用于中等厚度的书刊,例如中学课本、习题册等;钉装适用于厚度较小的书刊,例如笔记本、作业本等。
相关技术中对作业本生产的过程中经过钉印刷、折纸、下料、钉装和裁切,在裁切过后的作业本成品从裁切装置中运出时,同行需要工作人员手动对作业本进行回收和码放。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有通过工作人员手动对作业本进行回收和码放耗费人力缺陷。
实用新型内容
为了改善工作人员对作业本进行收集耗费人力的缺陷,本申请提供一种作业本流水线的输料装置。
本申请提供的一种作业本流水线的输料装置采用如下的技术方案:
一种作业本流水线的输料装置,包括机架,所述机架的前端设有加速传送带,所述机架上位于加速传送带的端部设有匀速传送带,所述机架位于匀速传送带远离加速传送带的一端上方设有倾斜导架,所述倾斜导架一端与匀速传送带上表面接触且另一端向上方倾斜设置,所述加速传送带包括下侧传送带和上侧传送带,所述上侧传送带位于下侧传送带的上方并与下侧传送带共同夹紧所运送书本,所述下侧传送带的上表面高于匀速传送带。
通过采用上述技术方案,实际加工过程中,经过切边加工后作业本首先通过加速传送带,加速传送带的上侧传送带与下侧传送带抵紧作业本并提升作业本的运动速度,将作业本抛向匀速传送带,从而使各个作业本部分重叠的堆叠在匀速传送带上,作业本随着匀速传送带的运送向倾斜导架方向运动,并被推向倾斜的导架,多本作业本变为倾斜堆叠在导架上的状态,便于工作人员一次性对多本堆叠的作业本进行统一取放,相比于工作人员一本本的回收和码放作业本的方式节约了人力。
优选的,所述机架位于匀速传送带远离加速传送带端部的一侧设有接料台,所述推料台上设有接料架,所述机架位于匀速传送带远离加速传送带一端的上方设有推料架,所述推料架上设有推料传送带,所述推料传送带的运动方向与匀速传送带垂直设置,所述推料传送带的表面固设有与推料传送带表面垂直的推板。
通过采用上述技术方案,通过设置推料传送带,并在推料传送带上设置推板,随着推料传送带的循环运动,推板随着推料传送带周期性的从匀速传送带远离接料台的一侧向接料台一侧运动,从而将堆叠在倾斜导架上堆积的作业本推向接料台的方向,使作业本从匀速传送带上被推向接料架并暂存在接料架内,便于工作人员取放。
优选的,所述推板位于传送带宽度方向的两端均固定连接有稳定块,所述推料架位于传送带宽度方向的两端均设有平行于传送带运动方向设置的滑轨,两所述滑轨相对的侧壁上均开设有与滑轨平行延伸的稳定槽。
通过采用上述技术方案,通过设置稳定块和导轨,当推板运动到推料架下方并将要推动作业本时,稳定块滑入导轨内,从而对推板进行稳定,减少推板推动作业本时由于受到载荷而发生倾斜影响推料效果的可能性。
优选的,所述机架上位于匀速传送带的两侧设有挡架,所述挡架上设有限位板,所述限位板平行于匀速传送带且延伸至匀速传送带上方。
通过采用上述技术方案,通过设置挡架,并在挡架上设置限位板,当挡板推动堆叠的作业本时,通过限位板阻拦未被推动的作业本,减少后续作业本在作业本之间摩擦力作用下发生偏斜的可能性。
优选的,所述限位板朝向挡架的侧壁上固设有导向柱,所述导向柱垂直于限位板且贯穿挡架,所述限位板朝向挡架的一侧固设有调节套筒,所述挡架上转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆伸入调节套筒内并与调节套筒内壁螺纹配合。
通过采用上述技术方案,通过设置相互配合的螺杆和调节套筒,并通过导向柱对限位板的限位,使工作人员可对限位板与挡架之间的距离进行调节,从而根据书本的实际大小对限位板进行调节,提升了装置的适用范围,进而提升了装置的实用性。
优选的,所述接料架宽度方向一侧固设有气缸,所述气缸的活塞杆一端伸入接料架,所述气缸的活塞杆伸入接料架的一端上固设有压板。
通过采用上述技术方案,通过气缸驱动压板将接料架内堆放的作业本推起并压紧,从而使作业本从倾斜状态彻底变成竖直码放的状态,从而便于工作人员直接将码放整齐,进一步节省了人力。
优选的,所述机架位于匀速传送带靠近加速传送带一端的上方固设有连杆,所述连杆端部转动连接有压料轮。
通过采用上述技术方案,通过设置压料轮对从加速传送带抛出的作业本进行阻拦,并通过滚轮限制作业本翘起的高度,使各个作业本均匀的部分堆叠在一起。
优选的,所述连杆端部设有计数传感器。
通过采用上述技术方案,当压料轮与作业本翘起部分接触时发生转动,当翘起部分经过压料轮下方后压料轮恢复静止,从而通过计量压料轮转动的次数对书本数量进行统计。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过加速传送带使作业本在匀速传送带上呈部分堆叠的状态运动,通过匀速传送带将作业本缓慢推上倾斜导架,使书本逐渐立起至与倾斜导架平行的状态,便于工作人员对多本堆叠的作业本进行取放;
2.通过推板将立起部分的作业本推向接料台上的接料架,并通过压板和气缸将作业本推动至立起的状态码放整齐,使工作人员不必手动码放,进一步节省了人力;
3.通过设置压料轮使从加速传送带抛向匀速传送带的各本作业本保持均匀的部分重叠状态堆叠,便于后续码放工作的进行。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现装置整体就的示意图。
图2是本申请实施例用体现推板和倾斜导架结构的示意图。
图3是本申请实施例用于体现接料台和接料架结构的示意图。
附图标记说明:1、机架;2、加速传送带;21、上侧传送带;22、下侧传送带;3、匀速传送带;31、倾斜导架;32、连杆;321、压料轮;322、计数传感器;4、接料台;41、接料架;42、气缸;421、压板;5、推料架;51、推料传送带;52、推板;521、稳定块;53、滑轨;531、稳定槽;6、挡架;61、限位板;611、调节套筒;62、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种作业本流水线的输料装置。参照图1,作业本流水线的输料装置包括机架1,机架1上设有加速传送带2,加速传送带2位于作业本切边装置的出料方向上。加速传送带2的出料方向上设有匀速传送带3,匀速传送带3与机架1连接。匀速传送带3与远离机架1的端部一侧设有接料台4,接料台4上设有接料架41,机架1位于匀速传送带3远离加速传送带2的一端设有倾斜导架31,倾斜导架31的上方设有推料架5,推料架5上设有推料传送带51,推料传送带51上设有推板52。推板52将堆积在倾斜导架31上的书本推向接料架41,接料架41上设有压板421和气缸42,用于将书本推正压紧,便于工作人员将书本码放和取走。
参照图1,加速传送带2包括设置在机架1上的上侧传送带21和下侧传送带22,上侧传送带21和下侧传送带22均由若干条平行设置的传送带组成,上侧传送带21设置在下侧传送带22的正上方,并与下侧传送带22一起夹紧被运送的作业本,从而在对作业本加速的过程中,减少作业本窜动和脱离的可能性。
参照图1,匀速传送带3设置在加速传送带2的尾端,且下侧传送带22的上表面高于匀速传送带3的上表面。
参照图1,机架1上位于匀速传送带3靠近加速传送带2的一端上方固设有连杆32,连杆32一端向靠近匀速传送带3表面的方向倾斜设置,靠近匀速传送带3表面的一端转动连接有压料轮321,通过压料轮321阻挡从加速传送带2上抛出的作业本,使作业本落在匀速传送带3上,每一本作业本均有部分压在前一本作业本上,并通过压料辊对作业本翘起一端限高,进而将每一本作业本摊放均匀。压料轮321的轮轴处设有计数传感器322,计数传感器322采用运动传感器和计数器的组合,对压料轮321的转动次数进行计数,从而得出经过压料轮321处作业本的数量。
参照图1和图2,倾斜导架31一端与匀速传送带3上表面接触,且倾斜导架31的中部向远离加速传送带2的方向弯折,从而使倾斜导架31朝向作业本的方向分为倾斜程度递增的两部分。作业本在匀速传送带3的作用下被推上倾斜导架31,并在匀速传送带3持续的推动下逐渐竖起至一定角度。
参照图2和图3,机架1上位于倾斜导架31处匀速传送带3的两侧均固设有挡架6,挡架6上转动连接有垂直挡架6且平行于匀速传送带3上表面的调节螺杆62,调节螺杆62向匀速传送带3上方位置延伸,且配合有调节套筒611,调节套筒611远离调节螺杆62的端部固设有限位板61,限位板61平行于匀速传送带3的运动方向设置。限位板61朝向挡架6的方向固设有若干导向杆,导向杆贯穿挡架6。从而通过限位板61在作业本的运动过程中限制作业本位置,减少作业本偏斜的可能性。
参照图2和图3,推料架5与机架1固定连接,推料架5上设有垂直于匀速传送带3运动的推料传送带51,推料传送带51上固设有垂直于推料传送带51设置的推板52,推板52位于推料传送带51宽度方向的两端位置均固设有一个稳定块521,推料架5朝向匀速传送带3的侧壁上位于推料传送带51宽度方向两侧均设有滑轨53,两滑轨53相对的侧壁上开设有稳定槽531,稳定块521与稳定槽531相适配,当推板52运动到推料传送带51下方时,两端稳定块521滑入稳定槽531内,从而保持推板52与推料传送带51的垂直。推板52呈平行四边形,与累积堆放在倾斜导架31上书籍码放的形状大致相同。
参照图2和图3,接料台4上的接料架41延伸至倾斜导架31附近,便于接引被推板52推动到接料台4上的作业本,接料台4上固设有气缸42,气缸42的活塞杆垂直并贯穿接料架41的侧壁伸入接料架41内侧,气缸42活塞杆位于接料架41内侧的一端端部固设有压板421,压板421底部与接料架41底壁抵触,顶部与接料架41底壁抵触且顶部与接料架41侧壁等高。当作业本被推入接料架41后,通过气缸42驱动压板421将作业本推正并码放整齐,便于工作人员将作业本打包和取放。
本申请实施例一种作业本流水线的输料装置的实施原理为:通过设置加速传送带2与匀速传送带3的配合,将作业本部分叠放的摊放在匀速传送带3上,而后通过设置倾斜导架31,将被推上导架的作业本逐个抬起一定的角度,便于通过推板52将其保持倾斜状态的推动至接料架41内,最后通过气缸42和压板421将倾斜摆放的作业本扶正码齐,便于工作人员取放,节约了人力,提高了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种作业本流水线的输料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的前端设有加速传送带(2),所述机架(1)上位于加速传送带(2)的端部设有匀速传送带(3),所述机架(1)位于匀速传送带(3)远离加速传送带(2)的一端上方设有倾斜导架(31),所述倾斜导架(31)一端与匀速传送带(3)上表面接触且另一端向上方倾斜设置,所述加速传送带(2)包括下侧传送带(22)和上侧传送带(21),所述上侧传送带(21)位于下侧传送带(22)的上方并与下侧传送带(22)共同夹紧所运送书本,所述下侧传送带(22)的上表面高于匀速传送带(3)。
2.根据权利要求1所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述机架(1)位于匀速传送带(3)远离加速传送带(2)端部的一侧设有接料台(4),所述接料台(4)上设有接料架(41),所述机架(1)位于匀速传送带(3)远离加速传送带(2)一端的上方设有推料架(5),所述推料架(5)上设有推料传送带(51),所述推料传送带(51)的运动方向与匀速传送带(3)垂直设置,所述推料传送带(51)的表面固设有与推料传送带(51)表面垂直的推板(52)。
3.根据权利要求2所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述推板(52)位于传送带宽度方向的两端均固定连接有稳定块(521),所述推料架(5)位于传送带宽度方向的两端均设有平行于传送带运动方向设置的滑轨(53),两所述滑轨(53)相对的侧壁上均开设有与滑轨(53)平行延伸的稳定槽(531)。
4.根据权利要求3所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述机架(1)上位于匀速传送带(3)的两侧设有挡架(6),所述挡架(6)上设有限位板(61),所述限位板(61)平行于匀速传送带(3)且延伸至匀速传送带(3)上方。
5.根据权利要求4所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述限位板(61)朝向挡架(6)的侧壁上固设有导向柱,所述导向柱垂直于限位板(61)且贯穿挡架(6),所述限位板(61)朝向挡架(6)的一侧固设有调节套筒(611),所述挡架(6)上转动连接有调节螺杆(62),所述调节螺杆(62)伸入调节套筒(611)内并与调节套筒(611)内壁螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述接料架(41)宽度方向一侧固设有气缸(42),所述气缸(42)的活塞杆一端伸入接料架(41),所述气缸(42)的活塞杆伸入接料架(41)的一端上固设有压板(421)。
7.根据权利要求1所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述机架(1)位于匀速传送带(3)靠近加速传送带(2)一端的上方固设有连杆(32),所述连杆(32)端部转动连接有压料轮(321)。
8.根据权利要求7所述的作业本流水线的输料装置,其特征在于:所述连杆(32)端部设有计数传感器(322)。
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