CN214215760U - 一种储气罐智能排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储气罐智能排水系统，其包括储气罐、水分传感器和电子控制单元，储气罐的底部开设有排水口，排水口密封连接有储水腔，水分传感器的检测头设置于储水腔中，储水腔的下部设置有出水口，出水口上设置有电磁阀，水分传感器、电磁阀分别与电子控制单元电连接，当储水腔中积水液面到达水分传感器的位置时，水分传感器向电子控制单元发出积水信号，电子控制单元控制电磁阀打开，从而进行排水。上述储气罐智能排水系统通过安装在储水腔上的水分传感器，检测储水腔内的积水量，自动控制电磁阀在合适的时机将积水及时排出，并通过压力传感器检测系统中气压，自动控制电磁阀的开闭，减少了对用气的影响，智能性强。

Description

一种储气罐智能排水系统

技术领域

本实用新型涉及储水罐排水技术领域，尤其涉及一种储气罐智能排水系统。

背景技术

自然空气都具有一定的湿度，根据热力学原理，自然空气被压缩后，会有水分析出，这些析出的水分往往会腐蚀压缩空气管路及用气的器具，在冬季这些水分还可能结冰堵塞压缩空气管路，影响用气。

对于汽车及其它移动车辆来说，压缩空气主要用于车辆制动，是车辆安全的重要一环，对于压缩空气的脱水要求更高，一般会在压缩空气管路中安装过滤干燥器去除水分。但如果压缩空气中含水量太多的话，会大幅度缩短过滤干燥器的维护周期及使用寿命，甚至造成失效，影响车辆制动。

为了保证压缩空气压力的稳定性及减少压缩机的启动次数，压缩空气系统一般都配有储气罐，压缩空气中析出的水分会积存在储气罐中，长期积水，容易导致储气罐锈蚀，因此，需要及时排出储气罐中的积水，减少锈蚀，防止堵塞通道，影响用气。储气罐的最低位置都设有一个排水孔，安装有放水螺塞或放水阀，用以排出储气罐中的积水。

目前，排出储气罐中的积水一般采用人工方式，人工松动放水螺塞或打开放水阀，放出积水，很难保证及时排出积水。有一些采用机械式自动排水，利用气体压力驱动，降压排水，可减少人工的工作，但无法保证及时排水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储气罐智能排水系统，智能检测储水腔内的积水，并将积水及时排出，减少积水对储气罐的腐蚀，提高排水效果，降低操作难度。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种储气罐智能排水系统，其包括储气罐、水分传感器和电子控制单元，储气罐的底部开设有排水口，排水口密封连接有储水腔，水分传感器的检测头设置于储水腔中，储水腔的下部设置有出水口，出水口上设置有电磁阀，水分传感器、电磁阀分别与电子控制单元电连接，当储水腔中积水液面到达水分传感器的位置时，水分传感器向电子控制单元发出积水信号，电子控制单元控制电磁阀打开，从而进行排水。

特别地，还包括压力传感器，压力传感器设置于储水腔上或者储气罐上，压力传感器与电子控制单元电连接。

特别地，还包括显示装置，显示装置与电子控制单元电连接，用于显示系统的工作状态正常或是故障，当压力传感器检测到的气压值高于预设的压力安全上限或低于预设的压力安全下限时，触发故障显示。

特别地，储水腔的底部开设有排渣孔，排渣孔中设置有排渣螺塞。

特别地，排水口处设置有过滤网，储气罐中的积水经过过滤网后流入储水腔中。

特别地，还包括手动开关，手动开关与电子控制单元电连接，强制控制电磁阀的开闭。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述储气罐智能排水系统通过安装在储水腔上的水分传感器，检测储水腔内的积水量，自动控制电磁阀在合适的时机将积水及时排出，并通过压力传感器检测系统中气压，自动控制电磁阀的开闭，减少了对用气的影响，智能性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的储气罐智能排水系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的储气罐智能排水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

请参阅图1所示，本实施例提供一种储气罐智能排水系统，其包括储气罐1、水分传感器2、电子控制单元3、压力传感器4、显示装置5和手动开关6。

该系统的电子控制单元3具有多个通道，可同时连接并控制多个储气罐1，本实施例以双通道为例，连接并控制两个储气罐1。

储气罐1的底部开设有排水口7，排水口7密封连接有储水腔8，水分传感器2的检测头设置于储水腔8中，储水腔8的下部设置有出水口，出水口上设置有电磁阀9，水分传感器2、电磁阀9分别与电子控制单元3电连接，当储水腔8中积水液面到达水分传感器2的位置时，水分传感器2向电子控制单元3发出积水信号，电子控制单元3控制电磁阀9打开，从而进行排水。

压力传感器4设置于储水腔8上，压力传感器4与电子控制单元3电连接。在排水的同时，监测气压的变动，根据气压变动情况确认电磁阀9的开启状态。当气压下降到预定的气压时，关闭电磁阀9。

显示装置5与电子控制单元3电连接，用于显示系统的工作状态正常或是故障，当压力传感器4检测到的气压值高于预设的压力安全上限或低于预设的压力安全下限时，触发故障显示。系统的工作状态随时通过显示装置5即时显示，当电子控制单元3检测到系统的故障时，也能通过显示装置5随时显示。

当检测到气压高于预设的压力安全上限时，会在显示装置5上显示压力过高故障，并开启电磁阀9排气降压，使气压恢复到安全气压范围内；当气压低于预设的压力安全下限时，在显示装置5上显示压力过低故障。

储水腔8的底部开设有排渣孔，排渣孔中设置有排渣螺塞10，便于在维护保养时排出储水腔8内积存的细小杂质。

排水口7处设置有过滤网11，储气罐1中的积水经过过滤网11后流入储水腔8中。对进入储水腔8的积水及压缩空气进行过滤，防止大颗粒的杂物进入储水腔8，堵塞排水通道。

手动开关6与电子控制单元3电连接，强制控制电磁阀9的开闭。当遇到特殊情况，需要强制排水或降压时，可由打开手动开关6，强制控制电磁阀9的开闭，进行排水或降压。

实施例2：

请参阅图2所示，在实施例1的基础上，本实施例提供一种储气罐1智能排水系统，与实施例1不同的是，压力传感器4＇设置于储气罐1上，压力传感器4＇与电子控制单元3电连接。

其余结构与实施例1类同，同样可实现智能排水并监控系统状态的功能。

综上，上述储气罐智能排水系统通过安装在储水腔上的水分传感器，检测储水腔内的积水量，自动控制电磁阀在合适的时机将积水及时排出，并通过压力传感器检测系统中气压，自动控制电磁阀的开闭，减少了对用气的影响，智能性强。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种储气罐智能排水系统，其特征在于，包括储气罐、水分传感器和电子控制单元，所述储气罐的底部开设有排水口，所述排水口密封连接有储水腔，所述水分传感器的检测头设置于所述储水腔中，所述储水腔的下部设置有出水口，所述出水口上设置有电磁阀，所述水分传感器、电磁阀分别与所述电子控制单元电连接，当储水腔中积水液面到达水分传感器的位置时，水分传感器向电子控制单元发出积水信号，电子控制单元控制电磁阀打开，从而进行排水。

2.根据权利要求1所述的储气罐智能排水系统，其特征在于：还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述储水腔上或者所述储气罐上，所述压力传感器与所述电子控制单元电连接。

3.根据权利要求2所述的储气罐智能排水系统，其特征在于：还包括显示装置，所述显示装置与所述电子控制单元电连接，用于显示系统的工作状态正常或是故障，当压力传感器检测到的气压值高于预设的压力安全上限或低于预设的压力安全下限时，触发故障显示。

4.根据权利要求1所述的储气罐智能排水系统，其特征在于：所述储水腔的底部开设有排渣孔，所述排渣孔中设置有排渣螺塞。

5.根据权利要求1所述的储气罐智能排水系统，其特征在于：所述排水口处设置有过滤网，储气罐中的积水经过所述过滤网后流入储水腔中。

6.根据权利要求1所述的储气罐智能排水系统，其特征在于：还包括手动开关，所述手动开关与所述电子控制单元电连接，强制控制电磁阀的开闭。

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