CN112128172A - 一种用于油泵低压侧的排气装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于油泵低压侧的排气装置及使用方法，包括油泵，所述油泵的低压侧排气端与储气容器相连接，所述储气容器上设有排气口，且排气口上设有排气阀，所述储气容器内设有液面位置传感器，所述储气容器上设有油位指示计，所述液面位置传感器和排气阀与控制器电信号连接。所述油泵的高压侧接通油箱。通过设置连接油泵低压侧排气口的储气容器，方便排出长期工作的油泵中产生的大量气体，以免高压油路压强出现不稳定的问题，影响设备稳定运行。并通过设置自动排气的装置，使得整个排气过程能够自动进行。消除高压回路压力无法建立的缺陷，避免了需要人工定期的手动盲目排气的问题，减少了维护工作量，提高了设备的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及液压系统技术领域，具体为一种排出油泵中凝聚的气体的装置。
背景技术
由于昼夜温差较大，液压系统中的油液粘稠度也会随之发生变化，这样就会导致油液中不断产生微小的气泡，一旦这些气泡汇集在一起，并凝聚在油泵里时，就会导致整个系统出现不稳定的情况。
同时在液压系统中，油箱中的油与空气接触。液压油在流动时将微量的空气带入油路，空气随油循环至油泵内或通过油泵进入高压油路。易造成油泵打压超时，使设备不能建立高压的油压，或直接导致高压油路压强不稳定，严重影响设备稳定运行。油泵进油端的高处设有一个手动排气口，需人工定期检查和排气，存在安全性差和可靠性低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于油泵低压侧的排气装置及使用方法，以解决液压系统中，油箱内携带的部分空气不易排尽的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油泵低压侧的排气装置，包括油泵，所述油泵的低压侧排气端与储气容器相连接，所述储气容器上设有排气口，且排气口上设有排气阀，所述储气容器内设有液面位置传感器，所述储气容器上设有油位指示计，所述液面位置传感器和排气阀与控制器电信号连接；
所述油泵的高压侧接通油箱。
优选的，所述油泵的排气端与储气容器通过三通阀相连接，且三通阀的另一处端口连接维修装置。
优选的，所述三通阀与储气容器通过柔性管相连接。
优选的，所述储气容器的高度低于与油泵连接的油箱。
本发明还提供一种用于油泵低压侧的排气装置的使用方法，
排气时，通过三通阀将油泵与储气容器接通，气体随着油液进入储气容器；当储气容器内的油液高度低于位置传感器的预设值时，位置传感器将信号传递至控制器，控制器控制排气阀开启排气；当储气容器内的油液高度高于位置传感器的预设值时，位置传感器将信号传递至控制器，控制器控制排气阀关闭；
检修时，通过三通阀将油泵与维修装置接通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置连接油泵低压侧排气口的储气容器，方便排出长期工作的油泵中产生的大量气体，以免高压油路压强出现不稳定的问题，影响设备稳定运行。并通过设置自动排气的装置，使得整个排气过程能够自动进行。消除高压回路压力无法建立的缺陷，避免了需要人工定期的手动盲目排气的问题，减少了维护工作量，提高了设备的安全性和可靠性。
通过设置控制器对排气阀进行开闭控制，在储气容器内油位上升的过程中，保证排气阀处于关闭的状态，以免油液沿着排气阀漏出。并保证闲时状态下，排气阀也处于关闭状态，避免外界环境直接影响储气容器。
通过设置连接油泵、储气容器和维修装置的三通阀，使得操作人员在无需拆卸的前提下进行对于油泵的排气与检修，达到了减少操作人员工作量的效果。
附图说明
图1为本发明用于油泵低压侧的排气装置的结构示意图。
1、油泵；2、储气容器；3、三通阀；4、柔性管；5、排气口；6、排气阀；7、液面位置传感器；8、油位指示计；9、控制器；10、油箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于油泵低压侧的排气装置，包括油泵1，油泵1的低压侧排气端与储气容器2相连接，储气容器2上设有排气口5，排气口5上设有排气阀6，用于排出储气容器2内的气体，同时储气容器2还设有用于排出其中油液的阀。排气口开设在储气容器2顶面上，以免储气容器2内的油液被沿着排气阀6排出。储气容器2内设有液面位置传感器7，储气容器2上设有油位指示计8，油位指示计8嵌在储气容器2的侧壁上，方便操作人员直接判断储气容器2内的液位高度，液面位置传感器7和排气阀6与控制器9电信号连接，液面位置传感器7设置有预设高度，可以将液位信号传递给控制器9，并控制排气阀6开启或关闭。油泵1的高压侧接通油箱10，且储气容器2的位置低于油箱10，在低压油路排气时，便于10中油进入油泵。但储气容器2的位置高于油泵1的排气端，保证排出的气体能够直接进入到储气容器2中。油箱10直接接通大气，此时会有部分气体混入油箱10，并随着整个油路系统再次进入到油泵1中，导致油泵1混入空气。同时随着昼夜温差的变化，油液的粘稠度也会发生改变，在此变化过程中，会有细小的气泡随之产生，这些细小的气泡不断汇集在油泵1中，会导致油泵打压超时，使设备不能建立高压的油路，或使得高压油路产生压强不稳定的问题。
向储气容器2排出气体时，不可避免的会携带着一些油液。在储气容器2内油液的液位高低会随着气体压强发生变化，当排气阀6开启过后，油液的液位也将同时发生变化。
由于油泵设备工作一定时间后，需要对其进行检修处理，如将油泵1和储气容器2进行拆卸的话，需要很大的工作量，而且多次进行安装还会影响后续装置的稳定性。油泵1的排气端与储气容器2通过三通阀3相连接，且三通阀3的另一处端口连接维修装置，从而对油泵做其他修理工作，消除对排气装置的影响。维修装置具体可为3AT2-E1断路器或5052断路器，对三通阀进行分合操作，从而保证油泵1的正常运行。
三通阀3与储气容器2通过柔性管4相连接，保证储气容器2的位置可以调整。
本发明还提供一种用于油泵低压侧的排气装置的使用方法：
排气时，通过三通阀3将油泵1与储气容器2接通，此时连接维修装置的通路关闭，气体随着油液进入储气容器2；当储气容器2内的油液高度低于位置传感器7的预设值时，位置传感器7将信号传递至控制器9，控制器9控制排气阀6开启排气，储气容器2内的液位将不断上升；当储气容器2内的油液高度高于位置传感器7的预设值时，位置传感器7将信号传递至控制器9，控制器9控制排气阀6关闭，这样储气容器2内的油液将不会沿着排气阀6流出。在常规状态下，排气阀6关闭，避免对储气容器2的内部环境造成影响。
检修时，通过三通阀3将油泵1与维修装置接通，此时与储气容器2连接的通路关闭。
工作原理：在整个油路系统工作的过程中，由于油箱10直接接通大气，会导致部分空气随着油路系统直接进入油泵1。同时随着昼夜温差的变化，油液的粘稠度也会发生改变，在此变化过程中，会有细小的气泡随之产生，这些细小的气泡不断汇集在油泵1中。这样油泵1内的空气将越积越多，高压油路压强不稳定，严重影响设备稳定运行。人工盲目的对油泵1的排气口进行排气时，难以准确的确定处理时间，增加操作人员的工作量。当需要对油泵低压侧进行排气时，只需通过三通阀3将油泵1与储气容器2接通，通过气压差，油泵1内的气体将伴随着少量油液直接进入到储气容器2中。这样储气容器2内下层的油液液位将随着气体压强发生变化，当储气容器2内的油液高度低于位置传感器7的预设值时，控制器9控制排气阀6开启排气，储气容器2内的液位将不断上升；当储气容器2内的油液高度高于位置传感器7的预设值时，控制器9控制排气阀6关闭，这样储气容器2内的油液将不会沿着排气阀6流出。同时常规状态下，排气阀6关闭，避免对储气容器2的内部环境造成影响。
当需要进行检修的时候，只需将油泵1与维修装置接通，即可在无需拆卸的前提下完成操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于油泵低压侧的排气装置，其特征在于：包括油泵(1)，所述油泵(1)的低压侧排气端与储气容器(2)相连接，所述储气容器(2)上设有排气口(5)，且排气口(5)上设有排气阀(6)，所述储气容器(2)内设有液面位置传感器(7)，所述储气容器(2)上设有油位指示计(8)，所述液面位置传感器(7)和排气阀(6)与控制器(9)电信号连接；
所述油泵(1)的高压侧接通油箱(10)。
2.根据权利要求1所述的用于油泵低压侧的排气装置，其特征在于：所述油泵(1)的排气端与储气容器(2)通过三通阀(3)相连接，且三通阀(3)的另一处端口连接维修装置。
3.根据权利要求2所述的用于油泵低压侧的排气装置，其特征在于：所述三通阀(3)与储气容器(2)通过柔性管(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于油泵低压侧的排气装置，其特征在于：所述储气容器(2)的高度低于与油泵(1)连接的油箱(10)。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的用于油泵低压侧的排气装置的使用方法，其特征在于：
排气时，通过三通阀(3)将油泵(1)与储气容器(2)接通，气体随着油液进入储气容器(2)；当储气容器(2)内的油液高度低于位置传感器(7)的预设值时，位置传感器(7)将信号传递至控制器(9)，控制器(9)控制排气阀(6)开启排气；当储气容器(2)内的油液高度高于位置传感器(7)的预设值时，位置传感器(7)将信号传递至控制器(9)，控制器(9)控制排气阀(6)关闭；
检修时，通过三通阀(3)将油泵(1)与维修装置接通。
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| CN202011035497.2A CN112128172A (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于油泵低压侧的排气装置及使用方法 |
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| CN (1) | CN112128172A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112747012A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种自动排气阀装置及排气方法 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202011035497.2A patent/CN112128172A/zh active Pending
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| CN112747012A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种自动排气阀装置及排气方法 |
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