CN1050583A - 独立安装在圆筒内的抗淹没排污研磨泵液位控制系统 - Google Patents
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Abstract
抗淹没的排污研磨泵在单独安装的金属圆筒内
装设液面控制系统，以控制安装在污水收集箱内的排
污研磨泵的操作和便于该泵的安装。在控制圆筒内
装设气动操作的各个电控制开关，以控制排污研磨泵
的开、关操作和重复插低报警的淹没高液位。各控制
开关安装在一个或几个浸没的钟罩形容器内，以防止
在污水浪涌过载或者主开/关的电动/气动控制开
关失效时淹没电控制开关。
Description
本发明与排污研磨泵及其所述泵的控制有关，更具体地说，与一种新的经改良的排污研磨泵液位控制系统有关，该系统应用气动操作的电气控制开关，以控制排污研磨泵（SGP）的开/关操作。
现有技术的排污研磨泵，如1977年3月29日发表的，由理查德C·格雷斯（Richard C.Grace）等人发明的，转让给环境/一公司的，题为“把人通道和收集箱结合起来的污水研磨机”的美国4014475号专利，应用倒置的浸没钟罩式不透气不漏液的封闭体来支持带压的空气柱，该气柱操作气动/电动开关控制排污研磨泵正常的开/关操作液位。排污研磨泵系统还包括分离的报警溢流液位的检测和报警指示气动/电动开关。在很多情况下这种已知的控制装置操作排污研磨泵是令人满意的，但是需要将气动/电动开关的一侧放空到大气，以防止由于大气压变化或者装有排污研磨泵的收集箱内压力不平衡所引起的水液位的错误指示。这放空管一般是柔性的，小直径的塑料管，管的入口要比箱体高得多，处于大气压下。既使安装了适当的放空管，由于现在所用的收集箱是由密封的水槽和放空管的进口通道所构成，如4014475号专利所公布的那样，收集箱的密封水槽内压力的迅速变化仍可引起错误的指示。为了克服这个问题，需要在排污研磨泵马达的起动继电线路里加上一个延时继电器。这些就使排污研磨泵和泵的控制，收集箱等的设计变得复杂，常常导致安装也很凌乱，电线和放空管松散地挂在收集箱内。
为了克服这些问题，设计出本发明。
因此本发明的主要目的是提供一种新的排污研磨泵液位检测和控制系统，装在一个金属筒体内，其中控制排污研磨泵开/关操作的各个气动操作的电气控制开关，是与排污研磨泵分离，单独支持在污水收集箱内。液位控制系统的金属筒至少包括一个不漏液不透气浸没钟罩式的容器，将气动操作的电气控制开关安装在里面，以防止在液体浪涌式操作控制开关故障引起收集箱溢出的情况下，淹没各电气控制开关。
本发明的另一目的是将正常液位开/关排污研磨泵的气动控制电气开关与报警液位气动电气控制开关互相连接，从而在正常操作液位控制开关故障或者很高的水浪涌造成极高的报警水位时，向排污研磨泵的马达提供双路供电。
在实施本发明时，提供的排污研磨泵系统有一收集箱和研磨泵，该泵由放在里面的电动马达驱动，以便通过带压的污水排出口，把收集在箱内的污水在压力下研磨和排放出去。改进方面包括第一气动和电动操作的污水液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水正常操作的高液位，并自动使研磨泵的马达通电以用泵研磨和抽出收集在箱内的污水，将污水液位降低到正常操作的低液位。还装设第二气动/电动污水报警高液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水报警高液位，该液位高于污水正常操作的高液位，代表故障或浪涌过载造成的收集箱的溢出。第二污水报警液位检测和控制装置通过电路连接，自动向排污研磨泵系统的操作者提供报警状态的指示信号。为了完善系统，把第一污水正常操作液位检测和控制装置和第二污水正常报警液位检测和控制装置，实际安装在不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置内，该封闭装置有一开口的下端，在正常操作条件和污水报警高液位条件下，收集在污水收集箱内污水的上液面总是把该下端封住。
在本发明的优化实施方案中，正常操作液位开/关排污研磨泵的气动控制电动开关是这样与报警液位控制开关互相连接，以便由于正常操作控制开关失灵或很高水浪涌引起极高的报警水位时，向排污研磨泵的马达提供双路供电。
通过阅读下面本发明的详细描述，并与附图一起考虑，将能更好地理解，同时更容易体会本发明的这些目标、特点和许多附带的优点，在各附图中相同的部件都用相同的参考符号表示，其中：
图1是显示与美国专利4014475号相似的现有排污研磨泵相应特征的示意图;
图2是显示新的改良的排污研磨泵液位检测和控制系统基本特征的示意图，按照本发明该系统与该系统控制的排污研磨泵一起安装在污水收集箱内;
图3是本发明一个实施方案的纵向剖面图，该方案应用两个分离的浸没钟罩式不漏液不透气的封闭体，以为控制排污研磨泵操作的各个气动操作电气控制开关提供活动场所和保护;
图4是图2显示的液位检测和控制系统的顶视图;
图5是本发明第二最优实施方案的侧向视图，该方案应用单个浸没钟罩式封闭体，以代替图3中显示的实施方案所用的两个封闭体;
图6是图5显示的本发明实施方案中所用的传感器和气动/电动控制开关安装组合体的侧视图;和
图7是显示电气互相连接的示意电气接线图，正常操作高水位/低水位，开/关，气动/电动控制开关和报警液位控制开关与泵马达互相连接，以在污水收集箱中报警高水位存在期间向泵马达提供双路供电。
图1是功能性的示意图，显示现有技术的排污研磨泵系统的一般特点，同时也显示本发明想解决的问题。在图1中污水收集箱用11表示，在其上有人通道12。人通道伸展到地表面13之上，并有与大气相通的顶部14。排污研磨泵用15表示。为了简化，图中没有显示泵的带压污水排出口连接处。排污研磨泵由气动/电动开关16控制，该开关安装在收集箱11的高处，高于正常的高水位和报警式淹没的高水位，在报警式淹没液位处污水收集箱11已满溢。气动/电动开关16的大气侧通过小直径的塑料放空管17与大气相通，放空管向上伸展到人通道封闭体内。气动开关16的低压侧通过管子18与倒置的钟罩式封闭体19相连，封闭体开口端放到收集箱11内所含污水21正常的低液位之下。
在上述的结构中，液位通过钟罩式封闭体19提高，在封闭体向下的开口内液位也提高，使封闭体19的顶部和与气动/电动开关16相连的连结管18内的空气压缩。调节气动/电动开关16，使开关在相应最低水位的压力时，例如在收集箱内水位2英尺时切断，在相应正常高水位的压力时，例如在收集箱内污水液位在8英尺时开关接通。应注意到收集箱11和人通道封闭体12之间通过不透气不漏液的间隔22互相连接，该间隔有一个经常关闭的开口22A，使得人通道12内没有收集箱11内常有的臭味和污水。污水通过重力作用的收集污水暗渠系统的暗渠23流到收集箱11，暗渠系统与收集箱相连，并在不同的各处放空，如图所示的24。
从图11可见（上面已提到过），气动/电动开关16需要将开关的一侧放空到大气，以防止由于大气压力变化或者装有排污研磨泵15的箱内不平衡压力引起累积水位的错误指示。这种放空通常用柔性的小直径塑料管，管的进口位于人通道/进出口通道的高处，经受大气压的变化。既使在这样进行适当放空时，由于箱体是由密封的收集箱11和放空的进出口通道12组成，在箱体的密封水槽部分液位和压力的迅速变化仍能引起错误的指示。为了克服这个问题，在泵马达15A的起动电路里使用一个延时继电器。这些加在一起增加了泵的控制和箱体设计的复杂性，同时常导致安装凌乱，放空管17与几根导线松散地挂在人通道/进出口通道12内。为避免这些问题，设计了本发明。
图2示意说明本发明的一个实施方案，该方案应用另一个附加的浸没钟罩式不漏液不透气的封闭体25，放在箱内的高处以纠正由于大水浪涌或周围大气压力变化引起的箱内压力变化，和保护控制开关。在这个实施方案中，正常操作开/关的控制开关和报警控制开关都装在浸没钟罩25内，钟罩位于箱内的高处，钟罩的高度大大高于收集在箱内的污水正常的高水位和进行报警的高水位。在正常操作条件下，正常开/关操作时浸没钟罩25的内部通过箱体，互相连结的暗渠23和大气放空口24与大气相通，处于大气压下。根据这种结构，人通道12的顶部14，和人通道/进出口通道12和箱11之间的间隔22可以密封也可以不密封，取决于安装者或用户的意愿。
浸没钟罩封闭体25的内部与两个气动/电动控制开关的大气侧相通，与连结的正常开/关的控制开关的压力侧也相通，以反应在传感器管18内建立起来的气压。用这种结构，污水收集箱11内的正常污水液位控制将反应箱内真实的液位变化，可以用浸没钟罩25内建立的压力进行排污研磨泵正常开/关的操作和检测报警的液位。
如果污水收集箱突然满溢，超出泵系统的能力，或者可能是正常开/关的控制开关故障引起箱11满溢使液位达到报警液位，浸没钟罩25将使报警气动/电动控制开关动作。在这些条件下，当水上升到钟罩的嘴时，浸没钟罩封闭体25将被密封，从而使水不再进入到浸没钟罩封闭体内部气动/电动控制开关安装的地方。由于高液位在浸没钟罩封闭体25内产生较高的压头，使报警气动/电动控制开关接通，该开关是在这些条件下用较高压力标定的开关。在浸没钟罩封闭体25内压缩的空气保护了这些控制开关和开关控制作用。因此，排污研磨泵继续工作，把收集箱内的污水抽低。当箱内的液位回复到正常操作条件时，不需要任何维修和服务，控制作用也回复到原来的操作状态。
这种机理的优点是箱体可以密封也可以不密封。也不再需要很长的柔性管在箱内，使气动/电动开关的一侧放空到大气压中。还有，可以把液位控制系统设计成一个在单个园筒内的独立包装体，这样系统独立存在，不需与排污研磨泵进行连接。这就能提供更可靠、更平稳的液位控制，同时使排污研磨泵的安装更加容易。通过地面上的简单试验，就能很容易决定是控制系统还是排污研磨泵本身出故障，因而只需提起一个而不是将控制系统和泵两者一起提起进行安装、维修。
图3是按照本发明，设计在一个独立筒体内的排污研磨泵液位控制系统的纵向剖面图，图4是园筒的顶视图。显示在图3和4中的系统图解说明本发明的一个实施方案，其中有下浸没钟罩式封闭体19和上浸没钟罩式封闭体25。在图3中，下浸没钟罩19通过正常开/关控制传感器管18和通道18A与气动/电动控制开关的压力侧相通。沿着园周包围正常开/关控制传感器管18的第二报警液位传感器管27，通过通道27A与分离的报警气动/电动控制开关28的压力侧相通。在正常操作条件下，正常开/关和报警控制开关16和28两者的大气侧，都通过呼吸通道26直接与第二或上浸没钟罩封闭体25的内部相通。从两个开关出来的电气控制信号通过安装在单个园筒容器顶部的电缆29和网络硬件输出，园筒容器由外面的报警传感器管27和上浸没钟罩式封闭体25组成。
图3的工作原理与图2描述的相类似，应注意的区别在于外面的报警传感器管27上有很多开孔27B，以便在排污研磨泵系统正常开/关操作期间，使报警气动开关28的压力侧保持在收集箱11（在图3中没有表示）内部的气压。但是在正常开/关控制开关16失效或者在污水浪涌输入时，收集的污水液位上升到各开口27B之上，由于液位上升在管18和27之间空间所含的空气，将被压缩到足够高，使报警控制开关28动作。在其他方面，图3的园筒系统的作用与图2显示的本发明实施方案相同。
在收集箱11内的液位应上升到足够高度，以封住上浸没钟罩式封闭体25的下开口，在上浸没钟罩内建立起的压力达到一定值，从而阻止在封闭体25内液位的进一步上升，防止钟罩25的内室被淹没，内室通过呼吸管26与外面相通。所以也就防止了浸没钟罩25内室和控制开关16和28被淹没。由于排污研磨泵的连续工作，抽低报警液位之后，液位退到浸没钟罩25下开口端之下，系统就自动回复到正常开/关操作状态，而不需要维护人员的服务。
图5是本发明第二和最优实施方案的局部切除的纵向视图，其中只装设单个钟罩式封闭体25，封闭体支持正常开/关和报警液位控制开关（从图6中清楚可见）。浸没钟罩式封闭体25有大直径的用参考数字25表示的上体和小直径的裙体25A，裙体与同心围绕的上体部分25整体成形。这样就在两部分25和25A之间产生园周形环绕的下开口25L，从而上体部分25的内部通过呼吸管25B与收集箱内的大气相通。浸没钟罩形本体25的顶部或帽部分25C与大直径的本体25整体成形，形成不漏液不透气的密封。
在上浸没钟罩形本体25和附属的小直径裙体25A内安装了传感器管局部组件，该组件的下部用18表示。图6是传感器管局部组件的侧向视图，局部组件部分由内径为2英寸的小直径传感器管18组成，传感器管从污水收集箱的底部向下伸展大约2英寸，液位检测和控制装置安装在污水收集箱内。在传感器管18的上端整体成形大直径的支座部分31。小直径的传感器管18与31部分的连结是不漏液不透气的。在大直径支座部分31的上端有O型密封环，该环位于大直径支座部分31封闭顶部33附近的，园周形围绕支座的O型密封槽内。固定在顶部33上的支架34，用来安装气动/电动、通/断控制电气开关16和报警液位控制开关28。应该注意，在图3所示的本发明实施方案中，两个气动/电动控制开关安装在液位检测和控制系统园筒组合件内，从上/下方向来看，在相同的平面上。控制开关16和28包括呼吸管35，该管与图5所示的浸没钟罩式封闭体25内的周围压力相通。在传感器管18内建立的气压通过导管18A和27A分别通到控制开关16和28的压力侧。
图5中很清楚显示，由气动/电动控制开关16和28产生的电气控制和报警信号，通过输出电缆29供给排污研磨泵的电动马达，电缆29通过浸没钟罩形本体25顶部的不漏液不透气的螺纹接头。为了保证良好的电气连接，电缆29用带箍37夹在安装管30上，安装管刚性安装在浸没钟罩式封闭体25的顶部，邻近电气接头。
固定在上安装管30上还有安装支座子组件38，以便于将液位检测组件园筒安装到固定在污水收集箱内壁上的园筒安装支架（未显示）上，在污水收集箱内园筒与污水研磨泵分离安装。
为了更好地支持小直径传感器管18的下端，而不是仅靠O型密封32的压力和摩擦力产生的支持力，在小直径下裙体25A的下开口部分和小直径传感器管18的上端之间固定一个机械铁环39。
为了安装在美国专利4822213号公布的这类污水收集系统内，这个美国专利发表于1989年4月18日，由理查德C.格雷斯等人发明的，转让给环境公司，题为“挟进出口通道的污水收集箱装置，等”，希望在短的安装管30的上端有公螺纹或母螺纹的连接头30A，与有互补螺纹的安装管或棍互相连接，以把控制园筒向下插入到细长的挟进出口通道封闭体中。以这种方式，改良的液位检测系统园筒装置，可以很容易地安装到美国专利4822213号所描述的这类排污研磨泵系统的污水收集箱内。如专利所描述的那样，这些可以与插入和安装排污研磨泵本身分别进行。同样的螺纹连接头30A也可用于将园筒形液位检测装置从污水收集箱内的工作位置中撤出，以便进行维护或其他服务。
操作时，图5和6显示的系统的作用基本上与图3显示的系统相同。气动/电动、通/断控制开口16和报警液位控制开口28安装在同一高度，并不会使系统的操作产生差别，因为报警液位控制开口28经过标定是工作在较高的压力区，这是与正常开/关操作控制的开关16工作范围相比较而言的。对两个气动操作的开关来说，经过单个传感器管18传送的气压通过它们相应的入口导管18A或27A同时加到两个开关。当操作在与污水收集箱内低液位相对应的低压范围时，报警控制开关28将不反应，仍处于关断状态。相应地，在与污水收集箱内报警的高液位相对应的高压时，正常开/关控制开关仍保持在接通状态（如它仍在工作），报警控制开关28接通，以便在开关16失灵时作为正常通/断开关16的备用。附带地报警控制开关还使系统使用者房间内的指示灯亮，蜂鸣器响，以向用户指示污水报警高液位的存在。当抽低污水收集箱的高液位，液位到达低于报警撤除液位，仍稍高于正常开/关控制开关16的接通点时报警气动/电动开关将切断。
在正常开/关和报警控制开关两者都失效的情况下，由于污水液面上升封住了倒置的浸没钟罩式封闭体25的下开口端，在封闭体内建立起来的气压防止污水继续进入封闭体25，保护了在封闭体内安装的控制开口16和28。
图7是详细的电路示意图，显示控制开口16，报警液位控制开口28和排污研磨泵15驱动马达15A之间的电气互相连接。从图7将可看到控制园筒25内的控制开关16和28是通过降压变压器供给12伏的低压激励信号。控制开关16和28控制240伏、单相、60赫兹的动力电，通过起动继电器42到泵的马达15A。控制开关16和28的通/断开关的触点还与报警指示灯43和报警蜂鸣器44互相连接，蜂鸣器连有停止开关45。报警指示灯43，报警蜂鸣器和蜂鸣器的停止开关一般都安装在设置排污研磨泵系统的房子内。
过去的排污研磨泵系统，报警的高液位气动/电动控制开关28只用来接通报警指示灯43，使蜂鸣器44发声，而与马达的操作无关。按照本发表以图7显示的方式将两个气动/电动控制开关16和28互相连续起来，在报警液位控制开关28激励，使该开关的开动触头与固定触头接触，如图7显示的闭合位置，将使报警指示灯43点亮，蜂鸣器44发声。如果排污研磨泵的通/断主开关是闭合的，图7的电路也将保持电流通过继电器42，使得继电器继续向马达15A供电，既使在正常开/关污水液位控制开关16失效或者闭合到开关的切断触点（如图7所示）时也是这样，在那种情况下仍希望泵马达15继续工作。以这种方式，这装置将继续把污水收集箱内的液位从报警的高液位抽低到报警撤除的液位。系统将在报警高液位和报警撤除液位之间振荡，直到安装排污研磨泵系统建筑物里的人员注意到报警的灯光和蜂鸣器的响声，叫来维修人员决定什么原因使得正常开/关液位控制开关16失效，并且把开关修复。
从上面的描述中，将能理解本发表提供一种新的包括在单个园筒内的排污研磨泵液位控制系统，控制研磨泵正常开/关操作和报警液位操作两者的气动操作电动控制开关，是与排污研磨泵分离，单独支持在污水收集箱内。园筒包括浸没钟罩式容器，在容器内安装气动操作电气控制开关，以防止浪涌或主开关故障引起污水收集箱满溢或到报警液位之上时淹没电气控制开关。本发明也对报警也位气动/电动控制开关的互相连接进行新的改进，从而在正常也位开/关排污研磨泵的控制电气开关产生故障，水位在报警也位状态时向排污研磨泵马达提供双路供电，使系统在正常开/关操作控制失灵条件仍可抽低污水收集箱内的水位。
本发明提供新的改良的抗淹没的排污研磨泵液位控制系统，单独安装在园筒内以与安装在居民区、商业和工业建筑物内的排污研磨泵一起使用，在这些建筑物内由于没有重力作用下水排污系统而应用加压排污系统。
已经描述了按照本发明抗淹没排污研磨泵液位控制系统带有单独安装园筒结构的几个实施方案，很清楚根据上述的内容，对本技术熟悉的人员将会对本发明提出各种修改和变型。因而可以理解对上述本发明各个具体实施方案能进行各种改变，然而这些改变仍在本发明所附权利要求所定义的整个范围内。
Claims (20)
1、在排污研磨泵系统内有一收集箱，排污研磨泵由放置在里面的马达驱动，以研磨和排出在压力下收集在箱内的污水，污水通过带压的污水排出口排出，其特征包括：
第一气动和电动操作的污水液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水正常操作的高、低液位，和自动接通排污研磨泵的马达以使泵研磨抽出收集在箱内的污水，使污水在正常操作的低液位；
第二气动和电动操作的污水报警液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水正常操作的高液位，该液位高于污水正常操作的高液位，代表由于事故或过载收集箱溢出，该第二污水报警液位检测和控制装置通过电路连接，能自动提供报警状态输出指示信号给排污研磨泵系统的操作者；和
实际上把该第一污水正常液位检测和控制装置和第二污水报警液位检测和控制装置，两者都安装在不漏液、不透气的浸没钟罩式封闭装置内，该装置有一开口的下端，在污水的正常操作条件下和报警的高液位状态，污水收集箱内污水的上液位总是把该下端封住。
2、按照权利要求1所描述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是第二污水报警液位检测和控制装置也与排污研磨泵的马达电气连接，可以操作该泵，在第一污水正常操作液位检测和控制装置出故障或其他原因，使污水收集箱溢出达到报警高液位时，以双路供电方式使排污研磨泵马达继续工作。
3、按照权利要求1所描述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是装设一个不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将第一污水正常操作液位检测和控制装置和第二污水报警液位检测和控制装置安装在该封闭装置闭合的上端附近，进入到下开口端内的液体使封闭装置内的空气压缩，因而当收集在箱内的污水上升到正常操作高液位，或者出故障时上升到报警高液位，由于封闭装置内压缩空气产生的压力使气动的第一污水正常操作高低液位检测和控制装置，以及污水报警高液位检测和控制装置顺序动作，无论在正常情况或报警条件下液位检测和控制装置都不会被淹没。
4、按照权利要求2所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是装设一个不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将第一污水正常操作液位检测和控制装置和第二污水报警高液位检测和控制装置安装在该封闭装置闭合的上端附近，进入到下开口端内的液体使封闭装置内的空气压缩，因而当收集在箱内的污水上升到正常操作高液位，或者出故障时上升到报警高液位，由于封闭装置内压缩空气产生的压力使气动的第一污水正常操作高低液位检测和控制装置，以及污水报警高液位检测和控制装置顺序动作，无论在正常情况或报警条件下液位检测和控制装置都不会被淹没。
5、按照权利要求1所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置由分离的上下两个钟罩式封闭体构成，下面的钟罩式封闭体上端通过空气旁路与气动的第一污水正常操作液位检测和控制装置相通，第二个上面的浸没钟罩式封闭体通过空气旁路与第二污水报警高液位检测和控制装置相通。
6、按照权利要求2所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置由分离的上下两个钟罩式封闭体构成，下面的钟罩式封闭体上端通过空气旁路与气动的第一污水正常操作液位检测和控制装置相通，第二个上面的浸没钟罩式封闭体通过空气旁路与第二污水报警高液位检测和控制装置相通。
7、按照权利要求1所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统的部件是与排污研磨泵分开，单独安装在污水收集箱内，仅与排污研磨泵的马达相互电气连接，因此液位检测和控制系统可以单独从污水收集箱顶部取出进行维护，而不用移动排污研磨泵和泵的马达。
8、按照权利要求2所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统的部件是与排污研磨泵分开，单独安装在污水收集箱内，仅与排污研磨泵的马达相互电气连接，因此液位检测和控制系统可以单独从污水收集箱顶部取出进行维护，而不用移动排污研磨泵和泵的马达。
9、按照权利要求4所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统的部件是与排污研磨泵分开，单独安装在污水收集箱内，仅与排污研磨泵的马达相互电气连接，因此液位检测和控制系统可以单独从污水收集箱顶部取出进行维护，而不用移动排污研磨泵和泵的马达。
10、按照权利要求6所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统的部件是与排污研磨泵分开，单独安装在污水收集箱内，仅与排污研磨泵的马达相互电气连接，因此液位检测和控制系统可以单独从污水收集箱顶部取出进行维护，而不用移动排污研磨泵和泵的马达。
11、按照权利要求7所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统包括不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将该系统设计成容易单独安装，当需要维护时通过远距离操作的滑动连接机构，因而也容易从污水收集箱的顶部取出，该滑动连接机构单独支持液位检测和控制系统，使该系统在污水收集箱内预先确定的设计液位上。
12、按照权利要求8所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统包括不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将该系统设计成容易单独安装，当需要维护时通过远距离操作的滑动连接机构，因而也容易从污水收集箱的顶部取出，该滑动连接机构单独支持液位检测和控制系统，使该系统在污水收集箱内预先确定的设计液位上。
13、按照权利要求7所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统包括不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将该系统设计成容易单独安装，当需要维护时通过远距离操作的滑动连接机构，因而也容易从污水收集箱的顶部取出，该滑动连接机构单独支持液位检测和控制系统，使该系统在污水收集箱内预先确定的设计液位上。
14、按照权利要求10所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是液位检测和控制系统包括不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置，将该系统设计成容易单独安装，当需要维护时通过远距离操作的滑动连接机构，因而也容易从污水收集箱的顶部取出，该滑动连接机构单独支持液位检测和控制系统，使该系统在污水收集箱内预先确定的设计液位上。
15、按照权利要求11所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置的形状是单个的金属筒，可装入液位检测和控制系统的所有部件。
16、按照权利要求12所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置的形状是单个的金属筒，可装入液位检测和控制系统的所有部件。
17、按照权利要求13所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置的形状是单个的金属筒，可装入液位检测和控制系统的所有部件。
18、按照权利要求14所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是不漏液不透气的浸没钟罩式封闭装置的形状是单个的金属筒，可装入液位检测和控制系统的所有部件。
19、在排污泵系统内有一个收集箱，排污泵内放置在里面的电动马达驱动，以排出在压力下收集在箱内的污水，污水通过带压的污水排出口排出，其特征包括：
第一气动和电动操作的污水液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水正常操作的高、低液位，和自动接通排污泵的电动马达以使泵抽出收集在箱内的污水，使污水在正常操作的低液位;
第二气动和电动操作的污水报警液位检测和控制装置，经过标定以检测收集箱内污水的高液位，该液位高于污水正常操作的高液位，代表由于事故或过载收集箱溢出，该第二污水报警液位检测和控制装置通过电路连接，能自动提供报警状态输出指示信号给排污研磨泵系统的操作者;和
实际上把该第一污水正常液位检测和控制装置和第二污水报警液位检测和控制装置，两者都安装在不漏液、不透气的浸没钟罩式封闭装置内，该装置有一开口的下端，在污水的正常操作条件下和报警的高液位状态，污水收集箱内污水的上液位总是把该下端封住。
20、按照权利要求19所述的排污研磨泵液位检测和控制系统，其特征是第二污水报警液位检测和控制装置也与排污泵马达电气连接，可以操作该泵，在第一污水正常操作液位检测和控制装置出故障或其他原因，使污水收集箱溢出达到报警高液位时，以双路供电方式使排污泵马达继续工作。
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