JPH04503841A

JPH04503841A - 別個に取り付けた容器内の溢れ防止付き下水汚物粉砕ポンプの液体レベル制御システム

Info

Publication number: JPH04503841A
Application number: JP2512727A
Authority: JP
Inventors: ヴァン　ルイーク，ジュニア・フランク・ダブリュ; キャバーグ，エリック・エフ
Original assignee: エンバイロンメント／ワン・コーポレーション
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1990-08-17
Publication date: 1992-07-09
Also published as: EP0445247A1; EP0445247A4; KR920700773A; US4919343A; WO1991004099A1; CA2042050A1; CN1050583A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称別個に取り付けた容器内の溢れ防止付き下水汚物粉砕ポンプの液体レベル制御システム監４ト吋す世！本発明は下水汚物粉砕ポンプとその制御に関する。

本発明は特に下水汚物粉砕ポンプ（ｓｇｐ）のオン／オフ動作を制御するための空気圧動作の電気制御スイッチを使用した新規の改良型下水汚物粉砕ポンプの液体レベル制御システムに関する。

従来の技術リチャード、Ｃ，クレース他の発明であり、エンビロンメント／ワン・コーポレーシ■ンに誼渡された１９７７年３月２９日付けの米国特許明細書第４．０１４．４７５号、「下水汚物粉砕機用の複合型人道及び集積タンク」に記載されているような従来の下水汚物粉砕ポンプは下水汚物粉砕ポンプ（ｓｇｅ）の定常のオン／オフ動作別個のアラーム用溢れレベル検出及びアラーム表示の空気圧／電気スイッチも備えられている。この公知の制御機構は、下水汚物粉砕ポンプ（ｓｇｐ）を動作する上で多くの側面で満足できるものではあるが、周囲圧の変化及びｓｇｐを含む集積タンク内の圧力の不均衡の双方又は一方に起因する液体レベルの誤表示を防止するため、空気圧／電気スイッチの片側を通気する必要がある。

この通気は通常は可撓性の、直径が小さいプラスチック管の形式で行われ、その入口はタンクいるように、現在使用されている集積タンクは密閉された水鉢と通気されたアクセス経路から成っているので、適切な通気が行われた場合でも集積タンクの密閉水鉢部内の急激な圧力変化によりて誤表示がなされることがある。

この問題を克服するため、ｓｇｐモータ用の始動／継電器回路には時間遅延継電器が必要である。この機構によって下水汚物粉砕ポンプの設計と、その制御と、集積タンクは更に複雑になり、集積タンク内に導線と通気管とが弛んで垂下したままにされた乱雑な据え付けになる場合が多い。

これらの問題点を克服するため、本発明が案出された。

発明の概要従って、本発明の基本的な課題は下水汚物粉砕ポンプのオン／オフ動作を制御するための空気圧動作の電気制御スイッチが下水汚物粉砕ポンプとは別個の下水汚物集積ポンプ内で物理的に支持される形式の、単一容器内に備えられた新規の下水汚物粉砕ポンプの液体レベル検出及び制御システムを提供することである。

液体レベル制御システム容器は少なくとも一個の水密及び気密のつり鐘形容器を備えており、液体の波動又は主オン／オフ動作制御スイッチの故障により集積タンクが溢れた場合に電気制御スイッチが水をかぶることを防止するため、前記つり鐘形容器内部に空気圧動作の電気制御スイッチが実装されている。

本発明の８ｑの課題は定常動作のレベル制御用オン／オフ・スイッチの故障又は水の高い波動により水高が極端に高いアラーム・レベルになった間はｓｇｐモータが冗長に付勢されるように、定常レベルのオン／オフｓｇｐ空気圧制御電気スイッチとアラーム・レベルの空気圧電気制御スイッチとを相互に接続することである。

本発明の実施例では、集積タンクと、下水汚物を粉砕し、加圧された下水汚物排出口を通して加圧タンクに集積された下水汚物を排出するためにタンク内に配設された電動モータによりて駆動される粉砕機とを有する下水汚物粉砕ポンプ・システムが備えられる。改良点は集積タンク内の定常動作の高い汚水レベルを検出するように校正され、粉砕ポンプの電動モータを自動的に付勢して、ポンプがタンク内に集積された下水汚物を粉砕し、定常の動作レベルまで押し下げるための第１の空気圧式及び電気式に動作可能な汚水レベル検出及び制御装置を設けていることである。更に、定常動作の高さの下水汚物レベルよりも高い集積タンク内のアラーム・レベルの汚水レベルを検出するように校正され、誤動作又は波動に起因する過負荷による集積タンクの溢れを示す第２の空気圧／を気式アラーム用汚水レベル検出及び＃１Ｊａｌｌシステムが備えられている。第２のアラーム用汚水レベル検出及び制御装置は電気的に接続され、下水汚物粉砕ポンプ・システムのオペレータに対して自動的にアラーム動作状態表示僧号を発する。システムを完成するため、定常動作状態と高いアラーム汚水レベル動作状態の双方の期間中に下水汚物集積タンク内に含まれる集積された汚水の上のレベルに浸され、このレベルの液体によりて常閉された、開放下端を有する水密及び気密のつり鐘形＠壁内に第１定常動作汚水レベル検出及び制御装置と、第２アラーム用汚水レベル検出及び制御装置の双方を物理的に実装する装置を備えている。

本発明の好ましい実施例では、定常動作レベルのオン／オフ下水汚物粉砕ポンプの空気圧制御の電気スイッチは、定常動作のオン／オフ制御スイッチの故障又は高い波動による水高が極端に高いアラーム状態中に下水汚物粉砕ポンプのモータの冗長な付勢が行われるようにアラーム・レベル制御スイッチと相互に接続されている。

図面の簡単な説明本′ｉａ明の前述の、及びその他の課題、特徴及び多くの利点は添付図面を参照しつつ、本発明の以下の詳細な説明によって一層明確になろう。幾つかの図中、同一の部品には同一の参照符号が付されている。

図１は米国特許明細書第４．１０４．４７５号に記載されているものと同様の従来型の下水汚物ポンプ・システムのＨＭする特徴を示す概略図である。

図２は下水汚物集積タンク内に実装された本発明に基づく新規の改良型下水汚物粉砕ポンプの液体レベル検出及び制御システムと、これが制御するａｇｐとの基本的特徴を示した概略図である。

図３はｉｇｐの動作を制御するために使用する空気圧動作の電気制御オン／オフ・スイッチを作動し、かつ保護するための２個の別個のつり鐘形水密及び気密の囲壁を使用した本発明の実施例の縦断面図である。

図４は図２に示した液体レベル検出及び制御システムの上面図である。

図５は図３に示した本発明の実施例で使用された２つのｍ＊の代わりに単一のつり鐘形１！壁だけを使用した本発明の１１１２の好ましい実施例の１１７１図である。

図６は図５に示した実施例で使用されるセンサ管と空気圧／電気制御スイッチ実装アセンブリの側面図である。

図７は下水汚物集積タンク内の高いアラーム汚水レベル状態の期間中にポンプ・モータを冗長に作動するためにポンプ・モータと相互に接続された定常動作の水の高レベル／低レベル、オン／オフ、空気圧電気制御スイッチ及びアラーム・レベル制御スイッチの双方の電気的接続を示す概略的な回路図である。

実施例図４は従来型の下水汚物粉砕ポンプ・システムの基本的特徴と、本発明によって克服される問題点を示した機能概略図である。図１には、人道１２を設けた下水汚物集積タンク１１が図示さている。人道１２は地面１３の上まで延び、大気に通気された頂部１４を有している。下水汚物粉砕ポンプ（ｓｇｐ）は１５で示されており、その加圧された下水汚物排出管は簡略化のために図示していない。ｓｇｐは定常の高い水レベルと、下水汚物集積タンク１１がほぼ充満したアラーム時、すなわち溢れ状態のレベルの双方の上の地点の集積タンク１１の高い位置に取り付けた空気圧／電気スイッチ１６によって制御される。空気圧／電気スイッチ１６の空気圧側は人道囲！！１２の高い地点まで延びる直径が小さいプラスチック通気管１７によって大気と通気されている。空気圧スイッチ１６の下方の加圧側は管１８を介して倒立つり鐘形ｌ！！壁１９に連結され、前記囲壁のｌｌ＃放端は集積タンクｌｌ内に集積された汚水２】の定常時の低レベル表面の下に配設されている。

前述の構成では、液体レベル２１はつり鐘形の囲壁１９の下向きに開いた口を通って、その内部で上昇し、囲壁１９の頂部に溜まった空気と、空気圧／電気スイッチ１６に連結された連結管１８内の空気を加圧する。空気圧／電気スイッチ１６は集積タンク内の水の最低レベル、例えばタンク内の２フイートのレベルと対応する圧力でオフに切り換わり、又、集積タンクｌｌ内に集積された汚水の定常の高レベル、例えば８フイートのレベルと対応する圧力でオンに切り換わるようにセットされている。更に付記すべき点は、集積タンク１１と人道囲壁１２との連結部には人道１２に集積タンクｌｌ内の液体及び臭気が侵入しないようにする常閉開口部２２Ａを有する気密及び水密隔Ｒ２２を設けたことである。下水汚物は重力移送式の下水汚物集積導管システムに連結され、２４で示すような種々の地点で通気された重力移送式の下水汚物集積導管２３を通して集積タンク１１に給送される。

図１に示す通り（かつ前述の通り）、周囲圧の変化及び下水汚物粉砕ポンプを含む集積タンク内の圧力の不均衡の双方又は一方に起因する液体レベルの誤表示を防止するため、空気圧／を気スイッチ１６の片側を通気する必要がある。この通気は通常は可撓性の、直径が小さいプラスチック管の形式で行われ、その入口は人道／アクセス通８１２の上部に配置され、周囲圧を受ける。集積タンクは密閉されたタンクブ１１と通気されたアクセス経ｌ５１２とから成っているので、適切な通気が行われた場合でも集積タンクの密閉水鉢上体積部内の急激な圧力変化によって誤表示がなされることがある。この問題を克服するため、ポンプ・モータ１５Ａ用の始動／継電器回路には時間遅延継電器が必要である。この機構によって下水汚物粉砕ポンプの設計と、その制御と、集積タンクは更にＩＩ雑になり、集積タンク内に導線と通気管１７とが弛んで垂下したままにされた乱雑な据え付けになる場合が多い。これらの問題点を克服するため、本発明が案出された。

図２は液体の波動又は大気圧の変化によるタンク内の圧力変動を修正し、かつ制御スイッチを保護するため、開放下端を有する補足的なつり鐘形の水密及び気密の囲！！２５をタンクの高い位置に設けた本発明の実施例を示している。この実施例では、定常動作のオン／オフ制御スイッチとアラーム用１ＩＩＪｌ！ｌスイツチの双方がつり鐘形囲壁２５内に実装され、この囲壁はタンク内に集積された汚水の定常の高いレベルと、アラーム時切り換えレベルの両方の上になるように汚水集積タンクの高い位置に取り付けられている。定常動作状態の間は、定常時のオンｌオフ動作中のつり鐘２５の内部はタンクを経て大気圧下にあり、導管２３と相互に連結され、大気２４ど通気されている。このような構造であるため、人道１４の頂部及び人道／アクセス経路１２とタンク１１との隔ｗ！２２の双方又は一方の間は取り付は要員及びユーザーの双方又は一方の希望に応じて密閉しても、しなくてもよい。

つり鐘形囲壁２５の内部は、空気圧／１気制御スイツチの双方の大気側と連結され、定常時用のすン／オフ制御スイッチの加圧側はセンサ管１８内の空気圧の上昇に応答するように連結されている。このような構成によりて、下水汚物集積タンク１１の内容の定常時の汚水レベル制御はタンク内の真の液体レベルの変化にしか応答せず、つり鐘２５内の圧力の上昇は５ＦＩｐ１５の定常時のオン／オフの双方の動作及びアラーム・レベル状態の検出に利用することができる。

下水汚物集積タンクがポンプ・システムの容量以上に急激に充満し、又は、通常のオン／オフ・スイッチが故障して、タンク１１がアラーム・レベル以上の液体で充填された場合は、つり鐘２５はアラーム用空気圧／電気制御スイッチを作動する機能を果たす。このような条件では、つり鐘囲！！２５は水がその口まで上昇すると、密閉され、空気圧／電気制御スイッチが実装されているつり鐘形囲壁の内部に液体が侵入することが防止される。より高い液体レベルによりつり鐘形囲壁２５内にはより高い圧力水頭があるので、このような条件下ではアラーム用空気圧／電気制御スイッチはより高い圧力用に校正されたスイッチをオンに切り換える。

つり鐘形囲壁２５内に溜まった加圧空気は制御スイッチ及びその制御機能を防護する。従って、ｓｇｐは継続的に作動し、集積タンクの内容を降下させる。タンク内の液体レベルが通常の動作レベル状態に戻ると、制御機能は保守又はサービスの必要なく元の動作状態に戻る。

このコンセプトの利点は、タンクを密閉することもしないこともできる点である。空気圧／電気スイッチを大気圧に通気するためにタンク内に長い可撓管を配設する必要がなくなる。更に、液体レベル制御システムは単一の容器内の別個のパッケージとして設計することができるので、システムは内蔵式であり、ｓｇｐと物理的に連結する必要がない。それによって一層確実で柔軟なレベル制御ができ、下水汚物粉砕ポンプの据え付はサービスが容易になる。簡単な地上試験によって、制御システム又はＳｇｐ自体の故障箇所を容易に判定できるので、設備の補修を行うために制御システムとＳｇｐの双方ではなく、そのいずれか一方を持ち上げるだけでよい。

図３は本発明に従った内蔵式容器内のＳｇｐ液体レベル制御システムの実際の設計の断面図であり、図４は容器の上面図である。図３及び図４に示したシステムは下部つり鐘形囲壁１９と上部つり鐘形囲壁２５を設けた本発明の実施例を示している。図３では、下部つり鐘１９は定常時用のオン／オフ制御センサ管１８と経路１８Ａを経て空気圧／電気オン／オフ制御スイッチ１６の加圧側と連結されている。第２アラーム・レベル・センサ管２７は定常時オン／オフ制御センサ管１８の周囲を囲み、経路２７Ａを経て別個のアラーム用の空気圧／電気制御スイッチ２８の加圧側に連結されている。定常動作の状態では、定常時用オン７オフ・スイッチ及びアラーム用制簿スイッチ１６及び２８の双方の大気側は通気経路２６を経て第２の、すなわち上部のつり鐘形ＩＩ！２５の内側に直接晒されている。双方のスイッチからの出力電気制御信号は外部アラーム・センサ管２７と上部つり鐘形囲壁２５から成る単一の容器の上部に固定された電気回路網と導線２９を経て供給される。

図３の構成では、図２に関して前述したと同様に動作するが、留意すべき相違点は外部アラーム・センサ管２７がｓｇｐシステムの定常時のオン／オフ動作中にアラーム用空気圧スイッチ２８の圧力側を集積タンク１１（図３には図示せず）内部の大気圧に保持するためにアパーチャ開口部２７Ｂを内部に形成していることである。しかし、定常時オン／オフ・スイッチ１６の遮断、又は集積さた汚水レベルを開口部２７Ａ以上に上昇させる汚水の波動が生じた場合は、液体レベルがアラーム用制御スイッチ２Ｂを起動させるに充分に高い値に上昇すると共に、管１Ｂと２７との間隙にある空気が加圧される。別の側面では、図３の容器システムは図２に示した本発明の実施例と同様に機能する。

集積タンクｌｌ内の液体レベルが上部つり鐘形１！！ｔ２５の底部開放口を閉じるのに充分なだけ上昇すると、上部つり鐘内の圧力は囲壁２５内の液体レベルがそれ以上に上昇することに抵抗する値まで上昇して、通常は通気管２６を経てアクセスされるつり鐘２５の内室の溢れが防止される。従って、つり鎗２５の内部と、制御スイッチ１６及び２８が水浸しになることが防止される。アラーム・レベル状部がｓｇｐの継続的な動作でポンプにより下降された後、液体レベルはつり鐘２５の下部開放端の下にまで下がり、システムは保守要員の必要なく定常時のオン／オフ動作状態に自動的に戻る。　図５は本発明の第２の好ましい実施例の一部破断された縦側、　面図であり、この図では単一のつり鐘形囲壁２５だけを設け、その内部に定常時のオン／オフ・スイッチ、及びアラーム・レベルｖＪＩｌスイッチの双方が支持されている。（図６に最も明解に示されている。）つり鐘形囲壁２５は直径を拡大した、上部ボデ一部（参照符号２５で示す）と、上部ボデ一部２５と一体に形成され、かつこれによって同心に囲まれた直径が小さいスカート部２５Ａとを有している。それによって２つの部分２５と２５Ａの間に周囲を囲む下部開口部２５Ｌが形成されることにより、上部ボデ一部２５の内部は通気管２５Ｂを経て集積タンク内の大気に開放される。つり鐘形ボデ一部材２５の上部、すなわちキャップ部２５Ｃは直径を拡大したボデ一部２５と一体に形成され、これと水密及び気密の密閉状態を成す。

上部の、つり鐘形ボデ一部材２５はこれに従属する直径が小さいスカート部２５Ａと共にセンサ管サブアセンブリを物理的に実装しており、その下部は参照符号１８で示されている。

図６は内径約２インチで、液体レベル検出及び制御アセンブリが実装されている下水汚物集積タンクの底部から約２インチだけ下方に延びた直径が小さいセンサ管１８からその一部が形成されたセンサ管サブアセンブリの側面図である。センサ管１８の上端には直径が拡大された台座部３１が一体に形成されている。台座部３１と直径が小さいセンサ管１８との接合部には、気密及び水密の継手が設けられている。直径が大きい台座部３１の上端には０−リング・シール３２が支承され、これは閉鎖頂部３３の近傍の直径を拡大した台座部３１の周囲に形成された適宜の０−リング・シール用溝内に嵌め込まれている。頂部３３には空気圧／１気、オン／オフ制御電気スイッチ１６と、アラーム・レベル制御スイッチ２８とを取り付けるためのブラケット３４が固定されている。本発明のこの実施例では、図３と同様に、２個の空気圧／電気制御スイッチはレベル検出制御システムの容器アセンブリ内の上下方向で同一の相対レベルに取り付けられていることに留意されたい。制御スイッチ１６と２８は、図５に示したつり鐘形囲壁２５内の周囲圧に晒された通気管３５を備えている。センサ管１８内で発生される加圧空気は導管１８Ａ及び２７Ａを経て制御スイッチ１６及び２８のそれぞれの加圧側に供給される。

図５に最も明解に示すように、空気圧／電気制御スイッチ１６と２８により生成された電気制御及びアラーム信号は、制御電気信号供給用のつり鐘形ボデ一部材２５の頂部上の水密、及び気密のねじ山付き継手を経た出力電導体２９を介して下水汚物粉砕ポンプの電導モータに供給される。導体２９は良好な電力供給配線のためにつり鐘形囲壁部材２５の頂部の導体２９用の結合部材の近傍に参照符号３７で示した連結輪によって固定された取付管３０に取り付けられている。

上部取付管３０には更に液体レベル検出アセンブリ容器を、下水汚物集積タンクの内表面に固定された相補形の容器取り付はブラケット（図示せず）上に容易に取り付けるための取り付は支持ブラケット・サブアセンブリが固定されている。

下水汚物集積タンク内には容器を制御用に設計された下水汚物粉砕ポンプとは分離して物理的に取り付けるようにされている。

直径が小さいセンサ管１８の下端を、０−リング・シール３２の圧迫力と摩擦力によってではな（、確実に物理的に支持するため、直径が小さい下部スカート部２５Ａの下部開放口部と、直径が小さいセンサ管１８の上端との間には機械的止め部材３９が固定されている。

リチャード、Ｃ，クレース他の発明であり、エンビロンメント／ワン・コーポレーシ膠ンに譲渡された１９８９年４月１８日付けの米国特許明細書第４．８２２．２１３号、「アクセス経路が狭い下水汚物集積タンク・アセンブリ等」に記載されているような下水汚物集積システム内に取り付けるため、短い取付管３０の上端には制御容器を細長い、狭いアクセス経路の囲壁内に挿入するための相補形ねじ山付き取付管、棒又はバイブと連結するための雄ねじ又は雌ねじ付きの継手３０Ａを備えることが望ましい。このようにして、米国特許明細書第４．８２２．２１３号に記載されている形式の下水汚物粉砕ポンプシステムの下水汚物集積タンク部に改良された液体レベル検出システムの容器を容易に取り付けることができる。これは特許明細書に開示されているように、下水汚物粉砕ポンプ自体の挿入及び取り付けとは別個に実施することができる。保守又はその他のサービスのために必要な場合は、容器形液体レベル検出アセンブリを下水汚物集積タンク内の動作位置から引き出すためにも同じねじ山付き継手３０Ａを使用することができる。

動作時には、図５及び図６に示したシステムは図３に関して前述した態様とほぼ同様に動作する。アラーム・レベル制御スイッチ２８はスイッチ１６により制御される定常時のオン／オフ動作と比較して、より高い圧力部分のスイッチ動作範囲で動作するように校正されているので、空気圧／電気、オン／オフ制御スイッチ１６がアラーム・レベル制御スイッチ２８と閾じ物理的高さに取り付けられていてもシステムの動作には相違が生じない。双方の空気圧作動スイッチに関しては、単一のセンサ管１８を経て上方に移送される空気圧はそれぞれの入口導管１８Ａ又は２７Ａを経て同時に双方のスイッチへと給送される。低い圧力範囲で動作中は、下水汚物集積タンク内の低い液体レベルに対応して、アラーム時制御スイッチ２８は応答せず、従ってオフ状態に留まる。これに対応して、下水汚物集積タンク内のアラーム時の高い液体レベルに対応する高い圧力レベルでは、定常時用オン７オフ制御スイツチは（それが正常に動作する場合は）オフ状態に習まり、アラーム時制御スイッチ２８は定常時オンｌオフ・スイッチ１６の故障時にスイッチ１６を冗長に補助するためオンに切り換わる。更に、アラーム時制御スイッチはユーザーに対して高い汚水レベルのアラーム状態があることを表示するため、システムのユーザーの家庭のランプ又はブザーを作動する機能を果たす。

高い液体レベルが下水汚物集積タンクから排出されると、定常時用オン／オフ制御スイッチ１６のオン切り換え点よりも僅かに高いだけの、やや低いアラーム時オフ切り換え点でアラーム用空気圧／電気スイッチがオフに切り換わる。

汚水レベルが倒立つり鐘形囲壁２５の開放下端まで上昇し、これを密閉する場合のように、定常時オン／オフ切り換えスイッチと、アラーム時制御スイッチの双方が故障した場合は、Ｉｌ！！内の圧縮空気の圧力が上昇して、制御スイッチ１６と２８とが内部に実装されている囲壁２５内に汚水が侵入することを防止する。

図７は下水汚物粉砕ポンプ１５用のオン／オフ制御スイッチ１６とアラーム・レベル制御スイッチ２８と駆動モータ１５Ａの相互配線の詳細な回路概略図である。図７から、制御容器２５内に収納された制御スイッチ１６と２８には逓降変圧器を介して低電力レベルの１２ボルトの励振信号が供給されることが分かる。制御スイッチ１６及び２８は起動継電器４２を介したポンプ・モータ１５Ａへの２４０ボルト、単相６０ヘルツの電力レベルの電流の印加を制御する。制御スイッチ１６及び２８のオン／オフ・スイッチ接点は更にアラーム・ランプ４３及び消音スイッチ４５が接続されたアラーム・ブザー４４に接続されている。アラーム・ランプ４３と、アラーム・ブザー４４とその消音スイッチは通常は下水汚物粉砕ポンプ・システムを装備した住居の台所に取り付けである。

従来の下水汚物粉砕ポンプ・システムはモータの動作と相互作用せずにアラーム・ランプ４３を点灯し、ブザー４４を鳴らすためにだけ高レベル・アラーム用の空気圧／電気制御スイッチ２８を使用していた。本発明に従って図７に示すように２個の空気圧／電気式スイッチ１６と２８を相互に接続することによって、　アラーム・レベル制御スイッチ２８の可動接点を図７では閉状態で示した固定接点に配置するための前記スイッチ２８の作動によって、アラーム・ランプ４３を点灯し、ブザー４４を起動する機能も達成される＊５ｇ１）のオン／オフ主幹スイッチ４０が閉じられても、図７の回路は継電器４２を介して保持電流を供給し、定常用オン／オフ汚水レベル制御スイッチ１Ｇが誤動作した場合、又はポンプ・モータ１５が動作を継続すべき状態で（図７に示すように）オフ接点に接続した場合でもモータ１５Ａに電力を供給し続ける。このようにして、下水汚物処理装置は下水汚物集積タンク内の液体レベル内容を高レベルのアラーム状態からアラームのオフ切り換えレベルまでポンプによって降下させ続ける。次にこのシステムはアラーム・ランプとブザーがｓｇｐシステムが装備されている住居の住人によって認知され、サービス要員が招かれて、定常時のオン／オフ・レベル制御スイッチ１６の誤動作の原因を判定し、これを修理するまで、高いアラーム・レベルとアラーム・オフ切り換えレベルの間のオン・オフ状態を反復する。

前述の説明から、本発明は下水汚物粉砕ポンプの定常ｌ＃のオンｌオフ動作とアラーム・レベル動作との双方を制御するための空気圧動作の電気＄１１９１スイッチが下水汚物粉砕ポンプとは別個の下水汚物集積タンク内に物理的に支持されている形式の、単一の容器内に収納された新規の下水汚物粉砕ポンプの液体レベルｔ１１１９１システムを提供することが明らかであろう。容器内にはつり鐘形の汚物容器が備えられ、その内部にはオンｌオフ制御主幹スイッチのサージ、又は故障時、及び下水汚物１ａ？ｌＩタンクがアラーム・レベルまで、又はそれ以上に充満した場合に電気制御スイッチが水に浸されることを防止するための空気圧動作の電気制御スイッチが実装されている０本発明によって更にアラーム・レベル空気圧／を気＄ｌｌｌ１１スイッチの新規かつ改良された相互接続が可能なので、下水汚物粉砕ポンプの定常時用の液体レベル・オン／オフ＄１１１９１スイッチが故障した場合は、汚水レベルが高いアラーム状態中に下水汚物粉砕ポンプのモータが冗長に励振され、システムは定常時のオン７オフ動作制御スイッチが作動しな（でも汚物集積タンクの内容をポンプで下方に排出する。

本発明は重力排出式下水処理システムが利用できないために加圧式下水処理システムが使用されている住居、店舗及び向上に装備された下水汚物粉砕ポンプで使用される、別個に取り付けた容器内の溢れ防止型下水汚物粉砕ポンプの新規かつ改良型の液体レベル制御システムを提供するものである。

本発明に従って構成された別個に取り付けた容器内の溢れ防止汚物粉砕ポンプの液体レベルｍａｌシステムの幾つかの実施例を説明してきたが、当業者には前述の教示によって本発明の種々の変更と修正が示唆されることが明白である。従って、本発明の特定の実施例には添付の請求のｆｌｌｌｌｌｌに規定した本発明の意図された！ｔＩ囲に含まれる変更が可能であることが理解されよう。

耳国際調査報告

Claims

【特許請求の範囲】

１．集積タンクと、下水汚物を粉砕し、加圧された下水汚物排出口を通して加圧タンクに集積された下水汚物を排出するためにタンク内に配設された電動モータによって駆動される粉砕機とを有する下水汚物粉砕ポンプ・システムにおいて、改良点は集積タンク内の定常動作の高低の汚水レベルを検出するように校正され、汚物粉砕ポンプの電動モータを自動的に付勢して、ポンプがタンク内に集積された下水汚物を粉砕し、定常の低い動作レベルまで押し下げるための第１空気圧式及び電気式に動作可能な汚水レベル検出及び制御装置と、定常動作の高さの下水汚物レベルよりも高い集積タンク内のアラーム・レベルの汚水レベルを検出するように校正され、誤動作又は波動に起因する過負荷による集積タンクの溢れを示し、電気的に接続されて下水汚物粉砕ポンプ・システムのオペレータに対して自動的にアラーム動作状態出力表示信号を発する形式の第２の空気圧／電気式アラーム用汚水レベル検出及び制御システムと、定常動作状態と高いアラーム汚水レベル動作状態の双方の期間中に下水汚物集積タンク内に含まれる集積された汚水の上のレベルに浸され、このレベルの液体によって常閉された、開放下端を有する水密及び気密のつり鐘形囲壁内に第１定常動作汚水レベル検出及び制御装置と、第２アラーム用汚水レベル検出及び制御装置の双方を物理的に実装する装置とを備えたことにあることを特徴とする下水汚物粉砕ポンプ・システム。
２．第２アラーム用汚水レベル検出及び制御装置が更に、第１定常動作用汚水レベル検出及び制御装置の誤動作等に起因して下水汚物集積タンクがアラーム時の高レベルにまで溢れた状態で、下水汚物粉砕ポンプ・モータに電気的に接続され、かつこれを冗長に作動することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
３．単一の水密及び気密のつり鐘形囲壁には第１の定常動作時汚水レベル検出及び制御装置と、水密及び気密のつり鐘形囲壁の閉鎖上端の近傍に設けたアラーム川の第２の高い汚水レベル検出及び制御装置の双方を備え、下部開放端に液体が侵入すると囲壁内に溜まった空気が圧縮されることによって、空気圧作動式定常動作時の汚水の高及び低レベル検出及び制御装置と、アラーム用の高い汚水レベル検出及び制御装置とが、タンク内に集積した汚水が定常時の高い動作レベルにまで、又は遮断時にはアラーム時の高レベルにまで上昇すると共に順次作動され、かつ、つり鐘形囲壁内に溜まった圧縮空気によって、定常動作又はアラーム動作状態のいずれの間にも液体レベル検出及び制御装置は水浸しにならない構成であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
４．単一の水密及び気密のつり鐘形囲壁には第１の定常動作時汚水レベル検出及び制御装置と、水密及び気密のつり鐘形囲壁の閉鎖上端の近傍に設けたアラーム用の第２の高い汚水レベル検出及び制御装置の双方を備え、下部開放端に液体が侵入すると囲壁内に溜まった空気が圧縮されることによって、空気圧作動式定常動作時の汚水の高及び低レベル検出及び制御装置と、アラーム用の高い汚水レベル検出及び制御装置とが、タンク内に集積した汚水が定常時の高い動作レベルにまで、又は遮断時にはアラーム時の高レベルにまで上昇すると共に順次作動され、かつ、つり鐘形囲壁内に溜まった圧縮空気によって、定常動作文はアラーム動作状態のいずれの間にも液体レベル検出及び制御装置は水浸しにならない構成であることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
５．水密及び気密のつり鐘形囲壁が２個の物理的に分離された上部及び下部つり鐘形囲壁から成り、下部つり鐘形囲壁の上端は通気経路を経て空気圧動作の第１の定常時汚水レベル検出及び制御装置と連通し、第２のより高いつり鐘形囲壁は第２のアラーム時の高い汚水レベル検出及び制御装置と連通したことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
６．水密及び気密のつり鐘形囲壁が２個の物理的に分離された上部及び下部つり鐘形囲壁から成り、下部つり鐘形囲壁の上端は通気経路を経て空気圧動作の第１の定常時汚水レベル検出及び制御装置と連通し、第２のより高いつり鐘形囲壁は第２のアラーム時の高い汚水レベル検出及び制御装置と連通したことを特徴とする請求の範囲第２項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
７．液体レベル検出及び制御システムの部品が汚物粉砕ポンプとは分離して下水汚物集積タンク内に実装され、かつ、汚物粉砕ポンプの電動モータと電気的にだけ接続されたことによって、液体レベル検出及び制御システムは汚物粉砕ポンプ及びそのモータを取り外さなくとも下水汚物集積タンクの頂部から物理的に取り外し、別個に保守サービスを行うことが可能であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
８．液体レベル検出及び制御システムの部品が汚物粉砕ポンプとは分離して下水汚物集積タンク内に実装され、かつ、汚物粉砕ポンプの電動モータと電気的にだけ接続されたことによって、液体レベル検出及び制御システムは汚物粉砕ポンプ及びそのモータを取り外さなくとも下水汚物集積タンクの頂部から物理的に取り外し、別個に保守サービスを行うことが可能であることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
９．液体レベル検出及び制御システムの部品が汚物粉砕ポンプとは分離して下水汚物集積タンク内に実装され、かつ、汚物粉砕ポンプ電動モータと電気的にだけ接続されたことによって、液体レベル検出及び制御システムは汚物粉砕ポンプ及びそのモータを取り外さなくとも下水汚物集積タンクの頂部から物理的に取り外し、別個に保守サービスを行うことが可能であることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１０．液体レベル検出及び制御システムの部品が汚物粉砕ポンプとは分離して下水汚物集積タンク内に実装され、かつ、汚物粉砕ポンプ電動モータと電気的にだけ接続されたことによって、液体レベル検出及び制御システムは汚物粉砕ポンプ及びそのモータを取り外さなくとも下水汚物集積タンクの頂部から物理的に取り外し、別個に保守サービスを行うことが可能であることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１１．水密及び気密のつり鐘形囲壁を備えた液体レベル検出及び制御システムが下水汚物集積タンク内の所定の設計時のレベルで液体レベル検出及び制御システムを別個に物理的に支持するための遠隔操作の滑り継手によって別個に容易に取り付けられ、かつ必要時には下水汚物集積タンクの頂部から保守サービスのために引き続き取り外せるように設計されたことを特徴とする請求の範囲第７項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１２．水密及び気密のつり鐘形囲壁を備えた液体レベル検出及び制御システムが下水汚物集積タンク内の所定の設計時のレベルで液体レベル検出及び制御システムを別個に物理的に支持するための遠隔操作の滑り継手によって別個に容易に取り付けられ、かつ必要時には下水汚物集積タンクの頂部から保守サービスのために引き続き取り外せるように設計されたことを特徴とする請求の範囲第８項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１３．水密及び気密のつり鐘形囲壁を備えた液体レベル検出及び制御システムが下水汚物集積タンク内の所定の設計時のレベルで液体レベル検出及び制御システムを別個に物理的に支持するための遠隔操作の滑り継手によって別個に容易に取り付けられ、かつ必要時には下水汚物集積タンクの頂部から保守サービスのために引き続き取り外せるように設計されたことを特徴とする請求の範囲第９項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１４．水密及び気密のつり鐘形囲壁を備えた液体レベル検出及び制御システムが下水汚物集積タンク内の所定の設計時のレベルで液体レベル検出及び制御システムを別個に物理的に支持するための遠隔操作の滑り継手によって別個に容易に取り付けられ、かつ必要時には下水汚物集積タンクの頂部から保守サービスのために引き続き取り外せるように設計されたことを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１５．水密及び気密のつり鐘形囲壁が液体レベル検出及び制御システムの全ての部品を囲む単一の容器の形状で形成されたことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１６．水密及び気密のつり鐘形囲壁が液体レベル検出及び制御システムの全ての部品を囲む単一の容器の形状で形成されたことを特徴とする請求の範囲第１２項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１７．水密及び気密のつり鐘形囲壁が液体レベル検出及び制御システムの全ての部品を囲む単一の容器の形状で形成されたことを特徴とする請求の範囲第１３項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１８．水密及び気密のつり鐘形囲壁が液体レベル検出及び制御システムの全ての部品を囲む単一の容器の形状で形成されたことを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。
１９．集積タンクと、下水汚物を粉砕し、加圧された下水汚物排出口を通して加圧タンクに集積された下水汚物を排出するためにタンク内に配設された電動モータによって駆動される粉砕機とを有する下水汚物粉砕ポンプ・システムにおいて、改良点は集積タンク内の定常動作の高低の汚水レベルを検出するように校正され、汚物ポンプの電動モータを自動的に付勢して、ポンプがタンク内に集積された下水汚物を定常の低い動作レベルまで押し下げるための第１空気圧式及び電気式に動作可能な汚水レベル検出及び制御装置と、定常動作の高さの下水汚物レベルよりも高い集積タンク内のアラーム・レベルの汚水レベルを検出するように校正され、誤動作又は波動に起因する過負荷による集積タンクの溢れを示し、電気的に接続されて下水汚物粉砕ポンプ・システムのオペレータに対して自動的にアラーム動作状態出力表示信号を発する形式の第２の空気圧／電気式アラーム用汚水レベル検出及び制御システムと、定常動作状態と高いアラーム汚水レベル動作状態の双方の期間中に下水汚物集積タンク内に含まれる集積された汚水の上のレベルに浸され、このレベルの液体によって常閉された、開放下端を有する水密及び気密のつり鐘形囲壁内に第１定常動作汚水レベル検出及び制御装置と、第２アラーム用汚水レベル検出及び制御装置の双方を物理的に実装する装置とを備えたことにあることを特徴とする下水汚物粉砕ポンプ・システム。
２０．第２アラーム用汚水レベル検出及び制御装置が更に、第１定常動作用汚水レベル検出及び制御装置の誤動作等に起因して下水汚物集積タンクがアラーム時の高レベルにまで溢れた状態で、下水汚物ポンプ・モータに電気的に接続され、かつこれを冗長に作動することを特徴とする請求の範囲第１９項に記載の下水汚物粉砕ポンプ・システム。