CN214215106U - 疏松陶瓷基板印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种疏松陶瓷基板印刷机，包括机架、传送装置、丝网印刷治具、丝网框架、印刷机构以及控制显示器，丝网印刷治具滑动连接在传送装置上，丝网印刷治具上设有丝网印刷平台，丝网框架活动设置于丝网印刷平台的上方，丝网框架上设置有第一Z轴驱动组件，丝网框架的一侧设置有X轴驱动组件，丝网框架的一侧设置有第一Y轴驱动组件，印刷机构活动设置于丝网框架的上方，印刷机构包括印刷刀组、用于驱动印刷刀组沿Y轴方向移动的第二Y轴驱动组件以及用于驱动印刷刀组沿Z轴方向移动的第二Z轴驱动组件。本实用新型为全自动化，大大提高丝网印刷效率和精度，适用于印刷企业的大规模印刷生产，且使承印物上的油墨厚度更均匀，印刷效果好。

Description

疏松陶瓷基板印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体涉及一种疏松陶瓷基板印刷机。

背景技术

现有的丝网印刷机器自动化程度不高，在印刷工作时，往往需要人工辅助才能完成印刷工作，这不利于自动化生产，影响印刷效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化、印刷效率高的疏松陶瓷基板印刷机。

本实用新型的技术方案如下：

一种疏松陶瓷基板印刷机，包括机架、传送装置、丝网印刷治具、丝网框架、印刷机构以及控制显示器，所述传送装置固定在所述机架上，所述丝网印刷治具滑动连接在所述传送装置上，通过所述传送装置带动直线滑动，所述丝网印刷治具上设有丝网印刷平台，所述丝网框架活动设置于所述丝网印刷平台的上方，所述丝网框架上的四个边角均设置有用于驱动丝网框架沿Z轴方向移动的第一Z轴驱动组件，所述丝网框架的一侧设置有用于驱动丝网框架沿X轴方向微调的X轴驱动组件，所述丝网框架的一侧设置有用于驱动丝网框架沿Y轴方向微调的第一Y轴驱动组件，所述丝网框架内设有丝网印刷版安装位，所述印刷机构活动设置于所述丝网框架的上方，所述印刷机构包括印刷刀组、相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Y轴方向移动的第二Y轴驱动组件以及相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Z轴方向移动的第二Z轴驱动组件，所述印刷刀组的左右两侧设置有滑轨，所述印刷刀组设有与所述滑轨滑动连接的滑槽，所述控制显示器固定在所述机架上，所述控制显示器的信号输出端分别与所述传送装置、第一Z轴驱动组件、X轴驱动组件、第一Y轴驱动组件、第二Y轴驱动组件、第二Z轴驱动组件信号连接，以控制所述传送装置、丝网框架、印刷机构的工作。

进一步的，所述传送装置划分为上下料区和印刷区，所述丝网印刷治具通过所述传送装置带动在上下料区和印刷区之间往复运动，所述丝网框架位于所述印刷区的上方，所述控制显示器位于所述上下料区的上方。

进一步的，该疏松陶瓷基板印刷机还包括视觉装置，所述视觉装置固定在所述机架上，并位于所述上下料区的上方，所述视觉装置与所述控制显示器的信号输入端信号连接。

进一步的，所述丝网印刷版安装位上的四个边角均设置有Z轴活动组件，所述控制显示器的信号输出端与所述Z轴活动组件信号连接，以控制所述Z轴活动组件的工作。

进一步的，所述Z轴活动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体位于所述丝网框架的上方，所述第一气缸的活塞杆与所述丝网框架连接。

进一步的，所述印刷刀组包括主刀架以及与主刀架并排设置的副刀架，所述主刀架的下端设有主刮刀，所述副刀架的下端设有副刮刀，所述主刀架的上端连接有主刀收起组件，所述副刀架的上端连接有副刀收起组件，所述主刀收起组件用于带动所述主刮刀下探和上升，所述副刀收起组件用于带动所述副刮刀下探和上升。

进一步的，所述第一Z轴驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆与所述丝网框架连接，所述X轴驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定在所述机架上，所述第三气缸的活塞杆与所述丝网框架连接，所述第一Y轴驱动组件包括第四气缸，所述第四气缸的缸体固定在所述机架上，所述第四气缸的活塞杆与所述丝网框架连接。

进一步的，所述第二Y轴驱动组件包括丝杆和电机，所述丝杆与所述印刷刀组传动连接，所述电机设置在所述丝杆的一端用于驱动丝杆转动。

进一步的，所述第二Z轴驱动组件包括第五气缸，所述第五气缸的缸体位于所述印刷刀组的上方，所述第五气缸的活塞杆与所述印刷刀组连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型只需将承印物从上下料区放到丝网印刷治具的丝网印刷平台上，然后通过视觉装置采集承印物在丝网印刷平台的位置，并输入到控制显示器当中，传送装置将丝网印刷治具运送到印刷区，接着通过控制显示器自动调整丝网印刷版在X、Y、Z轴三个方向上的位置，最后通过控制显示器控制印刷刀组下降至与丝网印刷版抵触，再通过控制显示器控制印刷刀组在Y轴方向上的印刷操作。整个过程为全自动化，大大提高丝网印刷效率和精度，适用于印刷企业的大规模印刷生产，自动化操作，使承印物上的油墨厚度更均匀，印刷效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种疏松陶瓷基板印刷机，包括机架1、传送装置2、丝网印刷治具3、丝网框架4、印刷机构、视觉装置6以及控制显示器7，传送装置2固定在机架1上，传送装置2划分为上下料区和印刷区，丝网印刷治具3滑动连接在传送装置2上，通过传送装置2带动在上下料区和印刷区之间直线往复滑动，丝网印刷治具3上设有丝网印刷平台31，该丝网印刷平台31用于承载丝网印刷工作，丝网框架4活动设置于印刷区的上方，丝网框架4上的四个边角均设置有用于驱动丝网框架4沿Z轴方向移动的第一Z轴驱动组件41，丝网框架4的一侧设置有用于驱动丝网框架4沿X轴方向微调的X轴驱动组件42，丝网框架4的一侧设置有用于驱动丝网框架4沿Y轴方向微调的第一Y轴驱动组件43，丝网框架4内设有丝网印刷版安装位，丝网印刷版安装位上的四个边角均设置有Z轴活动组件44，印刷机构活动设置于丝网框架4的上方，印刷机构包括印刷刀组、相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Y轴方向移动的第二Y轴驱动组件以及相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Z轴方向移动的第二Z轴驱动组件52，印刷刀组的左右两侧设置有滑轨8，印刷刀组设有与滑轨8滑动连接的滑槽，保证了印刷刀组的滑动平稳，视觉装置6、控制显示器7固定在机架1上，并位于上下料区的上方，视觉装置6与控制显示器7的信号输入端信号连接，控制显示器7的信号输出端分别与传送装置2、Z轴活动组件44、第一Z轴驱动组件41、X轴驱动组件42、第一Y轴驱动组件43、第二Y轴驱动组件、第二Z轴驱动组件52信号连接，以控制传送装置2、Z轴活动组件44、丝网框架4、印刷机构的工作，该控制显示器7可以采用PLC控制或单片机控制显示器。

所述Z轴活动组件44包括第一气缸，第一气缸的缸体位于丝网框架4的上方，第一气缸的活塞杆与丝网框架4连接。丝网印刷版安装时从第一气缸的缸体与丝网印刷版安装位之间的间隔插入到丝网印刷版安装位，接着通过控制显示器7控制第一气缸的缸体下降将丝网印刷版进行压紧固定，防止丝网印刷版在印刷过程中出现松动，保障印刷效果；丝网印刷版固定后，可通过X轴驱动组件42和第一Y轴驱动组件43进行X轴和Y轴方向的位置调整，以便于丝网印刷版能够更精确与丝网印刷治具配合。

所述第一Z轴驱动组件41包括第二气缸，第二气缸的缸体固定在机架1上，第二气缸的活塞杆与丝网框架4连接。

所述X轴驱动组件42包括第三气缸，第三气缸的缸体固定在机架1上，第三气缸的活塞杆与丝网框架4连接。

所述第一Y轴驱动组件43包括第四气缸，第四气缸的缸体固定在机架1上，第四气缸的活塞杆与丝网框架4连接。

具体操作时，先将从丝网印刷版从上下料区放到丝网印刷治具3的丝网印刷平台31上，然后通过视觉装置6采集承印物在丝网印刷平台31的位置，并输入到控制显示器7当中，传送装置2将丝网印刷治具3运送到印刷区，接着通过控制显示器7自动调整丝网印刷版在X、Y、Z轴三个方向上的位置，最后通过控制显示器7控制印刷刀组下降至与丝网印刷版抵触，再通过控制7控制印刷刀组在Y轴方向上的印刷操作。整个过程为全自动化，大大提高丝网印刷效率和精度，适用于印刷企业的大规模印刷生产。

所述印刷刀组包括主刀架53以及与主刀架53并排设置的副刀架54，主刀架53的下端设有主刮刀55，副刀架54的下端设有副刮刀，主刀架53的上端连接有主刀收起组件57，副刀架54的上端连接有副刀收起组件58，主刀收起组件57用于带动主刮刀55下探和上升，副刀收起组件58用于带动副刮刀下探和上升。具体的，主刀收起组件57带动主刮刀55下探，同时主刮刀55通过第二Y轴驱动组件和第二Z轴驱动组件52分别进行Y轴和Z轴方向的位移，进行第一步印刷工序，当主刮刀55完成第一步印刷工序后，主刀收起组件57带动主刮刀55收回，此时副刀收起组件58带动副刮刀54下探，同时副刮刀54再通过第二Y轴驱动组件和第二Z轴驱动组件52分别进行Y轴和Z轴方向的移动，将油墨扫平、刮平，完成承印物的表面印刷工作；本实施例采用主刮刀55和副刮刀依次工作，使承印物表面的油墨厚度均匀，印刷效果佳。

所述第二Y轴驱动组件包括丝杆和电机，丝杆与印刷刀组传动连接，电机设置在丝杆的一端用于驱动丝杆转动，通过丝杆传动机构驱动印刷刀组直线运动，从而带动主刮刀、副刮刀直线进给。

所述第二Z轴驱动组件52包括第五气缸，第五气缸的缸体位于印刷刀组的上方，第五气缸的活塞杆与印刷刀组连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：包括机架、传送装置、丝网印刷治具、丝网框架、印刷机构以及控制显示器，所述传送装置固定在所述机架上，所述丝网印刷治具滑动连接在所述传送装置上，通过所述传送装置带动直线滑动，所述丝网印刷治具上设有丝网印刷平台，所述丝网框架活动设置于所述丝网印刷平台的上方，所述丝网框架上的四个边角均设置有用于驱动丝网框架沿Z轴方向移动的第一Z轴驱动组件，所述丝网框架的一侧设置有用于驱动丝网框架沿X轴方向微调的X轴驱动组件，所述丝网框架的一侧设置有用于驱动丝网框架沿Y轴方向微调的第一Y轴驱动组件，所述丝网框架内设有丝网印刷版安装位，所述印刷机构活动设置于所述丝网框架的上方，所述印刷机构包括印刷刀组、相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Y轴方向移动的第二Y轴驱动组件以及相对设置在印刷刀组的两侧用于驱动印刷刀组沿Z轴方向移动的第二Z轴驱动组件，所述印刷刀组的左右两侧设置有滑轨，所述印刷刀组设有与所述滑轨滑动连接的滑槽，所述控制显示器固定在所述机架上，所述控制显示器的信号输出端分别与所述传送装置、第一Z轴驱动组件、X轴驱动组件、第一Y轴驱动组件、第二Y轴驱动组件、第二Z轴驱动组件信号连接，以控制所述传送装置、丝网框架、印刷机构的工作。

2.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述传送装置划分为上下料区和印刷区，所述丝网印刷治具通过所述传送装置带动在上下料区和印刷区之间往复运动，所述丝网框架位于所述印刷区的上方，所述控制显示器位于所述上下料区的上方。

3.根据权利要求2所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：该疏松陶瓷基板印刷机还包括视觉装置，所述视觉装置固定在所述机架上，并位于所述上下料区的上方，所述视觉装置与所述控制显示器的信号输入端信号连接。

4.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述丝网印刷版安装位上的四个边角均设置有Z轴活动组件，所述控制显示器的信号输出端与所述Z轴活动组件信号连接，以控制所述Z轴活动组件的工作。

5.根据权利要求4所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述Z轴活动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体位于所述丝网框架的上方，所述第一气缸的活塞杆与所述丝网框架连接。

6.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述印刷刀组包括主刀架以及与主刀架并排设置的副刀架，所述主刀架的下端设有主刮刀，所述副刀架的下端设有副刮刀，所述主刀架的上端连接有主刀收起组件，所述副刀架的上端连接有副刀收起组件，所述主刀收起组件用于带动所述主刮刀下探和上升，所述副刀收起组件用于带动所述副刮刀下探和上升。

7.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述第一Z轴驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆与所述丝网框架连接，所述X轴驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定在所述机架上，所述第三气缸的活塞杆与所述丝网框架连接，所述第一Y轴驱动组件包括第四气缸，所述第四气缸的缸体固定在所述机架上，所述第四气缸的活塞杆与所述丝网框架连接。

8.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述第二Y轴驱动组件包括丝杆和电机，所述丝杆与所述印刷刀组传动连接，所述电机设置在所述丝杆的一端用于驱动丝杆转动。

9.根据权利要求1所述的疏松陶瓷基板印刷机，其特征在于：所述第二Z轴驱动组件包括第五气缸，所述第五气缸的缸体位于所述印刷刀组的上方，所述第五气缸的活塞杆与所述印刷刀组连接。

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