CN214214230U - 一种高效混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混凝土搅拌技术领域，提供了一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体，箱体内设有放料系统、粉碎系统和搅拌系统；放料系统包括接料斗，接料斗的上部固接在箱体上，接料斗的下部两边分别连接固接板，固接板固接在箱体上；接料斗的下端连接有柔性筒，柔性筒的下端连接有出料筒；两个固接板底部均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均连接导向组件的一端，导向组件的另一端固接出料筒；两个固接板的内部设有水通路，水通路内设有水管，水管的一端与水箱连接，水管的另一端与喷洒头连接。借此，本实用新型能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，使混凝土搅拌更均匀。

Description

一种高效混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种高效混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

专利号为CN211440600U的专利公布了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，搅拌均匀的混凝土搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，传动轴A末端传动连接有主动齿轮，主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮左侧焊接有粉碎辊A，从动齿轮左侧焊接有粉碎辊B，搅拌电机动力输出端与传动轴 B动力输入端相连接，传动轴B末端传动连接有搅拌轴。此实用新型能够使混凝土搅拌更均匀，且能够对搅拌箱进行清洗。但仍存在问题，物料通过进料口后一直落在粉碎辊的同一个地方，破碎效率低，而且破碎不充分。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土搅拌装置，其结构简单，设计可靠，能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，使混凝土搅拌更均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体上部设有放料系统，所述箱体的中部设有粉碎系统，所述箱体的下部设有搅拌系统；所述放料系统包括接料斗，所述接料斗的上部固接在所述箱体上，所述接料斗的下部两边分别连接固接板，所述固接板对称设置并固接在所述箱体上；所述接料斗的下端连接有柔性筒，所述柔性筒的下端连接有出料筒；两个所述固接板底部均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均连接导向组件的一端，导向组件的另一端固接所述出料筒；两个所述固接板的内部设有水通路，所述水通路内设有水管，所述水管的一端与水箱连接，所述水管的另一端向下穿出所述固接板后与喷洒头连接。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，两个所述导向组件均包括活动连接在两个所述第一滑槽内部的第一滑块，两个所述第一滑块底部均连接竖直设置的第一导向杆，两个所述第一导向杆的底部均连接水平设置的第二导向杆，两个所述第二导向杆均与所述出料筒固接。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，所述第一滑块设有滚轮，所述滚轮位于所述第一滑块与所述第一滑槽接触部位。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，所述粉碎系统包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第二粉碎辊穿过所述箱体后与粉碎电机连接，所述第二粉碎辊靠近所述粉碎电机的一端固接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述箱体内，所述第一粉碎辊上设有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第一粉碎辊转动连接在所述箱体上。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，所述粉碎系统下方设有下料口，所述下料口为倒锥型。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，所述搅拌系统包括搅拌辊，所述搅拌辊上设有若干搅拌叶片，所述搅拌辊的一端穿过所述箱体后与搅拌电机的输出端连接。

根据本实用新型的一种高效混凝土搅拌装置，所述箱体的底部设有出料口。

本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土搅拌装置，通过设置放料系统，能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，粉碎效率提高了，使混凝土搅拌更均匀。综上，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计可靠，能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，使混凝土搅拌更均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是放料系统结构示意图；

图3是图2的A-A部分结构示意图；

在图中：1-基座，11-固接板，111-水通路，112-第一滑槽，113-驱动件，114- 喷洒头，115-水箱；21-接料斗，22-柔性筒，23-出料筒，241-第一导向杆，242- 第二导向杆，243-第一滑块，244-滚轮；31-第一粉碎辊，32-第二粉碎辊，33- 粉碎齿，34-第一齿轮，35-第二齿轮，36-粉碎电机，37-下料口；41-搅拌辊，42- 搅拌叶片，43-搅拌电机；5-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种高效混凝土搅拌装置，包括箱体1，箱体 1上部设有放料系统，箱体1的中部设有粉碎系统，箱体1的下部设有搅拌系统。

参见图2，放料系统包括接料斗21，接料斗21的上部固接在箱体1上，接料斗21的下部与固接板11固接，固接板11设有两个，并对称设置，分别与箱体1的两侧固接，固接板11能够使接料斗21更加稳固；接料斗21的下部连接有柔性筒22，柔性筒22的下部连接有出料筒23，柔性筒22可以使出料筒23 可以向任意水平方向移动；两个固接板11底部均设有第一滑槽112，两个第一滑槽112内均活动连接导向组件的一端，导向组件的另一端均与出料筒23固接，导向组件能够在驱动件113的驱动下带动出料筒23沿第一滑槽112移动，从而使物料从出料筒23流出后能够均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率。两个固接板11的内部均设有水通路111，水通路111内设有水管，水管的一端与水箱115连接，水管的另一端向下穿出固接板11后与喷洒头114连接，喷洒头114喷出的水能够对搅拌箱1进行清洗。

参见图3，两个导向组件均包括活动连接在两个第一滑槽112内部的第一滑块243，两个第一滑块243底部均连接竖直设置的第一导向杆241，至少一个第一导向杆241的顶部与驱动件113的输出端连接，两个第一导向杆241的底部均连接水平设置的第二导向杆242，两个第二导向杆242均与出料筒23固接。

优选的，第一滑块243上设有滚轮244，滚轮244位于第一滑块243与第一滑槽112接触部位，滚轮244能够减少第一滑块243与第一滑槽112接触部位的摩擦，使第一滑块243能够在第一滑槽112内活动更灵活。

驱动件113位于第一滑槽112内并与第一导向杆241固接，驱动件113的数量可以为1个或者2个，优选的，本实用新型选择1个驱动件113，驱动件 113为气缸。

粉碎系统包括第一粉碎辊31和第二粉碎辊32，第二粉碎辊32穿过箱体1 后与粉碎电机36连接，并且第二粉碎辊32靠近粉碎电机36的一端固接有第二齿轮35，第二齿轮35位于箱体1内，第一粉碎辊31上设有与第二齿轮35啮合的第一齿轮34，第一粉碎辊31转动连接在箱体1上，粉碎电机36能够带动第二粉碎辊32转动，从而带动第二齿轮35转动，第二齿轮35能够带动第一齿轮 34转动，第一齿轮34能够带动第一粉碎辊31转动，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上均设有粉碎齿33，并且第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上的粉碎齿33 相互啮合，能够对物料进行粉碎。

粉碎系统的下部设有下料口37，粉碎后的物料经过下料口37进入到搅拌系统中，下料口37为倒锥型，能够为物料进入搅拌系统中提供导向，并且使物料快速的流入搅拌系统中。

搅拌系统包括搅拌辊41，搅拌辊41上设有若干搅拌叶片42，搅拌辊41的一端穿过箱体1后与搅拌电机43的输出端连接，搅拌电机43能够带动搅拌辊 41转动，搅拌辊41上的搅拌叶片42能够对混凝土进行搅拌，使混凝土混合更均匀。

箱体1的底部设有出料口5，搅拌好的混凝土通过出料口5导出。

本实用新型的工作原理如下：

打开驱动件113、粉碎电机36和搅拌电机43，将物料导入放料系统的接料斗21内，导向组件能够驱动件113的驱动下带动出料筒23沿第一滑槽112移动，从而使物料从出料筒23流出后均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，粉碎系统内的粉碎电机36带动第二粉碎辊32转动，从而带动第二齿轮35转动，第二齿轮35能够带动第一齿轮34转动，第一齿轮34 能够带动第一粉碎辊31转动，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上均设有粉碎齿 33，并且第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上的粉碎齿33相互啮合，对物料进行粉碎，粉碎后的物料进过下料口37进入到搅拌系统中，搅拌电机43带动搅拌辊41转动，搅拌辊41上的搅拌叶片42能够对混凝土进行搅拌，使混凝土混合更均匀。

综上所述，本实用新型通过设置放料系统，能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，粉碎效率提高了，使混凝土搅拌更均匀。本实用新型的有益效果是：结构简单，设计可靠，能够将物料均匀的洒落在粉碎系统上，防止物料在粉碎系统内固定位置堆积，提高了粉碎效率，使混凝土搅拌更均匀。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体上部设有放料系统，所述箱体的中部设有粉碎系统，所述箱体的下部设有搅拌系统；

所述放料系统包括接料斗，所述接料斗的上部固接在所述箱体上，所述接料斗的下部两边分别连接固接板，所述固接板对称设置并固接在所述箱体上；所述接料斗的下端连接有柔性筒，所述柔性筒的下端连接有出料筒；两个所述固接板底部均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均连接导向组件的一端，导向组件的另一端固接所述出料筒；两个所述固接板的内部设有水通路，所述水通路内设有水管，所述水管的一端与水箱连接，所述水管的另一端向下穿出所述固接板后与喷洒头连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，两个所述导向组件均包括活动连接在两个所述第一滑槽内部的第一滑块，两个所述第一滑块底部均连接竖直设置的第一导向杆，两个所述第一导向杆的底部均连接水平设置的第二导向杆，两个所述第二导向杆均与所述出料筒固接。

3.根据权利要求2所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一滑块设有滚轮，所述滚轮位于所述第一滑块与所述第一滑槽接触部位。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，所述粉碎系统包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第二粉碎辊穿过所述箱体后与粉碎电机连接，所述第二粉碎辊靠近所述粉碎电机的一端固接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述箱体内，所述第一粉碎辊上设有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第一粉碎辊转动连接在所述箱体上。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，所述粉碎系统下方设有下料口，所述下料口为倒锥型。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌系统包括搅拌辊，所述搅拌辊上设有若干搅拌叶片，所述搅拌辊的一端穿过所述箱体后与搅拌电机的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于，所述箱体的底部设有出料口。

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