CN214213303U - 一种铸铁件在线自动精整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铁件精整技术领域，且公开了一种铸铁件在线自动精整装置，包括加工仓，所述加工仓的内底壁活动安装有物料仓，所述加工仓的内顶壁固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的输出轴固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有连接板。该铸铁件在线自动精整装置，通过设置活动杆，两个夹持块便可向相对的一侧运动，夹持块便可对工件进行夹持同时将工件输送到加工台顶部，通过设置打磨组件，第二直线电机，第二气缸，第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆，便可带动打磨盘运动到工件顶部，启动旋转电机，旋转电机的输出轴便可通过转轴带动打磨盘转动对工件进行打磨，自动化更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件精整技术领域，具体为一种铸铁件在线自动精整装置。
背景技术
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹和凹坑等缺陷，制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料和辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验，最后对成品铸件作质量检验。
铸件经铸造成型后需要经过清理才能转入机加工工段，铸件清理是指，铸件浇注成型后从落砂开始至铸件进行精加工之前的一系列铸件清理工序的总称，包括铸件落砂、去浇冒口、热处理、振击除芯、二次精抛、除锈涂装、工件检验、一次抛丸、磨削机磨削、人工精整、二次精抛和检验及铸件涂装等，现有技术通常时人工对其进行精整，精整效率过低，费时费力，故此，提出一种铸铁件在线自动精整装置来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件在线自动精整装置，具备自动精整等优点，解决了现有技术通常时人工对其进行精整，精整效率过低，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动精整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件在线自动精整装置，包括加工仓，所述加工仓的内底壁活动安装有物料仓，所述加工仓的内顶壁固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的输出轴固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的内顶壁固定连接有第二电动推杆，所述安装板的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板，所述第二电动推杆的输出轴固定连接有运动板，所述运动板的正面和背面均活动连接有数量为两个的活动杆，正面两个所述活动杆的背面均活动连接有分别与背面两个活动杆的正面活动连接的夹持块，两个所述夹持块的外侧均活动连接有与限位板的内部固定连接的限位块，所述加工仓的内顶壁固定连接有位于物料仓右侧的加工台，所述加工台的顶部固定连接有数量为两个的夹持组件，所述加工台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内顶壁固定连接有打磨组件。
优选的，所述物料仓的顶部缺失，所述物料仓的底部固定连接有数量为四个的移动轮。
优选的，两个所述限位板相对的一侧均开设有滑槽，所述运动板的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述安装板呈L字型。
优选的，所述限位块的内部开设有限位通孔，所述限位通孔的大小与夹持块的大小相适配，所述连接板呈L字型。
优选的，所述打磨组件包括第二直线电机，所述第二直线电机的输出轴固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有第一活动板，所述第一活动板的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有第二活动板，所述第二活动板的内顶壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。
优选的，所述夹持组件包括定位板，所述定位板的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一侧活动连接有夹持板，所述夹持板靠近螺柱的一侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至定位板另一侧的限位柱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁件在线自动精整装置，具备以下有益效果：
该铸铁件在线自动精整装置，通过启动第一直线电机，第一直线电机可带动夹持块左右运动，启动第一气缸，第一气缸可带动夹持块上下运动，启动第一电动推杆，第一电动推杆可带动夹持块上前后运动，从而夹持块的运动更具灵活性，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴带动运动板向上运动，通过设置活动杆，两个夹持块便可向相对的一侧运动，夹持块便可对工件进行夹持同时将工件输送到加工台顶部，通过转动螺柱，夹持板对工件的左右两侧进行夹持固定，通过设置打磨组件，第二直线电机，第二气缸，第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆，便可带动打磨盘运动到工件顶部，启动旋转电机，旋转电机的输出轴便可通过转轴带动打磨盘转动对工件进行打磨，自动化更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1加工仓、2物料仓、3加工台、4夹持组件、5固定板、6打磨组件、7第一直线电机、8限位块、9夹持块、10活动杆、11运动板、12限位板、13安装板、14第一气缸、15连接板、16第一电动推杆、17第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铸铁件在线自动精整装置，包括加工仓1，加工仓1的内底壁活动安装有物料仓2，物料仓2的顶部缺失，物料仓2的底部固定连接有数量为四个的移动轮，加工仓1的内顶壁固定连接有第一直线电机7，第一直线电机7的输出轴固定连接有第一气缸14，第一气缸14的输出轴固定连接有连接板15，连接板15呈L字型，连接板15的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动推杆16，两个第一电动推杆16的输出轴固定连接有安装板13，安装板13呈L字型，安装板13的内顶壁固定连接有第二电动推杆17，安装板13的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板12，第二电动推杆17的输出轴固定连接有运动板11，两个限位板12相对的一侧均开设有滑槽，运动板11的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，运动板11的正面和背面均活动连接有数量为两个的活动杆10，正面两个活动杆10的背面均活动连接有分别与背面两个活动杆10的正面活动连接的夹持块9，两个夹持块9的外侧均活动连接有与限位板12的内部固定连接的限位块8，限位块8的内部开设有限位通孔，限位通孔的大小与夹持块9的大小相适配，加工仓1的内顶壁固定连接有位于物料仓2右侧的加工台3，加工台3的顶部固定连接有数量为两个的夹持组件4，夹持组件4包括定位板，定位板的内部螺纹连接有螺柱，螺柱的一侧活动连接有夹持板，夹持板靠近螺柱的一侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至定位板另一侧的限位柱，加工台3的顶部固定连接有固定板5，固定板5的内顶壁固定连接有打磨组件6，打磨组件6包括第二直线电机，第二直线电机的输出轴固定连接有第二气缸，第二气缸的输出轴固定连接有第一活动板，第一活动板的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有第二活动板，第二活动板的内顶壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有打磨盘，文中所出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，主控器为现有技术中公众所知的常规控制设备，且现有技术的电连接不在文中赘述。
综上所述，该铸铁件在线自动精整装置，通过启动第一直线电机7，第一直线电机7可带动夹持块9左右运动，启动第一气缸14，第一气缸14可带动夹持块9上下运动，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16可带动夹持块9上前后运动，从而夹持块9的运动更具灵活性，通过启动第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出轴带动运动板11向上运动，通过设置活动杆10，两个夹持块9便可向相对的一侧运动，夹持块9便可对工件进行夹持同时将工件输送到加工台3顶部，通过转动螺柱，夹持板对工件的左右两侧进行夹持固定，通过设置打磨组件6，第二直线电机，第二气缸，第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆，便可带动打磨盘运动到工件顶部，启动旋转电机，旋转电机的输出轴便可通过转轴带动打磨盘转动对工件进行打磨，自动化更强，解决了现有技术通常时人工对其进行精整，精整效率过低，费时费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁件在线自动精整装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内底壁活动安装有物料仓(2)，所述加工仓(1)的内顶壁固定连接有第一直线电机(7)，所述第一直线电机(7)的输出轴固定连接有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出轴固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动推杆(16)，两个所述第一电动推杆(16)的输出轴固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的内顶壁固定连接有第二电动推杆(17)，所述安装板(13)的内顶壁固定连接有数量为两个的限位板(12)，所述第二电动推杆(17)的输出轴固定连接有运动板(11)，所述运动板(11)的正面和背面均活动连接有数量为两个的活动杆(10)，正面两个所述活动杆(10)的背面均活动连接有分别与背面两个活动杆(10)的正面活动连接的夹持块(9)，两个所述夹持块(9)的外侧均活动连接有与限位板(12)的内部固定连接的限位块(8)，所述加工仓(1)的内顶壁固定连接有位于物料仓(2)右侧的加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定连接有数量为两个的夹持组件(4)，所述加工台(3)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内顶壁固定连接有打磨组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件在线自动精整装置，其特征在于：所述物料仓(2)的顶部缺失，所述物料仓(2)的底部固定连接有数量为四个的移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件在线自动精整装置，其特征在于：两个所述限位板(12)相对的一侧均开设有滑槽，所述运动板(11)的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述安装板(13)呈L字型。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件在线自动精整装置，其特征在于：所述限位块(8)的内部开设有限位通孔，所述限位通孔的大小与夹持块(9)的大小相适配，所述连接板(15)呈L字型。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件在线自动精整装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括第二直线电机，所述第二直线电机的输出轴固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有第一活动板，所述第一活动板的背面内壁固定连接有数量为两个的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有第二活动板，所述第二活动板的内顶壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件在线自动精整装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括定位板，所述定位板的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一侧活动连接有夹持板，所述夹持板靠近螺柱的一侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至定位板另一侧的限位柱。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055220A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-18 | 广东普拉迪科技股份有限公司 | 一种适用于多品种的连杆自动夹紧定位机构 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120228388.6U patent/CN214213303U/zh not_active Expired - Fee Related
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