CN214212857U - 自动锁螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动锁螺丝机，包括机座底板，所述的机座底板上安装有龙门架，所述的龙门架内侧设置有X轴位移导轨和Y轴位移导轨，所述的X轴位移导轨和Y轴位移导轨交合处活动装配有位移座，所述的位移座上设置有推动气缸，所述的推动气缸内纵向设置有Z轴位移导轨，所述的Z轴位移导轨内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板底部对称设置有升降机构，所述的机座底板上设置有基板，X轴位移导轨、Y轴位移导轨和Z轴位移导轨实现上下左右前后的三维方向移动，更为精确地进行锁紧螺丝，无需人手上螺丝，解放人手作业，大大提高了生产效率，同时利用升降机构的高度调节能适配更多长度不同的螺丝锁紧，能一台设备完成不同规格的螺丝锁紧，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝设备领域，尤其是涉及自动锁螺丝机。
背景技术
目前，螺丝锁紧的工序来说，大多数采用人手锁紧，效率低下，而有条件的企业采用自动化设备锁紧螺丝，但是此类设备无法针对不同螺丝长度进行调节高度，较为麻烦，无法应对规格不同的螺丝，因此有必要提出一种自动锁螺丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
自动锁螺丝机，包括机座底板，所述的机座底板上安装有龙门架，所述的龙门架内侧设置有X轴位移导轨和Y轴位移导轨，所述的X轴位移导轨和Y轴位移导轨交合处活动装配有位移座，所述的位移座上设置有推动气缸，所述的推动气缸内纵向设置有Z轴位移导轨，所述的Z轴位移导轨内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板底部对称设置有升降机构，所述的机座底板上设置有基板，所述的升降机构穿过基板连接有放置板，所述的龙门架顶部对称设置有夹持机构。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的锁螺丝机构包括活动装配于所述的Z轴位移导轨内的活动板、位于所述的活动板底部的装配板、安装于所述的装配板内的壳体、安装于所述的壳体内的驱动电机和与所述的壳体相套接的扭动套座，所述的壳体末端设置有转动座。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的驱动电机驱动连接有驱动杆，所述的驱动杆套接有与所述的转动座同轴安装的驱动轮，所述的转动座设置有供所述的扭动套座套入的凹键，所述的扭动套座设置有与所述的凹键相互配对的凸键。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的升降机构包括升降气缸、与所述的升降气缸驱动连接的升降杆体、位于所述的升降杆体末端的推动块，所述的推动块与所述的放置板相连接，两侧所述的升降气缸之间安装有固定架。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的夹持机构包括对称安装于所述的龙门架顶部压合气缸、与所述的压合气缸驱动连接的压杆和位于所述的压杆末端的压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待锁螺丝的板材工件放置于放置板上，启动压合气缸使得压杆向下运动令压板压紧工件，使其固定，更加所上螺丝的长度调节放置板的高度，启动升降气缸带动升降杆体上下运动，实现放置板与基板之间的距离调节，启动所述的驱动电机带动所述的驱动杆转动，令转动座带动扭动套座转动，将所述的扭动套座套入螺丝母内，驱动电机转动，实现锁紧螺丝的动作，通过X轴位移导轨、Y轴位移导轨和Z轴位移导轨实现上下左右前后的三维方向移动，更为精确地进行锁紧螺丝，无需人手上螺丝，解放了人手作业，大大提高了生产效率，同时利用升降机构的高度调节能适配更多长度不同的螺丝锁紧，能一台设备完成不同规格的螺丝锁紧，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的壳体结构示意图。
其中：机座底板1、龙门架2、X轴位移导轨3、Y轴位移导轨4、位移座5、推动气缸 6、Z轴位移导轨7、活动板8、装配板9、壳体10、驱动电机11、驱动杆12、驱动轮13、扭动套座14、凸键15、凹键16、压合气缸17、压杆18、压板19、升降气缸20、升降杆体21、推动块22、放置板23、固定架24、基板25、转动座26。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1和图2结合所示，自动锁螺丝机，包括机座底板1，所述的机座底板1上安装有龙门架2，所述的龙门架2内侧设置有X轴位移导轨3和Y轴位移导轨4，所述的X轴位移导轨3 和Y轴位移导轨4交合处活动装配有位移座5，所述的位移座5上设置有推动气缸6，所述的推动气缸6内纵向设置有Z轴位移导轨7，所述的Z轴位移导轨7内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板1底部对称设置有升降机构，所述的机座底板1上设置有基板25，所述的升降机构穿过基板25连接有放置板23，所述的龙门架2顶部对称设置有夹持机构，所述的锁螺丝机构包括活动装配于所述的Z轴位移导轨7内的活动板8、位于所述的活动板8底部的装配板9、安装于所述的装配板9内的壳体10、安装于所述的壳体10内的驱动电机11和与所述的壳体10相套接的扭动套座14，所述的壳体10末端设置有转动座26，所述的驱动电机11驱动连接有驱动杆 12，所述的驱动杆12套接有与所述的转动座26同轴安装的驱动轮13，所述的转动座26设置有供所述的扭动套座14套入的凹键16，所述的扭动套座14设置有与所述的凹键16相互配对的凸键15，所述的升降机构包括升降气缸20、与所述的升降气缸20驱动连接的升降杆体21、位于所述的升降杆体21末端的推动块22，所述的推动块22与所述的放置板23相连接，两侧所述的升降气缸20之间安装有固定架24，所述的夹持机构包括对称安装于所述的龙门架2顶部压合气缸17、与所述的压合气缸17驱动连接的压杆18和位于所述的压杆18末端的压板19，将待锁螺丝的板材工件放置于放置板23上，启动压合气缸17使得压杆18向下运动令压板19压紧工件，使其固定，更加所上螺丝的长度调节放置板23的高度，启动升降气缸20带动升降杆体21 上下运动，实现放置板23与基板25之间的距离调节，启动所述的驱动电机11带动所述的驱动杆12转动，令转动座26带动扭动套座14转动，将所述的扭动套座14套入螺丝母内，驱动电机11转动，实现锁紧螺丝的动作，通过X轴位移导轨3、Y轴位移导轨4和Z轴位移导轨7实现上下左右前后的三维方向移动，更为精确地进行锁紧螺丝，无需人手上螺丝，解放了人手作业，大大提高了生产效率，同时利用升降机构的高度调节能适配更多长度不同的螺丝锁紧，能一台设备完成不同规格的螺丝锁紧，适合推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.自动锁螺丝机，包括机座底板(1)，所述的机座底板(1)上安装有龙门架(2)，其特征在于，所述的龙门架(2)内侧设置有X轴位移导轨(3)和Y轴位移导轨(4)，所述的X轴位移导轨(3)和Y轴位移导轨(4)交合处活动装配有位移座(5)，所述的位移座(5)上设置有推动气缸(6)，所述的推动气缸(6)内纵向设置有Z轴位移导轨(7)，所述的Z轴位移导轨(7)内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板(1)底部对称设置有升降机构，所述的机座底板(1)上设置有基板(25)，所述的升降机构穿过基板(25)连接有放置板(23)，所述的龙门架(2)顶部对称设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述的锁螺丝机构包括活动装配于所述的Z轴位移导轨(7)内的活动板(8)、位于所述的活动板(8)底部的装配板(9)、安装于所述的装配板(9)内的壳体(10)、安装于所述的壳体(10)内的驱动电机(11)和与所述的壳体(10)相套接的扭动套座(14)，所述的壳体(10)末端设置有转动座(26)。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述的驱动电机(11)驱动连接有驱动杆(12)，所述的驱动杆(12)套接有与所述的转动座(26)同轴安装的驱动轮(13)，所述的转动座(26)设置有供所述的扭动套座(14)套入的凹键(16)，所述的扭动套座(14)设置有与所述的凹键(16)相互配对的凸键(15)。
4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述的升降机构包括升降气缸(20)、与所述的升降气缸(20)驱动连接的升降杆体(21)、位于所述的升降杆体(21)末端的推动块(22)，所述的推动块(22)与所述的放置板(23)相连接，两侧所述的升降气缸(20)之间安装有固定架(24)。
5.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述的夹持机构包括对称安装于所述的龙门架(2)顶部压合气缸(17)、与所述的压合气缸(17)驱动连接的压杆(18)和位于所述的压杆(18)末端的压板(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202023144054.5U CN214212857U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 自动锁螺丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214212857U true CN214212857U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77706006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023144054.5U Active CN214212857U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 自动锁螺丝机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023144054.5U patent/CN214212857U/zh active Active
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