CN214211926U - 一种便于快速脱料的冲压磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速脱料的冲压磨具，包括垫高底座，所述垫高底座上端的左右两部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上模具主体，所述上模具主体的横截面积小于垫高底座的横截面积，所述上模具主体上端的中央固定安装有冲压液压缸，所述上模具主体的下方位于支撑杆的内侧活动安装有上模板，所述冲压液压缸下端的传动端穿过上模具主体并与上模板的上端固定连接，所述上模板的下端固定安装有上模块，所述垫高底座的上端位于支撑杆的内侧固定安装有下模板。该便于快速脱料的冲压磨具，可在上模块与下模槽压合后，使脱模顶杆刚好延伸至预留槽的上端，将模具的边料分离，避免压模后产品与边料粘连造成脱料困难的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于快速脱料的冲压磨具。
背景技术
模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
冲压磨具是模具的一种，但现有的部分冲压模具在使用时存在着下料困难的现象，尤其是原料具有一定粘连性的材料，在冲压过后，工件与边料之间粘接，造成下料困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速脱料的冲压磨具，以解决上述背景技术中提出现有的部分冲压模具在使用时存在着下料困难的现象，尤其是原料具有一定粘连性的材料，在冲压过后，工件与边料之间粘接，造成下料困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱料的冲压磨具，包括垫高底座，所述垫高底座上端的左右两部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上模具主体，所述上模具主体的横截面积小于垫高底座的横截面积，所述上模具主体上端的中央固定安装有冲压液压缸，所述上模具主体的下方位于支撑杆的内侧活动安装有上模板，所述冲压液压缸下端的传动端穿过上模具主体并与上模板的上端固定连接，所述上模板的下端固定安装有上模块，所述垫高底座的上端位于支撑杆的内侧固定安装有下模板，所述下模板的上端固定安装有下模槽。
优选的，所述下模槽的上端与下模板的上端位于同一水平面，所述上模板的左右两端固定设置有导向连接块，所述导向连接块的右端固定设置有导向连接环，所述导向连接块、导向连接环与上模板为一体化结构，所述上模板通过导向连接块和导向连接环与支撑杆活动连接。
优选的，所述导向连接块的下端位于上模板和导向连接环之间固定安装有下压传动杆，所述下压传动杆下部的内端固定设置有传动齿条A，所述垫高底座的内部旋转安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外端与传动齿条A啮合连接，所述垫高底座的内部活动安装有脱模顶杆，所述脱模顶杆下部的外端固定设置有传动齿条B，所述传动齿条B与传动齿轮啮合连接，所述脱模顶杆的上端穿过下模板并延伸至下模板的上端。
优选的，所述脱模顶杆的上端固定安装有减震保护垫，所述下模板的上端与脱模顶杆的连接处固定设置有预留槽，所述预留槽与减震保护垫相适配。
优选的，所述导向连接环与支撑杆的连接处位于导向连接环的内侧固定安装有滑动保护环，所述下压传动杆与垫高底座的连接处位于垫高底座的内侧固定安装有滑动保护环。
优选的，所述垫高底座前端的左右两侧固定设置有侧放置槽，所述垫高底座的前端位于侧放置槽的内侧固定设置有主放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于快速脱料的冲压磨具，通过安装下压传动杆、传动齿轮和脱模顶杆，并在冲压液压缸的连续传动下，同时设置传动齿条A和传动齿条B在下压传动杆与脱模顶杆的相对位置可在上模块与下模槽压合后，使脱模顶杆刚好延伸至预留槽的上端，将模具的边料分离，避免压模后产品与边料粘连造成脱料困难的现象；
2、该便于快速脱料的冲压磨具，通过导向连接块和导向连接环将上模板和支撑杆活动连接，可在上下方向限制上模板的移动方向，同时在下压传动杆、传动齿轮和脱模顶杆的传动下，避免上模板突然脱落造成下模板和下模槽的损坏，进而大大提高了该冲压模具的稳定性；
3、该便于快速脱料的冲压磨具，通过安装减震保护垫，可在脱模顶杆对上模板保护时，可避免脱模顶杆与上模板刚性碰撞造成上模板的损坏，进一步提高了该模具的使用寿命，安装的滑动保护环，可在两组部件活动运行时对其进行保护，避免两组部件长时间摩擦造成磨损，提高了该模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮剖面结构示意图；
图4为本实用新型滑动保护环立体结构示意图。
图中：1、垫高底座；2、支撑杆；3、上模具主体；4、冲压液压缸；5、上模板；6、上模块；7、下模板；8、下模槽；9、导向连接块；10、导向连接环；11、下压传动杆；12、传动齿条A；13、传动齿轮；14、脱模顶杆；15、传动齿条B；16、减震保护垫；17、预留槽；18、滑动保护环；19、侧放置槽；20、主放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速脱料的冲压磨具，包括垫高底座1，垫高底座1上端的左右两部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有上模具主体3，上模具主体3的横截面积小于垫高底座1的横截面积，上模具主体3上端的中央固定安装有冲压液压缸4，上模具主体3的下方位于支撑杆2的内侧活动安装有上模板5，冲压液压缸4下端的传动端穿过上模具主体3并与上模板5的上端固定连接，上模板5的下端固定安装有上模块6，垫高底座1的上端位于支撑杆2的内侧固定安装有下模板7，下模板7的上端固定安装有下模槽8。
进一步的，下模槽8的上端与下模板7的上端位于同一水平面，上模板5的左右两端固定设置有导向连接块9，导向连接块9的右端固定设置有导向连接环10，导向连接块9、导向连接环10与上模板5为一体化结构，上模板5通过导向连接块9和导向连接环10与支撑杆2活动连接，通过导向连接块9和导向连接环10将上模板5和支撑杆2活动连接，可在上下方向限制上模板5的移动方向，同时在下压传动杆11、传动齿轮13和脱模顶杆14的传动下，避免上模板5突然脱落造成下模板7和下模槽8的损坏，进而大大提高了该冲压模具的稳定性。
进一步的，导向连接块9的下端位于上模板5和导向连接环10之间固定安装有下压传动杆11，下压传动杆11下部的内端固定设置有传动齿条A12，垫高底座1的内部旋转安装有传动齿轮13，传动齿轮13的外端与传动齿条A12啮合连接，垫高底座1的内部活动安装有脱模顶杆14，脱模顶杆14下部的外端固定设置有传动齿条B15，传动齿条B15与传动齿轮13啮合连接，脱模顶杆14的上端穿过下模板7并延伸至下模板7的上端，通过安装下压传动杆11、传动齿轮13和脱模顶杆14，并在冲压液压缸4的连续传动下，同时设置传动齿条A12和传动齿条B15在下压传动杆11与脱模顶杆14的相对位置可在上模块6与下模槽8压合后，使脱模顶杆14刚好延伸至预留槽17的上端，将模具的边料分离，避免压模后产品与边料粘连造成脱料困难的现象。
进一步的，脱模顶杆14的上端固定安装有减震保护垫16，下模板7的上端与脱模顶杆14的连接处固定设置有预留槽17，预留槽17与减震保护垫16相适配，通过安装减震保护垫16，可在脱模顶杆14对上模板5保护时，可避免脱模顶杆14与上模板5刚性碰撞造成上模板5的损坏，进一步提高了该模具的使用寿命。
进一步的，导向连接环10与支撑杆2的连接处位于导向连接环10的内侧固定安装有滑动保护环18，下压传动杆11与垫高底座1的连接处位于垫高底座1的内侧固定安装有滑动保护环18，通过安装滑动保护环18，可在两组部件活动运行时对其进行保护，避免两组部件长时间摩擦造成磨损，提高了该模具的使用寿命。
进一步的，垫高底座1前端的左右两侧固定设置有侧放置槽19，垫高底座1的前端位于侧放置槽19的内侧固定设置有主放置槽20，通过安装侧放置槽19于主放置槽20，不但能够为脱模顶杆14提供一个传动部件的存放位置，同时能够存放不同的模板与模具，提高了垫高底座1的实用性。
工作原理：在该模具下压时，通过安装下压传动杆11、传动齿轮13和脱模顶杆14，并在冲压液压缸4的连续传动下，同时设置传动齿条A12和传动齿条B15在下压传动杆11与脱模顶杆14的相对位置可在上模块6与下模槽8压合后，使脱模顶杆14刚好延伸至预留槽17的上端，将模具的边料分离，避免压模后产品与边料粘连造成脱料困难的现象，通过导向连接块9和导向连接环10将上模板5和支撑杆2活动连接，可在上下方向限制上模板5的移动方向，同时在下压传动杆11、传动齿轮13和脱模顶杆14的传动下，避免上模板5突然脱落造成下模板7和下模槽8的损坏，进而大大提高了该冲压模具的稳定性，安装减震保护垫16，可在脱模顶杆14对上模板5保护时，可避免脱模顶杆14与上模板5刚性碰撞造成上模板5的损坏，进一步提高了该模具的使用寿命，安装滑动保护环18，可在两组部件活动运行时对其进行保护，避免两组部件长时间摩擦造成磨损，提高了该模具的使用寿命。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于快速脱料的冲压磨具，包括垫高底座(1)，其特征在于：所述垫高底座(1)上端的左右两部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定安装有上模具主体(3)，所述上模具主体(3)的横截面积小于垫高底座(1)的横截面积，所述上模具主体(3)上端的中央固定安装有冲压液压缸(4)，所述上模具主体(3)的下方位于支撑杆(2)的内侧活动安装有上模板(5)，所述冲压液压缸(4)下端的传动端穿过上模具主体(3)并与上模板(5)的上端固定连接，所述上模板(5)的下端固定安装有上模块(6)，所述垫高底座(1)的上端位于支撑杆(2)的内侧固定安装有下模板(7)，所述下模板(7)的上端固定安装有下模槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的冲压磨具，其特征在于：所述下模槽(8)的上端与下模板(7)的上端位于同一水平面，所述上模板(5)的左右两端固定设置有导向连接块(9)，所述导向连接块(9)的右端固定设置有导向连接环(10)，所述导向连接块(9)、导向连接环(10)与上模板(5)为一体化结构，所述上模板(5)通过导向连接块(9)和导向连接环(10)与支撑杆(2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱料的冲压磨具，其特征在于：所述导向连接块(9)的下端位于上模板(5)和导向连接环(10)之间固定安装有下压传动杆(11)，所述下压传动杆(11)下部的内端固定设置有传动齿条A(12)，所述垫高底座(1)的内部旋转安装有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的外端与传动齿条A(12)啮合连接，所述垫高底座(1)的内部活动安装有脱模顶杆(14)，所述脱模顶杆(14)下部的外端固定设置有传动齿条B(15)，所述传动齿条B(15)与传动齿轮(13)啮合连接，所述脱模顶杆(14)的上端穿过下模板(7)并延伸至下模板(7)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速脱料的冲压磨具，其特征在于：所述脱模顶杆(14)的上端固定安装有减震保护垫(16)，所述下模板(7) 的上端与脱模顶杆(14)的连接处固定设置有预留槽(17)，所述预留槽(17)与减震保护垫(16)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种便于快速脱料的冲压磨具，其特征在于：所述导向连接环(10)与支撑杆(2)的连接处位于导向连接环(10)的内侧固定安装有滑动保护环(18)，所述下压传动杆(11)与垫高底座(1)的连接处位于垫高底座(1)的内侧固定安装有滑动保护环(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的冲压磨具，其特征在于：所述垫高底座(1)前端的左右两侧固定设置有侧放置槽(19)，所述垫高底座(1)的前端位于侧放置槽(19)的内侧固定设置有主放置槽(20)。
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| CN202022448871.3U CN214211926U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种便于快速脱料的冲压磨具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115229100A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-25 | 淮安江淮炉料有限公司 | 合金成型自动化生产设备 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022448871.3U patent/CN214211926U/zh active Active
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