CN214211434U - 一种铜棒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜棒清洗装置,包括箱体、清洗机构、干燥机构和挡水板,箱体顶部开有进料口、底部一侧设有出料口,清洗机构位于干燥机构上方,挡水板位于清洗机构和干燥机构之间;清洗机构包括上清洗支架、下清洗支架、清洗刷辊、清洗喷头,上清洗支架和下清洗支架之间形成清洗通道,其靠近进料口一端较高并与进料口相连;干燥机构包括上干燥支架、下干燥支架、干燥辊、吹嘴,上干燥支架和下干燥支架之间形成干燥通道,其靠近清洗通道较低端的一端较高,并且其下端与出料口相连;清洗通道下端和干燥通道上端均设有开口并相互对应。本实用新型利用铜棒的重力使其自由滚动,依次经过清洗机构和干燥机构,完成清洗,方便快捷,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒生产领域,尤其是指一种铜棒清洗装置。
背景技术
铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能,目前,在铜棒的加工生产中,生产出炉的铜棒往往会带有一定的污渍杂质,需要对铜棒的表面进行清洗,如果不及时处理,会影响铜棒的使用性能,为此需要铜棒清洗装置进行清洗
传统的清洗方法是采用清洗液喷头进行,直接使用清洗液喷头朝向铜棒表面喷出清洗液以清洗铜棒表面,然而在实际淸洗过程中,铜棒的表面污渍杂质粘黏在光滑的铜棒表面,粘黏的较为紧密,清洗效率相对缓慢,且清洗不够干净清洁,为此我们提出一种铜棒清洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种铜棒清洗装置,可自动对铜棒进行清洗和干燥,清洗效果好,操作方便。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种铜棒清洗装置,包括箱体、清洗机构、干燥机构和挡水板,所述箱体顶部开有进料口、底部一侧设有出料口,所述清洗机构、干燥机构和挡水板均置于所述箱体内,并且所述清洗机构位于所述干燥机构上方,所述挡水板位于所述清洗机构和干燥机构之间;
所述清洗机构包括上清洗支架、下清洗支架、清洗刷辊、清洗管、清洗喷头,所述上清洗支架置于下清洗支架上方,二者之间形成清洗通道,该清洗通道靠近所述进料口一端较高,并且其上端与所述进料口相连;所述上清洗支架和下清洗支架上均分布有若干清洗刷辊,所述清洗管固定在所述上清洗支架上,其上设有若干清洗喷头;
所述干燥机构包括上干燥支架、下干燥支架、干燥辊、风管、吹嘴,所述上干燥支架置于下干燥支架上方,二者之间形成干燥通道,该干燥通道靠近所述清洗通道较低端的一端较高,并且其下端与所述出料口相连;所述上干燥支架和下干燥支架上均分别有若干干燥辊,所述风管固定在所述下干燥支架下方,其上设有若干吹嘴;
所述清洗通道下端和所述干燥通道上端均设有开口并相互对应。
进一步,所述清洗通道上端设有第一翻板,该第一翻板一端通过铰链固定在所述箱体内壁上,且该第一翻板中部通过弹簧与所述箱体内壁相连。
进一步,所述干燥通道上端设有第二翻板,该第二翻板一端通过铰链固定在所述箱体内壁上,且该第二翻板中部通过弹簧与所述箱体内壁相连。
进一步,所述吹嘴内设有电热丝。
进一步,所述干燥辊表面由吸水海绵制成。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言:
1、清洗机构内设有倾斜的清洗通道,铜棒在重力作用下自动滚动,在清洗喷头和清洗刷辊的作用下去除灰尘和污渍,实现自动清洗,清洗效果好、效率高;
2、清洗机构下方设有干燥机构,干燥机构内设有干燥通道,铜棒在重力作用下从清洗通道掉入干燥通道内并在其中自动滚动,在吹嘴和干燥辊的作用下去除表面水分,实现自动干燥,使铜棒排出后可直接进行包装入库;
3、清洗通道和干燥通道入口均设有翻板,可在铜棒掉落至通道前起到缓冲作用,减小铜棒产生的冲击,提高设备使用寿命。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型整体结构示意图。
附图标号说明:
1、清洗箱; | 11、进料口; |
12、出料口; | 2、清洗机构; |
21、上清洗支架; | 22、下清洗支架; |
23、清洗刷辊; | 24、清洗管; |
25、清洗喷头; | 26、清洗通道; |
3、干燥机构; | 31、上干燥支架; |
32、下干燥支架; | 33、干燥辊; |
34、风管; | 35、吹嘴; |
36、干燥通道; | 4、挡水板; |
5、铜棒; | 6、第一翻板; |
7、第二翻板。 |
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示,一种铜棒清洗装置,包括箱体1、清洗机构2、干燥机构3和挡水板4,其中:
箱体1顶部开有进料口11、底部一侧设有出料口12,清洗机构2、干燥机构3和挡水板4均置于箱体1内,并且清洗机构2位于干燥机构3上方,挡水板4位于清洗机构2和干燥机构3之间;
清洗机构2包括上清洗支架21、下清洗支架22、清洗刷辊23、清洗管24、清洗喷头25,上清洗支架21置于下清洗支架22上方,二者之间形成清洗通道26,该清洗通道26靠近进料口11一端较高,并且其上端与进料口11相连;上清洗支架21和下清洗支架22上均分布有若干清洗刷辊23,清洗管24固定在上清洗支架21上,其上设有若干清洗喷头25;
干燥机构3包括上干燥支架31、下干燥支架32、干燥辊33、风管34、吹嘴35,上干燥支架31置于下干燥支架32上方,二者之间形成干燥通道36,该干燥通道36靠近清洗通道26较低端的一端较高,并且其下端与出料口12相连;上干燥支架31和下干燥支架32上均分别有若干干燥辊33,风管34固定在下干燥支架32下方,其上设有若干吹嘴35;
清洗通道26下端和干燥通道36上端均设有开口并相互对应。
为防止铜棒5掉落时产生的冲击力对下清洗支架22造成损伤,清洗通道26上端设有第一翻板6,该第一翻板6一端通过铰链固定在箱体1内壁上,且该第一翻板6中部通过弹簧与箱体1内壁相连;该第一翻板6可在铜棒5掉落至清洗通道26前起到缓冲作用,减小铜棒5对下清洗支架22产生的冲击。
同样的,为防止铜棒5掉落时产生的冲击力对下干燥支架32造成损伤,干燥通道36上端设有第二翻板7,该第二翻板7一端通过铰链固定在箱体1内壁上,且该第二翻板7中部通过弹簧与箱体1内壁相连;该第二翻板7可在铜棒5掉落至干燥通道36前起到缓冲作用,减小铜棒5对下干燥支架32产生的冲击。
第一翻板6和第二翻板7通过铰链固定在箱体1内壁上,可防止翻板下翻时对铜棒5造成阻挡,并且可促使其向下滚动。
为提高干燥效率,吹嘴35内设有电热丝,同时干燥辊33表面由吸水海绵制成,可迅速将铜棒5表面的水分去掉。
本实用新型的原理是:铜棒5从进料口11掉入清洗通道26内,然后自由滚动,清洗喷头25向下喷水,铜棒5表面的灰尘污渍由清洗刷辊23清洗(清洗刷辊23可在铜棒5的作用下自由旋转,也可通过电机带动主动旋转),清洗产生的污水经过挡水板4的引流排出;铜棒5清洗后掉落进干燥通道36内,吹嘴35吹出热风,干燥辊33将铜棒5表面的水分吸收,使铜棒5干燥,从出料口12排出后可直接包装入库。
本实用新型的设计要点在于利用铜棒的重力使其自由滚动,依次经过清洗机构和干燥机构,完成清洗,方便快捷,清洗效果好。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种铜棒清洗装置,其特征在于:包括箱体(1)、清洗机构(2)、干燥机构(3)和挡水板(4),所述箱体(1)顶部开有进料口(11)、底部一侧设有出料口(12),所述清洗机构(2)、干燥机构(3)和挡水板(4)均置于所述箱体(1)内,并且所述清洗机构(2)位于所述干燥机构(3)上方,所述挡水板(4)位于所述清洗机构(2)和干燥机构(3)之间;
所述清洗机构(2)包括上清洗支架(21)、下清洗支架(22)、清洗刷辊(23)、清洗管(24)、清洗喷头(25),所述上清洗支架(21)置于下清洗支架(22)上方,二者之间形成清洗通道(26),该清洗通道(26)靠近所述进料口(11)一端较高,并且其上端与所述进料口(11)相连;所述上清洗支架(21)和下清洗支架(22)上均分布有若干清洗刷辊(23),所述清洗管(24)固定在所述上清洗支架(21)上,其上设有若干清洗喷头(25);
所述干燥机构(3)包括上干燥支架(31)、下干燥支架(32)、干燥辊(33)、风管(34)、吹嘴(35),所述上干燥支架(31)置于下干燥支架(32)上方,二者之间形成干燥通道(36),该干燥通道(36)靠近所述清洗通道(26)较低端的一端较高,并且其下端与所述出料口(12)相连;所述上干燥支架(31)和下干燥支架(32)上均分别有若干干燥辊(33),所述风管(34)固定在所述下干燥支架(32)下方,其上设有若干吹嘴(35);
所述清洗通道(26)下端和所述干燥通道(36)上端均设有开口并相互对应。
2.根据权利要求1所述一种铜棒清洗装置,其特征在于:所述清洗通道(26)上端设有第一翻板(6),该第一翻板(6)一端通过铰链固定在所述箱体(1)内壁上,且该第一翻板(6)中部通过弹簧与所述箱体(1)内壁相连。
3.根据权利要求1所述一种铜棒清洗装置,其特征在于:所述干燥通道(36)上端设有第二翻板(7),该第二翻板(7)一端通过铰链固定在所述箱体(1)内壁上,且该第二翻板(7)中部通过弹簧与所述箱体(1)内壁相连。
4.根据权利要求1所述一种铜棒清洗装置,其特征在于:所述吹嘴(35)内设有电热丝。
5.根据权利要求1所述一种铜棒清洗装置,其特征在于:所述干燥辊(33)表面由吸水海绵制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120118388.0U CN214211434U (zh) | 2021-01-16 | 2021-01-16 | 一种铜棒清洗装置 |
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CN202120118388.0U CN214211434U (zh) | 2021-01-16 | 2021-01-16 | 一种铜棒清洗装置 |
Publications (1)
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CN (1) | CN214211434U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114308813A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 贵溪红石金属有限公司 | 一种铜带清洗烘干设备 |
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2021
- 2021-01-16 CN CN202120118388.0U patent/CN214211434U/zh active Active
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