CN214211308U - 一种豆制品加工筛豆进料斗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，且公开了一种豆制品加工筛豆进料斗槽，包括底座和进料斗槽，所述进料斗槽的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有阻尼弹簧，所述进料斗的底部固定安装有振动电机，所述进料斗槽的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进料筒。该豆制品加工筛豆进料斗槽，通过进料筒、转轴、半圆板、旋钮、圆盘、连接孔、限位孔、限位杆和弹簧之间的相互配合，当半圆板与进料筒的内侧壁搭接时，可以防止大豆在筛选时从进料筒处出来，也可以防止外界的灰尘进入到进料斗槽的内部，转动旋钮，并带动圆盘和转轴转动九十度，使得半圆板不与进料筒的内侧壁接触，使得大豆可以进入到进料斗槽的内部。

Description

一种豆制品加工筛豆进料斗槽

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品加工筛豆进料斗槽。

背景技术

豆类是我国的特产，在膳食中有很重要的作用；豆类包括黄豆、蚕豆、豌豆、绿豆、黑豆等多个品种，而以黄豆营养价值最高，豆类富含蛋白质，其蛋白质的氨基酸组成与动物性蛋白质近似，是优质蛋白质。

豆制品的需求量逐年增加，在豆制品的加工过程中需要进行筛豆进料，使得豆子能够得到更好的使用，而现有的一些筛豆进料斗槽在对大豆进行筛分时，不便于对进料口处进行闭合，从而容易使得大豆在进行振动筛选时从进料口处飞溅出去，同时也会使得外界的灰尘杂质进入到该装置的内部，从而影响筛分的效果，因此需要提出一种豆制品加工筛豆进料斗槽来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆制品加工筛豆进料斗槽，具备可以快速对进料口处进行打开或闭合，防止灰尘杂质进入到该装置的内部，等优点，解决了在对大豆进行筛分时，不便于对进料口处进行闭合，从而容易使得大豆在进行振动筛选时从进料口处飞溅出去，同时也会使得外界的灰尘杂质进入到该装置的内部，从而影响筛分的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工筛豆进料斗槽，包括底座和进料斗槽，所述进料斗槽的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有阻尼弹簧，所述进料斗槽的底部固定安装有振动电机，所述进料斗槽的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒的顶部固定连接有漏斗，所述进料筒的内部活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有半圆板，所述转轴的右端活动套接有旋钮，所述转轴的侧表面固定连接有圆盘，所述圆盘的内部开设有左右贯穿的连接孔，所述进料筒的侧表面开设有限位孔，所述旋钮靠近转轴的一侧固定连接有限位杆，所述旋钮靠近转轴的一侧固定连接有弹簧，所述进料斗槽的侧表面设置有出料口，所述进料斗槽的底部设置有出渣口。

优选的，所述进料斗槽的内侧壁固定连接有弧形条，所述弧形条的顶部设置有筛盘，所述进料斗槽的侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述筛盘的侧表面开设有插孔。

优选的，所述筛盘的底部与弧形条的顶部搭接，所述螺纹杆靠近筛盘的一端与插孔的内部活动插接，所述螺纹杆远离筛盘的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述顶盖与进料斗槽的顶部套接，所述顶盖通过卡扣与进料斗槽固定连接。

优选的，所述转轴的右端贯穿进料筒的内侧壁，并延伸到进料筒的右侧，所述旋钮位于圆盘的右侧，所述半圆板的侧表面与进料筒的内侧壁搭接。

优选的，所述限位杆与连接孔的内部活动插接，所述限位杆远离旋钮的一端与限位孔的内部活动插接，所述弹簧远离旋钮的一端与圆盘的右侧固定连接，所述弹簧与限位杆活动套接。

优选的，所述阻尼弹簧的底端与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种豆制品加工筛豆进料斗槽，具备以下有益效果：

1、该豆制品加工筛豆进料斗槽，通过进料筒、转轴、半圆板、旋钮、圆盘、连接孔、限位孔、限位杆和弹簧之间的相互配合，当半圆板与进料筒的内侧壁搭接时，可以防止大豆在筛选时从进料筒处出来，也可以防止外界的灰尘进入到进料斗槽的内部，将旋钮向右移动，使得弹簧拉长，带动限位杆一同向右移动，从而使得限位杆远离旋钮的一端从限位孔的内部移动出来，然后转动旋钮，并带动圆盘和转轴转动九十度，使得半圆板不与进料筒的内侧壁接触，然后放开旋钮，并在弹簧的作用下，带动旋钮和限位杆向左移动，使得限位杆远离旋钮的一端与限位孔的内部插接，从而使得大豆可以从进料筒处进入到进料斗槽的内部。

2、该豆制品加工筛豆进料斗槽，通过弧形条、筛盘、螺纹孔、螺纹杆和插孔之间的相互配合，可以逆时针转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹孔的内部进行移动，并使得螺纹杆靠近插孔的一端从插孔的内部移动出来，从而可以将筛盘从进料斗槽的内部取出，并可以对筛盘进行清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型进料斗槽侧面结构剖视图；

图3为本实用新型进料筒结构剖视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图。

其中：1、底座；2、进料斗槽；3、支撑柱；4、阻尼弹簧；5、振动电机；6、顶盖；7、进料筒；8、漏斗；9、转轴；10、半圆板；11、旋钮；12、圆盘；13、连接孔；14、限位孔；15、限位杆；16、弹簧；17、弧形条；18、筛盘；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、插孔；22、出料口；23、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种豆制品加工筛豆进料斗槽，包括底座1和进料斗槽2，进料斗槽2的底部设置为锥形，进料斗槽2的底部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量为四个，支撑柱3的底部固定连接有阻尼弹簧4，阻尼弹簧4的底端与底座1的顶部固定连接，进料斗槽2的底部固定安装有振动电机5，振动电机5的数量为两个，通过振动电机5和阻尼弹簧4的作用下，可以带动进料斗槽2发生振动，从而使得大豆在筛盘18上振动，从而可以对大豆进行筛分，并将大豆表面的碎壳进行排出，进料斗槽2的顶部设置有顶盖6，顶盖6与进料斗槽2的顶部套接，顶盖6通过卡扣与进料斗槽2固定连接，卡扣的数量为四个，通过设置卡扣可以将顶盖6与进料斗槽2进行固定，防止顶盖6在进料斗槽2上发生移动，顶盖6的顶部固定连接有进料筒7，进料筒7位于顶盖6顶部的中心位置，进料筒7的顶部固定连接有漏斗8，进料筒7的内部活动连接有转轴9，转轴9的侧表面固定连接有半圆板10，半圆板10的数量为两个，且两个半圆板10分别位于转轴9的前后两侧，当半圆板10与进料筒7的内侧壁接触时，可以防止外界的灰尘进入到进料斗槽2的内部，也可以防止进料斗槽2内部的大豆飞溅出去，转轴9的右端活动套接有旋钮11，转轴9的侧表面固定连接有圆盘12，圆盘12位于进料筒7的右侧，转轴9的右端贯穿进料筒7的内侧壁，并延伸到进料筒7的右侧，旋钮11位于圆盘12的右侧，半圆板10的侧表面与进料筒7的内侧壁搭接，圆盘12的内部开设有左右贯穿的连接孔13，连接孔13的数量为四个，进料筒7的侧表面开设有限位孔14，限位孔14的数量为四个，旋钮11靠近转轴9的一侧固定连接有限位杆15，旋钮11靠近转轴9的一侧固定连接有弹簧16，限位杆15和弹簧16的数量均为四个，限位杆15与连接孔13的内部活动插接，限位杆15远离旋钮11的一端与限位孔14的内部活动插接，弹簧16远离旋钮11的一端与圆盘12的右侧固定连接，弹簧16与限位杆15活动套接，通过限位杆15与连接孔13和限位孔14的内部插接时，从而可以将转轴9与进料筒7固定，防止转轴9在进料筒7的内部发生转动，进料斗槽2的内侧壁固定连接有弧形条17，弧形条17的数量为四个，且两个弧形条17为一组，并位于同一水平高度，弧形条17的顶部设置有筛盘18，筛盘18的数量为两个，筛盘18的底部与两个弧形条17的顶部搭接，两个筛盘18上的筛孔大小不同，从而可以根据大豆的大小进行分类，进料斗槽2的侧表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19的数量为十个，且五个螺纹孔19为一组，同时五个螺纹孔19位于同一水平高度，螺纹孔19的内部螺纹连接有螺纹杆20，筛盘18的侧表面开设有插孔21，每个筛盘18的侧表面均开设有五个插孔21，且五个插孔21分别与五个螺纹孔19的位置相对应，筛盘18的底部与弧形条17的顶部搭接，螺纹杆20靠近筛盘18的一端与插孔21的内部活动插接，通过螺纹杆20与插孔21的内部插接，从而可以将筛盘18固定在进料斗槽2的内部，螺纹杆20远离筛盘18的一端固定连接有旋转把手，设置旋转把手便于转动螺纹杆20，进料斗槽2的侧表面设置有出料口22，出料口22的数量为两个，且两个出料口22分别与两个筛盘18的位置相对应，进料斗槽2的底部设置有出渣口23，设置出渣口23可以对大豆表面上的碎壳进行处理。

在使用时，当需要将大豆放入到进料斗槽2的内部进行筛选时，先将旋钮11向右移动，使得弹簧16拉长，并带动限位杆15一同向右移动，从而使得限位杆15远离旋钮11的一端从限位孔14的内部移动出来，然后将旋钮11转动九十度，并带动圆盘12和转轴9转动九十度，使得半圆板10不与进料筒7的内侧壁接触，然后放开旋钮11，并在弹簧16的作用下，带动旋钮11和限位杆15向左移动，使得限位杆15远离旋钮11的一端与限位孔14的内部插接，然后将大豆倒入漏斗8的内部，使得大豆可以从进料筒7处进入到进料斗槽2的内部，然后再将旋钮11向右拉动，并转动九十度，使得半圆板10与进料筒7的内侧壁搭接，再放开旋钮11，从而可以将转轴9与进料筒7固定，防止转轴9发生转动，从而可以防止外界的灰尘进入到进料斗槽2的内部，也可以防止进料斗槽2内部的大豆从进料筒7处飞溅出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种豆制品加工筛豆进料斗槽，包括底座(1)和进料斗槽(2)，其特征在于：所述进料斗槽(2)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部固定连接有阻尼弹簧(4)，所述进料斗槽(2)的底部固定安装有振动电机(5)，所述进料斗槽(2)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部固定连接有进料筒(7)，所述进料筒(7)的顶部固定连接有漏斗(8)，所述进料筒(7)的内部活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧表面固定连接有半圆板(10)，所述转轴(9)的右端活动套接有旋钮(11)，所述转轴(9)的侧表面固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的内部开设有左右贯穿的连接孔(13)，所述进料筒(7)的侧表面开设有限位孔(14)，所述旋钮(11)靠近转轴(9)的一侧固定连接有限位杆(15)，所述旋钮(11)靠近转轴(9)的一侧固定连接有弹簧(16)，所述进料斗槽(2)的侧表面设置有出料口(22)，所述进料斗槽(2)的底部设置有出渣口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述进料斗槽(2)的内侧壁固定连接有弧形条(17)，所述弧形条(17)的顶部设置有筛盘(18)，所述进料斗槽(2)的侧表面开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述筛盘(18)的侧表面开设有插孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述筛盘(18)的底部与弧形条(17)的顶部搭接，所述螺纹杆(20)靠近筛盘(18)的一端与插孔(21)的内部活动插接，所述螺纹杆(20)远离筛盘(18)的一端固定连接有旋转把手。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述顶盖(6)与进料斗槽(2)的顶部套接，所述顶盖(6)通过卡扣与进料斗槽(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述转轴(9)的右端贯穿进料筒(7)的内侧壁，并延伸到进料筒(7)的右侧，所述旋钮(11)位于圆盘(12)的右侧，所述半圆板(10)的侧表面与进料筒(7)的内侧壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述限位杆(15)与连接孔(13)的内部活动插接，所述限位杆(15)远离旋钮(11)的一端与限位孔(14)的内部活动插接，所述弹簧(16)远离旋钮(11)的一端与圆盘(12)的右侧固定连接，所述弹簧(16)与限位杆(15)活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种豆制品加工筛豆进料斗槽，其特征在于：所述阻尼弹簧(4)的底端与底座(1)的顶部固定连接。

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