CN111957556A - 一种农业生产用大豆高效筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械领域，具体是涉及一种农业生产用大豆高效筛选设备，包括支撑座，还包括用于大豆清洗的清洗组件、用于大豆筛选的筛选组件、用于离心式排出大豆和杂质的旋转组件、用于大豆和杂质排出后储存的出料仓和用于大豆与杂质同时排出至出料仓内的出料组件，筛选组件设置于支撑座的顶部，支撑座的底部还通过四个支撑脚稳定，清洗组件设置于筛选组件的顶部，旋转组件设置于筛选组件的内部，筛选组件包括一个顶盖、一个用于安装清洗组件的安装台、一个筛选仓、一个大豆储存仓和一个底仓，本发明解决了传统的筛选设备无法对大豆进行多级筛选，无法保证大豆的品质的问题，提高了大豆的筛选效率，以及保证了大豆的品质。

Description

一种农业生产用大豆高效筛选设备

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体是涉及一种农业生产用大豆高效筛选设备。

背景技术

大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料，大豆在生产或者贸易过程中，常需要对大豆进行筛选，以进行跟细致的大豆产品的制备和交易，无论是按照何种标准进行筛选，现有的筛选方法主要采用的是人工拣选的方式，工作效率低下，并且拣选过程容易受到工作人员主观的影响，对产品质量的控制造成困难。

筛选装置结构简单，使用方便，首先将被筛选物料通过进料斗放入到筛选板上，部分物料进入第二筛选层，效率较高，而且可以防止堵塞在第一筛选层中，由于大豆类还存在一些杂质，因此，需要对其进行大豆和杂质的进行筛选，使大豆出料时品质能够得到保证，大豆在培育和种植的时候会根据需要的大豆对大豆种进行筛分，现有的筛选设备筛选工序较多，筛分效率低，且振动设施复杂，同时筛板易损耗，降低了实用性。

在农业生产中，需要对大豆进行筛选，大豆的体积大小是筛选大豆的一项因素，若通过人工进行筛选，不仅工作量大，并且对大豆体积大小的掌握也存在误差，不利于农作物的生长，并且大豆间还会夹杂着杂质，传统的筛选设备只通过一次筛选，没能对大豆进行筛选完善，使大豆的品质容易得不到保证，对于这些问题，因此，需要设计一种能够多级对大豆进行筛选的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种农业生产用大豆高效筛选设备，本技术方案解决了传统的筛选设备无法对大豆进行多级筛选，无法保证大豆的品质的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种农业生产用大豆高效筛选设备，包括支撑座，还包括用于大豆清洗的清洗组件、用于大豆筛选的筛选组件、用于离心式排出大豆和杂质的旋转组件、用于大豆和杂质排出后储存的出料仓和用于大豆与杂质同时排出至出料仓内的出料组件，筛选组件设置于支撑座的顶部，支撑座的底部还通过四个支撑脚稳定，清洗组件设置于筛选组件的顶部，旋转组件设置于筛选组件的内部，出料仓设置于筛选组件的旁侧，出料组件设置于筛选组件的外侧，筛选组件包括一个顶盖、一个用于安装清洗组件的安装台、一个筛选仓、一个大豆储存仓和一个底仓，底仓设置于支撑座的顶部，大豆储存仓设置于底仓的顶部，筛选仓设置于大豆储存仓的顶部，安装台设置于筛选仓的顶部，顶盖设置于安装台的顶部。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，清洗组件包括一个振动板、一个防落板、两个振动机构和若干个喷头，顶盖的顶部设有一个用于放料的投料口，若干个喷头均设置于顶盖的顶部，安装台的顶部设有一个承托部，振动板的底部四周与承托部之间还均通过一个压缩弹簧连接，两个振动机构对称设置于振动板的底部，防落板设置于振动板的顶部，振动板的顶部还设有一个防止大豆抖动过程中四处飞散的盒体，盒体的侧壁还设有若干个用于烘干大豆的加热管。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，防落板和振动板的顶部均设有若干个直径相同的用于大豆下落的通孔，防落板的侧壁穿过盒体的一侧设有一个滑块，滑块套设于一个螺杆上，螺杆沿着盒体的长度方向设置，并且螺杆还通过一个驱动电机转动，盒体的侧壁上还设有便于滑块滑动的滑动口，盒体位于防落板滑动方向的一侧还设有便于防落板滑动的条形口，安装台的顶部还呈便于大豆下落的矩形口。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，两个振动机构的结构均相同，每个振动机构均由一个底座、一个U形板和两个矩形板组成，每个底座均固定于承托部的顶部，每两个矩形板分别呈竖直状态对称设置于相应底座的顶部，每个U形板的两端还均通过两个第一活动杆活动插接于相应的两个矩形板上，并且每个矩形板与相应U形板之间的两个第一活动杆上还均套设有一个第一弹簧，每个U形板上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆，每个U形板内的两个第二活动杆上还均滑动套设有一个升降块，并且每个升降块两端的第二活动杆上还均套设有一个第二弹簧。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，每个升降块的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆，每个抵触杆的顶部还均固定于振动板的底部，每个升降块的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮，每两个拨动齿轮之间还均啮合设有一个直齿齿轮，每个直齿齿轮均通过一个振动电机驱动，每个振动电机均固定于相应升降块的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，筛选仓、大豆储存仓和底仓的外侧壁沿着圆周方向均匀分布分别设有三个第一排杂口、三个排料口和三个第二排杂口，安装台、筛选仓、大豆储存仓和底仓之间均相互连通，大豆储存仓的内部直径大于底仓的内部直径，筛选仓的内部直径大于大豆储存仓的内部直径，并且筛选仓、大豆储存仓和底仓的内侧壁上均设有一个承托台，筛选仓、大豆储存仓和底仓内部的承托台的顶部还分别设有一个第一圆盘、一个第二圆盘和一个第三圆盘。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径，第二圆盘的直径大于第三圆盘的直径，第一圆盘上设有若干个直径大于黄豆的第一下落孔，第二圆盘上设有若干个直径小于黄豆的第二下落孔，旋转组件包括一个旋转电机、一个第一转杆、一个第二转杆和一个第三转杆，旋转电机呈竖直状态通过一个机架设置于底仓的底部中心，第一转杆穿过底仓的底部向上伸出，并且第一转杆的一端与旋转电机的输出轴之间还通过一个联轴器连通，第二转杆设置于第一转杆的顶部，第三转杆设置于第二转杆的顶部。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，第一转杆、第二转杆和第三转杆之间均通过一个螺纹柱螺纹固定连接，第一转杆、第二转杆和第三转杆的底端还均设有一个固定盘，第一转杆、第二转杆和第三转杆的外侧还均沿着高度方向均匀分布设有四个卡槽，并且第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘分别通过相应的四个卡槽套设于相应的第三转杆、第二转杆和第一转杆上，第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘还均通过若干个螺栓固定于相应的固定盘上，第三转杆的顶部还设有一个防护第三转杆的伞头。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，出料组件包括一个第一出料盒、一个第二出料盒和一个第三出料盒，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒的结构均相同，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒分别设置于筛选仓、大豆储存仓和底仓的外侧，第三出料盒固定于支撑座的顶部，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒之间还均通过支撑杆固定，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒的内侧壁还分别与相应三个第一排杂口、三个排料口和三个第二排杂口之间连通。

作为一种农业生产用大豆高效筛选设备的一种优选方案，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒的顶部均设有一个圆形槽，每个圆形槽上均转动设有一个转盘，并且每个转盘的内侧还均设有一个推板，三个转盘之间通过一个插接杆连接，第一出料盒、第二出料盒和第三出料盒面向出料仓的一侧还均设有一个出料口，第三出料盒顶部的转盘上还套设有一个外圈齿轮，外圈齿轮啮合设有一个主动齿轮，并且主动齿轮还通过一个单轴电机驱动，单轴电机固定于第三出料盒的外侧，出料仓与每个出料口之间均通过一个导出管连通，出料仓内还分别设有一个用于杂质和大豆存放的第一除杂盒、大豆储存盒和第二除杂盒。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

操作人员对大豆进行筛选时，首先，操作人员将大豆投入到清洗组件内，清洗组件对大豆进行清洗，接着，大豆清洗后落入筛选组件仓内，体积大于大豆的杂质落在筛选仓内，大豆继续落在大豆储存仓内，体积小于大豆的杂质落于底仓内，旋转组件随之通过离心式将杂质和大豆送出出料组件内，最终，出料组件将大豆和杂质排出于出料仓内，本发明解决了传统的筛选设备无法对大豆进行多级筛选，无法保证大豆的品质的问题，提高了大豆的筛选效率，以及保证了大豆的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为清洗组件的立体结构示意图；

图4为清洗组件的侧视图；

图5为振动机构的剖视图；

图6为筛选组件的立体结构示意图；

图7为筛选组件的剖视图；

图8为旋转组件的立体结构示意图；

图9为旋转组件的正视图；

图10为出料组件的立体结构分解示意图。

附图标记说明：支撑座1、出料仓2、顶盖3、安装台4、筛选仓5、大豆储存仓6、底仓7、振动板8、防落板9、振动机构10、喷头11、投料口12、压缩弹簧13、盒体14、加热管15、通孔16、滑块17、螺杆18、驱动电机19、底座20、U形板21、矩形板22、第一活动杆23、第一弹簧24、第二活动杆25、升降块26、第二弹簧27、抵触杆28、拨动齿轮29、直齿齿轮30、振动电机31、半弧块32、第一排杂口33、排料口34、第二排杂口35、第一圆盘36、第二圆盘37、第三圆盘38、第一下落孔39、旋转电机40、第一转杆41、第二转杆42、第三转杆43、固定盘44、卡槽45、伞头46、第一出料盒47、第二出料盒48、第三出料盒49、支撑杆50、圆形槽51、转盘52、推板53、出料口54、外圈齿轮55、主动齿轮56、单轴电机57、导出管58、第一除杂盒59、大豆储存盒60、第二除杂盒61、第二下落孔62。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种农业生产用大豆高效筛选设备，包括支撑座1，还包括用于大豆清洗的清洗组件、用于大豆筛选的筛选组件、用于离心式排出大豆和杂质的旋转组件、用于大豆和杂质排出后储存的出料仓2和用于大豆与杂质同时排出至出料仓2内的出料组件，筛选组件设置于支撑座1的顶部，支撑座1的底部还通过四个支撑脚稳定，清洗组件设置于筛选组件的顶部，旋转组件设置于筛选组件的内部，出料仓2设置于筛选组件的旁侧，出料组件设置于筛选组件的外侧，筛选组件包括一个顶盖3、一个用于安装清洗组件的安装台4、一个筛选仓5、一个大豆储存仓6和一个底仓7，底仓7设置于支撑座1的顶部，大豆储存仓6设置于底仓7的顶部，筛选仓5设置于大豆储存仓6的顶部，安装台4设置于筛选仓5的顶部，顶盖3设置于安装台4的顶部。操作人员对大豆进行筛选时，首先，操作人员将大豆投入到清洗组件内，清洗组件对大豆进行清洗，接着，大豆清洗后落入筛选组件仓内，体积大于大豆的杂质落在筛选仓5内，大豆继续落在大豆储存仓6内，体积小于大豆的杂质落于底仓7内，旋转组件随之通过离心式将杂质和大豆送出出料组件内，最终，出料组件将大豆和杂质排出于出料仓2内。

清洗组件包括一个振动板8、一个防落板9、两个振动机构10和若干个喷头11，顶盖3的顶部设有一个用于放料的投料口12，若干个喷头11均设置于顶盖3的顶部，安装台4的顶部设有一个承托部，振动板8的底部四周与承托部之间还均通过一个压缩弹簧13连接，两个振动机构10对称设置于振动板8的底部，防落板9设置于振动板8的顶部，振动板8的顶部还设有一个防止大豆抖动过程中四处飞散的盒体14，盒体14的侧壁还设有若干个用于烘干大豆的加热管15。操作人员对大豆进行筛选时，操作人员将大豆通过投料口12投入到防落板9的顶部，若干个喷头11对大豆进行清洗，清洗后的水一直往下流，大豆随之通过若干个加热管15进行烘干，大豆清洗过程中，两个振动机构10带动振动板8抖动，大豆随之能够更好的进行清洗，振动板8抖动时四个压缩弹簧13起到了稳定的作用。

防落板9和振动板8的顶部均设有若干个直径相同的用于大豆下落的通孔16，防落板9的侧壁穿过盒体14的一侧设有一个滑块17，滑块17套设于一个螺杆18上，螺杆18沿着盒体14的长度方向设置，并且螺杆18还通过一个驱动电机19转动，盒体14的侧壁上还设有便于滑块17滑动的滑动口，盒体14位于防落板9滑动方向的一侧还设有便于防落板9滑动的条形口，安装台4的顶部还呈便于大豆下落的矩形口。当大豆通过清洗后，由于防落板9和振动板8上均设有若干个大小相同的通孔16，并且原始状态下防落板9上的通孔16不与振动板8上的通孔16相对应，大豆无法掉落，因此，大豆需要掉落时，驱动电机19驱动螺杆18转动，防落板9随之通过滑块17在螺杆18上移动，防落板9上的通孔16与振动板8上的通孔16相对应后，大豆随之在两个振动机构10的振动下通过通孔16下落。

两个振动机构10的结构均相同，每个振动机构10均由一个底座20、一个U形板21和两个矩形板22组成，每个底座20均固定于承托部的顶部，每两个矩形板22分别呈竖直状态对称设置于相应底座20的顶部，每个U形板21的两端还均通过两个第一活动杆23活动插接于相应的两个矩形板22上，并且每个矩形板22与相应U形板21之间的两个第一活动杆23上还均套设有一个第一弹簧24，每个U形板21上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆25，每个U形板21内的两个第二活动杆25上还均滑动套设有一个升降块26，并且每个升降块26两端的第二活动杆25上还均套设有一个第二弹簧27。当两个振动机构10对振动板8进行驱动时，每个U形板21均通过相应的两个第一活动杆23的活动以及每个第一弹簧24的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块26通过相应的两个第二弹簧27的作用力使U形架做向上运动，U形架随之进行振动使振动板8上的大豆能够通过通孔16落下。

每个升降块26的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆28，每个抵触杆28的顶部还均固定于振动板8的底部，每个升降块26的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮29，每两个拨动齿轮29之间还均啮合设有一个直齿齿轮30，每个直齿齿轮30均通过一个振动电机31驱动，每个振动电机31均固定于相应升降块26的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块32。当每个振动电机31驱动相应的直齿齿轮30转动后，由于每两个拨动齿轮29分别与相应的直齿齿轮30之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮29随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块32进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块32之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块26顶部的抵触杆28随之做循环圆周运动，U形架随之在两个抵触杆28的活动下进行振动，振动板8随之抖动。

筛选仓5、大豆储存仓6和底仓7的外侧壁沿着圆周方向均匀分布分别设有三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35，安装台4、筛选仓5、大豆储存仓6和底仓7之间均相互连通，大豆储存仓6的内部直径大于底仓7的内部直径，筛选仓5的内部直径大于大豆储存仓6的内部直径，并且筛选仓5、大豆储存仓6和底仓7的内侧壁上均设有一个承托台，筛选仓5、大豆储存仓6和底仓7内部的承托台的顶部还分别设有一个第一圆盘36、一个第二圆盘37和一个第三圆盘38。当大豆落于筛选仓5内的第一圆盘36上后，通过初步筛选杂质和大豆，大豆随之落在第二圆盘37上，使杂质进一步筛选落于第三圆盘38上，大豆和杂质在旋转组件带动第一圆盘36、第二圆盘37和第三圆盘38转动后，由于离心力的作用，大豆和杂质随之分别通过三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35排出。

第一圆盘36的直径大于第二圆盘37的直径，第二圆盘37的直径大于第三圆盘38的直径，第一圆盘36上设有若干个直径大于黄豆的第一下落孔39，第二圆盘37上设有若干个直径小于黄豆的第二下落孔，旋转组件包括一个旋转电机40、一个第一转杆41、一个第二转杆42和一个第三转杆43，旋转电机40呈竖直状态通过一个机架设置于底仓7的底部中心，第一转杆41穿过底仓7的底部向上伸出，并且第一转杆41的一端与旋转电机40的输出轴之间还通过一个联轴器连通，第二转杆42设置于第一转杆41的顶部，第三转杆43设置于第二转杆42的顶部。当大豆落在第一圆盘36上时，大豆通过若干个第一下落孔39落在第二圆盘37上，第一圆盘36上阻挡体积大于大豆的杂质掉落，体积比大豆小的杂质通过若干个第二下落孔62落在第三圆盘38上，旋转电机40随之驱动第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43转动。

第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43之间均通过一个螺纹柱螺纹固定连接，第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43的底端还均设有一个固定盘44，第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43的外侧还均沿着高度方向均匀分布设有四个卡槽45，并且第一圆盘36、第二圆盘37和第三圆盘38分别通过相应的四个卡槽45套设于相应的第三转杆43、第二转杆42和第一转杆41上，第一圆盘36、第二圆盘37和第三圆盘38还均通过若干个螺栓固定于相应的固定盘44上，第三转杆43的顶部还设有一个防护第三转杆43的伞头46。当第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43转动时，第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43随之带动第三圆盘38、第二圆盘37和第一圆盘36转动，第三转杆43上的伞头46为了防护大豆下落损坏第三转杆43，大豆和杂质随之在离心力的作用下排出于三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35。

出料组件包括一个第一出料盒47、一个第二出料盒48和一个第三出料盒49，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49的结构均相同，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49分别设置于筛选仓5、大豆储存仓6和底仓7的外侧，第三出料盒49固定于支撑座1的顶部，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49之间还均通过支撑杆50固定，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49的内侧壁还分别与相应三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35之间连通。当大豆和杂质分别排出时，由于第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49与相应的三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35之间连通，因此，大豆和杂质随之排出于相应的第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49内。

第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49的顶部均设有一个圆形槽51，每个圆形槽51上均转动设有一个转盘52，并且每个转盘52的内侧还均设有一个推板53，三个转盘52之间通过一个插接杆连接，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49面向出料仓2的一侧还均设有一个出料口54，第三出料盒49顶部的转盘52上还套设有一个外圈齿轮55，外圈齿轮55啮合设有一个主动齿轮56，并且主动齿轮56还通过一个单轴电机57驱动，单轴电机57固定于第三出料盒49的外侧，出料仓2与每个出料口54之间均通过一个导出管58连通，出料仓2内还分别设有一个用于杂质和大豆存放的第一除杂盒59、大豆储存盒60和第二除杂盒61。当大豆和杂质排出于出料仓2时，单轴电机57驱动主动齿轮56转动，由于套设于第三出料盒49上的外圈齿轮55与主动齿轮56之间相互啮合，并且三个转盘52之间通过一个插接杆连接，因此，三个转盘52同时转动，由于每个转盘52内部均设有一个推板53，因此，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49内的大豆和杂质随之被推板53推入到相应的导出管58内，大豆和杂质最终落入相应的第一除杂盒59、大豆储存盒60和第二除杂盒61内。

本发明的工作原理：

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、操作人员对大豆进行筛选时，操作人员将大豆通过投料口12投入到防落板9的顶部，若干个喷头11对大豆进行清洗，清洗后的水一直往下流，大豆随之通过若干个加热管15进行烘干，大豆清洗过程中，两个振动机构10带动振动板8抖动，两个振动机构10对振动板8进行驱动时，每个U形板21均通过相应的两个第一活动杆23的活动以及每个第一弹簧24的作用力，使U形架做前后振动，每个升降块26通过相应的两个第二弹簧27的作用力使U形架做向上运动，每个振动电机31驱动相应的直齿齿轮30转动后，由于每两个拨动齿轮29分别与相应的直齿齿轮30之间相互啮合，因此，每两个相应的拨动齿轮29随之转动带动相应的两个驱动杆转动，每个驱动杆转动后随之带动每个半弧块32进行相对转动，由于同一平面的两个半弧块32之间的凸出半圆口进行抵触，因此，每个升降块26顶部的抵触杆28随之做循环圆周运动，U形架随之在两个抵触杆28的活动下进行振动，振动板8随之抖动，大豆随之能够更好的进行清洗，U形架随之进行振动使振动板8上的大豆能够通过通孔16落下。

步骤二、当大豆通过清洗后，由于防落板9和振动板8上均设有若干个大小相同的通孔16，并且原始状态下防落板9上的通孔16不与振动板8上的通孔16相对应，大豆无法掉落，因此，大豆需要掉落时，驱动电机19驱动螺杆18转动，防落板9随之通过滑块17在螺杆18上移动，防落板9上的通孔16与振动板8上的通孔16相对应后，大豆随之在两个振动机构10的振动下通过通孔16下落，大豆落于筛选仓5内的第一圆盘36上后，通过初步筛选杂质和大豆，大豆随之落在第二圆盘37上，使杂质进一步筛选落于第三圆盘38上，大豆落在第一圆盘36上时，大豆通过若干个第一下落孔39落在第二圆盘37上，第一圆盘36上阻挡体积大于大豆的杂质掉落，体积比大豆小的杂质通过若干个第二下落孔62落在第三圆盘38上。

步骤三、当旋转电机40驱动第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43转动时，第一转杆41、第二转杆42和第三转杆43随之带动第三圆盘38、第二圆盘37和第一圆盘36转动，第三转杆43上的伞头46为了防护大豆下落损坏第三转杆43，大豆和杂质随之在离心力的作用下排出于三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35，大豆和杂质分别排出时，由于第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49与相应的三个第一排杂口33、三个排料口34和三个第二排杂口35之间连通，因此，大豆和杂质随之排出于相应的第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49内。

步骤四、当大豆和杂质排出于出料仓2时，单轴电机57驱动主动齿轮56转动，由于套设于第三出料盒49上的外圈齿轮55与主动齿轮56之间相互啮合，并且三个转盘52之间通过一个插接杆连接，因此，三个转盘52同时转动，由于每个转盘52内部均设有一个推板53，因此，第一出料盒47、第二出料盒48和第三出料盒49内的大豆和杂质随之被推板53推入到相应的导出管58内，大豆和杂质最终落入相应的第一除杂盒59、大豆储存盒60和第二除杂盒61内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，包括支撑座（1），还包括用于大豆清洗的清洗组件、用于大豆筛选的筛选组件、用于离心式排出大豆和杂质的旋转组件、用于大豆和杂质排出后储存的出料仓（2）和用于大豆与杂质同时排出至出料仓（2）内的出料组件，筛选组件设置于支撑座（1）的顶部，支撑座（1）的底部还通过四个支撑脚稳定，清洗组件设置于筛选组件的顶部，旋转组件设置于筛选组件的内部，出料仓（2）设置于筛选组件的旁侧，出料组件设置于筛选组件的外侧，筛选组件包括一个顶盖（3）、一个用于安装清洗组件的安装台（4）、一个筛选仓（5）、一个大豆储存仓（6）和一个底仓（7），底仓（7）设置于支撑座（1）的顶部，大豆储存仓（6）设置于底仓（7）的顶部，筛选仓（5）设置于大豆储存仓（6）的顶部，安装台（4）设置于筛选仓（5）的顶部，顶盖（3）设置于安装台（4）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，清洗组件包括一个振动板（8）、一个防落板（9）、两个振动机构（10）和若干个喷头（11），顶盖（3）的顶部设有一个用于放料的投料口（12），若干个喷头（11）均设置于顶盖（3）的顶部，安装台（4）的顶部设有一个承托部，振动板（8）的底部四周与承托部之间还均通过一个压缩弹簧（13）连接，两个振动机构（10）对称设置于振动板（8）的底部，防落板（9）设置于振动板（8）的顶部，振动板（8）的顶部还设有一个防止大豆抖动过程中四处飞散的盒体（14），盒体（14）的侧壁还设有若干个用于烘干大豆的加热管（15）。

3.根据权利要求2所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，防落板（9）和振动板（8）的顶部均设有若干个直径相同的用于大豆下落的通孔（16），防落板（9）的侧壁穿过盒体（14）的一侧设有一个滑块（17），滑块（17）套设于一个螺杆（18）上，螺杆（18）沿着盒体（14）的长度方向设置，并且螺杆（18）还通过一个驱动电机（19）转动，盒体（14）的侧壁上还设有便于滑块（17）滑动的滑动口，盒体（14）位于防落板（9）滑动方向的一侧还设有便于防落板（9）滑动的条形口，安装台（4）的顶部还呈便于大豆下落的矩形口。

4.根据权利要求2所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，两个振动机构（10）的结构均相同，每个振动机构（10）均由一个底座（20）、一个U形板（21）和两个矩形板（22）组成，每个底座（20）均固定于承托部的顶部，每两个矩形板（22）分别呈竖直状态对称设置于相应底座（20）的顶部，每个U形板（21）的两端还均通过两个第一活动杆（23）活动插接于相应的两个矩形板（22）上，并且每个矩形板（22）与相应U形板（21）之间的两个第一活动杆（23）上还均套设有一个第一弹簧（24），每个U形板（21）上还均呈竖直状态对称设有两个第二活动杆（25），每个U形板（21）内的两个第二活动杆（25）上还均滑动套设有一个升降块（26），并且每个升降块（26）两端的第二活动杆（25）上还均套设有一个第二弹簧（27）。

5.根据权利要求4所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，每个升降块（26）的顶部还均竖直向上设有一个抵触杆（28），每个抵触杆（28）的顶部还均固定于振动板（8）的底部，每个升降块（26）的两侧还均设有两个驱动杆，并且每个驱动杆的共同端均套设有一个拨动齿轮（29），每两个拨动齿轮（29）之间还均啮合设有一个直齿齿轮（30），每个直齿齿轮（30）均通过一个振动电机（31）驱动，每个振动电机（31）均固定于相应升降块（26）的内部，并且每个驱动杆的两端还均对称设有一个用于相互抵触的半弧块（32）。

6.根据权利要求2所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，筛选仓（5）、大豆储存仓（6）和底仓（7）的外侧壁沿着圆周方向均匀分布分别设有三个第一排杂口（33）、三个排料口（34）和三个第二排杂口（35），安装台（4）、筛选仓（5）、大豆储存仓（6）和底仓（7）之间均相互连通，大豆储存仓（6）的内部直径大于底仓（7）的内部直径，筛选仓（5）的内部直径大于大豆储存仓（6）的内部直径，并且筛选仓（5）、大豆储存仓（6）和底仓（7）的内侧壁上均设有一个承托台，筛选仓（5）、大豆储存仓（6）和底仓（7）内部的承托台的顶部还分别设有一个第一圆盘（36）、一个第二圆盘（37）和一个第三圆盘（38）。

7.根据权利要求6所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，第一圆盘（36）的直径大于第二圆盘（37）的直径，第二圆盘（37）的直径大于第三圆盘（38）的直径，第一圆盘（36）上设有若干个直径大于黄豆的第一下落孔（39），第二圆盘（37）上设有若干个直径小于黄豆的第二下落孔（62），旋转组件包括一个旋转电机（40）、一个第一转杆（41）、一个第二转杆（42）和一个第三转杆（43），旋转电机（40）呈竖直状态通过一个机架设置于底仓（7）的底部中心，第一转杆（41）穿过底仓（7）的底部向上伸出，并且第一转杆（41）的一端与旋转电机（40）的输出轴之间还通过一个联轴器连通，第二转杆（42）设置于第一转杆（41）的顶部，第三转杆（43）设置于第二转杆（42）的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，第一转杆（41）、第二转杆（42）和第三转杆（43）之间均通过一个螺纹柱螺纹固定连接，第一转杆（41）、第二转杆（42）和第三转杆（43）的底端还均设有一个固定盘（44），第一转杆（41）、第二转杆（42）和第三转杆（43）的外侧还均沿着高度方向均匀分布设有四个卡槽（45），并且第一圆盘（36）、第二圆盘（37）和第三圆盘（38）分别通过相应的四个卡槽（45）套设于相应的第三转杆（43）、第二转杆（42）和第一转杆（41）上，第一圆盘（36）、第二圆盘（37）和第三圆盘（38）还均通过若干个螺栓固定于相应的固定盘（44）上，第三转杆（43）的顶部还设有一个防护第三转杆（43）的伞头（46）。

9.根据权利要求6所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，出料组件包括一个第一出料盒（47）、一个第二出料盒（48）和一个第三出料盒（49），第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）的结构均相同，第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）分别设置于筛选仓（5）、大豆储存仓（6）和底仓（7）的外侧，第三出料盒（49）固定于支撑座（1）的顶部，第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）之间还均通过支撑杆（50）固定，第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）的内侧壁还分别与相应三个第一排杂口（33）、三个排料口（34）和三个第二排杂口（35）之间连通。

10.根据权利要求9所述的一种农业生产用大豆高效筛选设备，其特征在于，第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）的顶部均设有一个圆形槽（51），每个圆形槽（51）上均转动设有一个转盘（52），并且每个转盘（52）的内侧还均设有一个推板（53），三个转盘（52）之间通过一个插接杆连接，第一出料盒（47）、第二出料盒（48）和第三出料盒（49）面向出料仓（2）的一侧还均设有一个出料口（54），第三出料盒（49）顶部的转盘（52）上还套设有一个外圈齿轮（55），外圈齿轮（55）啮合设有一个主动齿轮（56），并且主动齿轮（56）还通过一个单轴电机（57）驱动，单轴电机（57）固定于第三出料盒（49）的外侧，出料仓（2）与每个出料口（54）之间均通过一个导出管（58）连通，出料仓（2）内还分别设有一个用于杂质和大豆存放的第一除杂盒（59）、大豆储存盒（60）和第二除杂盒（61）。

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