CN113649287B - 一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，涉及谷物包装技术领域。本发明包括固定支架；环形固定板下表面沿环向固定连接有第一给料机构；支撑杆上端固定连接有第二给料机构；第一给料机构的出料通道靠近环形固定板中心的曲形面固定连接有第一离心机构；第一离心机构顶部卡接有第二离心机构；筛板安装组件上表面滑动连接有离心筛组件；第一导向环的弧形出料孔沿第一导向环外壁切线方向设置；第一贯通孔内部卡接有旋转驱动组件。本发明通过设置有第一离心机构、第二离心机构、旋转驱动组件、移动式驱动机构和包装支撑机构的设计，可实现谷物筛分和离心包装的一体化，大大增加谷物包装的效率，大大降低工人的劳动强度。

Description

一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备

技术领域

本发明属于谷物包装技术领域，特别是涉及一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类:①禾谷类:包括稻类(籼稻、粳稻、糥稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类:包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类:包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。

现有的工厂对谷物进行包装时，大多采用人工的方式进行谷物的包装，导致谷物包装的效率极低，无法满足批量化的谷物包装需要；对于谷物中不同大小谷粒的筛分，大多采用不同孔径的筛网进行谷物筛选，筛选完成后再进行不同颗粒谷物的包装，不仅操作十分繁琐，耗费时间较长，而且谷物包装效率较低，大大增加了工人的劳动强度，目前还没有同时进行谷物筛分和包装的设备。为此，我们设计了一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，用以解决上述中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，通过第一离心机构、第二离心机构、旋转驱动组件、移动式驱动机构、包装支撑机构、筛板安装组件和离心筛组件的设计，解决了现有的工厂对谷物进行包装时，大多采用人工的方式进行谷物的包装，导致谷物包装的效率极低，无法满足批量化的谷物包装需要，对于谷物中不同大小谷粒的筛分，大多采用不同孔径的筛网进行谷物筛选，筛选完成后再进行不同颗粒谷物的包装，不仅操作十分繁琐，耗费时间较长，而且谷物包装效率较低，大大增加了工人的劳动强度，目前还没有同时进行谷物筛分和包装的设备的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，包括固定支架；所述固定支架包括有底盘；所述底盘上表面沿环向固定连接有若干L形固定杆；所述L形固定杆一端面固定连接有环形固定板；所述环形固定板下表面沿环向固定连接有若干第一给料机构；所述第一给料机构顶部固定连接有支撑杆；所述支撑杆上端固定连接有第二给料机构；所述第一给料机构和第二给料机构均包括有出料通道；其中，所述第一给料机构的出料通道靠近环形固定板中心的曲形面固定连接有第一离心机构；所述第一离心机构顶部卡接有第二离心机构；所述第二离心机构外壁与第二给料机构的出料通道靠近环形固定板中心的曲形面间隙配合；所述第一离心机构包括有第一导向组件；所述第二离心机构包括有第二导向组件；其中，所述第一导向组件内部和第二导向组件内部均卡接有筛板安装组件；所述筛板安装组件上表面滑动连接有离心筛组件；所述第一导向组件包括有第一导向环；所述第二导向组件包括有第二导向环；所述第一导向环外壁和第二导向环外壁均沿环向开有若干弧形出料孔；所述第一导向环的弧形出料孔沿第一导向环外壁切线方向设置；所述第二导向环的弧形出料孔沿第二导向环外壁切线方向设置；所述第一给料机构的出料通道内部与第一导向环的弧形出料孔内部相连通；所述第二给料机构的出料通道内部与第二导向环的弧形出料孔内部相连通；所述离心筛组件包括有离心筛板；所述离心筛板上表面中心位置开有第一贯通孔；所述第一贯通孔内部卡接有旋转驱动组件。

进一步地，所述离心筛板上表面靠近离心筛板周侧面处沿环向固定连接有若干连接块；所述连接块下表面固定连接有环形滑轨；

所述筛板安装组件包括有安装环；所述第一导向环内部的安装环外壁与第一导向环内壁间隙配合；

所述第二导向环内部的安装环外壁与第二导向环内壁间隙配合；

所述安装环上表面沿环向开有第一环形滑槽；所述第一环形滑槽内壁与环形滑轨周侧面滑动配合；

所述安装环上表面、出料通道内底部和离心筛板上表面处于同一平面。

进一步地，所述第一导向环上表面和第二导向环上表面均沿环向开有若干导向槽；所述导向槽一内侧面靠近底部位置开有定位槽；

所述第一导向环上的导向槽和定位槽内部均与第一导向环内部相连通；

所述第二导向环上的导向槽和定位槽内部均与第二导向环内部相连通。

进一步地，所述第一导向环上的定位槽内底部开有第一安装槽；所述第一安装槽内底部固定连接有若干弹簧；所述弹簧上端固定连接有活动板；所述活动板上表面和第一安装槽内底部均开有第二贯通孔；

所述第二导向环上的定位槽内顶部开有第二安装槽；所述第二安装槽内顶部开有第三贯通孔；

所述第二贯通孔内部和第三贯通孔内部均滑动连接有紧锁机构；所述紧锁机构包括有滑杆；所述滑杆一端固定连接有移动锁块；

所述第一安装槽中的移动锁块底部与活动板上表面固定连接；

所述第二安装槽中的移动锁块底部与对应的定位槽内底部相贴合。

进一步地，所述安装环上表面靠近安装环外壁处沿环向固定连接有若干L字安装杆；所述L字安装杆周侧面与导向槽内壁滑动配合；

所述L字安装杆周侧面与定位槽内壁间隙配合；

所述L字安装杆一侧面开有弧形通料孔；

所述第一导向环上表面沿环向固定连接有若干卡板；

所述第二导向环下表面沿环向开有若干卡槽；所述卡槽内部与卡板周侧面卡接。

进一步地，所述旋转驱动组件包括有旋转轴；所述旋转轴周侧面固定连接有上下设置的驱动块；

所述离心筛板上表面开有若干限位槽；所述限位槽沿第一贯通孔周侧方向设置；

所述驱动块周侧面与限位槽内壁卡接；

所述旋转轴周侧面与第一贯通孔内壁滑动配合；

所述旋转轴顶端固定连接有齿盘；所述齿盘周侧面啮合有移动式驱动机构。

进一步地，所述移动式驱动机构包括有固定盘；所述固定盘上表面固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出轴下端固定连接有内齿板；所述内齿板内壁与齿盘周侧面相啮合；

所述固定盘周侧面固定连接有若干支撑板；所述支撑板上表面开有第四贯通孔；所述第四贯通孔内部滑动配合有螺纹杆；所述螺纹杆周侧面固定连接有托盘；所述托盘上表面与支撑板下表面相贴合；

所述螺纹杆周侧面螺纹连接有内螺纹环；所述内螺纹环下表面与支撑板上表面相贴合；

所述第二给料机构的出料通道外顶部开有第一螺纹槽；所述第一螺纹槽内部与螺纹杆下端螺纹连接。

进一步地，所述环形固定板上表面和底盘上表面均开有第二环形滑槽；所述第二环形滑槽内部滑动连接有若干包装支撑机构；

所述环形固定板上的包装支撑机构与第二给料机构位置相适配；

所述底盘上的包装支撑机构与第一给料机构位置相适配；

所述包装支撑机构包括有弧形转台；所述弧形转台底部固定连接有弧形滑条；所述弧形滑条周侧面与第二环形滑槽内壁滑动配合；

所述弧形转台上表面开有若干容器放置槽；

所述出料通道外底部开设有灌装嘴；所述出料通道内底部设置有防积斜板。

进一步地，所述底盘上表面中心位置开有安装孔；所述安装孔内壁间隙配合有接料箱；所述接料箱外壁固定连接有若干耳板；所述耳板上表面开有螺纹孔；

所述底盘下表面开有若干第二螺纹槽；所述第二螺纹槽与螺纹孔之间通过紧固螺栓固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有第一离心机构、第二离心机构、旋转驱动组件、移动式驱动机构和包装支撑机构的设计，在利用旋转驱动组件对第一离心机构和第二离心机构内部的谷物进行筛分的同时，利用离心力实现谷物的离心包装，实现了谷物筛分和离心包装的一体化，大大增加了谷物包装的效率，大大降低了工人的劳动强度。

2、本发明通过在第一离心机构外部设置有多个第一给料机构和第二离心机构外部设置有多个第二给料机构，在离心筛板旋转产生的离心力的作用下，同时实现第一离心机构中的离心筛板上的谷物和第二离心机构中的离心筛板上的谷物的多通道离心供料包装，大大提高了谷物包装的效率，满足批量化的谷物包装需要。

3、本发明通过导向槽、定位槽、第一安装槽、弹簧、第二安装槽、第一环形滑槽、环形滑轨、紧锁机构、L字安装杆、弧形通料孔、卡板和卡槽的设计，可实现第一离心机构和第二离心机构之间的卡接，离心筛板在筛板安装组件上的可分离式滑动连接，以及筛板安装组件在第一导向环和第二导向环内部的卡接，便于进行第一离心机构和第二离心机构内部离心筛板的更换，满足不同粒径谷物的筛分包装的需要，大大增加了本发明的适用范围。

4、本发明通过在出料通道内部靠近灌装嘴的位置处设置有防积斜板，可以有效减少进入出料通道的谷物在出料通道内部的过多堆积，从而避免谷物离心包装过程中灌装嘴的堵塞，保证了谷物离心包装设备运行的持续性，一定程度上保障了谷物包装的高效性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为固定支架的结构示意图；

图4为图3部分结构示意图；

图5为图4仰视角度的结构示意图；

图6为第一离心机构的结构示意图；

图7为图6的结构俯视图；

图8为图6的结构爆炸图；

图9为第一导向组件的结构示意图；

图10为图9中A处的局部结构放大图；

图11为图10仰视角度的结构示意图；

图12为第二离心机构的结构示意图；

图13为图12的结构爆炸图；

图14为第二导向组件的结构示意图；

图15为图14仰视角度的结构示意图；

图16为筛板安装组件的结构示意图；

图17为离心筛组件的结构示意图；

图18为紧锁机构的结构示意图；

图19为第一给料机构的纵向结构剖视图；

图20为旋转驱动组件的结构示意图；

图21为移动式驱动机构的结构示意图；

图22为图21的部分结构示意图；

图23为螺纹杆的结构示意图；

图24为包装支撑机构的结构示意图；

图25为接料箱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定支架，2-第一离心机构，3-第二离心机构，4-旋转驱动组件，401-旋转轴，402-驱动块，403-齿盘，5-紧锁机构，501-滑杆，502-移动锁块，6-移动式驱动机构，601-固定盘，602-驱动电机，603-内齿板，604-支撑板，605-第四贯通孔，606-螺纹杆，607-托盘，608-内螺纹环，7-包装支撑机构，701-弧形转台，702-弧形滑条，703-容器放置槽，8-接料箱，801-耳板，802-螺纹孔，101-底盘，102-L形固定杆，103-环形固定板，104-支撑杆，105-第二环形滑槽，106-安装孔，107-第二螺纹槽，11-第一给料机构，1101-出料通道，1102-灌装嘴，1103-防积斜板，12-第二给料机构，1201-第一螺纹槽，21-第一导向组件，2101-第一导向环，2102-弧形出料孔，2103-导向槽，2104-定位槽，2105-第一安装槽，2106-弹簧，2107-活动板，2108-第二贯通孔，2109-卡板，22-筛板安装组件，2201-安装环，2202-第一环形滑槽，2203-L字安装杆，2204-弧形通料孔，23-离心筛组件，2301-离心筛板，2302-第一贯通孔，2303-连接块，2304-环形滑轨，2305-限位槽，31-第二导向组件，3101-第二导向环，3102-第二安装槽，3103-第三贯通孔，3104-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7和图12-19，本发明为一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，包括固定支架1；固定支架1包括有底盘101；底盘101上表面沿环向固定连接有若干L形固定杆102；L形固定杆102一端面固定连接有环形固定板103；

环形固定板103下表面沿环向固定连接有若干第一给料机构11；第一给料机构11顶部固定连接有支撑杆104；支撑杆104上端固定连接有第二给料机构12；第一给料机构11和第二给料机构12分别用于不同粒径谷物的包装用供料；

第一给料机构11和第二给料机构12均包括有出料通道1101；

其中，第一给料机构11的出料通道1101靠近环形固定板103中心的曲形面固定连接有第一离心机构2；第一离心机构2顶部卡接有第二离心机构3；第二离心机构3外壁与第二给料机构12的出料通道1101靠近环形固定板103中心的曲形面间隙配合；

第一离心机构2包括有第一导向组件21；

第二离心机构3包括有第二导向组件31；

其中，第一导向组件21内部和第二导向组件31内部均卡接有筛板安装组件22；筛板安装组件22上表面滑动连接有离心筛组件23；利用筛板安装组件22可将离心筛组件23安装在第一导向组件21内部和第二导向组件31内部，通过旋转离心筛组件23，可利用旋转产生的离心力实现谷物的离心式供料包装。

请参阅图1-19，第一导向组件21包括有第一导向环2101；第二导向组件31包括有第二导向环3101；第一导向环2101外壁和第二导向环3101外壁均沿环向开有若干弧形出料孔2102；

第一导向环2101的弧形出料孔2102沿第一导向环2101外壁切线方向设置；第二导向环3101的弧形出料孔2102沿第二导向环3101外壁切线方向设置；通过离心筛组件23旋转产生的离心力，使谷物分别沿着第一导向环2101内壁切线方向和第二导向环3101内壁切线方向进行运动，从而使谷物沿着弧形出料孔2102滚落至对应的第一给料机构11和第二给料机构12中的出料通道1101中；

第一给料机构11的出料通道1101内部与第一导向环2101的弧形出料孔2102内部相连通，以使沿着第一导向环2101内壁切线方向运动的谷粒流入第一给料机构11的出料通道1101中，进而实现谷物的包装；第二给料机构12的出料通道1101内部与第二导向环3101的弧形出料孔2102内部相连通，以使沿着第二导向环3101内壁切线方向运动的谷粒流入第二给料机构12的出料通道1101中，进而实现谷物的包装；

离心筛组件23包括有离心筛板2301；离心筛板2301上表面中心位置开有第一贯通孔2302；第一贯通孔2302内部卡接有旋转驱动组件4，通过旋转驱动组件4可驱使上下设置的两离心筛板2301进行转动，从而进行谷物的离心分离。

请参阅图11-19，离心筛板2301上表面靠近离心筛板2301周侧面处沿环向固定连接有若干连接块2303；连接块2303下表面固定连接有环形滑轨2304；

筛板安装组件22包括有安装环2201；第一导向环2101内部的安装环2201外壁与第一导向环2101内壁间隙配合；

第二导向环3101内部的安装环2201外壁与第二导向环3101内壁间隙配合；

安装环2201上表面沿环向开有第一环形滑槽2202；第一环形滑槽2202内壁与环形滑轨2304周侧面滑动配合；

安装环2201上表面、出料通道1101内底部和离心筛板2301上表面处于同一平面；通过第一环形滑槽2202与环形滑轨2304之间的滑动配合，可实现离心筛组件23与筛板安装组件22之间的可分离式安装，从而可根据所需筛分的谷物的粒径进行离心筛板2301的灵活更换，大大增加了离心式给料装置的适用范围。

请参阅图13-15，第一导向环2101上表面和第二导向环3101上表面均沿环向开有若干导向槽2103；导向槽2103一内侧面靠近底部位置开有定位槽2104；

第一导向环2101上的导向槽2103和定位槽2104内部均与第一导向环2101内部相连通；

第二导向环3101上的导向槽2103和定位槽2104内部均与第二导向环3101内部相连通；通过沿着导向槽2103滑入筛板安装组件22，可将筛板安装组件22卡接在定位槽2104内部，从而实现筛板安装组件22在第一导向环2101和第二导向环3101上的可分离式安装。

请参阅图9-18，第一导向环2101上的定位槽2104内底部开有第一安装槽2105；第一安装槽2105内底部固定连接有若干弹簧2106；弹簧2106上端固定连接有活动板2107；活动板2107上表面和第一安装槽2105内底部均开有第二贯通孔2108；

第二导向环3101上的定位槽2104内顶部开有第二安装槽3102；第二安装槽3102内顶部开有第三贯通孔3103；

第二贯通孔2108内部和第三贯通孔3103内部均滑动连接有紧锁机构5；紧锁机构5包括有滑杆501；滑杆501一端固定连接有移动锁块502；利用外力驱使移动锁块502进行上下移动，从而实现对筛板安装组件22的卡接，便于进行谷物的离心分离；

第一安装槽2105中的移动锁块502底部与活动板2107上表面固定连接；

第二安装槽3102中的移动锁块502底部与对应的定位槽2104内底部相贴合。

请参阅图6-17，安装环2201上表面靠近安装环2201外壁处沿环向固定连接有若干L字安装杆2203；L字安装杆2203周侧面与导向槽2103内壁滑动配合；

L字安装杆2203周侧面与定位槽2104内壁间隙配合；

L字安装杆2203一侧面开有弧形通料孔2204；通过弧形通料孔2204的设置，在离心筛板2301旋转离心筛分的过程中，可使离心滚动至安装环2201上的谷粒穿过弧形通料孔2204，从而有效避免了谷粒在安装环2201上的堆积；

第一导向环2101上表面沿环向固定连接有若干卡板2109；

第二导向环3101下表面沿环向开有若干卡槽3104；卡槽3104内部与卡板2109周侧面卡接，可实现第一离心机构2与第二离心机构3之间的可分离式固定连接，便于第一离心机构2与第二离心机构3内部的离心筛组件23的更换。

请参阅图17-21，旋转驱动组件4包括有旋转轴401；旋转轴401周侧面固定连接有上下设置的驱动块402；

离心筛板2301上表面开有若干限位槽2305；限位槽2305沿第一贯通孔2302周侧方向设置；

驱动块402周侧面与限位槽2305内壁卡接；

旋转轴401周侧面与第一贯通孔2302内壁滑动配合；

旋转轴401顶端固定连接有齿盘403；齿盘403周侧面啮合有移动式驱动机构6；通过移动式驱动机构6可控制旋转驱动组件4进行旋转，进而带动上下设置的两离心筛板2301进行旋转，实现谷物的离心给料包装。

请参阅图6和图17-23，移动式驱动机构6包括有固定盘601；固定盘601上表面固定安装有驱动电机602；驱动电机602输出轴下端固定连接有内齿板603；内齿板603内壁与齿盘403周侧面相啮合；通过将旋转驱动组件4的旋转轴401底端插入第一离心机构2中的离心筛板2301中，利用旋转轴401上的驱动块402实现旋转轴401与上下设置的两离心筛板2301之间的卡接，再利用旋转轴401顶端的齿盘403与内齿板603之间的啮合作用，实现上下设置的两离心筛板2301的同步旋转，从而实现谷物的离心式筛分包装；

固定盘601周侧面固定连接有若干支撑板604；支撑板604上表面开有第四贯通孔605；第四贯通孔605内部滑动配合有螺纹杆606；螺纹杆606周侧面固定连接有托盘607；托盘607上表面与支撑板604下表面相贴合；

请参阅图4和图17-23，螺纹杆606周侧面螺纹连接有内螺纹环608；内螺纹环608下表面与支撑板604上表面相贴合；

第二给料机构12的出料通道1101外顶部开有第一螺纹槽1201；第一螺纹槽1201内部与螺纹杆606下端螺纹连接；先将螺纹杆606顶端插入支撑板604上的第四贯通孔605中，再将螺纹杆606底端插入第二给料机构12上的第一螺纹槽1201中，并旋转螺纹杆606，实现螺纹杆606与第一螺纹槽1201的固定连接，最后旋转内螺纹环608，利用内螺纹环608与螺纹杆606之间的螺纹配合作用，实现支撑板604与螺纹杆606之间的固定安装，启动驱动电机602，使内齿板603进行旋转，利用内齿板603与齿盘403之间的啮合作用，驱使旋转驱动组件4带动离心筛板2301进行旋转。

请参阅图4-5和图19-24，环形固定板103上表面和底盘101上表面均开有第二环形滑槽105；第二环形滑槽105内部滑动连接有若干包装支撑机构7；

环形固定板103上的包装支撑机构7与第二给料机构12位置相适配；

底盘101上的包装支撑机构7与第一给料机构11位置相适配；

包装支撑机构7包括有弧形转台701；弧形转台701底部固定连接有弧形滑条702；弧形滑条702周侧面与第二环形滑槽105内壁滑动配合；

弧形转台701上表面开有若干容器放置槽703；通过将谷物包装用容器罐放置在容器放置槽703中，沿着第二环形滑槽105旋转弧形转台701，实现谷物的批量化包装；

出料通道1101外底部开设有灌装嘴1102；出料通道1101内底部设置有防积斜板1103；通过防积斜板1103的设置，可使离心滚落至出料通道1101中的谷粒沿着灌装嘴1102流出，有效避免了谷粒在出料通道1101内部的堆积造成出料通道1101堵塞，从而保证了谷物离心式给料包装设备运行的稳定性和高效性。

请参阅图1-5和图17-25，底盘101上表面中心位置开有安装孔106；安装孔106内壁间隙配合有接料箱8；接料箱8外壁固定连接有若干耳板801；耳板801上表面开有螺纹孔802；

底盘101下表面开有若干第二螺纹槽107；第二螺纹槽107与螺纹孔802之间通过紧固螺栓固定连接；通过接料箱8与底盘101之间的可分离式固定安装，便于接料箱8中谷物的取出，通过将接料箱8设置于第一离心机构2的正下方，可使第一离心机构2中的离心筛板2301过滤后的小粒径谷物穿过此离心筛板2301下落至接料箱8中进行储存。

实施例二：

请参阅图1-17，

基于实施例中的一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，第二离心机构3中的离心筛板2301的孔径要大于第一离心机构2中的离心筛板2301的孔径，使较大颗粒的谷物在第二离心机构3中的离心筛板2301上被离心式给料包装，而较小颗粒的谷物穿过第二离心机构3中的离心筛板2301，下落至第一离心机构2中的离心筛板2301中并实现离心式给料包装，而最小颗粒的谷物穿过第一离心机构2中的离心筛板2301，在接料箱8中进行储存收集；

第一离心机构2中的离心筛组件23与第一离心机构2之间采用可分离式固定安装，第二离心机构3中的离心筛组件23与第二离心机构3之间也采用可分离式固定安装，可灵活更换离心筛组件23中的离心筛板2301尺寸，以实现不同粒径谷物的离心式给料包装，满足多样化的谷物包装需要，大大提高了本发明的适用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，包括固定支架（1）；所述固定支架（1）包括有底盘（101）；所述底盘（101）上表面沿环向固定连接有若干L形固定杆（102）；所述L形固定杆（102）一端面固定连接有环形固定板（103）；其特征在于：

所述环形固定板（103）下表面沿环向固定连接有若干第一给料机构（11）；所述第一给料机构（11）顶部固定连接有支撑杆（104）；所述支撑杆（104）上端固定连接有第二给料机构（12）；

所述第一给料机构（11）和第二给料机构（12）均包括有出料通道（1101）；

其中，所述第一给料机构（11）的出料通道（1101）靠近环形固定板（103）中心的曲形面固定连接有第一离心机构（2）；所述第一离心机构（2）顶部卡接有第二离心机构（3）；所述第二离心机构（3）外壁与第二给料机构（12）的出料通道（1101）靠近环形固定板（103）中心的曲形面间隙配合；

所述第一离心机构（2）包括有第一导向组件（21）；

所述第二离心机构（3）包括有第二导向组件（31）；

其中，所述第一导向组件（21）内部和第二导向组件（31）内部均卡接有筛板安装组件（22）；所述筛板安装组件（22）上表面滑动连接有离心筛组件（23）；

所述第一导向组件（21）包括有第一导向环（2101）；所述第二导向组件（31）包括有第二导向环（3101）；所述第一导向环（2101）外壁和第二导向环（3101）外壁均沿环向开有若干弧形出料孔（2102）；

所述第一导向环（2101）的弧形出料孔（2102）沿第一导向环（2101）外壁切线方向设置；所述第二导向环（3101）的弧形出料孔（2102）沿第二导向环（3101）外壁切线方向设置；

所述第一给料机构（11）的出料通道（1101）内部与第一导向环（2101）的弧形出料孔（2102）内部相连通；所述第二给料机构（12）的出料通道（1101）内部与第二导向环（3101）的弧形出料孔（2102）内部相连通；

所述离心筛组件（23）包括有离心筛板（2301）；所述离心筛板（2301）上表面中心位置开有第一贯通孔（2302）；所述第一贯通孔（2302）内部卡接有旋转驱动组件（4）；

所述旋转驱动组件（4）包括有旋转轴（401）；所述旋转轴（401）周侧面固定连接有上下设置的驱动块（402）；

所述离心筛板（2301）上表面开有若干限位槽（2305）；所述限位槽（2305）沿第一贯通孔（2302）周侧方向设置；

所述驱动块（402）周侧面与限位槽（2305）内壁卡接；

所述旋转轴（401）周侧面与第一贯通孔（2302）内壁滑动配合；

所述旋转轴（401）顶端固定连接有齿盘（403）；所述齿盘（403）周侧面啮合有移动式驱动机构（6）；

所述移动式驱动机构（6）包括有固定盘（601）；所述固定盘（601）上表面固定安装有驱动电机（602）；所述驱动电机（602）输出轴下端固定连接有内齿板（603）；所述内齿板（603）内壁与齿盘（403）周侧面相啮合；

所述固定盘（601）周侧面固定连接有若干支撑板（604）；所述支撑板（604）上表面开有第四贯通孔（605）；所述第四贯通孔（605）内部滑动配合有螺纹杆（606）；所述螺纹杆（606）周侧面固定连接有托盘（607）；所述托盘（607）上表面与支撑板（604）下表面相贴合；

所述螺纹杆（606）周侧面螺纹连接有内螺纹环（608）；所述内螺纹环（608）下表面与支撑板（604）上表面相贴合；

所述第二给料机构（12）的出料通道（1101）外顶部开有第一螺纹槽（1201）；所述第一螺纹槽（1201）内部与螺纹杆（606）下端螺纹连接；

所述离心筛板（2301）上表面靠近离心筛板（2301）周侧面处沿环向固定连接有若干连接块（2303）；所述连接块（2303）下表面固定连接有环形滑轨（2304）；

所述筛板安装组件（22）包括有安装环（2201）；所述第一导向环（2101）内部的安装环（2201）外壁与第一导向环（2101）内壁间隙配合；

所述第二导向环（3101）内部的安装环（2201）外壁与第二导向环（3101）内壁间隙配合；

所述安装环（2201）上表面沿环向开有第一环形滑槽（2202）；所述第一环形滑槽（2202）内壁与环形滑轨（2304）周侧面滑动配合；

所述安装环（2201）上表面、出料通道（1101）内底部和离心筛板（2301）上表面处于同一平面；

所述第一导向环（2101）上表面和第二导向环（3101）上表面均沿环向开有若干导向槽（2103）；所述导向槽（2103）一内侧面靠近底部位置开有定位槽（2104）；

所述第一导向环（2101）上的导向槽（2103）和定位槽（2104）内部均与第一导向环（2101）内部相连通；

所述第二导向环（3101）上的导向槽（2103）和定位槽（2104）内部均与第二导向环（3101）内部相连通；

所述第一导向环（2101）上的定位槽（2104）内底部开有第一安装槽（2105）；所述第一安装槽（2105）内底部固定连接有若干弹簧（2106）；所述弹簧（2106）上端固定连接有活动板（2107）；所述活动板（2107）上表面和第一安装槽（2105）内底部均开有第二贯通孔（2108）；

所述第二导向环（3101）上的定位槽（2104）内顶部开有第二安装槽（3102）；所述第二安装槽（3102）内顶部开有第三贯通孔（3103）；

所述第二贯通孔（2108）内部和第三贯通孔（3103）内部均滑动连接有紧锁机构（5）；所述紧锁机构（5）包括有滑杆（501）；所述滑杆（501）一端固定连接有移动锁块（502）；

所述第一安装槽（2105）中的移动锁块（502）底部与活动板（2107）上表面固定连接；

所述第二安装槽（3102）中的移动锁块（502）底部与对应的定位槽（2104）内底部相贴合；

所述安装环（2201）上表面靠近安装环（2201）外壁处沿环向固定连接有若干L字安装杆（2203）；所述L字安装杆（2203）周侧面与导向槽（2103）内壁滑动配合；

所述L字安装杆（2203）周侧面与定位槽（2104）内壁间隙配合；

所述L字安装杆（2203）一侧面开有弧形通料孔（2204）；

所述第一导向环（2101）上表面沿环向固定连接有若干卡板（2109）；

所述第二导向环（3101）下表面沿环向开有若干卡槽（3104）；所述卡槽（3104）内部与卡板（2109）周侧面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，其特征在于，所述环形固定板（103）上表面和底盘（101）上表面均开有第二环形滑槽（105）；所述第二环形滑槽（105）内部滑动连接有若干包装支撑机构（7）；

所述环形固定板（103）上的包装支撑机构（7）与第二给料机构（12）位置相适配；

所述底盘（101）上的包装支撑机构（7）与第一给料机构（11）位置相适配；

所述包装支撑机构（7）包括有弧形转台（701）；所述弧形转台（701）底部固定连接有弧形滑条（702）；所述弧形滑条（702）周侧面与第二环形滑槽（105）内壁滑动配合；

所述弧形转台（701）上表面开有若干容器放置槽（703）；

所述出料通道（1101）外底部开设有灌装嘴（1102）；所述出料通道（1101）内底部设置有防积斜板（1103）。

3.根据权利要求2所述的一种基于筛分组件的离心式谷物包装设备，其特征在于，所述底盘（101）上表面中心位置开有安装孔（106）；所述安装孔（106）内壁间隙配合有接料箱（8）；所述接料箱（8）外壁固定连接有若干耳板（801）；所述耳板（801）上表面开有螺纹孔（802）；

所述底盘（101）下表面开有若干第二螺纹槽（107）；所述第二螺纹槽（107）与螺纹孔（802）之间通过紧固螺栓固定连接。

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