CN210098207U - 一种振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛分装置,包括筛分腔体,筛分腔体的顶部设置有进料口;筛分腔体内滑动连接有能够上下振动的多层筛网机构;多层筛网机构包括上下平行设置的第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网呈倾斜设置;第一筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第一物料出口,第一物料出口处设置有斜向下延伸的第一物料出口管;第二筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第二物料出口,第二物料出口处设置有斜向下延伸的第二物料出口管;筛分腔体的底部设置有第三物料出口管;第一筛网高端端部与控驱动机构相连。本实用新型筛分出来的不同粒径范围的物料均会自动滑出,只要用相应的接收装置接收即可,不许人工收取物料,节省人力及时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛分技术领域,具体涉及一种振动筛分装置。
背景技术
在食品、医药、化工、冶金等行业,通常需要将颗粒状或者粉末状物料按照颗粒粒径的大小进行分类。目前,对这些物料的分类大都采用振动筛分机进行筛分,但是现有振动筛分机上的筛网大都平行放置,筛分出来的不同粒径范围的物料需要从筛网上取下,需要一定的人力,并耗费一定的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种振动筛分装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种振动筛分装置,包括筛分腔体,所述筛分腔体的顶部设置有进料口;
所述筛分腔体内滑动连接有能够上下振动的多层筛网机构;
所述多层筛网机构包括上下平行设置的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网、第二筛网之间通过分布于四角的连接柱进行固定连接;所述第一筛网的第一筛孔孔径大于第二筛网的第二筛孔孔径;
所述第一筛网和第二筛网呈倾斜设置;
所述第一筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第一物料出口,所述第一物料出口处设置有斜向下延伸的第一物料出口管;
所述第二筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第二物料出口,所述第二物料出口处设置有斜向下延伸的第二物料出口管;
所述筛分腔体的底部设置有第三物料出口管;
设置有第一物料出口、第二物料出口的筛分腔体的侧壁上滑动连接有能够将第一物料出口、第二物料出口封堵的物料封板;
所述第一筛网高端端部与控制多层筛网机构上下振动的驱动机构相连。
优选的,所述第一筛网和第二筛网与水平面之间的夹角为5°~15°。
优选的,所述第一筛网的高端、第二筛网的高端均设置有高端滑块;所述筛分腔体的左侧内壁设置有分别与两个高端滑块进行上下滑动配合的高端滑槽;所述第一筛网的低端设置有与第一物料出口进行上下滑动配合的低端滑块,所述第二筛网的低端设置有与第二物料出口进行上下滑动配合的低端滑块。
优选的,与第一筛网上高端滑块进行滑动配合的高端滑槽内设置有若干竖直导向柱,所述竖直导向柱内套有弹簧;所述弹簧的顶端与高端滑槽的顶端固定连接;所述第一筛网的高端滑块上设置有与竖直导向柱进行滑动配合的导向孔。
优选的,所述第一筛网的高端滑块向右垂直固定连接有两根穿过筛分腔体上条形通孔的第一连接杆,两根第一连接杆的端部垂直固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的中部垂直向下连接有第三连接杆,所述第三连接杆的底部设置有与驱动机构连接的平板。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的转轴向右通固定连接凸轮,所述凸轮的外边缘与平板的底端面端面进行滑动连接。
优选的,设置有第一物料出口、第二物料出口的筛分腔体的侧壁上从前向后设置有与物料封板进行滑动配合的封板滑槽。
优选的,所述筛分腔体的下部呈两端高中间低的结构。
优选的,所述筛分腔体的下部设置有四根支撑腿,所述支撑腿的底部设置有底座,所述驱动电机通过电机支座固定设置在底座上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型振动筛分装置通过第一筛网和第二筛网的倾斜设置,使位于第一筛网上部的大于第一筛孔孔径的物料滑落至第一物料出口处,当将物料封板取下时,相应粒径的物料沿第一物料出口管滑出,只要用相应的接收装置接收即可;同理位于第二筛网上部的尺寸位于第二筛孔孔径与第一筛孔孔径之间的物料沿第二物料出口管滑出,只要用相应的接收装置接收即可;而粒径小于第二筛孔孔径的物料则下落至底部由第三物料出口管排出,只要用相应的接收装置接收即可;因此,筛分出来的不同粒径范围的物料均会自动滑出,只要用相应的接收装置接收即可,不许人工收取物料,节省人力及时间。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型振动筛分装置的外部结构示意立体图;
图2是本实用新型振动筛分装置的外部结构示意左视图;
图3是本实用新型振动筛分装置中物料封板将第一出料口、第二出料口封堵时的内部结构示意图;
图4是本实用新型振动筛分装置中物料封板取下时的内部结构示意图;
图5是本实用新型中筛分腔体的外部结构示意立体图;
图6是图5的A-A向剖视图;
图7是本实用新型中筛分腔体的内部结构示意立体图;
图8是本实用新型中多层筛分机构的结构示意立体图;
图9是本实用新型中多层筛分机构的结构示意主视图;
图10是本实用新型中物料封板的结构示意立体图;
其中:
1-筛分腔体,101-进料口,102-第一物料出口,103-第一物料出口管,104-第二物料出口,105-第二物料出口管,106-第三物料出口管,107-高端滑槽,108-竖直导向柱,109-条形通孔,110-封板滑槽,111-支撑腿,112-底座;
2-多层筛网机构,21-第一筛网,211-第一筛孔,22-第二筛网,221-第二筛孔,23-连接柱,24-高端滑块,25-低端滑块,26-导向孔,27-第一连接杆,28-第二连接杆,29-第三连接杆,210-平板;
3-驱动机构,31-驱动电机,32-凸轮,33-电机支座;
4-物料封板;
5-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种振动筛分装置,包括筛分腔体1,所述筛分腔体1的顶部设置有进料口101;
所述筛分腔体1内滑动连接有能够上下振动的多层筛网机构2;
如图8-9所示,所述多层筛网机构2包括上下平行设置的第一筛网21和第二筛网22,所述第一筛网21、第二筛网22之间通过分布于四角的连接柱23进行固定连接;所述第一筛网21的第一筛孔211孔径大于第二筛网22的第二筛孔221孔径;即第一筛网21将大于第一筛孔211孔径的物料筛选出来,第二筛网22将尺寸位于第二筛孔221孔径与第一筛孔211孔径之间的物料筛选出来;
所述第一筛网21和第二筛网22呈倾斜设置;
如图3-5所示,所述第一筛网21最低端对应的筛分腔体1处设置有第一物料出口102,所述第一物料出口102处设置有斜向下延伸的第一物料出口管103;
如图3-5所示,所述第二筛网22最低端对应的筛分腔体1处设置有第二物料出口104,所述第二物料出口104处设置有斜向下延伸的第二物料出口管105;
如图3-5所示,所述筛分腔体1的底部设置有第三物料出口管106;
通过第一筛网21和第二筛网22的倾斜设置,使位于第一筛网21上部的大于第一筛孔211孔径的物料滑落至第一物料出口102处,当将物料封板4取下时,如图4所示,相应粒径的物料沿第一物料出口管103滑出,只要用相应的接收装置接收即可;同理位于第二筛网22上部的尺寸位于第二筛孔221孔径与第一筛孔211孔径之间的物料沿第二物料出口管105滑出,只要用相应的接收装置接收即可;而粒径小于第二筛孔221孔径的物料则下落至底部由第三物料出口管106排出。
如图1、图3所示,设置有第一物料出口102、第二物料出口104的筛分腔体1的侧壁上滑动连接有能够将第一物料出口102、第二物料出口104封堵的物料封板4;在筛分时,采用物料封板4将出口封堵,筛分完毕后取下物料封板4,使筛网上的物料自动沿相应的出口管滑出,不在需要人工取物料,节省了时间;物料封板4的结构如图10所示。
所述第一筛网21高端端部与控制多层筛网机构2上下振动的驱动机构3相连。
优选的,所述第一筛网21和第二筛网22与水平面之间的夹角为5°~15°。
优选的,如图8-9所示,所述第一筛网21的高端、第二筛网22的高端均设置有高端滑块24;如图6-7所示,所述筛分腔体1的左侧内壁设置有分别与两个高端滑块24进行上下滑动配合的高端滑槽107;所述第一筛网21的低端设置有与第一物料出口102进行上下滑动配合的低端滑块25,所述第二筛网22的低端设置有与第二物料出口104进行上下滑动配合的低端滑块25。
优选的,如图6-7所示,与第一筛网21上高端滑块2进行滑动配合的高端滑槽107内设置有若干竖直导向柱108,所述竖直导向柱108内套有弹簧5;所述弹簧5的顶端与高端滑槽107的顶端固定连接;如图8所示,所述第一筛网21的高端滑块2上设置有与竖直导向柱108进行滑动配合的导向孔26。
优选的,如图8-9所示,所述第一筛网21的高端滑块2向右垂直固定连接有两根穿过筛分腔体1上条形通孔109的第一连接杆27,两根第一连接杆27的端部垂直固定连接有第二连接杆28,所述第二连接杆28的中部垂直向下连接有第三连接杆29,所述第三连接杆29的底部设置有与驱动机构3连接的平板210。
优选的,如图3-4所示,所述驱动机构3包括驱动电机31,所述驱动电机31的转轴向右通固定连接凸轮32,所述凸轮32的外边缘与平板210的底端面端面进行滑动连接;凸轮32为偏心轮,当距旋转中心最远的点与平板210的底端面接触时,此时多层筛网机构2位于最上侧,此时弹簧5处于压缩状态,当凸轮32继续旋转时,在弹簧5的弹力作用以及多层筛网机构2自身的重力作用下,平板210的底端面始终与凸轮32的外边缘进行接触,当凸轮32距旋转中心最近的点与平板210的底端面接触时,此时多层筛网机构2位于最下侧。
优选的,设置有第一物料出口102、第二物料出口104的筛分腔体1的侧壁上从前向后设置有与物料封板4进行滑动配合的封板滑槽110。
优选的,所述筛分腔体1的下部呈两端高中间低的结构,便于筛分出来的物料下落至第三物料出口管106。
优选的,所述筛分腔体1的下部设置有四根支撑腿111,所述支撑腿111的底部设置有底座112,所述驱动电机31通过电机支座33固定设置在底座112上。
一种振动筛分装置,其具体实施方式为:
将待筛选的物料沿进料口101放入筛分腔体1内,然后物料会下落至多层筛分机构2上;启动驱动电机31,驱动电机31带动凸轮32旋转,在弹簧5的配合作用下,使与筛分腔体1内侧壁进行滑动连接的多层筛分机构2进行上下往复运动,实现对物料的上下振动筛选。
其中,第一筛网21将大于第一筛孔211孔径的物料筛选出来,第二筛网22将尺寸位于第二筛孔221孔径与第一筛孔211孔径之间的物料筛选出来;
通过第一筛网21和第二筛网22的倾斜设置,使位于第一筛网21上部的大于第一筛孔211孔径的物料滑落至第一物料出口102处,当将物料封板4取下时,相应粒径的物料沿第一物料出口管103滑出,只要用相应的接收装置接收即可;同理位于第二筛网22上部的尺寸位于第二筛孔221孔径与第一筛孔211孔径之间的物料沿第二物料出口管105滑出,只要用相应的接收装置接收即可;而粒径小于第二筛孔221孔径的物料则下落至底部由第三物料出口管106排出,只要用相应的接收装置接收即可。因此,筛分出来的不同粒径范围的物料均会自动滑出,只要用相应的接收装置接收即可,不许人工收取物料,节省人力及时间。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种振动筛分装置,其特征是,包括筛分腔体,所述筛分腔体的顶部设置有进料口;
所述筛分腔体内滑动连接有能够上下振动的多层筛网机构;
所述多层筛网机构包括上下平行设置的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网、第二筛网之间通过分布于四角的连接柱进行固定连接;所述第一筛网的第一筛孔孔径大于第二筛网的第二筛孔孔径;
所述第一筛网和第二筛网呈倾斜设置;
所述第一筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第一物料出口,所述第一物料出口处设置有斜向下延伸的第一物料出口管;
所述第二筛网最低端对应的筛分腔体处设置有第二物料出口,所述第二物料出口处设置有斜向下延伸的第二物料出口管;
所述筛分腔体的底部设置有第三物料出口管;
设置有第一物料出口、第二物料出口的筛分腔体的侧壁上滑动连接有能够将第一物料出口、第二物料出口封堵的物料封板;
所述第一筛网高端端部与控制多层筛网机构上下振动的驱动机构相连。
2.如权利要求1所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述第一筛网和第二筛网与水平面之间的夹角为5°~15°。
3.如权利要求1所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述第一筛网的高端、第二筛网的高端均设置有高端滑块;所述筛分腔体的左侧内壁设置有分别与两个高端滑块进行上下滑动配合的高端滑槽;所述第一筛网的低端设置有与第一物料出口进行上下滑动配合的低端滑块,所述第二筛网的低端设置有与第二物料出口进行上下滑动配合的低端滑块。
4.如权利要求3所述的一种振动筛分装置,其特征是,与第一筛网上高端滑块进行滑动配合的高端滑槽内设置有若干竖直导向柱,所述竖直导向柱内套有弹簧;所述弹簧的顶端与高端滑槽的顶端固定连接;所述第一筛网的高端滑块上设置有与竖直导向柱进行滑动配合的导向孔。
5.如权利要求4所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述第一筛网的高端滑块向右垂直固定连接有两根穿过筛分腔体上条形通孔的第一连接杆,两根第一连接杆的端部垂直固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的中部垂直向下连接有第三连接杆,所述第三连接杆的底部设置有与驱动机构连接的平板。
6.如权利要求5所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的转轴向右通固定连接凸轮,所述凸轮的外边缘与平板的底端面端面进行滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种振动筛分装置,其特征是,设置有第一物料出口、第二物料出口的筛分腔体的侧壁上从前向后设置有与物料封板进行滑动配合的封板滑槽。
8.如权利要求1所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述筛分腔体的下部呈两端高中间低的结构。
9.如权利要求6所述的一种振动筛分装置,其特征是,所述筛分腔体的下部设置有四根支撑腿,所述支撑腿的底部设置有底座,所述驱动电机通过电机支座固定设置在底座上。
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CN116273289A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-23 | 定州市旺雪面业有限公司 | 一种生产小麦面粉的超细研磨装置 |
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- 2019-06-28 CN CN201921002592.5U patent/CN210098207U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN116273289A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-23 | 定州市旺雪面业有限公司 | 一种生产小麦面粉的超细研磨装置 |
CN116273289B (zh) * | 2023-04-03 | 2024-05-03 | 定州五丰利面业有限公司 | 一种生产小麦面粉的超细研磨装置 |
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