CN216500579U - 一种增加物料筛分比的筛分结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增加物料筛分比的筛分结构,包括安装底板,所述安装底板的上表面设置有振动筛主体,所述振动筛主体的上部设置有物料腔体,所述物料腔体的上方设置有防尘单元,所述防尘单元由进料口、防尘腔体、通孔组成,所述物料腔体的内部设置有滞留单元,所述滞留单元由控制电机、连接轴、安装板、支撑杆、滞留板、配合件、限位体、配合孔、配合轴、弹簧组成,所述配合轴与配合件螺纹连接。本实用新型中,设置了滞留单元、防尘单元,滞留单元可以增加物料在物料腔体内部的滞留时间,充分利用各个部分的筛网,提高筛分的效率,使用方便,防尘单元可以提供良好的防尘效果,保证加工环境的良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛分技术领域,尤其涉及一种增加物料筛分比的筛分结构。
背景技术
筛分是常用的加工手段,是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法,对于物料来说,用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分,筛分的设备种类有多种,比如振动筛、摇动筛、滚轴筛等,常用的为振动筛。
筛分的过程,大多数为振筛筛分加固定孔径筛网进行筛分,物料在筛网上停留的时间较短,筛分效果不够理想,目标物少,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增加物料筛分比的筛分结构。
本实用新型的目的在于提供,本实用新型采用了如下技术方案:一种增加物料筛分比的筛分结构,包括安装底板,所述安装底板的上表面设置有振动筛主体,所述振动筛主体的上部设置有物料腔体,所述物料腔体的上方设置有防尘单元,所述防尘单元由进料口、防尘腔体、通孔组成。
本实用新型优选的技术方案中,所述物料腔体的内部设置有滞留单元,所述物料腔体的上部的内侧槽处设置有筛网。
本实用新型优选的技术方案中,所述滞留单元含有滞留板。
本实用新型优选的技术方案中,所述滞留单元由控制电机、连接轴、安装板、支撑杆、滞留板、配合件、限位体、配合孔、配合轴、弹簧组成。
本实用新型优选的技术方案中,所述滞留板为均匀设置,所述滞留板的长度小于物料腔体的半径。
本实用新型优选的技术方案中,还可以配套使用粉碎装置。
本实用新型优选的技术方案中,所述支撑杆的一端与安装板固定连接。
本实用新型优选的技术方案中,所述安装板位于防尘单元的上方。
本实用新型优选的技术方案中,所述支撑杆的另一端可与筛分结构中的安装底板固定连接,也可与另一独立的安装底板固定连接。
本实用新型优选的技术方案中,所述控制电机的输出端与连接轴固定连接,所述连接轴从通孔穿过。
本实用新型优选的技术方案中,所述通孔位于防尘腔体的中心处。
本实用新型优选的技术方案中,所述进料口位于通孔的外侧。
本实用新型优选的技术方案中,所述连接轴与限位体固定连接。
本实用新型优选的技术方案中,所述配合轴与配合件螺纹连接。
本实用新型优选的技术方案中,所述配合轴与滞留板固定连接。
本实用新型优选的技术方案中,所述配合件位于限位体的内部,所述配合件的下部从配合孔穿过。
本实用新型优选的技术方案中,所述弹簧位于限位体的下方,套于配合轴的外侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该筛分结构设置了滞留单元,该滞留单元可以增加物料在物料腔体内部的滞留时间,充分利用筛网的各区域,在单位时间内,大幅度提高筛分效率,物料筛分比例由15%提升至30%,缩短生产周期,降低生产成本,适宜工业化生产。
2、与传统技术相比,该筛分结构设置了防尘单元,防尘单元可以提供良好的防尘效果,保证良好的加工环境,避免粉尘飞扬影响工作人员的身体健康。
附图说明
图1为实施例1筛分结构的结构示意图;
图2为实施例1筛分结构的正视图;
图3为实施例1筛分结构的另一视角结构示意图;
图4为实施例1筛分结构的部分结构的爆炸示意图。
图例说明:
1、安装底板;2、振动筛主体;3、物料腔体;4、防尘单元;5、滞留单元;401、进料口;402、防尘腔体;403、通孔;501、控制电机;502、连接轴;503、安装板;504、支撑杆;505、滞留板;506、配合件;507、限位体; 508、配合孔;509、配合轴;510、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1一种增加物料筛分比的筛分结构
参照图1-4,一种增加物料筛分比的筛分结构,包括安装底板1,安装底板1的上表面设置有振动筛主体2,振动筛主体2的上部设置有物料腔体3,用来存放、筛分物料,物料腔体3的上方设置有防尘单元4,防尘单元4由进料口401、防尘腔体402、通孔403组成,防尘单元4可以防止筛分的过程中灰尘飘扬,提供良好的防尘效果,保证良好的加工环境,使用时,物料经过上料机的输送,再经过粉碎装置的粉碎,然后通过进料口401进入物料腔体3 的内部,增加物料的颗粒化的数量,通孔403位于防尘腔体402的中心处,进料口401位于通孔403的外侧;
物料腔体3的内部设置有滞留单元5,物料腔体3的上部的内侧槽处设置有筛网,滞留单元5由控制电机501、连接轴502、安装板503、支撑杆504、滞留板505、配合件506、限位体507、配合孔508、配合轴509、弹簧510组成,使用时,控制电机501带动连接轴502转动,转动的连接轴502带动限位体507转动,通过配合件506下部与配合孔508的相互配合,带动滞留板 505转动,转动的方向与振筛筛分的方向相反,将物料逆向推动,增加物料在有效振筛网上的滞留时间,提高筛分的效率,在滞留板505运动的同时,筛网网面的振动,可以对滞留板505施加向上的力,进而压缩弹簧510,配合件 506在限位体507的内部上下移动,防止发生硬性碰撞,导致部件损坏,延长使用寿命,同时保证滞留的效果良好,滞留板505与筛网平面之间角度为30 至45度,滞留板505最低处与筛网平面的距离为1-2厘米;
支撑杆504与安装底板1固定连接,支撑杆504与安装板503固定连接,控制电机501的输出端与连接轴502固定连接,连接轴502从通孔403穿过,安装板503位于防尘单元4的上方,配合件506位于限位体507的内部,配合件506的下部从配合孔508穿过,弹簧510位于限位体507的下方,配合轴509与滞留板505固定连接,滞留板505为均匀设置,滞留板505的长度小于物料腔体3的半径,且位于筛网的下方,配合轴509与配合件506螺纹连接,方便连接,安装方便,连接轴502与限位体507固定连接。
工作原理:使用时,物料从进料口401进入,振动筛主体2对物料进行筛分,控制电机501带动连接轴502转动,转动的连接轴502带动限位体507 转动,通过配合件506下部与配合孔508的相互配合,带动滞留板505转动,转动的方向与振筛筛分的方向相反,将物料逆向推动,增加物料在有效振筛网上的滞留时间,提高筛分的效率,在滞留板505运动的同时,筛网网面的振动,可以对滞留板505施加向上的力,进而压缩弹簧510,配合件506在限位体507的内部上下移动,防止发生硬性碰撞,导致部件损坏,延长使用寿命,同时保证滞留的效果良好,防尘单元4可以提供良好的防尘效果,保证加工环境的良好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种增加物料筛分比的筛分结构,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的上表面设置有振动筛主体(2),所述振动筛主体(2)的上部设置有物料腔体(3),所述物料腔体(3)的上方设置有防尘单元(4),所述防尘单元(4)由进料口(401)、防尘腔体(402)、通孔(403)组成;
所述物料腔体(3)的内部设置有滞留单元(5),所述物料腔体(3)的上部的内侧槽处设置有筛网,所述滞留单元(5)由控制电机(501)、连接轴(502)、安装板(503)、支撑杆(504)、滞留板(505)、配合件(506)、限位体(507)、配合孔(508)、配合轴(509)、弹簧(510)组成,所述配合轴(509)与配合件(506)螺纹连接,所述连接轴(502)与限位体(507)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述支撑杆(504)与安装底板(1)固定连接,所述支撑杆(504)与安装板(503)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述控制电机(501)的输出端与连接轴(502)固定连接,所述连接轴(502)从通孔(403)穿过。
4.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述通孔(403)位于防尘腔体(402)的中心处,所述安装板(503)位于防尘单元(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述配合件(506)位于限位体(507)的内部,所述配合件(506)的下部从配合孔(508)穿过。
6.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述弹簧(510)位于限位体(507)的下方,所述配合轴(509)与滞留板(505)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述滞留板(505)为均匀设置,所述滞留板(505)的长度小于物料腔体(3)的半径。
8.根据权利要求1所述的一种增加物料筛分比的筛分结构,其特征在于:所述进料口(401)位于通孔(403)的外侧。
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