CN110527585A - 一种油茶籽榨油加工处理机械及其使用方法 - Google Patents

一种油茶籽榨油加工处理机械及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种油茶籽榨油加工处理机械及其使用方法，包括外框架、进料机构、漏斗、破壳机构、盛料板和筛取装置，所述的外框架的顶部开设有进料口，外框架为空心结构，漏斗的下端以滑动配合的方式与外框架的进料口相连接，进料机构位于漏斗的正下方，进料机构下端安装在外框架的前后两端内壁之间，破壳机构对称分布在进料机构的下方左右两侧，盛料板倾斜布置在破壳机构的下方，盛料板的通过销轴安装在外框架的左侧内壁上，筛取装置设置在盛料板的下方，筛取装置安装在外框架的左右内壁之间。本发明可以解决了人工进行油茶果破壳不均匀导致油茶果破壳效率低下，且极易造成油茶果的浪费和人工无法大批量对油茶果进行加工的问题。

Description

一种油茶籽榨油加工处理机械及其使用方法
技术领域
本发明涉及油茶果加工技术领域，特别涉及一种油茶籽榨油加工处理机械及其使用方法。
背景技术
山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，除此之外只有东南亚、日本等国有极少量的分布。油茶的中心产地则分布在我国的大别山区域、西南及湘、赣南、赣西部，是我国特有的油料树种，中国是油茶的原产地。油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程中不施农药、化肥等。山茶油色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，为中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
油茶果采收后需进行破壳清选等一系列采后处理，从中取出茶籽，用于榨油或其它用途。现阶段的油茶果破壳往往先将油茶果进行人工晾晒，待油茶果的水分晒干后，再通过人工对油茶果进行破壳，最后将茶籽人工拣选出来。目前油茶果破壳取籽过程中存在的问题如下：
1.油茶果的破壳主要依靠人工将晒干后的油茶果堆积到一起，然后人工使用碾子对油茶果进行破壳，人工进行破壳不能对油茶果进行均匀碾压破壳，使得油茶果不能全部籽壳分离，导致油茶果破壳效率低下，且极易造成油茶果的浪费；
2.人工进行油茶籽的筛取效率低下，且人工劳动强度大，无法达到大批量的油茶果生产需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种油茶籽榨油加工处理机械，包括外框架、进料机构、漏斗、破壳机构、盛料板和筛取装置，所述的外框架的顶部开设有进料口，外框架为空心结构，漏斗的下端以滑动配合的方式与外框架的进料口相连接，进料机构位于漏斗的正下方，进料机构下端安装在外框架的前后两端内壁之间，破壳机构对称分布在进料机构的下方左右两侧，破壳机构安装在外框架的前后内壁之间，盛料板倾斜布置在破壳机构的下方，盛料板的通过销轴安装在外框架的左侧内壁上，筛取装置设置在盛料板的下方，筛取装置安装在外框架的左右内壁之间，外框架的右侧面下端开设有碎屑口，具体工作时，油茶果通过漏斗进入进料机构，进料机构能够将油茶果均匀的传送至破壳机构的上方，破壳机构能够对油茶果完成破壳动作，使得油茶籽与油茶果壳分离，籽壳混合物通过盛料板滑落至筛取装置，筛取装置能够对籽壳混合物进行多级筛分，使得油茶籽与果壳完全分离，得到所需的油茶籽。
所述的进料机构包括支撑杆、连接板、下落板、固定套环、连接套环、进料弹簧，连接板安装在外框架的前后内壁之间，支撑杆的底部安装在连接板的顶端中部上，固定套环安装在支撑杆的上端中部上，连接套环位于固定套环的下方，支撑杆的顶端为圆锥，支撑杆的中部均匀套装有连接套环，且相邻的两个连接套环之间通过进料弹簧相连接，固定套环与顶端的连接套环通过弹簧相连接；
-下落板为扇形结构，且下落板的两端设置有挡板，下落板呈伞状结构均匀分布在支撑杆的外侧，下落板的顶部与支撑杆的顶部相贴合，每相对的两个下落板的内侧中部与一个连接套环的中部相连接。
所述的进料机构包括下料盒、下料销轴，下料盒数量为二，下料盒对称倾斜布置在支撑杆的左右两侧，下料盒的内端与下落板的下端相连接，下料盒对应下落板的下端挡板位置设置有分隔板，两个下料盒的内端通过下料销轴相连接，下料销轴的中部穿过支撑杆的下端，具体工作时，进料机构能将油茶果均匀的传输至破壳机构的辊面上方，将晒干的油茶果通过漏斗放入进料机构，油茶果均匀掉落在每块下落板的挡板内，进料弹簧在油茶果重力作用下带动下落板进行上下晃动，避免油茶果进行下落时卡在下落板上，之后油茶果均匀落在下料盒的分隔板内，油茶果沿着下料盒向破壳机构滑落，避免了油茶果堆积在破壳机构的中部，使得破壳机构能够均匀的对油茶果进行破壳，大大提高了油茶果的破壳效果，
所述的下落板的中部均匀设置有凸起块，凸起块能够对下落板上的油茶果起到限制下落速度的作用，避免油茶果下落速度过快导致油茶果落在下落板时弹跳出下落板。
所述的破壳机构包括固定破壳辊、固定电机、移动破壳辊、移动架、移动电机、固定扣、锁定螺栓，固定破壳辊位于下落板的下方，固定破壳辊安装在外框架的前后内壁之间，固定电机通过电机套安装在外框架的后侧面上，固定电机的输出轴穿过外框架的后侧面与固定破壳辊的后端相连接，移动架通过滑动配合的方式穿过外框架的左侧面，移动架的顶端中部均匀开设有螺栓孔；
-固定扣位于移动架的上方，固定扣对称安装在外框架的左侧面上，锁定螺栓依次穿过固定扣、移动架的螺栓孔后通过螺母锁定，移动破壳辊通过轴承安装在安装在移动架的内侧前后两端上，移动电机通过电机套安装在移动架的右端前侧面上，移动电机的输出轴穿过移动架与移动破壳辊的前端相连接，具体工作时，破壳机构能够完成对油茶果进行破壳动作，在油茶果进入本发明之前，根据所需破壳的油茶果的种类大小进行固定破壳辊与移动破壳辊的间距调整，将锁定螺栓与移动架解除锁定，将移动架根据生产需要进行滑动，从而改变移动破壳辊与固定破壳辊的间距，之后将锁定螺栓穿过固定扣锁定锁定在移动架的螺栓孔，完成固定破壳辊与移动破壳辊的间距调整后，通过控制移动电机与固定电机转动，使得固定破壳辊与移动破壳辊进行转动，从而完成对油茶果的破壳动作。
所述的所述的筛取装置包括粗筛板、细筛板、碎屑筛板、转动销轴、震荡机构、第一废料口、第二废料口、油茶籽出口，第一废料口、第二废料口、油茶籽出口为开设在外框架左右侧面的出料口，粗筛板、细筛板、碎屑筛板倾斜交错布置在盛料板的下方，粗筛板与细筛板的左端通过转动销轴相连接，细筛板与碎屑筛板的右端通过转动销轴相连接，第一废料口位于粗筛板的左端上方，粗筛板的左端与第一废料口相贴合，第二废料口位于细筛板的右端上方，细筛板的右端与第二废料口相贴合，油茶籽出口位于碎屑筛板的左端上方，碎屑筛板的左端与油茶籽出口相贴合，第一废料口和第二废料口的下方均匀开设有震荡槽，震荡机构的底部安装在外框架的震荡槽的底面上，震荡机构的内端与转动销轴相连接。
所述的震荡机构包括滚珠、连接块、震颤弹簧，震颤弹簧的底部安装在外框架的震荡槽的底面上，震颤弹簧顶部安装有滚珠，滚珠的内端通过连接块与转动销轴相连接。
所述的粗筛板、细筛板、碎屑筛板的中部均匀开设有筛孔，粗筛板、细筛板、碎屑筛板的筛孔直径逐级减小，碎屑筛板的筛孔直径小于正常油茶籽的大小，具体工作时筛取装置能够对破壳后的籽壳混合物进行多级筛分，从而得到所需的油茶籽，经过破壳机构破壳后的籽壳混合物通过盛料板滑落至粗筛板，震颤弹簧在下落的籽壳混合物重力作用下带动粗筛板、细筛板、碎屑筛板进行震颤，籽壳混合物在粗筛板上震颤着向下滑落，油茶籽与稍小果壳通过粗筛板的筛孔落至细筛板上，细筛板对籽壳混合物进行二次筛取，筛出的果壳分别通过第一废料口、第二废料口排出机器，果壳碎屑与油茶籽通过细筛板的筛孔筛落至碎屑筛板，果壳细小碎屑通过碎屑筛板的筛孔筛落在碎屑盒内，油茶籽通过油茶籽出口排出机器。
所述的筛取装置包括有碎屑盒，碎屑盒以滑动配合的方式通过外框架的碎屑口放置在外框架的底端内壁上，碎屑盒能够将果壳破碎产生的细小碎屑进行收集清理。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可完成油茶果的破壳及破壳后油茶籽的筛取，解决了人工进行油茶果的破壳不均匀导致油茶果破壳效率低下，且极易造成油茶果的浪费的问题，本发明能够对油茶果进行均匀的挤压破壳，提高了油茶果的破壳效果，本发明能够对破壳后的籽壳混合物进行多级筛分，从而得到较为纯净的油茶籽；
二、本发明设置有进料机构，进料机构上的下落板和下料盒配合能够使得油茶果均匀的进入破壳机构，提高了油茶果的破壳效果；
三、本发明设置有进料机构，进料机构上的进料弹簧能够在下落的油茶果重力作用下带动下落板进行上下晃动，避免了油茶果在下落过程中卡在下落板内；
四、本发明设置有震荡机构，震荡机构上的震颤弹簧能够在下落的油茶果重力作用下带动粗筛板、细筛板、碎屑筛板进行震颤，提高了筛取装置的筛取效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明进料机构和破壳机构之间的结构示意图；
图4是本发明进料机构的局部剖视图；
图5是本发明震荡机构的机构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示，一种油茶籽榨油加工处理机械，包括外框架1、进料机构2、漏斗3、破壳机构4、盛料板5和筛取装置6，所述的外框架1的顶部开设有进料口，外框架1为空心结构，漏斗3的下端以滑动配合的方式与外框架1的进料口相连接，进料机构2位于漏斗3的正下方，进料机构2下端安装在外框架1的前后两端内壁之间，破壳机构4对称分布在进料机构2的下方左右两侧，破壳机构4安装在外框架1的前后内壁之间，盛料板5倾斜布置在破壳机构4的下方，盛料板5的通过销轴安装在外框架1的左侧内壁上，筛取装置6设置在盛料板5的下方，筛取装置6安装在外框架1的左右内壁之间，外框架1的右侧面下端开设有碎屑口，具体工作时，油茶果通过漏斗3进入进料机构2，进料机构2能够将油茶果均匀的传送至破壳机构4的上方，破壳机构4能够对油茶果完成破壳动作，使得油茶籽与油茶果壳分离，籽壳混合物通过盛料板5滑落至筛取装置6，筛取装置6能够对籽壳混合物进行多级筛分，使得油茶籽与果壳完全分离，得到所需的油茶籽。
所述的进料机构2包括支撑杆21、连接板22、下落板23、固定套环24、连接套环25、进料弹簧26，连接板22安装在外框架1的前后内壁之间，支撑杆21的底部安装在连接板22的顶端中部上，固定套环24安装在支撑杆21的上端中部上，连接套环24位于固定套环24的下方，支撑杆21的顶端为圆锥，支撑杆21的中部均匀套装有连接套环24，且相邻的两个连接套环24之间通过进料弹簧26相连接，固定套环24与顶端的连接套环24通过弹簧相连接；
-下落板23为扇形结构，且下落板23的两端设置有挡板，下落板23呈伞状结构均匀分布在支撑杆21的外侧，下落板23的顶部与支撑杆21的顶部相贴合，每相对的两个下落板23的内侧中部与一个连接套环25的中部相连接。
所述的进料机构2包括下料盒27、下料销轴28，下料盒27数量为二，下料盒27对称倾斜布置在支撑杆21的左右两侧，下料盒27的内端与下落板23的下端相连接，下料盒27对应下落板23的下端挡板位置设置有分隔板，两个下料盒27的内端通过下料销轴28相连接，下料销轴28的中部穿过支撑杆21的下端，具体工作时，进料机构2能将油茶果均匀的传输至破壳机构4的辊面上方，将晒干的油茶果通过漏斗3放入进料机构2，油茶果均匀掉落在每块下落板23的挡板内，进料弹簧26在油茶果重力作用下带动下落板23进行上下晃动，避免油茶果进行下落时卡在下落板23上，之后油茶果均匀落在下料盒27的分隔板内，油茶果沿着下料盒27向破壳机构4滑落，避免了油茶果堆积在破壳机构4的中部，使得破壳机构能够均匀的对油茶果进行破壳，大大提高了油茶果的破壳效果，
所述的下落板23的中部均匀设置有凸起块，凸起块能够对下落板23上的油茶果起到限制下落速度的作用，避免油茶果下落速度过快导致油茶果落在下落板23时弹跳出下落板23。
所述的破壳机构4包括固定破壳辊41、固定电机42、移动破壳辊43、移动架44、移动电机45、固定扣46、锁定螺栓47，固定破壳辊41位于下落板24的下方，固定破壳辊41安装在外框架1的前后内壁之间，固定电机42通过电机套安装在外框架1的后侧面上，固定电机42的输出轴穿过外框架1的后侧面与固定破壳辊41的后端相连接，移动架44通过滑动配合的方式穿过外框架1的左侧面，移动架44的顶端中部均匀开设有螺栓孔；
-固定扣46位于移动架44的上方，固定扣46对称安装在外框架1的左侧面上，锁定螺栓47依次穿过固定扣46、移动架44的螺栓孔后通过螺母锁定，移动破壳辊43通过轴承安装在安装在移动架44的内侧前后两端上，移动电机45通过电机套安装在移动架44的右端前侧面上，移动电机45的输出轴穿过移动架44与移动破壳辊44的前端相连接，具体工作时，破壳机构4能够完成对油茶果进行破壳动作，在油茶果进入本发明之前，根据所需破壳的油茶果的种类大小进行固定破壳辊41与移动破壳辊43的间距调整，将锁定螺栓47与移动架44解除锁定，将移动架44根据生产需要进行滑动，从而改变移动破壳辊43与固定破壳辊41的间距，之后将锁定螺栓47穿过固定扣46锁定锁定在移动架44的螺栓孔，完成固定破壳辊41与移动破壳辊43的间距调整后，通过控制移动电机45与固定电机42转动，使得固定破壳辊41与移动破壳辊43进行转动，从而完成对油茶果的破壳动作。
所述的所述的筛取装置6包括粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63、转动销轴64、震荡机构65、第一废料口66、第二废料口67、油茶籽出口68，第一废料口66、第二废料口67、油茶籽出口68为开设在外框架1左右侧面的出料口，粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63倾斜交错布置在盛料板5的下方，粗筛板61与细筛板62的左端通过转动销轴64相连接，细筛板62与碎屑筛板63的右端通过转动销轴64相连接，第一废料口66位于粗筛板61的左端上方，粗筛板61的左端与第一废料口66相贴合，第二废料口67位于细筛板62的右端上方，细筛板62的右端与第二废料口67相贴合，油茶籽出口68位于碎屑筛板63的左端上方，碎屑筛板63的左端与油茶籽出口68相贴合，第一废料口66和第二废料口67的下方均匀开设有震荡槽，震荡机构65的底部安装在外框架1的震荡槽的底面上，震荡机构65的内端与转动销轴64相连接。
所述的震荡机构65包括滚珠651、连接块652、震颤弹簧653，震颤弹簧653的底部安装在外框架1的震荡槽的底面上，震颤弹簧653顶部安装有滚珠651，滚珠651的内端通过连接块652与转动销轴64相连接。
所述的粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63的中部均匀开设有筛孔，粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63的筛孔直径逐级减小，碎屑筛板63的筛孔直径小于正常油茶籽的大小，具体工作时筛取装置6能够对破壳后的籽壳混合物进行多级筛分，从而得到所需的油茶籽，经过破壳机构4破壳后的籽壳混合物通过盛料板5滑落至粗筛板61，震颤弹簧653在下落的籽壳混合物重力作用下带动粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63进行震颤，籽壳混合物在粗筛板61上震颤着向下滑落，油茶籽与稍小果壳通过粗筛板61的筛孔落至细筛板62上，细筛板62对籽壳混合物进行二次筛取，筛出的果壳分别通过第一废料口66、第二废料口67排出机器，果壳碎屑与油茶籽通过细筛板61的筛孔筛落至碎屑筛板63，果壳细小碎屑通过碎屑筛板63的筛孔筛落在碎屑盒69内，油茶籽通过油茶籽出口68排出机器。
所述的筛取装置6包括有碎屑盒69，碎屑盒69以滑动配合的方式通过外框架1的碎屑口放置在外框架1的底端内壁上，碎屑盒69能够将果壳破碎产生的细小碎屑进行收集清理。
此外本发明提供了一种油茶籽榨油加工处理机械的使用方法，其步骤如下：
第一步，物料放置：首先首先根据油茶果的种类大小对固定破壳辊31、移动破壳辊43的间距进行调整，然后通过漏斗3将油茶果均匀投落在进料机构2的每块下落板23上，进料弹簧26在油茶果重力作用下带动下落板23进行上下晃动，避免油茶果进行下落时卡在下落板23上，之后油茶果通过下落板23下落到下料盒27内，下料盒27上的分隔板结构使得油茶果均匀平铺在下料盒内；
第二步，挤压破壳：物料放置完成后，油茶果由下料盒27内均匀落在固定破壳辊31、移动破壳辊43之间，通过控制固定电机32和移动电机35的运转，使得固定破壳辊31、移动破壳辊43对油茶果进行挤压破壳；
第三步，多级筛选：盛料板5能够将挤压破壳后的油茶籽与油茶果壳传送至筛取装置6，震颤弹簧653在下落的籽壳混合物重力作用下带动粗筛板61、细筛板62、碎屑筛板63进行震颤，籽壳混合物在粗筛板61上震颤着向下滑落，油茶籽与稍小果壳落至细筛板62上，细筛板62对籽壳混合物进行二次筛取，筛出的果壳分别通过第一废料口66、第二废料口67排出机器，油茶籽与果壳细小碎屑通过细筛板62的筛孔落至碎屑筛板63上，果壳细小碎屑通过碎屑筛板63的筛孔落在碎屑盒69内，油茶籽通过油茶籽出口68排出机器；
第四步，破壳完成：当油茶籽出口68不再有油茶籽排出时，关闭固定电机42和移动电机45，人工对油茶籽进行收取，并且对果壳进行清理，将碎屑盒69由外框架1内取出，对果壳碎屑进行清理，完成破壳全过程。
本发明可完成油茶果的破壳及破壳后油茶籽的筛取，解决了人工进行油茶果的破壳不均匀导致油茶果破壳效率低下，且极易造成油茶果的浪费的问题，本发明能够对油茶果进行均匀的挤压破壳，提高了油茶果的破壳效果，本发明能够对破壳后的籽壳混合物进行多级筛分，从而得到较为纯净的油茶籽。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油茶籽榨油加工处理机械，包括外框架(1)、进料机构(2)、漏斗(3)、破壳机构(4)、盛料板(5)和筛取装置(6)，其特征在于：所述的外框架(1)的顶部开设有进料口，外框架(1)为空心结构，漏斗(3)的下端以滑动配合的方式与外框架(1)的进料口相连接，进料机构(2)位于漏斗(3)的正下方，进料机构(2)下端安装在外框架(1)的前后两端内壁之间，破壳机构(4)对称分布在进料机构(2)的下方左右两侧，破壳机构(4)安装在外框架(1)的前后内壁之间，盛料板(5)倾斜布置在破壳机构(4)的下方，盛料板(5)的通过销轴安装在外框架(1)的左侧内壁上，筛取装置(6)设置在盛料板(5)的下方，筛取装置(6)安装在外框架(1)的左右内壁之间，外框架(1)的右侧面下端开设有碎屑口，其中：
所述的破壳机构(4)包括固定破壳辊(41)、固定电机(42)、移动破壳辊(43)、移动架(44)、移动电机(45)、固定扣(46)、锁定螺栓(47)，固定破壳辊(41)位于下落板(24)的下方，固定破壳辊(41)安装在外框架(1)的前后内壁之间，固定电机(42)通过电机套安装在外框架(1)的后侧面上，固定电机(42)的输出轴穿过外框架(1)的后侧面与固定破壳辊(41)的后端相连接，移动架(44)通过滑动配合的方式穿过外框架(1)的左侧面，移动架(44)的顶端中部均匀开设有螺栓孔；
-固定扣(46)位于移动架(44)的上方，固定扣(46)对称安装在外框架(1)的左侧面上，锁定螺栓(47)依次穿过固定扣(46)、移动架(44)的螺栓孔后通过螺母锁定，移动破壳辊(43)通过轴承安装在安装在移动架(44)的内侧前后两端上，移动电机(45)通过电机套安装在移动架(44)的右端前侧面上，移动电机(45)的输出轴穿过移动架(44)与移动破壳辊(44)的前端相连接；
所述的筛取装置(6)包括粗筛板(61)、细筛板(62)、碎屑筛板(63)、转动销轴(64)、震荡机构(65)、第一废料口(66)、第二废料口(67)、油茶籽出口(68)，第一废料口(66)、第二废料口(67)、油茶籽出口(68)为开设在外框架(1)左右侧面的出料口，粗筛板(61)、细筛板(62)、碎屑筛板(63)倾斜交错布置在盛料板(5)的下方，粗筛板(61)与细筛板(62)的左端通过转动销轴(64)相连接，细筛板(62)与碎屑筛板(63)的右端通过转动销轴(64)相连接，第一废料口(66)位于粗筛板(61)的左端上方，粗筛板(61)的左端与第一废料口(66)相贴合，第二废料口(67)位于细筛板(62)的右端上方，细筛板(62)的右端与第二废料口(67)相贴合，油茶籽出口(68)位于碎屑筛板(63)的左端上方，碎屑筛板(63)的左端与油茶籽出口(68)相贴合，第一废料口(66)和第二废料口(67)的下方均匀开设有震荡槽，震荡机构(65)的底部安装在外框架(1)的震荡槽的底面上，震荡机构(65)的内端与转动销轴(64)相连接；
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的进料机构(2)包括支撑杆(21)、连接板(22)、下落板(23)、固定套环(24)、连接套环(25)、进料弹簧(26)，连接板(22)安装在外框架(1)的前后内壁之间，支撑杆(21)的底部安装在连接板(22)的顶端中部上，固定套环(24)安装在支撑杆(21)的上端中部上，连接套环(24)位于固定套环(24)的下方，支撑杆(21)的顶端为圆锥，支撑杆(21)的中部均匀套装有连接套环(24)，且相邻的两个连接套环(24)之间通过进料弹簧(26)相连接，固定套环(24)与顶端的连接套环(24)通过弹簧相连接；
-下落板(23)为扇形结构，且下落板(23)的两端设置有挡板，下落板(23)呈伞状结构均匀分布在支撑杆(21)的外侧，下落板(23)的顶部与支撑杆(21)的顶部相贴合，每相对的两个下落板(23)的内侧中部与一个连接套环(25)的中部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的进料机构(2)包括下料盒(27)、下料销轴(28)，下料盒(27)数量为二，下料盒(27)对称倾斜布置在支撑杆(21)的左右两侧，下料盒(27)的内端与下落板(23)的下端相连接，下料盒(27)对应下落板(23)的下端挡板位置设置有分隔板，两个下料盒(27)的内端通过下料销轴(28)相连接，下料销轴(28)的中部穿过支撑杆(21)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的下落板(23)的中部均匀设置有凸起块。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的震荡机构(65)包括滚珠(651)、连接块(652)、震颤弹簧(653)，震颤弹簧(653)的底部安装在外框架(1)的震荡槽的底面上，震颤弹簧(653)顶部安装有滚珠(651)，滚珠(651)的内端通过连接块(652)与转动销轴(64)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的筛取装置(6)包括有碎屑盒(69)，碎屑盒(69)以滑动配合的方式通过外框架(1)的碎屑口放置在外框架(1)的底端内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的粗筛板(61)、细筛板(62)、碎屑筛板(63)的中部均匀设置有筛孔，粗筛板(61)、细筛板(62)、碎屑筛板(63)的筛孔直径逐级减小，碎屑筛板(63)的筛孔直径小于正常油茶籽的大小。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种油茶籽榨油加工处理机械，其特征在于：所述的油茶籽榨油加工处理机械的使用方法，步骤如下：
第一步，油茶果放置：首先根据油茶果的种类大小对固定破壳辊(31)、移动破壳辊(43)的间距进行调整，然后通过漏斗(3)将油茶果均匀投落在进料机构(2)的每块下落板(23)上，之后油茶果通过下落板(23)下落到下料盒(27)内，下料盒(27)上的分隔板结构使得油茶果均匀平铺在下料盒内；
第二步，挤压破壳：油茶果放置完成后，油茶果由下料盒(27)内均匀落在固定破壳辊(31)、移动破壳辊(43)之间，通过控制固定电机(32)和移动电机(35)的运转，使得固定破壳辊(31)、移动破壳辊(43)对油茶果进行挤压破壳；
第三步，多级筛选：盛料板(5)能够将挤压破壳后的油茶籽与油茶果壳传送至筛取装置(6)，籽壳混合物在粗筛板(61)上向下滑落，油茶籽与稍小果壳落至细筛板(62)上，细筛板(62)对籽壳混合物进行二次筛取，筛出的果壳分别通过第一废料口(66)、第二废料口(67)排出机器，油茶籽与果壳细小碎屑通过细筛板(62)的筛孔落至碎屑筛板(63)上，果壳细小碎屑通过碎屑筛板(63)的筛孔落在碎屑盒(69)内，油茶籽通过油茶籽出口(68)排出机器；
第四步，破壳完成：当油茶籽出口(68)不再有油茶籽排出时，关闭固定电机(42)和移动电机(45)，人工对油茶籽进行收取，并且对果壳进行清理，完成破壳全过程。
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