CN111744756A - 一种豆制品加工用黄豆筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种豆制品加工用黄豆筛选装置。要解决的技术问题为：提供一种能够自动下料、方便筛选和方便卸料的豆制品加工用黄豆筛选装置。本发明的技术方案为：一种豆制品加工用黄豆筛选装置，包括：底座，底座顶部对称设置有放置架；翻转筛选装置，放置架顶部设置有翻转筛选装置；固定架，底座顶部靠近翻转筛选装置位置设置有固定架；出料装置，固定架上设置有出料装置，出料装置与翻转筛选装置配合。本发明达到了能够自动下料、方便筛选和方便卸料的效果。

Description

一种豆制品加工用黄豆筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种豆制品加工用黄豆筛选装置。

背景技术

黄豆是一种其种子含有丰富蛋白质的作物，黄豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣也可以磨成粗粉用于作为禽畜饲料。黄豆在制作豆制品的过程中需要经过很多道工序，其中很关键的一道工序就是对黄豆进行筛选，但传统的对黄豆的筛选都是通过操作人员手工完成。

在农场或者家庭处理方式都是采用人工晒干，然后在干净的地面铺上，最后使用打散装置进行打散，再将豆苗移除，将地上的黄豆收拢使用网筛筛选，由于收拢的黄豆还存在一些杂物和砂砾，人工一次性无法筛选过多，人工来回晃动筛选耗费人力，并且筛选完成装卸黄豆过程繁琐，因此亟需研发一种能够自动下料、方便筛选和方便卸料的豆制品加工用黄豆筛选装置。

发明内容

为了克服人工一次性无法筛选过多，人工来回晃动筛选耗费人力，并且筛选完成装卸黄豆过程繁琐的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动下料、方便筛选和方便卸料的豆制品加工用黄豆筛选装置。

本发明的技术方案为：一种豆制品加工用黄豆筛选装置，包括：底座，底座顶部对称设置有放置架；翻转筛选装置，放置架顶部设置有翻转筛选装置；固定架，底座顶部靠近翻转筛选装置位置设置有固定架；出料装置，固定架上设置有出料装置，出料装置与翻转筛选装置配合。

在其中一个实施例中，翻转筛选装置包括：弧形卡座，两放置架顶部均对称设置有弧形卡座；筛选框，筛选框底部对称设置有方形座，方形座两端对称设置有卡轴，筛选框通过四个卡轴与四个弧形卡座接触配合；横杆，筛选框底部中心设置有横杆；滑轴，横杆两端对称设置有滑轴；弧形斗，筛选框靠近出料装置一侧设置有弧形斗；导向柱，筛选框顶部远离出料装置一侧对称设置有导向柱；箱门，两导向柱上滑动式设置有箱门，箱门与筛选框配合；直行滑轨，底座顶部关于筛选框对称设置有直行滑轨；直行滑块，直行滑轨上均滑动式设置有直行滑块；轴承座，直行滑块上设置有轴承座；转动轴，轴承座上设置有转动轴；齿轮，两转动轴远离筛选框一端设置有齿轮；齿条，直行滑轨侧壁上均设置有齿条，齿条与齿轮相互啮合；推杆，两直行滑块靠近出料装置一侧均设置有推杆；直滑轨，转动轴相向一端均设置有直滑轨；滑杆，直滑轨上滑动式设置有滑杆，两滑杆与相近的滑轴转动式连接。

在其中一个实施例中，出料装置包括：直杆，固定架上设置有直杆；下料斗，直杆顶部设置有下料斗；出料管，下料斗底部设置有出料管；导向套，下料斗上对称设置有导向套；滑动杆，导向套内滑动式设置有滑动杆；顶板，滑动杆靠近筛选框一端设置有顶板；第一弹性件，顶板与导向套之间设置有第一弹性件；连接杆，两滑动杆另一端设置有连接杆；挡板，连接杆之间设置有挡板，下料斗侧壁上开有料槽，挡板与料槽配合。

在其中一个实施例中，还包括：第二弹性件，弧形斗两侧壁对称开有竖直滑槽，弧形斗侧壁上的竖直滑槽上设置有第二弹性件；活动杆，两第二弹性件顶部之间设置有活动杆；滑动架，筛选框侧壁对称开有横滑槽，横滑槽与竖直滑槽连通，筛选框两侧壁靠近弧形斗位置对称开有断槽，断槽与横滑槽连通，横滑槽内滑动式设置有滑动架；拨动毛刷，滑动架底部均匀设置有拨动毛刷，拉杆，滑动架两端连接有拉杆。

在其中一个实施例中，还包括：连接架，远离弧形斗的两放置架上设置有连接架；滑道，两连接架上设置有滑道；收集框，底座顶部设置有收集框，收集框位于滑道正下方。

本发明的有益效果：本发明达到了能够自动下料、方便筛选和方便卸料的效果。

1、通过来回移动推杆，能够实现翻转筛选装置的两侧翻转，进而实现黄豆的自动下料，以及筛选完成后的黄豆的收集。

2、通过来回拉动拉杆，继而实现拨动毛刷的左右移动将黄豆进行拨动实现更好的筛选。

3、筛选框向右倾斜将筛选完成的黄豆进行收集，黄豆通过滑道滑动至收集框能内，滑道起到导向作用，防止黄豆散落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明翻转筛选装置的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明翻转筛选装置的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明出料装置的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中标记为：1…底座，2…放置架，3…翻转筛选装置，31…弧形卡座，32…筛选框，33…方形座，34…卡轴，35…横杆，36…滑轴，37…弧形斗，38…导向柱，39…箱门，310…直行滑轨，311…直行滑块，312…轴承座，313…转动轴，314…齿轮，315…齿条，316…推杆，317…直滑轨，318…滑杆，4…固定架，5…出料装置，51…直杆，52…下料斗，53…出料管，54…导向套，55…滑动杆，56…顶板，57…第一弹性件，58…连接杆，59…挡板，6…竖直滑槽，7…第二弹性件，8…活动杆，9…横滑槽，10…断槽，11…滑动架，12…拨动毛刷，13…拉杆，14…连接架，15…滑道，16…收集框。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

如图1-4所示，一种豆制品加工用黄豆筛选装置，包括有底座1、放置架2、翻转筛选装置3、固定架4和出料装置5，底座1顶部前后对称设置有放置架2，放置架2顶部设置有翻转筛选装置3，底座1顶部左侧设置有固定架4，固定架4上设置有出料装置5，出料装置5与翻转筛选装置3配合。

翻转筛选装置3包括有弧形卡座31、筛选框32、方形座33、卡轴34、横杆35、滑轴36、弧形斗37、导向柱38、箱门39、直行滑轨310、直行滑块311、轴承座312、转动轴313、齿轮314、齿条315、推杆316、直滑轨317和滑杆318，两放置架2顶部均左右对称设置有弧形卡座31，筛选框32底部左右对称设置有方形座33，方形座33前后两端对称设置有卡轴34，筛选框32通过四个卡轴34与四个弧形卡座31接触配合，筛选框32底部中心设置有横杆35，横杆35前后两端对称设置有滑轴36，筛选框32左侧设置有弧形斗37，筛选框32顶部右侧前后对称设置有导向柱38，两导向柱38上滑动式设置有箱门39，箱门39与筛选框32配合，底座1顶部关于筛选框32前后对称设置有直行滑轨310，直行滑轨310上均滑动式设置有直行滑块311，直行滑块311上设置有轴承座312，轴承座312上设置有转动轴313，两转动轴313远离筛选框32一端设置有齿轮314，直行滑轨310侧壁上均设置有齿条315，齿条315与齿轮314相互啮合，两直行滑块311左侧均设置有推杆316，转动轴313相向一端均设置有直滑轨317，直滑轨317上滑动式设置有滑杆318，两滑杆318与相近的滑轴36转动式连接。

出料装置5包括有直杆51、下料斗52、出料管53、导向套54、滑动杆55、顶板56、第一弹性件57、连接杆58和挡板59，固定架4顶部均匀设置有直杆51，直杆51顶部之间设置有下料斗52，下料斗52底部设置有出料管53，下料斗52前后两侧壁对称设置有导向套54，导向套54内滑动式设置有滑动杆55，滑动杆55右端设置有顶板56，顶板56与导向套54之间设置有第一弹性件57，第一弹性件57为压缩弹簧，两滑动杆55左端均设置有连接杆58，连接杆58之间设置有挡板59，下料斗52侧壁上开有料槽，挡板59与料槽配合。

当需要使用本装置时，工作人员将黄豆倒入至下料斗52内，然后双手拉动推杆316向左运动，然后推杆316通过直行滑块311带动轴承座312向左运动，齿轮314在齿条315上逆时针旋转，进而通过转动轴313带动直滑轨317逆时针转动，直滑轨317通过滑杆318和滑轴36带动筛选框32以左侧的卡轴34为轴心逆时针翻动，筛选框32上的导向柱38挤压顶板56，顶板56带动滑动杆55向左运动，继而第一弹性件57被压缩，滑动杆55通过连接杆58带动挡板59向左运动，挡板59离开下料斗52，下料斗52内的大豆通过出料管53流入至弧形斗37内，当弧形斗37内的大豆数量合适时，工作人员向右推动推杆316，然后推杆316通过直行滑块311带动轴承座312向右运动，齿轮314在齿条315顺时针旋转，进而通过转动轴313带动直滑轨317顺时针转动，进而能够实现筛选框32的复位，然后工作人员将大豆在筛选框32内拨动进行筛选。筛选完成后，继续向右推动推杆316，推杆316通过直行滑块311带动轴承座312向右运动，齿轮314在齿条315顺时针旋转，进而通过转动轴313带动直滑轨317顺时针转动，直滑轨317通过滑杆318和滑轴36带动筛选框32以右侧的卡轴34为轴心逆时针翻动，然后工作人员将收集装置放置在箱门39正下方位置，打开箱门39进行收集，筛选完成后的大豆滑落至收集装置内，然后向左拉动推杆316，实现筛选框32的复位。需要再次筛选时，重复之前动作，本装置结构简单，便于操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5-6所示，还包括有第二弹性件7、活动杆8、滑动架11、拨动毛刷12和拉杆13，弧形斗37前后两侧壁对称开有竖直滑槽6，弧形斗37侧壁上的竖直滑槽6上设置有第二弹性件7，第二弹性件7为压缩弹簧，两第二弹性件7顶部之间设置有活动杆8，筛选框32前后侧壁对称开有横滑槽9，横滑槽9与竖直滑槽6连通，筛选框32左侧位置对称开有与横滑槽9连通的断槽10，横滑槽9内滑动式设置有滑动架11，滑动架11底部均匀设置有拨动毛刷12，滑动架11右端连接有拉杆13。

需要对黄豆进行拨动筛选时，工作人员下压拉杆13，拉杆13从断槽10进入横滑槽9内，同时拉杆13带动滑动架11在竖直滑槽6内向下运动，活动杆8和第二弹性件7被压缩，滑动架11与横滑槽9平齐时，工作人员向右拉动拉杆13，拉杆13带动滑动架11在横滑槽9内向右运动，第二弹性件7带动活动杆8复位，然后往返移动拉杆13，继而实现拨动毛刷12将黄豆进行拨动实现更好的筛选，筛选完成后，工作人员向下按动活动杆8，第二弹性件7被压缩，向左推动拉杆13和滑动架11复位，松开活动杆8，第二弹性件7带动滑动架11和拉杆13复位，本装置结构简单，便于操作。

还包括有连接架14、滑道15和收集框16，右侧两放置架2上设置有连接架14，两连接架14上设置有滑道15，底座1顶部右侧放置有收集框16，收集框16位于滑道15正下方。筛选框32向右倾斜将筛选完成的黄豆进行收集，黄豆通过滑道15滑动至收集框16能内，滑道15起到导向作用，防止黄豆散落。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种豆制品加工用黄豆筛选装置，其特征在于，包括：

底座，底座顶部对称设置有放置架；

翻转筛选装置，放置架顶部设置有翻转筛选装置；

固定架，底座顶部靠近翻转筛选装置位置设置有固定架；

出料装置，固定架上设置有出料装置，出料装置与翻转筛选装置配合。

2.如权利要求1所述的一种豆制品加工用黄豆筛选装置，其特征在于，翻转筛选装置包括：

弧形卡座，两放置架顶部均对称设置有弧形卡座；

筛选框，筛选框底部对称设置有方形座，方形座两端对称设置有卡轴，筛选框通过四个卡轴与四个弧形卡座接触配合；

横杆，筛选框底部中心设置有横杆；

滑轴，横杆两端对称设置有滑轴；

弧形斗，筛选框靠近出料装置一侧设置有弧形斗；

导向柱，筛选框顶部远离出料装置一侧对称设置有导向柱；

箱门，两导向柱上滑动式设置有箱门，箱门与筛选框配合；

直行滑轨，底座顶部关于筛选框对称设置有直行滑轨；

直行滑块，直行滑轨上均滑动式设置有直行滑块；

轴承座，直行滑块上设置有轴承座；

转动轴，轴承座上设置有转动轴；

齿轮，两转动轴远离筛选框一端设置有齿轮；

齿条，直行滑轨侧壁上均设置有齿条，齿条与齿轮相互啮合；

推杆，两直行滑块靠近出料装置一侧均设置有推杆；

直滑轨，转动轴相向一端均设置有直滑轨；

滑杆，直滑轨上滑动式设置有滑杆，两滑杆与相近的滑轴转动式连接。

3.如权利要求2所述的一种豆制品加工用黄豆筛选装置，其特征在于，出料装置包括：

直杆，固定架上设置有直杆；

下料斗，直杆顶部设置有下料斗；

出料管，下料斗底部设置有出料管；

导向套，下料斗上对称设置有导向套；

滑动杆，导向套内滑动式设置有滑动杆；

顶板，滑动杆靠近筛选框一端设置有顶板；

第一弹性件，顶板与导向套之间设置有第一弹性件；

连接杆，两滑动杆另一端设置有连接杆；

挡板，连接杆之间设置有挡板，下料斗侧壁上开有料槽，挡板与料槽配合。

4.如权利要求3所述的一种豆制品加工用黄豆筛选装置，其特征在于，还包括：

第二弹性件，弧形斗两侧壁对称开有竖直滑槽，弧形斗侧壁上的竖直滑槽上设置有第二弹性件；

活动杆，两第二弹性件顶部之间设置有活动杆；

滑动架，筛选框侧壁对称开有横滑槽，横滑槽与竖直滑槽连通，筛选框两侧壁靠近弧形斗位置对称开有断槽，断槽与横滑槽连通，横滑槽内滑动式设置有滑动架；

拨动毛刷，滑动架底部均匀设置有拨动毛刷，拉杆，滑动架两端连接有拉杆。

5.如权利要求4所述的一种豆制品加工用黄豆筛选装置，其特征在于，还包括：

连接架，远离弧形斗的两放置架上设置有连接架；

滑道，两连接架上设置有滑道；

收集框，底座顶部设置有收集框，收集框位于滑道正下方。

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