CN114146918A - 一种加工用芋子清洗及大小分类设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分类设备，尤其涉及一种加工用芋子清洗及大小分类设备。要解决的技术问题为：提供一种能够自动对芋子进行筛选并且方便人们收集的加工用芋子清洗及大小分类设备。本发明提供了这样一种加工用芋子清洗及大小分类设备，包括有底板和第一支撑板，底板顶部一侧设有两个第一支撑板；清洗框，第一支撑板一侧上部之间设有清洗框；第一支撑块，清洗框一侧上部中间设有第一支撑块；双轴电机，第一支撑块中部设有双轴电机；第二支撑板，清洗框顶部一侧对称设有第二支撑板；第一转轴，第二支撑板一侧均转动式设有第一转轴。本发明通过第一毛刷、送料机构和筛选机构的配合，能够自动对芋子进行清洗和筛选，提高工作效率。

Description

一种加工用芋子清洗及大小分类设备

技术领域

本发明涉及一种分类设备，尤其涉及一种加工用芋子清洗及大小分类设备。

背景技术

芋子也叫芋头，芋子是一种重要的蔬菜兼粮食作物，营养和药用价值高，是老少皆宜的营养品，尤其适于婴儿和病人食用。

目前在市面上的芋子都是根据不同大小分开售卖，体积较大的芋子价格更贵，通常情况下，都是由人工对芋子进行筛选，当芋子的数量较多时，将会耗费人们大量的时间和体力，导致效率不高，而且还需要人工对芋子进行清洗，人工清洗后还需要对废水和废渣进行分别处理，再将芋子分别收集起来，较为麻烦，针对上述问题，设计了一种能够自动对芋子进行筛选并且方便人们收集的加工用芋子清洗及大小分类设备。

发明内容

为了克服人工对芋子进行清洗筛选的工作效率不高，而且较为麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动对芋子进行筛选并且方便人们收集的加工用芋子清洗及大小分类设备。

本发明的技术方案是：一种加工用芋子清洗及大小分类设备，包括有：

底板和第一支撑板，底板顶部一侧设有两个第一支撑板；

清洗框，第一支撑板一侧上部之间设有清洗框；

第一支撑块，清洗框一侧上部中间设有第一支撑块；

双轴电机，第一支撑块中部设有双轴电机；

第二支撑板，清洗框顶部一侧对称设有第二支撑板；

第一转轴，第二支撑板一侧均转动式设有第一转轴；

第一全齿轮，第一转轴上部和双轴电机上侧的输出轴上均设有第一全齿轮；

齿条传输带，三个第一全齿轮之间绕有齿条传输带；

抽拉板，清洗框内侧下部滑动式设有抽拉板；

第一毛刷，第一转轴上均匀间隔设有多个第一毛刷，第一毛刷均位于清洗框内部；

送料机构，清洗框下部设有送料机构；

筛选机构，底板顶部一侧设有筛选机构。

在其中一个实施例中，送料机构包括有：

第三支撑板，清洗框一侧中部设有两个第三支撑板；

第二转轴，第三支撑板一侧之间转动式设有第二转轴；

第一锥齿轮，第二转轴一侧与双轴电机下侧的输出轴上均设有第一锥齿轮，第一锥齿轮相互啮合；

第一固定块，清洗框一侧中部对称设有第一固定块；

第三转轴，第一固定块一侧之间转动式设有第三转轴；

旋转圆盘，第三转轴两侧均设有旋转圆盘；

第二锥齿轮，第三转轴一侧与第二转轴一侧均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮相互啮合；

第一滑轨，清洗框一侧下部对称设有第一滑轨；

第一活动杆，第一滑轨一侧均滑动式设有第一活动杆，第一活动杆与旋转圆盘滑动配合；

第四支撑板，清洗框一侧下部对称设有第四支撑板；

第五支撑板，清洗框两侧的下部一侧均设有第五支撑板；

送料框，第四支撑板下部之间转动式设有送料框；

第二固定块，送料框两侧中部均设有第二固定块；

第二活动杆，第五支撑板下部均转动式设有第二活动杆，第二活动杆均与同侧的第二固定块和第一活动杆滑动式连接。

在其中一个实施例中，筛选机构包括有：

第六支撑板，底板顶部一侧中部设有第六支撑板；

气缸，第六支撑板上部设有气缸；

支撑L型杆，气缸活塞杆一侧设有支撑L型杆；

长形齿条，支撑L型杆一侧设有长形齿条；

第七支撑板，底板顶部一侧设有第七支撑板；

第二筛选框，第七支撑板一侧上部设有第二筛选框；

第一筛选框，第二筛选框底部设有第一筛选框；

第一出料口，第一筛选框一侧设有第一出料口；

支撑L型板，第二筛选框一侧上部设有支撑L型板；

第四转轴，支撑L型板上部转动式设有第四转轴；

第二全齿轮，第四转轴一侧设有第二全齿轮，第二全齿轮与长形齿条配合；

第三锥齿轮，第四转轴一侧设有第三锥齿轮；

第八支撑板，第二筛选框顶部一侧设有第八支撑板；

第五转轴，第八支撑板一侧转动式设有第五转轴；

第四锥齿轮，第五转轴下部设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；

推板，第五转轴底部设有推板，推板与第二筛选框内壁接触；

筛选网，第一筛选框内侧上部设有筛选网。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第一支撑杆，底板顶部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆位于第七支撑板一侧；

装料桶，第一支撑杆上部设有装料桶；

第一盖板，装料桶一侧上部转动式设有第一盖板；

第一握把，第一盖板顶部一侧设有第一握把；

第二出料口，装料桶一侧下部设有第二出料口；

活动板，第二出料口一侧滑动式设有活动板；

限位杆，第二出料口一侧上部设有限位杆，活动板与限位杆滑动式连接；

第一弹簧，限位杆上部与活动板之间设有第一弹簧；

第一磁铁，活动板顶部一侧设有第一磁铁；

第二支撑杆，气缸活塞杆一侧设有第二支撑杆；

第二磁铁，第二支撑杆上部设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁配合。

在其中一个实施例中，还包括有装水机构，装水机构包括有：

第一支撑台，底板顶部一侧设有第一支撑台；

装水框，第一支撑台顶部放置有装水框；

第一拉手，装水框两侧上部均设有第一拉手；

过滤网，装水框内侧上部设有过滤网。

在其中一个实施例中，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：

第二滑轨，清洗框一侧下部对称设有第二滑轨；

第三活动杆，第二滑轨之间滑动式设有第三活动杆，第三活动杆一侧与气缸活塞杆一侧连接；

棘条，第三活动杆一侧滑动式设有棘条，棘条与第三活动杆之间设有多个压缩弹簧；

第二支撑块，清洗框一侧下部对称设有第二支撑块，第二支撑块位于第一滑轨内侧；

第六转轴，第二支撑块下部之间转动式设有第六转轴；

棘轮，第六转轴一侧设有棘轮，棘轮与棘条配合；

绕线轮，第六转轴一侧设有绕线轮；

第三支撑杆，第二筛选框一侧上部对称设有第三支撑杆；

第二毛刷，第三支撑杆一侧之间滑动式设有第二毛刷，第二毛刷与过滤网接触；

第二弹簧，第三支撑杆上均套有第二弹簧，第二弹簧两端分别于第二毛刷和第三支撑杆连接；

拉力绳，绕线轮上设有拉力绳，拉力绳的另一端与第二毛刷一侧中部连接；

废料框，装水框一侧下部设有废料框。

在其中一个实施例中，还包括有储水机构，储水机构包括有：

第四支撑杆，底板顶部一侧中部设有第四支撑杆；

储水桶，第四支撑杆上部设有储水桶；

第二盖板，储水桶一侧上部转动式设有第二盖板；

第二握把，第二盖板顶部一侧设有第二握把；

水管，储水桶底部设有水管，水管另一端位于清洗框上方；

球阀，水管上部转动式设有球阀。

在其中一个实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括有：

第二支撑台，底板顶部一侧的两侧均设有第二支撑台；

装料圆框，第二支撑台顶部均放置有装料圆框；

第二拉手，装料圆框外侧上部均设有第二拉手。

有益效果是：1、本发明通过第一毛刷、送料机构和筛选机构的配合，能够自动对芋子进行清洗和筛选，提高工作效率。

2、本发明通过下料机构和储水机构的配合，能够方便人们将芋子和清水加入清洗框中，省时省力。

3、本发明通过装水机构和清扫机构的配合，能够自动对废水和废渣进行分离收集，方便人们后续的处理。

4、本发明通过收集机构，能够自动对清洗筛选后的芋子进行收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的送料机构立体结构示意图。

图5为本发明的筛选机构立体结构示意图。

图6为本发明筛选机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明的下料机构立体结构示意图。

图8为本发明的清扫机构立体结构示意图。

图9为本发明的储水机构立体结构示意图。

图10为本发明的装水机构立体结构示意图。

图11为本发明的收集机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-第一支撑板，3-清洗框，4-第一支撑块，5-双轴电机，6-第二支撑板，7-第一转轴，8-第一全齿轮，9-齿条传输带，10-抽拉板，11-第一毛刷，12-送料机构，121-第三支撑板，122-第二转轴，123-第一锥齿轮，124-第一固定块，125-第三转轴，126-第二锥齿轮，127-旋转圆盘，128-第一滑轨，129-第一活动杆，1210-第四支撑板，1211-第五支撑板，1212-送料框，1213-第二固定块，1214-第二活动杆，13-筛选机构，131-第六支撑板，132-气缸，133-支撑L型杆，134-长形齿条，135-第七支撑板，136-第一筛选框，137-第二筛选框，138-第一出料口，139-支撑L型板，1310-第四转轴，1311-第二全齿轮，1312-第三锥齿轮，1313-第八支撑板，1314-第五转轴，1315-第四锥齿轮，1316-推板，1317-筛选网，14-下料机构，141-第一支撑杆，142-装料桶，143-第一盖板，144-第一握把，145-第二出料口，146-活动板，147-限位杆，148-第一弹簧，149-第一磁铁，1410-第二支撑杆，1411-第二磁铁，15-清扫机构，151-第二滑轨，152-第三活动杆，153-棘条，154-第二支撑块，155-第六转轴，156-棘轮，157-绕线轮，158-第三支撑杆，159-第二弹簧，1510-第二毛刷，1511-拉力绳，1512-废料框，16-储水机构，161-第四支撑杆，162-储水桶，163-第二盖板，164-第二握把，165-水管，166-球阀，17-装水机构，171-第一支撑台，172-装水框，173-第一拉手，174-过滤网，18-收集机构，181-第二支撑台，182-装料圆框，183-第二拉手。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种加工用芋子清洗及大小分类设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底板1、第一支撑板2、清洗框3、第一支撑块4、双轴电机5、第二支撑板6、第一转轴7、第一全齿轮8、齿条传输带9、抽拉板10、第一毛刷11、送料机构12和筛选机构13，底板1顶部右前侧设有两个第一支撑板2，第一支撑板2后侧上部之间设有清洗框3，清洗框3前侧上部中间设有第一支撑块4，第一支撑块4中部设有双轴电机5，清洗框3顶部前侧左右对称设有第二支撑板6，第二支撑板6后部均转动式设有第一转轴7，第一转轴7上部和双轴电机5上侧的输出轴上均设有第一全齿轮8，三个第一全齿轮8之间绕有齿条传输带9，清洗框3内侧下部滑动式设有抽拉板10，第一转轴7上均匀间隔设有多个第一毛刷11，第一毛刷11均位于清洗框3内部，清洗框3下部设有送料机构12，底板1顶部左侧设有筛选机构13。

送料机构12包括有第三支撑板121、第二转轴122、第一锥齿轮123、第一固定块124、第三转轴125、第二锥齿轮126、旋转圆盘127、第一滑轨128、第一活动杆129、第四支撑板1210、第五支撑板1211、送料框1212、第二固定块1213和第二活动杆1214，清洗框3前侧中部右侧设有两个第三支撑板121，第三支撑板121前部之间转动式设有第二转轴122，第二转轴122左侧与双轴电机5下侧的输出轴上均设有第一锥齿轮123，第一锥齿轮123相互啮合，清洗框3右侧中部前后对称设有第一固定块124，第一固定块124右部之间转动式设有第三转轴125，第三转轴125前后两侧均设有旋转圆盘127，第三转轴125前侧与第二转轴122右侧均设有第二锥齿轮126，第二锥齿轮126相互啮合，清洗框3右侧下部前后对称设有第一滑轨128，第一滑轨128右侧均滑动式设有第一活动杆129，第一活动杆129与旋转圆盘127滑动配合，清洗框3左侧下部前后对称设有第四支撑板1210，清洗框3前后两侧的下部右侧均设有第五支撑板1211，第四支撑板1210下部之间转动式设有送料框1212，送料框1212前后两侧中部均设有第二固定块1213，第五支撑板1211下部均转动式设有第二活动杆1214，第二活动杆1214均与同侧的第二固定块1213和第一活动杆129滑动式连接。

筛选机构13包括有第六支撑板131、气缸132、支撑L型杆133、长形齿条134、第七支撑板135、第一筛选框136、第二筛选框137、第一出料口138、支撑L型板139、第四转轴1310、第二全齿轮1311、第三锥齿轮1312、第八支撑板1313、第五转轴1314、第四锥齿轮1315、推板1316和筛选网1317，底板1顶部后侧中部设有第六支撑板131，第六支撑板131上部设有气缸132，气缸132活塞杆左侧设有支撑L型杆133，支撑L型杆133左侧设有长形齿条134，底板1顶部后侧左部设有第七支撑板135，第七支撑板135右侧上部设有第二筛选框137，第二筛选框137底部设有第一筛选框136，第一筛选框136前侧设有第一出料口138，第二筛选框137后侧上部设有支撑L型板139，支撑L型板139上部转动式设有第四转轴1310，第四转轴1310后侧设有第二全齿轮1311，第二全齿轮1311与长形齿条134配合，第四转轴1310前侧设有第三锥齿轮1312，第二筛选框137顶部前侧设有第八支撑板1313，第八支撑板1313后部转动式设有第五转轴1314，第五转轴1314下部设有第四锥齿轮1315，第四锥齿轮1315与第三锥齿轮1312相互啮合，第五转轴1314底部设有推板1316，推板1316与第二筛选框137内壁接触，第一筛选框136内侧上部设有筛选网1317。

当人们需要使用该设备时，首先将芋子放入清洗框3中，再将清水加入清洗框3中，然后启动双轴电机5，双轴电机5上侧的输出轴带动第一全齿轮8、齿条传输带9、第一转轴7和第一毛刷11转动，从而对芋子进行清洗，清洗完成后，往前拉动抽拉板10，使得芋子和往下掉落至送料框1212中，然后将抽拉板10往后推动复位，此时废水会通过送料框1212继续往下掉落，同时双轴电机5下侧的输出轴带动第一锥齿轮123、第二转轴122、第二锥齿轮126、第三转轴125和旋转圆盘127转动，旋转圆盘127带动第一活动杆129上下往复运动，从而带动第二活动杆1214正反往复转动，进而带动送料框1212上下抖动，将芋子上沾有的水抖掉，同时将清洗好的芋子往左传输至第二筛选框137中，然后启动气缸132，控制气缸132的活塞杆带动支撑L型杆133和长形齿条134上下往复运动，长形齿条134带动第二全齿轮1311、第四转轴1310、第三锥齿轮1312、第五转轴1314和推板1316正反往复转动，使得体积较小的芋子通过筛选网1317往下掉落至第一筛选框136中，此时体积较小的芋子会通过第一出料口138掉出，体积较大的芋子会直接从第二筛选框137左侧掉出，人工对体积不同的芋子进行分开收集即可，装置重复运转，当所有的芋子全部清洗和筛选结束后，关闭双轴电机5和气缸132即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有下料机构14，下料机构14包括有第一支撑杆141、装料桶142、第一盖板143、第一握把144、第二出料口145、活动板146、限位杆147、第一弹簧148、第一磁铁149、第二支撑杆1410和第二磁铁1411，底板1顶部后侧左部设有第一支撑杆141，第一支撑杆141位于第七支撑板135左侧，第一支撑杆141上部设有装料桶142，装料桶142右侧上部转动式设有第一盖板143，第一盖板143顶部左侧设有第一握把144，装料桶142右侧下部设有第二出料口145，第二出料口145左部滑动式设有活动板146，第二出料口145前侧上部设有限位杆147，活动板146与限位杆147滑动式连接，限位杆147上部与活动板146之间设有第一弹簧148，活动板146顶部后侧设有第一磁铁149，气缸132活塞杆前侧设有第二支撑杆1410，第二支撑杆1410上部设有第二磁铁1411，第二磁铁1411与第一磁铁149配合。

当人们需要使用该设备时，可以往上拉动第一握把144，将第一盖板143转动打开，然后将所有的芋子放入装料桶142中，再将第一盖板143转动关闭，当气缸132活塞杆带动支撑L型杆133和长形齿条134上下往复运动，同时带动第二支撑杆1410和第二磁铁1411上下往复运动，当第二磁铁1411往下运动时，会与第一磁铁149靠近产生吸力，当第二磁铁1411往上运动复位时，带动第一磁铁149和活动板146往上运动，第一弹簧148压缩，使得装料桶142中的芋子通过第二出料口145掉落至清洗框3中，当第一弹簧148压缩到极限时，第一磁铁149停止往上运动，此时第二磁铁1411与第一磁铁149远离，第一弹簧148恢复原状，带动第一磁铁149和活动板146往下运动复位，使得活动板146重新挡住第二出料口145，从而自动完成芋子的间歇性上料功能。

还包括有装水机构17，装水机构17包括有第一支撑台171、装水框172、第一拉手173和过滤网174，底板1顶部右后侧设有第一支撑台171，第一支撑台171顶部放置有装水框172，装水框172前后两侧上部均设有第一拉手173，装水框172内侧上部设有过滤网174。

还包括有清扫机构15，清扫机构15包括有第二滑轨151、第三活动杆152、棘条153、第二支撑块154、第六转轴155、棘轮156、绕线轮157、第三支撑杆158、第二弹簧159、第二毛刷1510、拉力绳1511和废料框1512，清洗框3后侧下部左右对称设有第二滑轨151，第二滑轨151之间滑动式设有第三活动杆152，第三活动杆152左侧与气缸132活塞杆右侧连接，第三活动杆152右侧滑动式设有棘条153，棘条153与第三活动杆152之间设有多个压缩弹簧，清洗框3右侧下部前后对称设有第二支撑块154，第二支撑块154位于第一滑轨128内侧，第二支撑块154下部之间转动式设有第六转轴155，第六转轴155后侧设有棘轮156，棘轮156与棘条153配合，第六转轴155前侧设有绕线轮157，第二筛选框137右侧上部前后对称设有第三支撑杆158，第三支撑杆158左侧之间滑动式设有第二毛刷1510，第二毛刷1510与过滤网174接触，第三支撑杆158上均套有第二弹簧159，第二弹簧159两端分别于第二毛刷1510和第三支撑杆158连接，绕线轮157上设有拉力绳1511，拉力绳1511的另一端与第二毛刷1510右侧中部连接，装水框172右侧下部设有废料框1512。

当废水通过送料框1212往下掉落时，会掉落在过滤网174上，过滤网174对废水进行过滤，废水中的废渣会残留在过滤网174上，废水会掉落至装水框172中，当气缸132活塞杆带动支撑L型杆133和长形齿条134上下往复运动，同时带动第三活动杆152和棘条153上下往复运动，当棘条153往下运动与棘轮156接触时，棘轮156挤压棘条153往右运动，压缩弹簧被压缩，当棘条153与棘轮156分离时，压缩弹簧恢复原状，带动棘条153往左运动复位，当棘条153往上运动复位与棘轮156接触时，带动棘轮156、第六转轴155和绕线轮157转动，绕线轮157将拉力绳1511绕起，拉力绳1511带动第二毛刷1510往右运动，第二弹簧159压缩，第二毛刷1510将残留在过滤网174上的废渣往右扫落至废料框1512中，当棘条153与棘轮156分离时，第二弹簧159恢复原状，带动第二毛刷1510往左运动复位，从而带动拉力绳1511复位，当所有的芋子全部清洗筛选完成后，通过第一拉手173将装水框172取走，然后分别将废水和废渣处理掉，再将装水框172和废料框1512放回原位即可。

还包括有储水机构16，储水机构16包括有第四支撑杆161、储水桶162、第二盖板163、第二握把164、水管165和球阀166，底板1顶部前侧中部设有第四支撑杆161，第四支撑杆161上部设有储水桶162，储水桶162前侧上部转动式设有第二盖板163，第二盖板163顶部后侧设有第二握把164，储水桶162底部设有水管165，水管165另一端位于清洗框3上方，水管165上部转动式设有球阀166。

当人们需要使用该设备时，可以往上拉动第二握把164，将第二盖板163转动打开，然后将清水加入储水桶162中，每当有新的芋子掉落至清洗框3时，人工将球阀166转动打开，使得储水桶162中的清水通过水管165排入至清洗框3中，清洗框3装满水后，将球阀166反转关闭即可。

还包括有收集机构18，收集机构18包括有第二支撑台181、装料圆框182和第二拉手183，底板1顶部左侧的前后两侧均设有第二支撑台181，第二支撑台181顶部均放置有装料圆框182，装料圆框182外侧上部均设有第二拉手183。

当芋子在被筛选时，体积较小的芋子会通过第一出料口138掉落至前侧的装料圆框182中，体积较大的芋子会直接往下掉落至后侧的装料圆框182中，当所有的芋子全部清洗筛选完成后，通过第二拉手183将装料圆框182取走，然后对体积大小不同的芋子分别收集，再将装料圆框182放回原位即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和第一支撑板（2），底板（1）顶部一侧设有两个第一支撑板（2）；

清洗框（3），第一支撑板（2）一侧上部之间设有清洗框（3）；

第一支撑块（4），清洗框（3）一侧上部中间设有第一支撑块（4）；

双轴电机（5），第一支撑块（4）中部设有双轴电机（5）；

第二支撑板（6），清洗框（3）顶部一侧对称设有第二支撑板（6）；

第一转轴（7），第二支撑板（6）一侧均转动式设有第一转轴（7）；

第一全齿轮（8），第一转轴（7）上部和双轴电机（5）上侧的输出轴上均设有第一全齿轮（8）；

齿条传输带（9），三个第一全齿轮（8）之间绕有齿条传输带（9）；

抽拉板（10），清洗框（3）内侧下部滑动式设有抽拉板（10）；

第一毛刷（11），第一转轴（7）上均匀间隔设有多个第一毛刷（11），第一毛刷（11）均位于清洗框（3）内部；

送料机构（12），清洗框（3）下部设有送料机构（12）；

筛选机构（13），底板（1）顶部一侧设有筛选机构（13）。

2.如权利要求1所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，送料机构（12）包括有：

第三支撑板（121），清洗框（3）一侧中部设有两个第三支撑板（121）；

第二转轴（122），第三支撑板（121）一侧之间转动式设有第二转轴（122）；

第一锥齿轮（123），第二转轴（122）一侧与双轴电机（5）下侧的输出轴上均设有第一锥齿轮（123），第一锥齿轮（123）相互啮合；

第一固定块（124），清洗框（3）一侧中部对称设有第一固定块（124）；

第三转轴（125），第一固定块（124）一侧之间转动式设有第三转轴（125）；

旋转圆盘（127），第三转轴（125）两侧均设有旋转圆盘（127）；

第二锥齿轮（126），第三转轴（125）一侧与第二转轴（122）一侧均设有第二锥齿轮（126），第二锥齿轮（126）相互啮合；

第一滑轨（128），清洗框（3）一侧下部对称设有第一滑轨（128）；

第一活动杆（129），第一滑轨（128）一侧均滑动式设有第一活动杆（129），第一活动杆（129）与旋转圆盘（127）滑动配合；

第四支撑板（1210），清洗框（3）一侧下部对称设有第四支撑板（1210）；

第五支撑板（1211），清洗框（3）两侧的下部一侧均设有第五支撑板（1211）；

送料框（1212），第四支撑板（1210）下部之间转动式设有送料框（1212）；

第二固定块（1213），送料框（1212）两侧中部均设有第二固定块（1213）；

第二活动杆（1214），第五支撑板（1211）下部均转动式设有第二活动杆（1214），第二活动杆（1214）均与同侧的第二固定块（1213）和第一活动杆（129）滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，筛选机构（13）包括有：

第六支撑板（131），底板（1）顶部一侧中部设有第六支撑板（131）；

气缸（132），第六支撑板（131）上部设有气缸（132）；

支撑L型杆（133），气缸（132）活塞杆一侧设有支撑L型杆（133）；

长形齿条（134），支撑L型杆（133）一侧设有长形齿条（134）；

第七支撑板（135），底板（1）顶部一侧设有第七支撑板（135）；

第二筛选框（137），第七支撑板（135）一侧上部设有第二筛选框（137）；

第一筛选框（136），第二筛选框（137）底部设有第一筛选框（136）；

第一出料口（138），第一筛选框（136）一侧设有第一出料口（138）；

支撑L型板（139），第二筛选框（137）一侧上部设有支撑L型板（139）；

第四转轴（1310），支撑L型板（139）上部转动式设有第四转轴（1310）；

第二全齿轮（1311），第四转轴（1310）一侧设有第二全齿轮（1311），第二全齿轮（1311）与长形齿条（134）配合；

第三锥齿轮（1312），第四转轴（1310）一侧设有第三锥齿轮（1312）；

第八支撑板（1313），第二筛选框（137）顶部一侧设有第八支撑板（1313）；

第五转轴（1314），第八支撑板（1313）一侧转动式设有第五转轴（1314）；

第四锥齿轮（1315），第五转轴（1314）下部设有第四锥齿轮（1315），第四锥齿轮（1315）与第三锥齿轮（1312）相互啮合；

推板（1316），第五转轴（1314）底部设有推板（1316），推板（1316）与第二筛选框（137）内壁接触；

筛选网（1317），第一筛选框（136）内侧上部设有筛选网（1317）。

4.如权利要求3所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，还包括有下料机构（14），下料机构（14）包括有：

第一支撑杆（141），底板（1）顶部一侧设有第一支撑杆（141），第一支撑杆（141）位于第七支撑板（135）一侧；

装料桶（142），第一支撑杆（141）上部设有装料桶（142）；

第一盖板（143），装料桶（142）一侧上部转动式设有第一盖板（143）；

第一握把（144），第一盖板（143）顶部一侧设有第一握把（144）；

第二出料口（145），装料桶（142）一侧下部设有第二出料口（145）；

活动板（146），第二出料口（145）一侧滑动式设有活动板（146）；

限位杆（147），第二出料口（145）一侧上部设有限位杆（147），活动板（146）与限位杆（147）滑动式连接；

第一弹簧（148），限位杆（147）上部与活动板（146）之间设有第一弹簧（148）；

第一磁铁（149），活动板（146）顶部一侧设有第一磁铁（149）；

第二支撑杆（1410），气缸（132）活塞杆一侧设有第二支撑杆（1410）；

第二磁铁（1411），第二支撑杆（1410）上部设有第二磁铁（1411），第二磁铁（1411）与第一磁铁（149）配合。

5.如权利要求4所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，还包括有装水机构（17），装水机构（17）包括有：

第一支撑台（171），底板（1）顶部一侧设有第一支撑台（171）；

装水框（172），第一支撑台（171）顶部放置有装水框（172）；

第一拉手（173），装水框（172）两侧上部均设有第一拉手（173）；

过滤网（174），装水框（172）内侧上部设有过滤网（174）。

6.如权利要求5所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，还包括有清扫机构（15），清扫机构（15）包括有：

第二滑轨（151），清洗框（3）一侧下部对称设有第二滑轨（151）；

第三活动杆（152），第二滑轨（151）之间滑动式设有第三活动杆（152），第三活动杆（152）一侧与气缸（132）活塞杆一侧连接；

棘条（153），第三活动杆（152）一侧滑动式设有棘条（153），棘条（153）与第三活动杆（152）之间设有多个压缩弹簧；

第二支撑块（154），清洗框（3）一侧下部对称设有第二支撑块（154），第二支撑块（154）位于第一滑轨（128）内侧；

第六转轴（155），第二支撑块（154）下部之间转动式设有第六转轴（155）；

棘轮（156），第六转轴（155）一侧设有棘轮（156），棘轮（156）与棘条（153）配合；

绕线轮（157），第六转轴（155）一侧设有绕线轮（157）；

第三支撑杆（158），第二筛选框（137）一侧上部对称设有第三支撑杆（158）；

第二毛刷（1510），第三支撑杆（158）一侧之间滑动式设有第二毛刷（1510），第二毛刷（1510）与过滤网（174）接触；

第二弹簧（159），第三支撑杆（158）上均套有第二弹簧（159），第二弹簧（159）两端分别于第二毛刷（1510）和第三支撑杆（158）连接；

拉力绳（1511），绕线轮（157）上设有拉力绳（1511），拉力绳（1511）的另一端与第二毛刷（1510）一侧中部连接；

废料框（1512），装水框（172）一侧下部设有废料框（1512）。

7.如权利要求6所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，还包括有储水机构（16），储水机构（16）包括有：

第四支撑杆（161），底板（1）顶部一侧中部设有第四支撑杆（161）；

储水桶（162），第四支撑杆（161）上部设有储水桶（162）；

第二盖板（163），储水桶（162）一侧上部转动式设有第二盖板（163）；

第二握把（164），第二盖板（163）顶部一侧设有第二握把（164）；

水管（165），储水桶（162）底部设有水管（165），水管（165）另一端位于清洗框（3）上方；

球阀（166），水管（165）上部转动式设有球阀（166）。

8.如权利要求7所述的一种加工用芋子清洗及大小分类设备，其特征在于，还包括有收集机构（18），收集机构（18）包括有：

第二支撑台（181），底板（1）顶部一侧的两侧均设有第二支撑台（181）；

装料圆框（182），第二支撑台（181）顶部均放置有装料圆框（182）；

第二拉手（183），装料圆框（182）外侧上部均设有第二拉手（183）。

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