CN221017230U - 一种坚果加工用辅助添料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坚果加工用辅助添料装置,包括进料口,所述进料口内壁的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧横向固定连接有放置板,所述放置板的顶部设置有放置框,所述放置框的两侧均通过轴销和连接板活动连接。本实用新型由电机启动带动圆杆和凸轮旋转,凸轮旋转可和放置框底部接触,从而会使放置框以自身前侧后侧的轴销为中心进行旋转,从而可将滤网顶部坚果表面的杂质进行筛选,清理后的滤网会进入到收集仓内部,然后启动伸缩气缸时,伸缩气缸的伸缩端会带动挡板向底部移动,挡板向底部移动可将倾斜放置框内部的坚果排出,从而达到了预热坚果时可对表面的石子等杂质进行筛选的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及坚果加工技术领域,具体为一种坚果加工用辅助添料装置。
背景技术
坚果加工是指用手工或机械方法脱去果实的外壳,制成果仁,将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为:原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序。
现有技术中提出了公开号为:CN114098111B,公开了一种坚果加工用辅助添料装置,包括机体,所述机体顶部一侧的两端均安装有安装板,两个安装板之间安装有放置板,放置板的顶部两侧均安装有防护板,放置板的顶部位于两个防护板之间开设有凹槽,凹槽的内底部靠近机体的一端贯穿开设有通孔,通孔的内壁顶部安装有过滤网,且过滤网位于机体的上方,放置板的底部安装有调节机构,且调节机构位于两个安装板之间,本发明坚果加工时产生的高温气体进行再次利用,节省大量成本,并大大提高了板栗炒制和加热的工作效率。
坚果翻炒时需要对坚果本身进行预热,由于坚果表面会存在石子等杂质,常用的均是把翻炒完毕的坚果和石子全部倒入指定容器内进行筛选过滤,使用时较为繁琐,翻炒设备对坚果翻炒时,石子等杂质会对坚果本身翻炒效果和食用口感造成影响,从而导致坚果投放和拿取时较为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种坚果加工用辅助添料装置,具备了预热坚果时可对表面的石子等杂质进行筛选的优点,解决了翻炒设备对坚果翻炒时,石子等杂质会对坚果本身翻炒效果和食用口感造成影响,从而导致坚果投放和拿取时较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种坚果加工用辅助添料装置,包括进料口,所述进料口内壁的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧横向固定连接有放置板,所述放置板的顶部设置有放置框,所述放置框的两侧均通过轴销和连接板活动连接,所述放置框的内部固定连接有滤网,所述滤网为三角形,所述放置板的顶部设置有用于放置框倾斜的摆动组件,所述放置框的内部设置有用于收集放置框内部杂质的收集组件。
作为本实用新型优选的,所述摆动组件包括圆杆,所述圆杆的后端通过轴承和连接板的一侧活动连接,所述圆杆表面的前侧与后侧均固定连接有凸轮,所述凸轮和放置框配合使用,所述圆杆的前端贯穿至连接板的前侧并固定连接有电机,所述电机的底部和进料口的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述放置框的右侧开设有通槽,所述放置框的右侧设置有挡板,所述挡板和通槽配合使用,所述挡板的右侧固定连接有矩形块,所述矩形块的底部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的表面和放置框的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述挡板左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块,所述放置框右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽,所述稳定块的左侧延伸至稳定槽的内部,所述稳定块和稳定槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述放置板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部和放置框内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述收集组件包括收集仓,所述收集仓位于放置框的内部,所述收集仓的左侧贯穿至放置框的左侧,所述收集仓的左侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧和放置框的左侧接触。
作为本实用新型优选的,所述放置框的左侧通过轴销活动连接有旋转块,所述固定板的顶部固定连接有卡块,所述卡块的左侧固定连接有圆块,所述旋转块和卡块配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由电机启动带动圆杆和凸轮旋转,凸轮旋转可和放置框底部接触,从而会使放置框以自身前侧后侧的轴销为中心进行旋转,从而可将滤网顶部坚果表面的杂质进行筛选,清理后的滤网会进入到收集仓内部,然后启动伸缩气缸时,伸缩气缸的伸缩端会带动挡板向底部移动,挡板向底部移动可将倾斜放置框内部的坚果排出,从而达到了预热坚果时可对表面的石子等杂质进行筛选的优点。
2、本实用新型通过圆杆、凸轮和电机的相互配合,能够启动电机时可以带动圆杆旋转,圆杆旋转带动凸轮旋转,凸轮旋转可和放置框底部接触,从而会使放置框以自身前侧后侧的轴销为中心进行旋转,从而可将滤网顶部坚果表面的杂质进行筛选。
3、本实用新型通过通槽、挡板、矩形块和伸缩气缸的相互配合,能够启动伸缩气缸时,伸缩气缸的伸缩端会带动挡板向底部移动,挡板向底部移动可将倾斜放置框内部的坚果排出,从而达到了快速将坚果输送到进料口内部。
附图说明
图1为本实用新型结构进料口的主视图;
图2为本实用新型图1中摆动组件的结构图;
图3为本实用新型图1中摆动组件的后视部分爆炸图;
图4为本实用新型收集组件的结构图。
图中:1、进料口;2、连接板;3、放置板;4、放置框;5、滤网;6、摆动组件;61、圆杆;62、凸轮;63、电机;64、通槽;65、挡板;66、矩形块;67、伸缩气缸;7、收集组件;71、收集仓;72、固定板;73、旋转块;74、卡块;75、圆块;8、稳定块;9、稳定槽;10、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种坚果加工用辅助添料装置,包括进料口1,进料口1内壁的两侧均固定连接有连接板2,连接板2的内侧横向固定连接有放置板3,放置板3的顶部设置有放置框4,放置框4的两侧均通过轴销和连接板2活动连接,放置框4的内部固定连接有滤网5,滤网5为三角形,放置板3的顶部设置有用于放置框4倾斜的摆动组件6,放置框4的内部设置有用于收集放置框4内部杂质的收集组件7。
参考图1和图2,摆动组件6包括圆杆61,圆杆61的后端通过轴承和连接板2的一侧活动连接,圆杆61表面的前侧与后侧均固定连接有凸轮62,凸轮62和放置框4配合使用,圆杆61的前端贯穿至连接板2的前侧并固定连接有电机63,电机63的底部和进料口1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过圆杆61、凸轮62和电机63的相互配合,能够启动电机63时可以带动圆杆61旋转,圆杆61旋转带动凸轮62旋转,凸轮62旋转可和放置框4底部接触,从而会使放置框4以自身前侧后侧的轴销为中心进行旋转,从而可将滤网5顶部坚果表面的杂质进行筛选。
参考图3,放置框4的右侧开设有通槽64,放置框4的右侧设置有挡板65,挡板65和通槽64配合使用,挡板65的右侧固定连接有矩形块66,矩形块66的底部固定连接有伸缩气缸67,伸缩气缸67的表面和放置框4的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过通槽64、挡板65、矩形块66和伸缩气缸67的相互配合,能够启动伸缩气缸67时,伸缩气缸67的伸缩端会带动挡板65向底部移动,挡板65向底部移动可将倾斜放置框4内部的坚果排出,从而达到了快速将坚果输送到进料口1内部。
参考图3,挡板65左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块8,放置框4右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽9,稳定块8的左侧延伸至稳定槽9的内部,稳定块8和稳定槽9滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过稳定块8和稳定槽9的相互配合,能够对挡板65进行限位,防止了挡板65在移动时会出现晃动的情况,从而也会防止挡板65在移动时会出现倾斜。
参考图2,放置板3顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有弹簧10,弹簧10的顶部和放置框4内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置弹簧10,能够让放置框4一直承受到弹簧10的弹力,从而导致放置框4在倾斜情况下,放置框4无法复位,从而导致凸轮62无法继续带动放置框4进行摆动筛选。
参考图2和图4,收集组件7包括收集仓71,收集仓71位于放置框4的内部,收集仓71的左侧贯穿至放置框4的左侧,收集仓71的左侧固定连接有固定板72,固定板72的右侧和放置框4的左侧接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过收集仓71和固定板72的相互配合,能够让放置框4内部的坚果可在滤网5表面进行筛选,筛选后的石子等杂质会进入到收集仓71内部,当收集仓71装满时可拉动固定板72,固定板72移动带动收集仓71和放置框4脱离,从而可将收集仓71内部的杂质进行收集。
参考图4,放置框4的左侧通过轴销活动连接有旋转块73,固定板72的顶部固定连接有卡块74,卡块74的左侧固定连接有圆块75,旋转块73和卡块74配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过旋转块73、卡块74和圆块75的相互配合,能够旋转卡块74时可以和卡块74表面接触,圆块75可对旋转块73和卡块74接触时进行限位,防止旋转块73和卡块74脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者可将坚果放置到放置框4内部,然后启动电机63,电机63启动带动圆杆61旋转,圆杆61旋转带动凸轮62旋转,凸轮62旋转可和放置框4底部接触,从而会使放置框4以自身前侧后侧的轴销为中心进行旋转,从而可将滤网5顶部坚果表面的杂质进行筛选,清理后的滤网5会进入到收集仓71内部,当收集仓71内部杂质装满时,使用者旋转旋转块73,旋转块73旋转和卡块74脱离,从而向左侧拉动固定板72,固定板72移动带动收集仓71和放置框4脱离,然后可将收集仓71内部的石子和杂质进行倒出,使用者重复以上相反步骤,可将收集仓71进行限位,启动伸缩气缸67时,伸缩气缸67的伸缩端会带动挡板65向底部移动,挡板65向底部移动可将倾斜放置框4内部的坚果排出,从而达到了快速将坚果输送到进料口1内部。
综上所述:该坚果加工用辅助添料装置,通过设置进料口1、连接板2、放置板3、放置框4、滤网5、摆动组件6、圆杆61、凸轮62、电机63、通槽64、挡板65、矩形块66、伸缩气缸67、收集组件7、收集仓71、固定板72、旋转块73、卡块74、圆块75、稳定块8、稳定槽9和弹簧10的配合使用,解决了翻炒设备对坚果翻炒时,石子等杂质会对坚果本身翻炒效果和食用口感造成影响,从而导致坚果投放和拿取时较为不便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种坚果加工用辅助添料装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)内壁的两侧均固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的内侧横向固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的顶部设置有放置框(4),所述放置框(4)的两侧均通过轴销和连接板(2)活动连接,所述放置框(4)的内部固定连接有滤网(5),所述滤网(5)为三角形,所述放置板(3)的顶部设置有用于放置框(4)倾斜的摆动组件(6),所述放置框(4)的内部设置有用于收集放置框(4)内部杂质的收集组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述摆动组件(6)包括圆杆(61),所述圆杆(61)的后端通过轴承和连接板(2)的一侧活动连接,所述圆杆(61)表面的前侧与后侧均固定连接有凸轮(62),所述凸轮(62)和放置框(4)配合使用,所述圆杆(61)的前端贯穿至连接板(2)的前侧并固定连接有电机(63),所述电机(63)的底部和进料口(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述放置框(4)的右侧开设有通槽(64),所述放置框(4)的右侧设置有挡板(65),所述挡板(65)和通槽(64)配合使用,所述挡板(65)的右侧固定连接有矩形块(66),所述矩形块(66)的底部固定连接有伸缩气缸(67),所述伸缩气缸(67)的表面和放置框(4)的右侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述挡板(65)左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块(8),所述放置框(4)右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽(9),所述稳定块(8)的左侧延伸至稳定槽(9)的内部,所述稳定块(8)和稳定槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述放置板(3)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶部和放置框(4)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述收集组件(7)包括收集仓(71),所述收集仓(71)位于放置框(4)的内部,所述收集仓(71)的左侧贯穿至放置框(4)的左侧,所述收集仓(71)的左侧固定连接有固定板(72),所述固定板(72)的右侧和放置框(4)的左侧接触。
7.根据权利要求6所述的一种坚果加工用辅助添料装置,其特征在于:所述放置框(4)的左侧通过轴销活动连接有旋转块(73),所述固定板(72)的顶部固定连接有卡块(74),所述卡块(74)的左侧固定连接有圆块(75),所述旋转块(73)和卡块(74)配合使用。
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