CN114146911A - 一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤净化设备技术领域,且公开了一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法,其中的大米加工的高效过滤净化装置包括箱体,所述箱体的顶部安装有进料斗,箱体的一侧设有杂物出口,箱体的另一侧设有出料口,出料口内转动安装有出料板,箱体的另一侧安装有壳体,箱体的一侧内壁上设有除杂口,箱体的一侧安装有过滤组件,箱体的另一端内壁上设有鼓风机构,壳体内设有驱动机构,且驱动机构与鼓风机构相连接,箱体内滑动安装有矩形框,箱体内设有推动机构,且推动机构与驱动机构相连接。本发明设计合理,通过鼓风机构和筛分机构,能够对大米进行二次过滤,能够对大米进行充分高效的过滤净化。
Description
技术领域
本发明涉及过滤净化设备技术领域,尤其涉及一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法。
背景技术
我国稻谷大部分来源于个体农民生产,品种杂多;收割、干燥条件差,原粮含杂较多,需要进行进一步加工,大型厂采用脱离稻谷单独加工,未脱壳的稻谷经过一次辊压,将承受辊压的粗加工的大米进行初步分离,再对粗加工后的大米进行进一步的抛光加工,最后形成大米的成品;
现有的大米加工设备在对大米加工过程中,由于大米自身含有的杂质较多,往往大米在进行脱壳后需要对其进行过滤,传统的大米加工设备采用的过滤装置通常采用的吹风吸尘等方式将大米中的灰尘杂质以及稻壳进行分离,然而由于稻壳自身的体积较大,往往无法有效进行过滤,使得大米过滤不彻底,且净化效率不好,鉴于此问题本发明提出了一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米加工的高效过滤净化装置,包括箱体,所述箱体的顶部安装有进料斗,箱体的一侧设有杂物出口,箱体的另一侧设有出料口,出料口内转动安装有出料板,箱体的另一侧安装有壳体,箱体的一侧内壁上设有除杂口,箱体的一侧安装有过滤组件,箱体的另一端内壁上设有鼓风机构,壳体内设有驱动机构,且驱动机构与鼓风机构相连接,箱体内滑动安装有矩形框,箱体内设有推动机构,且推动机构与驱动机构相连接,推动机构与矩形框相适配,矩形框与出料板之间设有拉动机构;
所述矩形框设有筛分机构,矩形框的顶部设有翻动机构,翻动机构包括固定设置在矩形框顶部上的矩形杆,矩形杆前侧转动安装有旋转轴,旋转轴上安装有转动盘,转动盘的前侧铰接有铰接杆,铰接杆与筛分机构相连接,旋转轴上安装有齿轮,箱体的另一端开设有凹槽,凹槽内安装有齿条板,齿轮与齿条板相啮合。
优选的,所述过滤组件包括收集框、通风口和过滤网,所述收集框安装在箱体上,且除杂口与收集框相适配,通风口开设在收集框上,且过滤网安装在通风口内。
优选的,所述鼓风机构包括转动轴和鼓风扇,所述转动轴转动安装在箱体上,鼓风扇固定设置在转动轴上,且鼓风扇与除杂口位于同一水平面上。
优选的,所述推动机构包括连接轴和凸轮,所述连接轴转动安装在箱体内,凸轮固定设置在连接轴上,且凸轮与矩形框相适配。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机、两个皮带轮和皮带,所述驱动电机固定设置在壳体上,驱动电机的输出轴固定设置在转动轴上,两个皮带轮分别固定设置在转动轴和连接轴上,且皮带传动套设在两个皮带轮上。
优选的,所述筛分机构包括连接架、连接框和筛分网,所述连接架安装在矩形框上,连接框转动安装在连接架上,且铰接杆的顶端铰接在连接框上,且筛分网固定设置在连接框上。
优选的,所述拉动机构包括移动槽、移动板、拉杆、连接槽、滑动槽和推板,所述移动槽开设在箱体的内壁上,移动板滑动安装在移动槽内,且移动板与矩形框固定连接,箱体的底部内壁上开设有连接槽,箱体的一侧内壁上开设有滑动槽,推板滑动安装在滑动槽上,拉杆的底端固定设置在推板上,且推板与出料板相适配。
优选的,所述滑动槽的顶部固定设置有复位弹簧,复位弹簧的底端固定设置在推板上。
优选的,所述出料口的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转杆,且出料板固定设置在旋转杆上。
一种上述大米加工的高效过滤净化装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:当对大米进行过滤净化时,把大米通过进料斗添加到箱体内,通过驱动机构与鼓风机构的配合,通过控制器启动驱动电机,驱动电机通过输出轴能够驱动转动轴和鼓风扇进行转动,鼓风扇能够把大米中的灰尘吹向除杂口,通过过滤组件对灰尘进行收集;
S2:通过设置有皮带轮和皮带,驱动电机能够驱动连接轴进行转动,使得凸轮与连接轴进行同步转动,凸轮转动时能够推动矩形框向上移动,矩形框能够推动筛分网向上移动,当凸轮转动一圈时,能够使得矩形框进行复位,当凸轮不断的转动时,能够使得筛分网进行上下往复摆动,能够提高打磨筛分杂质效率;
S3:当矩形框进行上下往复移动时,此时在齿条板和齿轮的配合,能够使得旋转轴进行往复转动,此时转动盘能够与旋转轴进行同步转动,转动盘通过铰接杆推动连接框和筛分网进行往复转动,使得筛分网进行往复倾斜,倾斜的筛分网便于把杂物通过杂物出口排出;
S4:当矩形框上下移动时,矩形框通过移动板能够驱动拉杆进行移动,拉杆能够带动推板进行移动,推板能够推动出料板进行转动,且出料板进行倾斜,便于净化后的大米通过出料口排出。
与现有技术相比,本发明中提供了一种大米加工的高效过滤净化装置及其使用方法,具备以下有益效果:
(1)、当对大米进行过滤净化时,把大米通过进料斗添加到箱体内,通过驱动机构与鼓风机构的配合,通过控制器启动驱动电机,驱动电机通过输出轴能够驱动转动轴和鼓风扇进行转动,鼓风扇能够把大米中的灰尘吹向除杂口,通过过滤组件对灰尘进行收集;
(2)、通过设置有皮带轮和皮带,驱动电机能够驱动连接轴进行转动,使得凸轮与连接轴进行同步转动,凸轮转动时能够推动矩形框向上移动,矩形框能够推动筛分网向上移动,当凸轮转动一圈时,能够使得矩形框进行复位,当凸轮不断的转动时,能够使得筛分网进行上下往复摆动,能够提高打磨筛分杂质效率;
(3)、当矩形框进行上下往复移动时,此时在齿条板和齿轮的配合,能够使得旋转轴进行往复转动,此时转动盘能够与旋转轴进行同步转动,转动盘通过铰接杆推动连接框和筛分网进行往复转动,使得筛分网进行往复倾斜,倾斜的筛分网便于把杂物通过杂物出口排出;
(4)、当矩形框上下移动时,矩形框通过移动板能够驱动拉杆进行移动,拉杆能够带动推板进行移动,推板能够推动出料板进行转动,且出料板进行倾斜,便于净化后的大米通过出料口排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的主视图;
图3为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的C部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种大米加工的高效过滤净化装置的D部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、杂物出口;4、出料口;5、壳体;6、除杂口;7、收集框;8、过滤网;9、转动轴;10、鼓风扇;11、驱动电机;12、皮带轮;13、皮带;14、连接轴;15、凸轮;16、矩形框;17、连接架;18、连接框;19、筛分网;20、矩形杆;21、旋转轴;22、转动盘;23、铰接杆;24、凹槽;25、齿条板;26、齿轮;27、移动槽;28、移动板;29、拉杆;30、出料板;31、连接槽;32、滑动槽;33、推板;34、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种大米加工的高效过滤净化装置,包括箱体1,箱体1的顶部安装有进料斗2,箱体1的一侧设有杂物出口3,箱体1的另一侧设有出料口 4,出料口4内转动安装有出料板30,箱体1的另一侧安装有壳体5,箱体1的一侧内壁上设有除杂口6,箱体1的一侧安装有过滤组件,箱体1的另一端内壁上设有鼓风机构,壳体5内设有驱动机构,且驱动机构与鼓风机构相连接,箱体1内滑动安装有矩形框16,箱体1内设有推动机构,且推动机构与驱动机构相连接,推动机构与矩形框16相适配,矩形框16与出料板30之间设有拉动机构;
本实施例中,矩形框16设有筛分机构,矩形框16的顶部设有翻动机构,翻动机构包括固定设置在矩形框16顶部上的矩形杆20,矩形杆20前侧转动安装有旋转轴21,旋转轴21上安装有转动盘22,转动盘22的前侧铰接有铰接杆 23,铰接杆23与筛分机构相连接,旋转轴21上安装有齿轮26,箱体1的另一端开设有凹槽24,凹槽24内安装有齿条板25,齿轮26与齿条板25相啮合。
本实施例中,过滤组件包括收集框7、通风口和过滤网8,收集框7安装在箱体1上,且除杂口6与收集框7相适配,通风口开设在收集框7上,且过滤网8安装在通风口内,通过设置有过滤组件,能够对杂物进行过滤并收集。
本实施例中,鼓风机构包括转动轴9和鼓风扇10,转动轴9转动安装在箱体1上,鼓风扇10固定设置在转动轴9上,且鼓风扇10与除杂口6位于同一水平面上,鼓风扇10能够把大米中的灰尘吹向除杂口6。
本实施例中,推动机构包括连接轴14和凸轮15,连接轴14转动安装在箱体1内,凸轮15固定设置在连接轴14上,且凸轮15与矩形框16相适配,通过设置有推动机构,能够驱动矩形框16进行往复移动。
本实施例中,驱动机构包括驱动电机11、两个皮带轮12和皮带13,驱动电机11固定设置在壳体5上,驱动电机11的输出轴固定设置在转动轴9上,两个皮带轮12分别固定设置在转动轴9和连接轴14上,且皮带13传动套设在两个皮带轮12上,通过设置有驱动机构,能够使得鼓风扇10和连接轴14进行转动。
本实施例中,筛分机构包括连接架17、连接框18和筛分网19,连接架17 安装在矩形框16上,连接框18转动安装在连接架17上,且铰接杆23的顶端铰接在连接框18上,且筛分网19固定设置在连接框18上,通过设置有筛分机构,便于对大米进行二次过滤,提高净化效率。
本实施例中,拉动机构包括移动槽27、移动板28、拉杆29、连接槽31、滑动槽32和推板33,移动槽27开设在箱体1的内壁上,移动板28滑动安装在移动槽27内,且移动板28与矩形框16固定连接,箱体1的底部内壁上开设有连接槽31,箱体1的一侧内壁上开设有滑动槽32,推板33滑动安装在滑动槽 32上,拉杆29的底端固定设置在推板33上,且推板33与出料板30相适配,通过拉动机构能够使得出料板30进行倾斜,能够提高出料的效率。
本实施例中,滑动槽32的顶部固定设置有复位弹簧34,复位弹簧34的底端固定设置在推板33上,通过设置有复位弹簧,能够使得推板33进行复位。
本实施例中,出料口4的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转杆,且出料板30固定设置在旋转杆上,通过设置有旋转杆,使得出料板30能够以旋转杆为中心进行转动。
一种上述大米加工的高效过滤净化装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:当对大米进行过滤净化时,把大米通过进料斗2添加到箱体1内,通过驱动机构与鼓风机构的配合,通过控制器启动驱动电机11,驱动电机11通过输出轴能够驱动转动轴9和鼓风扇10进行转动,鼓风扇10能够把大米中的灰尘吹向除杂口6,通过过滤组件对灰尘进行收集;
S2:通过设置有皮带轮12和皮带13,驱动电机11能够驱动连接轴14进行转动,使得凸轮15与连接轴14进行同步转动,凸轮15转动时能够推动矩形框 16向上移动,矩形框16能够推动筛分网19向上移动,当凸轮15转动一圈时,能够使得矩形框16进行复位,当凸轮15不断的转动时,能够使得筛分网19进行上下往复摆动,能够提高打磨筛分杂质效率;
S3:当矩形框16进行上下往复移动时,此时在齿条板25和齿轮26的配合,能够使得旋转轴21进行往复转动,此时转动盘22能够与旋转轴21进行同步转动,转动盘22通过铰接杆23推动连接框18和筛分网19进行往复转动,使得筛分网19进行往复倾斜,倾斜的筛分网19便于把杂物通过杂物出口3排出;
S4:当矩形框16上下移动时,矩形框16通过移动板28能够驱动拉杆29 进行移动,拉杆29能够带动推板33进行移动,推板33能够推动出料板30进行转动,且出料板30进行倾斜,便于净化后的大米通过出料口4排出。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (10)
1.一种大米加工的高效过滤净化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(2),所述箱体(1)的一侧设有杂物出口(3),所述箱体(1)的另一侧设有出料口(4),所述出料口(4)内转动安装有出料板(30),所述箱体(1)的另一侧安装有壳体(5),所述箱体(1)的一侧内壁上设有除杂口(6),所述箱体(1)的一侧安装有过滤组件,所述箱体(1)的另一端内壁上设有鼓风机构,所述壳体(5)内设有驱动机构,且所述驱动机构与鼓风机构相连接,所述箱体(1)内滑动安装有矩形框(16),所述箱体(1)内设有推动机构,且所述推动机构与驱动机构相连接,所述推动机构与矩形框(16)相适配,所述矩形框(16)与出料板(30)之间设有拉动机构;
所述矩形框(16)设有筛分机构,所述矩形框(16)的顶部设有翻动机构,所述翻动机构包括固定设置在矩形框(16)顶部上的矩形杆(20),所述矩形杆(20)前侧转动安装有旋转轴(21),所述旋转轴(21)上安装有转动盘(22),所述转动盘(22)的前侧铰接有铰接杆(23),所述铰接杆(23)与筛分机构相连接,所述旋转轴(21)上安装有齿轮(26),所述箱体(1)的另一端开设有凹槽(24),所述凹槽(24)内安装有齿条板(25),所述齿轮(26)与齿条板(25)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述过滤组件包括收集框(7)、通风口和过滤网(8),所述收集框(7)安装在箱体(1)上,且除杂口(6)与收集框(7)相适配,通风口开设在收集框(7)上,且过滤网(8)安装在通风口内。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述鼓风机构包括转动轴(9)和鼓风扇(10),所述转动轴(9)转动安装在箱体(1)上,鼓风扇(10)固定设置在转动轴(9)上,且鼓风扇(10)与除杂口(6)位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述推动机构包括连接轴(14)和凸轮(15),所述连接轴(14)转动安装在箱体(1)内,凸轮(15)固定设置在连接轴(14)上,且凸轮(15)与矩形框(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(11)、两个皮带轮(12)和皮带(13),所述驱动电机(11)固定设置在壳体(5)上,驱动电机(11)的输出轴固定设置在转动轴(9)上,两个皮带轮(12)分别固定设置在转动轴(9)和连接轴(14)上,且皮带(13)传动套设在两个皮带轮(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述筛分机构包括连接架(17)、连接框(18)和筛分网(19),所述连接架(17)安装在矩形框(16)上,连接框(18)转动安装在连接架(17)上,且铰接杆(23)的顶端铰接在连接框(18)上,且筛分网(19)固定设置在连接框(18)上。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述拉动机构包括移动槽(27)、移动板(28)、拉杆(29)、连接槽(31)、滑动槽(32)和推板(33),所述移动槽(27)开设在箱体(1)的内壁上,移动板(28)滑动安装在移动槽(27)内,且移动板(28)与矩形框(16)固定连接,箱体(1)的底部内壁上开设有连接槽(31),箱体(1)的一侧内壁上开设有滑动槽(32),推板(33)滑动安装在滑动槽(32)上,拉杆(29)的底端固定设置在推板(33)上,且推板(33)与出料板(30)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述滑动槽(32)的顶部固定设置有复位弹簧(34),复位弹簧(34)的底端固定设置在推板(33)上。
9.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效过滤净化装置,其特征在于,所述出料口(4)的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转杆,且出料板(30)固定设置在旋转杆上。
10.一种大米加工的高效过滤净化装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:当对大米进行过滤净化时,把大米通过进料斗(2)添加到箱体(1)内,通过驱动机构与鼓风机构的配合,通过控制器启动驱动电机(11),驱动电机(11)通过输出轴能够驱动转动轴(9)和鼓风扇(10)进行转动,鼓风扇(10)能够把大米中的灰尘吹向除杂口(6),通过过滤组件对灰尘进行收集;
S2:通过设置有皮带轮(12)和皮带(13),驱动电机(11)能够驱动连接轴(14)进行转动,使得凸轮(15)与连接轴(14)进行同步转动,凸轮(15)转动时能够推动矩形框(16)向上移动,矩形框(16)能够推动筛分网(19)向上移动,当凸轮(15)转动一圈时,能够使得矩形框(16)进行复位,当凸轮(15)不断的转动时,能够使得筛分网(19)进行上下往复摆动,能够提高打磨筛分杂质效率;
S3:当矩形框(16)进行上下往复移动时,此时在齿条板(25)和齿轮(26)的配合,能够使得旋转轴(21)进行往复转动,此时转动盘(22)能够与旋转轴(21)进行同步转动,转动盘(22)通过铰接杆(23)推动连接框(18)和筛分网(19)进行往复转动,使得筛分网(19)进行往复倾斜,倾斜的筛分网(19)便于把杂物通过杂物出口(3)排出;
S4:当矩形框(16)上下移动时,矩形框(16)通过移动板(28)能够驱动拉杆(29)进行移动,拉杆(29)能够带动推板(33)进行移动,推板(33)能够推动出料板(30)进行转动,且出料板(30)进行倾斜,便于净化后的大米通过出料口(4)排出。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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