CN214210375U - 一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，包括底座和搅拌筒，所述底座表面固定连接有液压缸，且所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸上端固定连接有所述搅拌筒，所述搅拌筒上端贯穿设置有漏斗，所述搅拌筒内部底端设置有插板阀机构，所述搅拌筒一侧设置有传动机构，所述传动机构靠近所述搅拌筒的一侧设置有搅拌转轴，且所述搅拌转轴贯穿设置在所述搅拌筒内部，所述搅拌转轴表面固定连接有若干个搅拌扇叶，本实用新型通过在传动机构内部设置有液压杆一，在卧式搅拌机内部对耐火材料进行搅拌时，可以通过液压杆一带动搅拌扇叶在搅拌筒内部左右移动，从而对耐火材料的搅拌更加充分。

Description

一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及卧式搅拌机技术领域，具体是一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

AGR-HSM是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。

插板阀，又称手动刀型闸阀,刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。

传统的卧式搅拌机在将物料搅拌完成后，通过普通阀门将物料传送出去，传送完成后物料在搅拌机内部会产生残留，造成下次搅拌物料时两种物料混合在一起，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，包括底座和搅拌筒，所述底座表面固定连接有液压缸，且所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸上端固定连接有所述搅拌筒，所述搅拌筒上端贯穿设置有漏斗，所述搅拌筒内部底端设置有插板阀机构，所述搅拌筒一侧设置有传动机构，所述传动机构靠近所述搅拌筒的一侧设置有搅拌转轴，且所述搅拌转轴贯穿设置在所述搅拌筒内部，所述搅拌转轴表面固定连接有若干个搅拌扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括电机箱、搅拌电机、液压杆一和连接件，且所述搅拌筒一侧通过所述连接件固定连接有所述电机箱，所述电机箱内部设置有所述搅拌电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机一侧传动连接有所述液压杆一，且所述液压杆一远离所述搅拌电机的一端固定连接有所述搅拌转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插板阀机构包括滑槽、液压杆二、插板和阀门，且所述搅拌筒内部底端开设有所述滑槽，所述搅拌筒内部底端贯穿开设有所述阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内部一侧固定连接有所述液压杆二，所述液压杆二靠近所述阀门的一端固定连接有所述插板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下端四角均设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮上均安装有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传动机构内部设置有液压杆一，在卧式搅拌机内部对耐火材料进行搅拌时，可以通过液压杆一带动搅拌扇叶在搅拌筒内部左右移动，从而对耐火材料的搅拌更加充分，当耐火材料搅拌完成后，可以打开插板阀机构，将耐火材料从阀门排出的同时，通过液压杆一的伸长和缩短，使搅拌筒内部底端的材料耐火材料也可以通过阀门流出搅拌筒内部，防止搅拌筒内部出现耐火材料的残留，导致影响下次搅拌；

2、本实用新型通过在底座和搅拌筒之间固定连接有两个液压缸，通过液压缸的伸长和缩短可以控制搅拌筒的高度，从而更加方便使用者向漏斗内部添加原料，通过在底座下端四角均设置有万向轮，在万向轮上均安装有制动装置，可以通过万向轮使卧式搅拌机可以随意移动，且在使用时可以通过制动装置防止卧式搅拌机随意移动，使搅拌机的底座更加稳定；

3、本实用新型通过在搅拌筒内部底端设置有插板阀机构，当耐火材料在搅拌筒内部进行搅拌时，通过液压杆二将插板伸长，对阀门进行遮挡，从而防止耐火材料在搅拌时发生掉落的问题，当搅拌完成后，通过液压杆二将插板缩回滑槽内部，从而使阀门打开，使搅拌筒内部的耐火材料从阀门处流出，从而更加方便控制耐火材料的输出。

附图说明

图1为带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机的结构示意图；

图2为带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机的剖视图；

图3为带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机中传动机构的结构示意图；

图4为带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机中插板阀机构的结构示意图；

图中：1、搅拌筒；2、漏斗；3、液压缸；4、底座；5、万向轮；6、传动机构；61、电机箱；62、搅拌电机；63、液压杆一；64、连接件；7、插板阀机构；71、滑槽；72、液压杆二；73、插板；74、阀门；8、搅拌转轴；9、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，包括底座4和搅拌筒1，底座4表面固定连接有液压缸3，且液压缸3设置有两个，两个液压缸3上端固定连接有搅拌筒1，本实用新型通过在底座4和搅拌筒1之间固定连接有两个液压缸3，通过液压缸3的伸长和缩短可以控制搅拌筒1的高度，从而更加方便使用者向漏斗2内部添加原料，搅拌筒1上端贯穿设置有漏斗2，搅拌筒1内部底端设置有插板阀机构7，搅拌筒1一侧设置有传动机构6，传动机构6靠近搅拌筒1的一侧设置有搅拌转轴8，且搅拌转轴8贯穿设置在搅拌筒1内部，搅拌转轴8表面固定连接有若干个搅拌扇叶9，本实用新型通过在传动机构6内部设置有液压杆一63，在卧式搅拌机内部对耐火材料进行搅拌时，可以通过液压杆一63带动搅拌扇叶9在搅拌筒1内部左右移动，从而对耐火材料的搅拌更加充分，当耐火材料搅拌完成后，可以打开插板阀机构7，将耐火材料从阀门74排出的同时，通过液压杆一63的伸长和缩短，使搅拌筒1内部底端的材料耐火材料也可以通过阀门74流出搅拌筒1内部，防止搅拌筒1内部出现耐火材料的残留，导致影响下次搅拌。

优选的，传动机构6包括电机箱61、搅拌电机62、液压杆一63和连接件64，且搅拌筒1一侧通过连接件64固定连接有电机箱61，电机箱61内部设置有搅拌电机62。

优选的，搅拌电机62一侧传动连接有液压杆一63，且液压杆一63远离搅拌电机62的一端固定连接有搅拌转轴8。

优选的，插板阀机构7包括滑槽71、液压杆二72、插板73和阀门74，且搅拌筒1内部底端开设有滑槽71，搅拌筒1内部底端贯穿开设有阀门74。

优选的，滑槽71内部一侧固定连接有液压杆二72，液压杆二72靠近阀门74的一端固定连接有插板73，本实用新型通过在搅拌筒1内部底端设置有插板阀机构7，当耐火材料在搅拌筒1内部进行搅拌时，通过液压杆二72将插板73伸长，对阀门74进行遮挡，从而防止耐火材料在搅拌时发生掉落的问题，当搅拌完成后，通过液压杆二72将插板73缩回滑槽71内部，从而使阀门74打开，使搅拌筒1内部的耐火材料从阀门74处流出，从而更加方便控制耐火材料的输出。

优选的，底座4下端四角均设置有万向轮5，万向轮5设置有四个，四个万向轮5上均安装有制动装置，通过在底座4下端四角均设置有万向轮5，在万向轮5上均安装有制动装置，可以通过万向轮5使卧式搅拌机可以随意移动，且在使用时可以通过制动装置防止卧式搅拌机随意移动，使搅拌机的底座更加稳定。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要进行搅拌的耐火材料通过漏斗2倒入搅拌筒1内部，随后打开电机箱61内部的搅拌电机62，搅拌电机62将带动液压杆一63开始转动，液压杆一63带动搅拌转轴8开始转动，从而带动搅拌扇叶9开始对搅拌筒1内部的耐火材料进行搅拌，且在搅拌的同时，液压杆一63匀速伸长和缩短，使搅拌筒1内部的耐火材料的搅拌更加充分，当搅拌完成后，通过液压杆二72将插板73缩回至滑槽71内部，从而使阀门74打开，使搅拌完成后的耐火材料从阀门74处流出搅拌筒1，且在输出的过程中，液压杆一63会不停的伸长和缩短，从而使搅拌扇叶9在搅拌筒1内部左右移动，从而使停留在搅拌筒1内部底端的耐火材料被移动至阀门74处流出，防止在搅拌筒内部出现残留的材料，导致影响卧式搅拌机的下次搅拌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，包括底座(4)和搅拌筒(1)，其特征在于：所述底座(4)表面固定连接有液压缸(3)，且所述液压缸(3)设置有两个，两个所述液压缸(3)上端固定连接有所述搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上端贯穿设置有漏斗(2)，所述搅拌筒(1)内部底端设置有插板阀机构(7)，所述搅拌筒(1)一侧设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)靠近所述搅拌筒(1)的一侧设置有搅拌转轴(8)，且所述搅拌转轴(8)贯穿设置在所述搅拌筒(1)内部，所述搅拌转轴(8)表面固定连接有若干个搅拌扇叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，其特征在于：所述传动机构(6)包括电机箱(61)、搅拌电机(62)、液压杆一(63)和连接件(64)，且所述搅拌筒(1)一侧通过所述连接件(64)固定连接有所述电机箱(61)，所述电机箱(61)内部设置有所述搅拌电机(62)。

3.根据权利要求2所述的一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌电机(62)一侧传动连接有所述液压杆一(63)，且所述液压杆一(63)远离所述搅拌电机(62)的一端固定连接有所述搅拌转轴(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，其特征在于：所述插板阀机构(7)包括滑槽(71)、液压杆二(72)、插板(73)和阀门(74)，且所述搅拌筒(1)内部底端开设有所述滑槽(71)，所述搅拌筒(1)内部底端贯穿开设有所述阀门(74)。

5.根据权利要求4所述的一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，其特征在于：所述滑槽(71)内部一侧固定连接有所述液压杆二(72)，所述液压杆二(72)靠近所述阀门(74)的一端固定连接有所述插板(73)。

6.根据权利要求1所述的一种带插板阀的生产耐火材料用卧式搅拌机，其特征在于：所述底座(4)下端四角均设置有万向轮(5)，所述万向轮(5)设置有四个，四个所述万向轮(5)上均安装有制动装置。

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