CN218945085U - 一种化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种化工用反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体顶部通过法兰连接有顶盖，所述反应釜壳体内部设置有刮除机构，所述反应釜壳体底部设置有出料口，所述出料口内部固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有控速机构；所述刮除机构包括电机一和中轴，所述电机一底侧固定连接在顶盖的顶部。本实用新型中，通过驱动搅拌叶转动，同时配合弧形刮片上下移动，对反应釜壳体内壁残留药品全方位刮动，避免了药品的浪费，通过电机二驱动叶片转动，对流入控速箱内部的药品的流速进行一定反向阻挡，起到了控制排出速度的作用，避免飞溅的药品伤害工作人员，提高安全性。

Description

一种化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成工艺过程的压力容器。

现有技术中，反应釜内的药品放出后，反应釜内壁上仍然会有药品的残留，造成了资源的浪费，而且反应釜用来反应化学药物后，需要把反应后的药品倒入储存箱中，一般的操作是直接打开反应釜底部的出料管上的阀门，直接让药品流出，然而在打开阀门时，反应釜内的药品会突然流出，容易在储存箱内飞溅出，进而溅到操作人员的手上，造成操作人员的伤害，为此，我们提出一种化工用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工用反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体顶部通过法兰连接有顶盖，所述反应釜壳体内部设置有刮除机构，所述反应釜壳体底部设置有出料口，所述出料口内部固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有控速机构；

所述刮除机构包括电机一和中轴，所述电机一底侧固定连接在顶盖的顶部，所述中轴的底端转动连接在反应釜壳体内部底侧，所述中轴的顶部通过封盖固定连接在电机一的底部驱动端，所述中轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述中轴的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动环，所述移动环的外壁固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有弧形刮片，所述中轴内部顶侧固定连接有电机三，所述螺纹杆的顶部固定连接在电机三的驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控速机构包括控速箱，所述控速箱的一端固定连接在出料管的另一端，所述控速箱的内部转动连接有转轴，所述控速箱的一侧固定连接有电机二，所述转轴的一端固定连接在电机二的驱动端，所述转轴的外壁固定连接有叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形刮片为与反应釜壳体内壁贴合的弧形，所述弧形刮片表面设置有磨砂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中轴的外壁设置有滑槽，所述连杆滑动连接在滑槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶与反应釜壳体内壁贴合，所述弧形刮片的两端均滑动连接在搅拌叶上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控速箱的另一侧固定连接有输送管，所述输送管的外壁设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜壳体外壁底侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底侧固定连接有支撑腿，所述反应釜壳体底侧设置有底板，所述支撑腿底侧固定连接在底板的顶部一侧，所述控速箱的底侧固定连接在底板的顶部另一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，电机一启动，带动中轴转动，从而带动搅拌叶转动，对反应釜壳体的内壁进行横向刮动，同时启动电机三，带动移动环在螺纹杆上进行轴向上下移动，从而带动连杆上下移动，进而带动弧形刮片上下往复移动对反应釜壳体的内壁进行纵向刮动，通过以上结构使得内壁残留的药品被进一步刮掉得到使用，避免了浪费。

2、本实用新型中，当药品从出料管排出时，会有很大的冲击力，此时启动电机二，带动转轴转动，进而带动叶片转动，对进入控速箱内部的药品起到一定阻力，减缓其流动速度，最后打开电磁阀，从输送管排出到外部储存箱，避免了直接排出飞溅对工作人员的伤害，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用反应釜的立体图；

图2为本实用新型提出的一种化工用反应釜的反应釜壳体内部示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工用反应釜的螺纹杆示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工用反应釜的控速箱的剖面图。

图例说明：

1、反应釜壳体；2、法兰；3、顶盖；4、电机一；5、中轴；6、封盖；7、搅拌叶；8、螺纹杆；9、移动环；10、连杆；11、弧形刮片；12、滑槽；13、出料口；14、出料管；15、控速箱；16、转轴；17、叶片；18、电机二；19、输送管；20、电磁阀；21、支撑板；22、支撑腿；23、底板；24、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工用反应釜，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1顶部通过法兰2连接有顶盖3，反应釜壳体1内部设置有刮除机构，反应釜壳体1底部设置有出料口13，出料口13内部固定连接有出料管14，出料管14另一端固定连接有控速机构；

刮除机构包括电机一4和中轴5，电机一4底侧固定连接在顶盖3的顶部，中轴5的底端转动连接在反应釜壳体1内部底侧，中轴5的顶部通过封盖6固定连接在电机一4的底部驱动端，中轴5的外壁固定连接有搅拌叶7，中轴5的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有移动环9，移动环9的外壁固定连接有连杆10，连杆10的另一端固定连接有弧形刮片11，中轴5内部顶侧固定连接有电机三24，螺纹杆8的顶部固定连接在电机三24的驱动端，电机一4启动，带动中轴5转动，从而带动搅拌叶7转动，对反应釜壳体1的内壁进行横向刮动，同时启动电机三24，带动移动环9在螺纹杆8上进行轴向上下移动，从而带动连杆10上下移动，进而带动弧形刮片11上下往复移动对反应釜壳体1的内壁进行纵向刮动，通过以上结构使得内壁残留的药品被进一步刮掉得到使用，避免了浪费。

控速机构包括控速箱15，控速箱15的一端固定连接在出料管14的另一端，控速箱15的内部转动连接有转轴16，控速箱15的一侧固定连接有电机二18，转轴16的一端固定连接在电机二18的驱动端，转轴16的外壁固定连接有叶片17，当药品从出料管14排出时，会有很大的冲击力，此时启动电机二18，带动转轴16转动，进而带动叶片17转动，对进入控速箱15内部的药品起到一定阻力，减缓其流动速度，最后打开电磁阀20，从输送管19排出到外部储存箱，避免了直接排出飞溅对工作人员的伤害，提高了安全性，弧形刮片11为与反应釜壳体1内壁贴合的弧形，弧形刮片11表面设置有磨砂层，利于对反应釜壳体1内表面的残留药品进行纵向刮动，中轴5的外壁设置有滑槽12，连杆10滑动连接在滑槽12内部，搅拌叶7与反应釜壳体1内壁贴合，利于对反应釜壳体1内壁残留药品进行纵向刮动，弧形刮片11的两端均滑动连接在搅拌叶7上，控速箱15的另一侧固定连接有输送管19，输送管19的外壁设置有电磁阀20，电磁阀20控制药品的输送的打开和关闭，反应釜壳体1外壁底侧固定连接有支撑板21，支撑板21的底侧固定连接有支撑腿22，反应釜壳体1底侧设置有底板23，支撑腿22底侧固定连接在底板23的顶部一侧，控速箱15的底侧固定连接在底板23的顶部另一侧，支撑板21用于支撑反应釜壳体1，底板23对整体装置起到连接和方便整体移动的作用。

以上通过刮除机构使得反应釜内的残存的药品得以进一步刮清，进而避免药品的浪费，特别是某些药物成本高，以此药物获得量高，降低了企业生产成本，同时通过控速箱15控制排出药物的流速，使得药物以一个缓慢可控的速度排出，提高了生产的安全性，对工作人员起到了一个很好的保护作用。

工作原理：首先，电机一4启动，带动中轴5转动，从而带动搅拌叶7转动，对反应釜壳体1的内壁进行横向刮动，同时启动电机三24，带动移动环9在螺纹杆8上进行轴向上下移动，从而带动连杆10上下移动，进而带动弧形刮片11上下往复移动对反应釜壳体1的内壁进行纵向刮动，通过以上结构使得内壁残留的药品被进一步刮掉得到使用，避免了浪费，同时当药品从出料管14排出时，会有很大的冲击力，此时启动电机二18，带动转轴16转动，进而带动叶片17转动，对进入控速箱15内部的药品起到一定阻力，减缓其流动速度，最后打开电磁阀20，从输送管19排出到外部储存箱，避免了直接排出飞溅对工作人员的伤害，提高了安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工用反应釜，包括反应釜壳体(1)，其特征在于：所述反应釜壳体(1)顶部通过法兰(2)连接有顶盖(3)，所述反应釜壳体(1)内部设置有刮除机构，所述反应釜壳体(1)底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)内部固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)另一端固定连接有控速机构；

所述刮除机构包括电机一(4)和中轴(5)，所述电机一(4)底侧固定连接在顶盖(3)的顶部，所述中轴(5)的底端转动连接在反应釜壳体(1)内部底侧，所述中轴(5)的顶部通过封盖(6)固定连接在电机一(4)的底部驱动端，所述中轴(5)的外壁固定连接有搅拌叶(7)，所述中轴(5)的内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有移动环(9)，所述移动环(9)的外壁固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端固定连接有弧形刮片(11)，所述中轴(5)内部顶侧固定连接有电机三(24)，所述螺纹杆(8)的顶部固定连接在电机三(24)的驱动端。

2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述控速机构包括控速箱(15)，所述控速箱(15)的一端固定连接在出料管(14)的另一端，所述控速箱(15)的内部转动连接有转轴(16)，所述控速箱(15)的一侧固定连接有电机二(18)，所述转轴(16)的一端固定连接在电机二(18)的驱动端，所述转轴(16)的外壁固定连接有叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述弧形刮片(11)为与反应釜壳体(1)内壁贴合的弧形，所述弧形刮片(11)表面设置有磨砂层。

4.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述中轴(5)的外壁设置有滑槽(12)，所述连杆(10)滑动连接在滑槽(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(7)与反应釜壳体(1)内壁贴合，所述弧形刮片(11)的两端均滑动连接在搅拌叶(7)上。

6.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述控速箱(15)的另一侧固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)的外壁设置有电磁阀(20)。

7.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体(1)外壁底侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底侧固定连接有支撑腿(22)，所述反应釜壳体(1)底侧设置有底板(23)，所述支撑腿(22)底侧固定连接在底板(23)的顶部一侧，所述控速箱(15)的底侧固定连接在底板(23)的顶部另一侧。

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