CN206613405U - 粉末搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉末搅拌罐，包括有一搅拌罐和搅拌罐内的主轴，所述主轴为水平放置轴，所述搅拌罐两端设有支撑搅拌罐的支架，所述支架分别设于所述主轴的两端，所述主轴一端连接有联动装置，所述搅拌罐内设有4组刀片，所述刀片沿着主轴由上至下螺旋交错式固定，所述刀片外檐设有柔性的刮片。本申请中刀片结构保证混料时速度适中，混料时能充分搅拌混匀；同时在搅拌桨处镶上食品级塑料带，目的是更好的贴近搅拌罐壁，使物料得到充分的混和，又同时可以避免金属之间的摩擦，造成金属碎末污染，也防止了搅拌桨和罐壁摩擦造成破损。

Description

粉末搅拌罐

技术领域

本发明涉及搅拌装置，尤其涉及一种粉末搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

一般的搅拌装置在搅拌过程中经常出现原料挂壁的问题，为了解决这样的问题，很多厂商生产的搅拌桨直接刮过搅拌罐内壁，时间久了，罐体就会摩擦破洞，直接损坏，造成金属碎末污染。

发明内容

本发明提出一种粉末搅拌罐，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

粉末搅拌罐，包括有一搅拌罐和搅拌罐内的主轴，所述主轴为水平放置轴，所述搅拌罐两端设有支撑搅拌罐的支架，所述支架分别设于所述主轴的两端，所述主轴一端连接有联动装置，所述搅拌罐内设有4组刀片，所述刀片沿着主轴由上至下螺旋交错式固定，所述刀片外檐设有柔性的刮片。

作为本发明的优选方案，所述搅拌罐侧壁上设有出料口，所述出料口上设有开关阀门，所述出料口位于竖直向下的位置时，其对应下方设有盛料罐。

作为本发明的优选方案，所述联动装置包括一电机，所述电机通过传送带与传动轴联动，所述电机设于所述传动轴的下方，所述传动轴与所述主轴通过齿轮传动。

作为本发明的优选方案，所述主轴另一端通过轴承固定于所述主轴架上。

作为本发明的优选方案，所述刀片螺旋式固定于所述主轴上，其俯视投影为一个圆环，刀片分别与主轴固定给的两端之间的间距为A，搅拌罐内主轴长度为B，其中A＝1/4B。

作为本发明的优选方案，所述刀片与主轴之间设有至少两个连杆。

作为本发明的优选方案，所述刀片外檐与所述搅拌罐内壁之间设有间隙，所述刮片固定于刀片外檐，所述刮片与所述搅拌罐内壁过盈配合。

作为本发明的优选方案，所述刮片为硅胶，橡胶或PVC材质，所述刮片与刀片外檐通过螺栓固定。

有益效果

本发明提出了一种粉末搅拌罐，包括有一搅拌罐和搅拌罐内的主轴，所述主轴为水平放置轴，所述搅拌罐两端设有支撑搅拌罐的支架，所述支架分别设于所述主轴的两端，所述主轴一端连接有联动装置，所述搅拌罐内设有4组刀片，所述刀片沿着主轴由上至下螺旋交错式固定，所述刀片外檐设有柔性的刮片。本申请中刀片结构保证混料时速度适中，混料时能充分搅拌混匀；同时在搅拌桨处镶上食品级塑料带，目的是更好的贴近搅拌罐壁，使物料得到充分的混和，又同时可以避免金属之间的摩擦，造成金属碎末污染，也防止了搅拌桨和罐壁摩擦造成破损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

其中，主轴1，连杆11，支架2，主轴架21，盛料罐3，出料口4，搅拌罐5，第一刀片51，第二刀片52，第三刀片53，第四刀片54，电机6，传送带61，传动轴7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，1.粉末搅拌罐，包括有一搅拌罐5和搅拌罐5内的主轴1，主轴1为水平放置轴，搅拌罐5两端设有支撑搅拌罐的支架2，支架2分别设于主轴1的两端，主轴一端连接有联动装置，搅拌罐内设有4组刀片，刀片沿着主轴由上至下螺旋交错式固定，刀片外檐设有柔性的刮片。

搅拌罐5侧壁上设有出料口4，出料口4上设有开关阀门，出料口4位于竖直向下的位置时，其对应下方设有盛料罐3。

联动装置包括一电机6，电机6通过传送带61与传动轴7联动，电机6设于传动轴7的下方，传动轴与所述主轴1通过齿轮传动。

主轴1另一端通过轴承固定于主轴架21上。

刀片螺旋式固定于主轴上，其俯视投影为一个圆环，刀片分别与主轴固定给的两端之间的间距为A，搅拌罐内主轴长度为B，其中A＝1/4B。

刀片与主轴1之间设有至少两个连杆11。

刀片外檐与搅拌罐5内壁之间设有间隙，刮片固定于刀片外檐，刮片与搅拌罐5内壁过盈配合。

刮片为硅胶，橡胶或PVC材质，所述刮片与刀片外檐通过螺栓固定。

实施例1

本产品包括四个螺旋刀片，分别为第一刀片51、第二刀片52、第三刀片53和第四刀片54。四组刀片完全相同，第一刀片头端设于所述主轴在搅拌罐5内的头端，第二刀片的头端设于距离主轴头端轴向距离为1/4A处，第二刀片头端与第一刀片头端的俯视投影在主轴圆同一直径的两端处，第三刀片53和第四刀片54位置分别比照第二刀片与第一刀片的位置对应关系顺次固定。

刀片为不锈钢材质，厚度为C，其中2mm≤C≤7mm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.粉末搅拌罐，包括有一搅拌罐(5)和搅拌罐(5)内的主轴(1)，所述主轴(1)为水平放置轴，所述搅拌罐(5)两端设有支撑搅拌罐的支架(2)，所述支架(2)分别设于所述主轴(1)的两端，所述主轴一端连接有联动装置，所述搅拌罐内设有4组刀片，所述刀片沿着主轴由上至下螺旋交错式固定，所述刀片外檐设有柔性的刮片。

2.根据权利要求1所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐(5)侧壁上设有出料口(4)，所述出料口(4)上设有开关阀门，所述出料口(4)位于竖直向下的位置时，其对应下方设有盛料罐(3)。

3.根据权利要求1所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述联动装置包括一电机(6)，所述电机(6)通过传送带(61)与传动轴(7)联动，所述电机(6)设于所述传动轴(7)的下方，所述传动轴与所述主轴(1)通过齿轮传动。

4.根据权利要求3所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述主轴(1)另一端通过轴承固定于所述主轴架(21)上。

5.根据权利要求1所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述刀片螺旋式固定于所述主轴上，其俯视投影为一个圆环，刀片分别与主轴固定给的两端之间的间距为A，搅拌罐内主轴长度为B，其中A＝1/4B。

6.根据权利要求5所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述刀片与主轴(1)之间设有至少两个连杆(11)。

7.根据权利要求5所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述刀片外檐与所述搅拌罐(5)内壁之间设有间隙，所述刮片固定于刀片外檐，所述刮片与所述搅拌罐(5)内壁过盈配合。

8.根据权利要求7所述的粉末搅拌罐，其特征在于，所述刮片为硅胶，橡胶或PVC材质，所述刮片与刀片外檐通过螺栓固定。