CN214210147U - 一种猪饲料加工用加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工用加热搅拌装置，包括外壳组件、混料组件以及搅拌组件，所述混料组件固定安装在所述外壳组件内壁的底部，所述搅拌组件安装在所述外壳组件的上方且错开所述混料组件的位置，所述外壳组件包括壳体、支撑腿、出料管、加热发生器以及加热管，所述支撑腿固定连接在所述壳体的底部，所述出料管贯穿设置在所述壳体右侧的底部。本实用新型通过外壳组件、混料组件以及搅拌组件之间的相互配合，实现了一种猪饲料加工用加热搅拌装置，不仅能够对物料进行上下翻滚，从而保证了搅拌的均匀度，而且通过在壳体的内壁上盘旋设置加热管，保证了加热的均匀度，从而大大提升了本装置的实用性。

Description

一种猪饲料加工用加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工用加热搅拌装置。

背景技术

生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化。广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料。早期有人提出生物饲料应包括一些新型的蛋白和能量饲料来源，如秸秆、羽毛、昆虫蛋白等。不同的生物饲料在使用的时候，往往需要对其进行混合处理或进行加热，这便需要用到一些混料与加热装置，然而现有的这类装置，结构简单，混料与加热不均匀，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种猪饲料加工用加热搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工用加热搅拌装置，包括外壳组件、混料组件以及搅拌组件，所述混料组件固定安装在所述外壳组件内壁的底部，所述搅拌组件安装在所述外壳组件的上方且错开所述混料组件的位置；

所述外壳组件包括壳体、支撑腿、出料管、加热发生器以及加热管，所述支撑腿固定连接在所述壳体的底部，所述出料管贯穿设置在所述壳体右侧的底部，所述加热发生器固定安装在所述壳体右侧的顶部，所述加热管设置在壳体的内部，且与所述加热发生器连接；

所述混料组件包括通道、混料电机、输送轴、输送叶片、进料口以及出料口，所述混料电机固定连接在所述通道顶部的中心处，所述混料电机的输出轴活动贯穿所述通道设置，所述输送轴固定安装在所述混料电机的输出轴上，所述输送叶片固定安装在所述输送轴的表面，所述进料口对称开设在所述通道左右两侧的底部，所述出料口对称开设在所述通道左右两侧的顶部；

所述搅拌组件包括安装板、搅拌电机、旋转杆以及搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在所述安装板顶部的中心处，所述旋转杆固定连接在所述搅拌电机的输出轴上，所述搅拌轴对称连接在所述旋转杆底部的左右两侧。

优选的，所述出料管上安装有与其相适配的出料阀。

优选的，所述加热管盘旋设置在所述壳体的内壁上。

优选的，所述通道固定连接在所述壳体内壁底部的中心处。

优选的，所述安装板固定连接在所述壳体内壁左右两侧的顶部。

优选的，所述搅拌电机的输出轴活动贯穿所述安装板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外壳组件、混料组件以及搅拌组件之间的相互配合，实现了一种猪饲料加工用加热搅拌装置，不仅能够对物料进行上下翻滚，从而保证了搅拌的均匀度，而且通过在壳体的内壁上盘旋设置加热管，保证了加热的均匀度，从而大大提升了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的猪饲料加工用加热搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的猪饲料加工用加热搅拌装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型外壳组件的立体图的内部结构示意图；

图4为本实用新型混料组件的立体图的内部结构示意图；

图5为本实用新型搅拌组件的立体图的结构示意图。

图中：1外壳组件、2混料组件、3搅拌组件、101壳体、102支撑腿、103出料管、104加热发生器、105加热管、201通道、202混料电机、203输送轴、204输送叶片、205进料口、206出料口、301安装板、302搅拌电机、303旋转杆、304搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种猪饲料加工用加热搅拌装置，包括外壳组件1、混料组件2以及搅拌组件3，混料组件2固定安装在外壳组件1内壁的底部，搅拌组件3安装在外壳组件1的上方且错开混料组件2的位置。

请参阅图1-5，外壳组件1包括壳体101、支撑腿102、出料管103、加热发生器104以及加热管105，支撑腿102固定连接在壳体101的底部，出料管103贯穿设置在壳体101右侧的底部，出料管103上安装有与其相适配的出料阀，加热发生器104固定安装在壳体101右侧的顶部，加热管105盘旋设置在壳体101的内壁上，且与加热发生器104连接。

请参阅图1-5，混料组件2包括通道201、混料电机202、输送轴203、输送叶片204、进料口205以及出料口206，通道201固定连接在壳体101内壁底部的中心处，混料电机202固定连接在通道201顶部的中心处，混料电机202的输出轴活动贯穿通道201设置，输送轴203固定安装在混料电机202的输出轴上，输送叶片204固定安装在输送轴203的表面，进料口205对称开设在通道201左右两侧的底部，出料口206对称开设在通道201左右两侧的顶部。

请参阅图1-5，搅拌组件3包括安装板301、搅拌电机302、旋转杆303以及搅拌轴304，安装板301固定连接在壳体101内壁左右两侧的顶部，搅拌电机302固定安装在安装板301顶部的中心处，搅拌电机302的输出轴活动贯穿安装板301设置，旋转杆303固定连接在搅拌电机302的输出轴上，搅拌轴304对称连接在旋转杆303底部的左右两侧，通过外壳组件1、混料组件2以及搅拌组件3之间的相互配合，实现了一种猪饲料加工用加热搅拌装置，不仅能够对物料进行上下翻滚，从而保证了搅拌的均匀度，而且通过在壳体101的内壁上盘旋设置加热管105，保证了加热的均匀度，从而大大提升了本装置的实用性。

使用时，将物料投放至壳体101内，然后打开搅拌电机302，使其通过旋转杆303带动搅拌轴304对物料进行搅拌，与此同时，打开混料电机202，使其通过输送轴203带动输送叶片204进行转动，从而能够将物料从进料口205输入，并通过出料口206输出，因此实现对物料的充分混合，且通过盘旋设置的加热管105，能够保证壳体101内部各个角落的温度都比较均匀，从而提高了加热混合的质量。

综上所述：该猪饲料加工用加热搅拌装置，通过设置外壳组件1、混料组件2以及搅拌组件3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工用加热搅拌装置，包括外壳组件（1）、混料组件（2）以及搅拌组件（3），其特征在于：所述混料组件（2）固定安装在所述外壳组件（1）内壁的底部，所述搅拌组件（3）安装在所述外壳组件（1）的上方且错开所述混料组件（2）的位置；

所述外壳组件（1）包括壳体（101）、支撑腿（102）、出料管（103）、加热发生器（104）以及加热管（105），所述支撑腿（102）固定连接在所述壳体（101）的底部，所述出料管（103）贯穿设置在所述壳体（101）右侧的底部，所述加热发生器（104）固定安装在所述壳体（101）右侧的顶部，所述加热管（105）设置在壳体（101）的内部，且与所述加热发生器（104）连接；

所述混料组件（2）包括通道（201）、混料电机（202）、输送轴（203）、输送叶片（204）、进料口（205）以及出料口（206），所述混料电机（202）固定连接在所述通道（201）顶部的中心处，所述混料电机（202）的输出轴活动贯穿所述通道（201）设置，所述输送轴（203）固定安装在所述混料电机（202）的输出轴上，所述输送叶片（204）固定安装在所述输送轴（203）的表面，所述进料口（205）对称开设在所述通道（201）左右两侧的底部，所述出料口（206）对称开设在所述通道（201）左右两侧的顶部；

所述搅拌组件（3）包括安装板（301）、搅拌电机（302）、旋转杆（303）以及搅拌轴（304），所述搅拌电机（302）固定安装在所述安装板（301）顶部的中心处，所述旋转杆（303）固定连接在所述搅拌电机（302）的输出轴上，所述搅拌轴（304）对称连接在所述旋转杆（303）底部的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述出料管（103）上安装有与其相适配的出料阀。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述加热管（105）盘旋设置在所述壳体（101）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述通道（201）固定连接在所述壳体（101）内壁底部的中心处。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述安装板（301）固定连接在所述壳体（101）内壁左右两侧的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工用加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（302）的输出轴活动贯穿所述安装板（301）设置。

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