CN214210131U - 一种化妆品配料罐进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化妆品配料罐进料装置，包括：罐体、固定架、第一进料机构、第二进料机构和称重机构，将原料倒至每一个载料箱内，通过称重台准确测量出加入的原料的重量。然后通过启动每一个第一电机，第一电机的输出轴转动带动传送链转动，使得载料箱往上移动，启动两个气缸，气杆抵接载料箱后，推动载料箱，原料将倒至一个进料口内，然后成功加入至罐体内部。将原料倒入至量桶内，然后通过打开增压泵，量桶内的原料将顺着导管往上输送至连接管并导入至罐体的内部。通过使用此化妆品配料罐进料装置，能很好的对罐体进行加料，省时省力，且很好控制加料的量。

Description

一种化妆品配料罐进料装置

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，特别是涉及一种化妆品配料罐进料装置。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品、乳制品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌或调配的设备，常用于加热、混合调配或杀菌处理。目前的配料罐进料均需要手工进料，而且进料口设置在配料罐的顶部，手工进料比较费时费力，且无法控制加料的具体量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种化妆品配料罐进料装置，包括：罐体、固定架、第一进料机构、第二进料机构和称重机构；

所述第一进料机构包括两个第一电机、两个传送链、两个载料箱和两个气缸，两个所述传送链均转动设置于所述固定架上，且两个所述传送链对应设置，每一所述第一电机的输出轴转动带动一所述传送链转动，每一所述传送链上设置有一连接杆，每一所述载料箱与一所述连接杆转动连接，两个所述气缸设置于所述罐体的外侧，且每一所述气缸与一所述传送链间隔设置；

所述第二进料机构包括两个量桶、两个增压泵和两个导管，所述罐体的外侧设置有两个连接管，每一所述导管的一端与一所述连接管连接，另一端与一所述增压泵连接，每一所述增压泵与一所述量桶连通；

所述称重结构包括两个称重台，每一所述称重台与一所述载料箱活动抵接；

所述罐体的顶部开设有两个进料口，每一所述进料口的侧壁与一所述载料箱活动抵接，所述罐体的底部开设有出料口，且所述罐体上设置有盖体，所述盖体活动盖合所述出料口。

进一步地，每一所述进料口的侧壁上设置有进料通道，所述进料通道倾斜设置于所述罐体的内部。

进一步地，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机和搅拌轴，所述第二电机设置于所述罐体的顶部，所述搅拌轴设置于所述罐体的内部，所述第二电机的输出轴穿过所述罐体与所述搅拌轴连接。

进一步地，每一所述载料箱的外侧壁上设置有铁片，且每一所述气缸的气杆驱动连接一电磁铁，每一所述电磁铁与一所述铁片活动吸附连接。

进一步地，所述罐体的顶部设置有两个推拉门，每一所述推拉门活动盖合一所述进料口。

进一步地，每一所述连接管上设置有一电磁阀，每一所述电磁阀用于控制一所述连接管的通断。

进一步地，所述量桶为透明桶，且所述量桶的侧壁上刻有刻度尺，每一所述刻度尺用于记录一所述量桶内的水位。

进一步地，每一所述量桶都开设有进液口，且每一所述量桶上设置有密封盖，每一所述密封盖活动盖合一所述进液口。

进一步地，所述罐体的底部设置有出料圆锥筒，所述出料圆锥筒开设所述出料口，且所述盖体设置于所述出料圆锥筒上。

进一步地，所述罐体的形状为圆柱形，且所述罐体的直径与所述出料圆锥筒的直径相同，所述罐体与所述出料圆锥筒可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：当罐体需要加入固体或者粉末状的原料时，只需要使用第一进料机构即可。将原料倒至每一个载料箱内，通过称重台准确测量出加入的原料的重量。然后通过启动每一个第一电机，第一电机的输出轴转动带动传送链转动，使得传送链带动连接杆往上移动，进而使得载料箱往上移动，当载料箱移动至罐体顶部一侧的上方时，关闭两个第一电机，然后启动两个气缸，气缸的气杆往外延伸，抵接载料箱后，推动载料箱，使得载料箱转动，此时每一个载料箱内的原料将倒至一个进料口内，然后成功加入至罐体内部。当罐体需要加入液体的原料时，只需使用第二进料机构即可。将原料倒入至量桶内，然后通过打开增压泵，量桶内的原料将顺着导管往上输送至连接管，然后通过连接管导入至罐体的内部。当罐体需要同时加入固体和液体的原料时，同时使用第一进料机构和第二进料机构，即可实现同时加料。通过使用此化妆品配料罐进料装置，能很好的对罐体进行加料，省时省力，且很好控制加料的量。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种化妆品配料罐进料装置的一方向示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种化妆品配料罐进料装置，包括：罐体100、固定架200、第一进料机构、第二进料机构和称重机构，所述第一进料机构包括两个第一电机310、两个传送链320、两个载料箱330和两个气缸340，两个所述传送链320均转动设置于所述固定架200上，且两个所述传送链320对应设置，每一所述第一电机310的输出轴转动带动一所述传送链320转动，每一所述传送链320上设置有一连接杆，每一所述载料箱330与一所述连接杆转动连接，两个所述气缸340设置于所述罐体100的外侧，且每一所述气缸340与一所述传送链320间隔设置，所述第二进料机构包括两个量桶410、两个增压泵420和两个导管430，所述罐体100的外侧设置有两个连接管110，每一所述导管430的一端与一所述连接管110连接，另一端与一所述增压泵420连接，每一所述增压泵420与一所述量桶410连通，所述称重结构包括两个称重台500，每一所述称重台500与一所述载料箱330活动抵接，所述罐体100的顶部开设有两个进料口，每一所述进料口的侧壁与一所述载料箱330活动抵接，所述罐体100的底部开设有出料口，且所述罐体100上设置有盖体910，所述盖体910活动盖合所述出料口。

具体地，所述罐体100的顶部设置有两个推拉门700，每一所述推拉门700活动盖合一所述进料口。可以根据具体需求调节两个载料箱330的加料速度，例如，两个载料箱330可以同时往罐体100内进行加料，或者两个载料箱330可以先后顺序往罐体100内进行加料。进一步地，两个气缸340均倾斜设置于所述罐体100的外侧。值得一提的是，第一电机310的输出轴正转即可带动传送链320转动，并带动连接杆和载料箱330往上移动，第一电机310的输出轴反转即可带动传送链320往相反反向转动，并带动连接杆和载料箱330往下移动。

也就是说，可以根据具体需求选择不同的进料机构，例如，当罐体100需要加入固体或者粉末状的原料时，只需要使用第一进料机构即可。将原料倒至每一个载料箱330内，此时由于每个载料箱330均与一个称重台500抵接，因此可以准确测量出加入的原料的重量。测量完毕后，通过启动每一个第一电机310，第一电机310的输出轴转动带动传送链320转动，使得传送链320带动连接杆往上移动，进而使得载料箱330往上移动，当载料箱330移动至罐体100顶部一侧的上方时，关闭两个第一电机310，然后启动两个气缸340，气缸340的气杆往外延伸，抵接载料箱330后，推动载料箱330，使得载料箱330转动，此时每一个载料箱330内的原料将倒至一个进料口内，然后成功加入至罐体100内部。例如，当罐体100需要加入液体的原料时，只需使用第二进料机构即可。将原料倒入至量桶410内，然后通过打开增压泵420，量桶410内的原料将顺着导管430往上输送至连接管110，然后通过连接管110导入至罐体100的内部。又如，当罐体100需要同时加入固体和液体的原料时，同时使用第一进料机构和第二进料机构，即可实现同时加料。因此，通过使用此化妆品配料罐进料装置，能很好的对罐体100进行加料，省时省力，且很好控制加料的量。

在一个实施例中，每一所述进料口的侧壁上设置有进料通道，所述进料通道倾斜设置于所述罐体100的内部。因此，便于加入的原料集中落至罐体100的内部。进一步地，化妆品配料罐进料装置还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机600和搅拌轴，所述第二电机600设置于所述罐体100的顶部，所述搅拌轴设置于所述罐体100的内部，所述第二电机600的输出轴穿过所述罐体100与所述搅拌轴连接。也就是说，通过进料通道进入的原料直接从搅拌轴的上方加入，搅拌效果更好。

在一个实施例中，每一所述载料箱330的外侧壁上设置有铁片331，且每一所述气缸340的气杆驱动连接一电磁铁341，每一所述电磁铁341与一所述铁片331活动吸附连接。具体地，气杆与电磁铁341铰接。因此，当气缸340需要推动载料箱330时，气缸340的气杆驱动电磁铁341抵接铁片331，然后对电磁铁341进行通电，此时电磁铁341将吸附铁片331，然后气缸340继续推动载料箱330往上转动，使得载料箱330内的原料能很好地加入至罐体100的内部。加料完毕后，气缸340驱动电磁铁341往回移动，由于磁力的作用，带动整个载料箱330往回移动，当载料箱330恢复至原位时，断开电磁铁341的电源，电磁铁341将不再吸附铁片331，此时载料箱330即可随着传送链320的转动而回到称重台500的上方。

在一个实施例中，每一所述连接管110上设置有一电磁阀800，每一所述电磁阀800用于控制一所述连接管110的通断，所述量桶410为透明桶，且所述量桶410的侧壁上刻有刻度尺，每一所述刻度尺用于记录一所述量桶410内的水位。每一所述量桶410都开设有进液口，且每一所述量桶410上设置有密封盖，每一所述密封盖活动盖合一所述进液口。也就是说，当使用量桶410对罐体100进行加料完毕后，先关掉电磁阀800，然后再关闭增压泵420，能很好地避免原料回流。且通过在量桶410上刻上刻度尺，能对原料的量进行准确的测量。进一步地，通过设置密封盖，能很好地确保量桶410内的原料不会泄漏出来，且避免与空气接触而产生化学反应。

在一个实施例中，所述罐体100的底部设置有出料圆锥筒900，所述出料圆锥筒900开设所述出料口，且所述盖体910设置于所述出料圆锥筒900上。所述罐体100的形状为圆柱形，且所述罐体100的直径与所述出料圆锥筒900的直径相同，所述罐体100与所述出料圆锥筒900可拆卸连接。通过设置出料圆锥筒900，便于罐体100内的原料进行出料，且通过出料圆锥筒900与罐体100可拆卸连接，当需要对罐体100的内部进行清洗时，拆下出料圆锥筒900，即可直接对内部进行清洗。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种化妆品配料罐进料装置，其特征在于，包括：罐体、固定架、第一进料机构、第二进料机构和称重机构；

所述第一进料机构包括两个第一电机、两个传送链、两个载料箱和两个气缸，两个所述传送链均转动设置于所述固定架上，且两个所述传送链对应设置，每一所述第一电机的输出轴转动带动一所述传送链转动，每一所述传送链上设置有一连接杆，每一所述载料箱与一所述连接杆转动连接，两个所述气缸设置于所述罐体的外侧，且每一所述气缸与一所述传送链间隔设置；

所述第二进料机构包括两个量桶、两个增压泵和两个导管，所述罐体的外侧设置有两个连接管，每一所述导管的一端与一所述连接管连接，另一端与一所述增压泵连接，每一所述增压泵与一所述量桶连通；

所述称重机构包括两个称重台，每一所述称重台与一所述载料箱活动抵接；

所述罐体的顶部开设有两个进料口，每一所述进料口的侧壁与一所述载料箱活动抵接，所述罐体的底部开设有出料口，且所述罐体上设置有盖体，所述盖体活动盖合所述出料口。

2.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：每一所述进料口的侧壁上设置有进料通道，所述进料通道倾斜设置于所述罐体的内部。

3.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机和搅拌轴，所述第二电机设置于所述罐体的顶部，所述搅拌轴设置于所述罐体的内部，所述第二电机的输出轴穿过所述罐体与所述搅拌轴连接。

4.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：每一所述载料箱的外侧壁上设置有铁片，且每一所述气缸的气杆驱动连接一电磁铁，每一所述电磁铁与一所述铁片活动吸附连接。

5.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置有两个推拉门，每一所述推拉门活动盖合一所述进料口。

6.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：每一所述连接管上设置有一电磁阀，每一所述电磁阀用于控制一所述连接管的通断。

7.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：所述量桶为透明桶，且所述量桶的侧壁上刻有刻度尺，每一所述刻度尺用于记录一所述量桶内的水位。

8.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：每一所述量桶都开设有进液口，且每一所述量桶上设置有密封盖，每一所述密封盖活动盖合一所述进液口。

9.根据权利要求1所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：所述罐体的底部设置有出料圆锥筒，所述出料圆锥筒开设所述出料口，且所述盖体设置于所述出料圆锥筒上。

10.根据权利要求9所述的化妆品配料罐进料装置，其特征在于：所述罐体的形状为圆柱形，且所述罐体的直径与所述出料圆锥筒的直径相同，所述罐体与所述出料圆锥筒可拆卸连接。

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