CN214209898U - 一种用于处理含尘尾气的净化装置 - Google Patents
一种用于处理含尘尾气的净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214209898U CN214209898U CN202021710176.3U CN202021710176U CN214209898U CN 214209898 U CN214209898 U CN 214209898U CN 202021710176 U CN202021710176 U CN 202021710176U CN 214209898 U CN214209898 U CN 214209898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- dust
- negative pressure
- venturi
- treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种用于处理含尘尾气的净化装置,可用于处理萤石烘干后产生的高温高热尾气。该净化装置包括:萤石烘干炉上方的脉冲布带除尘器,与脉冲布带除尘器输出端连接的文丘里洗涤器,与的文丘里洗涤器输出端连接的离心分离器,为脉冲布带除尘器、文丘里洗涤器、离心分离器提供负压气流的负压风机,下部与负压风机输出端连接的洗涤塔。尾气在负压风机的作用下经过各级除尘与降温,最终通过烟囱排向大气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气处理装置,尤其涉及一种用于处理含尘尾气的净化装置。
背景技术
现在氟化氢生产行业都要用到萤石,而企业采购的萤石一般含水量较高,企业就需要将湿萤石加热干燥成为含水量0.5%以下的干萤石。在干燥过程中,会产生大量含尘的高温高热的有害气体。传统的萤石烘干尾气处理系统工艺简单,一般在经除尘和酸性气体吸收后即进行排放,外排尾气中仍含有未被完全除去的小粒径粉尘,而且尾气中还含有非甲烷总烃类臭味性气体,如不进行处理将会对周围环境造成较大影响。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出了一种用于处理含尘尾气的净化装置。
该装置包括:萤石烘干炉上方的脉冲布带除尘器,与脉冲布带除尘器输出端连接的文丘里洗涤器,与的文丘里洗涤器输出端连接的离心分离器,为脉冲布带除尘器、文丘里洗涤器、离心分离器提供负压气流的负压风机,下部与负压风机输出端连接的洗涤塔,与洗涤塔的输出端依次连接的除雾器和烟囱;在负压风机与离心分离器连接的管路上依次设置第一节流阀和散热管路。
进一步地,所述文丘里洗涤器包括文丘里管和设置在文丘里管喉部的文丘里水喷头,以便将尾气中的粉尘打湿。
进一步地,为了进一步除去尾气中的粉尘,所述洗涤塔内高度方向上交替设置有不少于两组的旋流板和洗涤塔水喷头。
进一步地,为了将分离后的粉尘统一收集,所述离心分离器、洗涤塔和除雾器的底部均设置有通往沉淀池的排水管路。
进一步地,沉淀池的与降解池之间设有互相连通的上层通道,通道内设有控制上层通道开闭的闸门,以便将沉淀后的上层水流入到降解池中二次利用。
进一步地,所述降解池中经过生物降解的水可以通过循环水泵向文丘里水喷头和洗涤塔水喷头提供除尘用水。
进一步地,在所述循环水泵至文丘里水喷头之间的管路上和循环水泵至洗涤塔水喷头之间的管路上,各设置一组节流阀与减压阀1,以控制文丘里水喷头和洗涤塔水喷头的水压和水流量。
进一步地,所述沉淀池中还可以设置泥浆泵,将池底的泥浆抽出后进行二次利用。
进一步地,所述文丘里洗涤器和离心分离器的输出端与负压风机和除雾器的输入端均设置有温度传感器。
进一步地,所述负压风机优选为变频风机。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型同时采用文丘里管,节流阀,变频风机对待处理的气体流量进行控制,使尾气的流量与各除尘降温设备的处理能力相匹配。通过设计沉淀池和降解池,可以是一部分水在除尘降温过程中重复利于,有效节约水资源,并且沉淀池内的泥浆可以继续作为带烘干的原料进行使用,相当于对尾气中的萤石原粉末进行回收再利用,降低生产成本。再对进行过经过除尘降温处理的尾气进行排放前,使用带有活性炭盒的除雾器,将尾气中异味除去。
附图说明
图1是净化装置整体布局示意图。
图中,1.脉冲布带除尘器,2.文丘里洗涤器,3.离心分离器,4. 第一节流阀,5.负压风机,6.洗涤塔,7.除雾器,8.烟囱,9.沉淀池, 10.降解池,11.泥浆泵,12.循环水泵,13.节流阀,14.减压阀,15. 上层通道,16.散热管路,17.温度传感器,18.闸门,20.萤石烘干炉, 21.文丘里管,22.文丘里水喷头,61.旋流板,62.洗涤塔水喷头。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施方式进行具体说明。
图1示意了组成净化装置中的各个设备和与净化装置有关的其他设施。该净化装置包括:萤石烘干炉20上方的脉冲布带除尘器1,与脉冲布带除尘器1输出端连接的文丘里洗涤器2,与的文丘里洗涤器2输出端连接的离心分离器3,为脉冲布带除尘器1、文丘里洗涤器2、离心分离器3提供负压气流的负压风机5,下部与负压风机5 输出端连接的洗涤塔6,与洗涤塔6的输出端依次连接的除雾器7和烟囱8;在负压风机5与离心分离器3连接的管路上依次设置第一节流阀4和散热管路16,其中所述负压风机5可以为变频风机。
所述文丘里洗涤器2包括文丘里管21和设置在文丘里管21喉部的文丘里水喷头22;所述洗涤塔6内高度方向上交替设置有不少于两组的旋流板61和洗涤塔水喷头62;所述离心分离器3、洗涤塔6 和除雾器7的底部均设置有通往沉淀池9的排水管路;沉淀池9的与降解池10之间设有互相连通的上层通道15,通道内设有控制上层通道15开闭的闸门18;所述降解池10中经过生物降解的水可以通过循环水泵12向文丘里水喷头22和洗涤塔水喷头62提供除尘用水;在所述循环水泵12至文丘里水喷头22之间的管路上和循环水泵12 至洗涤塔水喷头62之间的管路上,各设置一组节流阀13与减压阀 14。其中,所述沉淀池9中还可以设置泥浆泵11。
所述文丘里洗涤器2和离心分离器3的输出端与负压风机5和除雾器7的输入端均设置有温度传感器17。
工作原理:萤石烘干炉20产生了温度为110℃,并带有大量粉尘的高温尾气,脉冲布带除尘器1可以将尾气中90%的粉尘收集,剩余粉尘随着尾气通过文丘里洗涤器2,文丘里洗涤器2喉管处的文丘里水喷头22将尾气中的粉尘打湿,形成大颗粒状物,并降温至80℃以下;大颗粒物进入离心分离器后,会被甩至器壁,并沿着器壁下落,从底部管路流向沉淀池9,而空气在分离器中形成内旋向上的气流,流向第一节流阀4和散热管路16,尾气经过散热管路后,温度进一步降低至50℃以下;在负压风机5的作用下,尾气进入洗涤塔6下层,洗涤塔6内设置的旋流板61使尾气形成离心旋流,洗涤塔水喷头62将气流中的粉尘打湿,湿润的粉尘在旋流中不断撞击形成颗粒物,从洗涤塔6的底部排入沉淀池9中,剩余空气从顶部沿着管路流向除雾器7,此时尾气经过洗涤塔水喷头62进一步作用,降温至30℃以下;除雾器7中包含活性炭盒,将尾气中的异味吸附后,尾气便可沿着烟囱8排入大气。
上述过程中,文丘里水喷头22和洗涤塔水喷头62所需水源均来自于降解池10,而降解池10中的水源又来自于沉淀池9进行沉淀后的上层水。整个系统对部分水进行重复利用。并且在文丘里洗涤器2 和离心分离器3的输出端与负压风机5和除雾器7的输入端均设置有温度传感器17;当各个传感器测得某一位置温度偏高时,可以通过调节节流阀13,减压阀14,第一节流阀4和变频风机,以降低尾气流量,并增加喷水量,使得各个测温点的温度处于合理范围,以表明设备均处于良好运转状态。
另外,沉淀池9中的泥浆可以通过泥浆泵抽出,作为可以二次烘干的萤石原料进行使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于处理含尘尾气的净化装置,包括:萤石烘干炉(20)上方的脉冲布带除尘器(1),与脉冲布带除尘器(1)输出端连接的文丘里洗涤器(2),与的文丘里洗涤器(2)输出端连接的离心分离器(3),为脉冲布带除尘器(1)、文丘里洗涤器(2)、离心分离器(3)提供负压气流的负压风机(5),下部与负压风机(5)输出端连接的洗涤塔(6),与洗涤塔(6)的输出端依次连接的除雾器(7)和烟囱(8);
其特征在于:在负压风机(5)与离心分离器(3)连接的管路上依次设置第一节流阀(4)和散热管路(16)。
2.根据权利要求1所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述文丘里洗涤器(2)包括文丘里管(21)和设置在文丘里管(21)喉部的文丘里水喷头(22)。
3.根据权利要求1或2任一项所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述洗涤塔(6)内高度方向上交替设置有不少于两组的旋流板(61)和洗涤塔水喷头(62)。
4.根据权利要求3所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述离心分离器(3)、洗涤塔(6)和除雾器(7)的底部均设置有通往沉淀池(9)的排水管路。
5.根据权利要求4所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,沉淀池(9)的与降解池(10)之间设有互相连通的上层通道(15),通道内设有控制上层通道(15)开闭的闸门(18)。
6.根据权利要求5所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述降解池(10)中经过生物降解的水通过循环水泵(12)向文丘里水喷头(22)和洗涤塔水喷头(62)提供除尘用水。
7.根据权利要求6所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,在所述循环水泵(12)至文丘里水喷头(22)之间的管路上和循环水泵(12)至洗涤塔水喷头(62)之间的管路上,各设置一组节流阀(13)与减压阀(14)。
8.据权利要求4所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述沉淀池(9)中设置泥浆泵(11),将池底的泥浆抽出后进行二次利用。
9.根据权利要求1所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述文丘里洗涤器(2)和离心分离器(3)的输出端与负压风机(5)和除雾器(7)的输入端均设置有温度传感器(17)。
10.根据权利要求1所述的用于处理含尘尾气的净化装置,其特征在于,所述负压风机(5)为变频风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021710176.3U CN214209898U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种用于处理含尘尾气的净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021710176.3U CN214209898U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种用于处理含尘尾气的净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214209898U true CN214209898U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77673966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021710176.3U Active CN214209898U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种用于处理含尘尾气的净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214209898U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115010090A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-06 | 湖南有色郴州氟化学有限公司 | 一种提升负压风机能力的装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-08-17 CN CN202021710176.3U patent/CN214209898U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115010090A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-06 | 湖南有色郴州氟化学有限公司 | 一种提升负压风机能力的装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226055A (zh) | 新型湿法干燥塔除尘器 | |
CN107362646B (zh) | 一种水雾除尘系统 | |
CN106823740A (zh) | 炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔 | |
US3512340A (en) | Method and apparatus for cooling and humidifying a hot gas flow | |
CN214209898U (zh) | 一种用于处理含尘尾气的净化装置 | |
CN205424963U (zh) | 一种锅炉烟气净化处理系统 | |
CN105642104A (zh) | 湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置 | |
CN201871300U (zh) | 自热炉湿法除尘装置 | |
CN201735331U (zh) | 废气脱硫装置 | |
CN108057325A (zh) | 一种温度分级式氨法烟气脱硫除雾工艺及系统 | |
CN207845685U (zh) | 转炉煤气余热回收协同团聚除尘系统 | |
CN206131026U (zh) | 一种工业锅炉烟气处理系统 | |
CN111318122B (zh) | 一种高温含尘废气排放净化方法及其装置 | |
CN205517215U (zh) | 一种烟气脱硫超低排放装置 | |
CN209407054U (zh) | 一种粉尘、废气密闭循环通风提浓系统 | |
CN209451551U (zh) | 尾气洗涤系统 | |
CN103614509B (zh) | 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置 | |
CN202438237U (zh) | 自动控制风机风量的回转窑烟气处理装置 | |
CN108014615A (zh) | 一种锅炉废气处理系统 | |
CN206660937U (zh) | 一种消失模铸造废气VOCs一体式治理装置 | |
CN208742233U (zh) | 一种新型废气吸收净化处理装置 | |
CN107008141A (zh) | 适用于铝工业的干法除尘除焦脱硫脱氟装置 | |
US3499731A (en) | High efficiency discharge control system for a chemical processing plant | |
CN102284236B (zh) | 烟气处理设备 | |
CN111893516A (zh) | 一种用于铝电解烟气净化的除尘器及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |