CN214205441U - 光伏组件及其边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件及其边框，光伏组件的边框包括：底板、中间支撑板、顶板、立板，底板、中间支撑板、顶板自下向上依次排布，立板在底板、中间支撑板、顶板的同一端分别与三者连接，顶板、中间支撑板与立板的一部分内壁限定出卡槽，卡槽用于安装光伏组件的层压件，其中，立板的外壁为弧面形且自顶向底呈弧形延伸。由此，将立板的外壁设置成弧面形，吹向边框外侧的风会被弧形的外壁分别向顶端、底端引导，以分散风力，降低了边框的风阻系数，增加光伏组件载荷的安全性，避免受风力的影响导致光伏组件边框的稳定性降低，从而降低光伏组件的功率，提高层压件的完整性，降低破损的风险。

Description

光伏组件及其边框

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其是涉及一种光伏组件及其边框。

背景技术

已有技术的常规组件，在边框的正面和背面没有进行防风处理，风直接吹向边框的外侧，由于边框的外侧与风直接接触的面积较大，承受的风载较大，影响光伏组件的稳定性，会出现安装好的光伏组件由于风载过大，导致组件被吹翻或者损坏，无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件及其边框。

根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件的边框包括：底板、中间支撑板、顶板、立板，所述底板、中间支撑板、顶板自下向上依次排布，所述立板在所述底板、中间支撑板、顶板的同一端分别与三者连接，所述顶板、所述中间支撑板与所述立板的一部分内壁限定出卡槽，所述卡槽用于安装光伏组件的层压件，其中，所述立板的外壁为弧面形且自顶向底呈弧形延伸。

由此，将立板的外壁设置成弧面形，吹向边框外侧的风会被弧形的外壁分别向顶端、底端引导，以分散风力，降低了边框的风阻系数，增加光伏组件载荷的安全性，避免受风力的影响导致光伏组件边框的稳定性降低，从而降低光伏组件的功率，提高层压件的完整性，降低破损的风险。

在一些实施例中，所述立板的外壁自中部向顶端、自中部向底端均逐渐靠近所述内壁延伸。

在一些实施例中，所述立板的外壁为横截面一致的形状且为轴对称结构，且横截面为圆弧形的一部分或者椭圆弧形的一部分。

在一些实施例中，所述立板的外壁的风阻系数为0.2-0.5。

在一些实施例中，还包括挡板，所述挡板与所述底板连接，且位于所述底板的朝向于所述顶板的一侧。

在一些实施例中，所述挡板的一端与所述底板的相背于所述立板的一端连接，所述挡板与所述底板的夹角为钝角。

在一些实施例中，所述挡板与所述底板的夹角为90°-130°。

在一些实施例中，所述挡板的顶端与所述中间支撑板相齐平。

在一些实施例中，所述边框所能承受的最大载荷为：正面5000Pa-5400Pa，背面3500Pa-3800Pa。

根据本实用新型第二方面实施例的一种光伏组件包括上述实施例任一项所述的边框。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的光伏组件及其边框正面受风力的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的光伏组件及其边框背面受风力的示意图。

附图标记：

光伏组件100；

边框10；顶板11；底板12；立板13；外壁131；内壁132；中间支撑板14；卡槽15；挡板16；加强板17；

层压件20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的光伏组件100及其边框10。

根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件100的边框10包括：底板12、中间支撑板14、顶板11、立板13，底板12、中间支撑板14、顶板11自下向上依次排布，立板13在底板12、中间支撑板14、顶板11的同一端分别与三者连接，顶板11、中间支撑板14与立板13的一部分内壁132限定出卡槽15，卡槽15用于安装光伏组件100的层压件20，其中，立板13的外壁131为弧面形且自顶向底呈弧形延伸。

如图1所示，边框10的立板13、顶板11和中间支撑板14之间限定出可以容纳安装层压件20的容纳空间，中间支撑板14与顶板11在水平方向上平行，立板13在底板12的一端与底板12垂直连接。立板13的外壁131为弧面形，弧面形的外壁131在竖直方向上的两侧逐渐靠近内壁132。

由此，将立板13的外壁131设置成弧面形，吹向边框10外侧的风会被弧形的外壁131分别向顶端、底端引导，以分散风力，降低了边框10的风阻系数，增加光伏组件100载荷的安全性，避免受风力的影响导致光伏组件100边框10的稳定性降低，从而降低光伏组件100的功率，提高层压件20的完整性，降低破损的风险。

进一步地，立板13的外壁131自中部向顶端、自中部向底端均逐渐靠近内壁132延伸，立板13在平行中间支撑板14的方向上，靠近立板13中间部分的厚度大于两侧的厚度，其中，立板13的一侧连接边框10的底板12，另一侧与顶板11限定出容纳空间。

由此，边框10在受到风力的时候，可以将气流沿着弧面形的立板13引导向边框10顶部或底部，降低风力对边框10的影响，提高边框10的稳定性。

可选地，在中间支撑板14与底板12之间还设有加强板17，加强板17的两端分别连接在中间支撑板14和底板12上，且同时垂直中间支撑板14和底板12，加强板17与立板13之间形成有一定的空间。由此，设有加强板17的边框10，可以增加加强板17对边框10的支撑性，提高边框10的结构强度。

可选地，立板13的外壁131为横截面一致的形状且为轴对称结构，且横截面为圆弧形的一部分或者椭圆弧形的一部分。如图1所示，立板13的外壁131在垂直加强板17的方向上对称分布，沿着边框10的长度方向立板13外壁131的横截面不变。

由此，横截面一致且对称设置的外壁131，可以提高边框10的结构强度，使风力与边框10的正面形成一定的夹角，风力沿着弧面型外壁131的两侧延伸方向均匀分散。

具体地，立板13的外壁131的风阻系数为0.2-0.5。由此，通过弧面形的外壁131设置，立板13的风阻系数可以降低一半以上，提高了边框10安装的稳定性，增加了光伏组件100的适用环境。

如图2所示，光伏组件100的边框10还包括挡板16，挡板16与底板12连接，且位于底板12的朝向于顶板11的一侧，即挡板16的自由端朝向顶板11远离立板13的一侧延伸。由此，在边框10上设置挡板16，可以避免风直接吹向边框10的内侧，减小层压件20与边框10结合处所受的风力，降低层压件20从容纳空间脱落的可能性，提高层压件20安装的稳定性。

可选地，挡板16的一端与底板12的相背于立板13的一端连接，挡板16与底板12的夹角为钝角。可以理解的是，底板12的一端与立板13连接，另一端与挡板16连接，且挡板16是倾斜设置的。

由此，将挡板16与底板12的夹角设置为钝角，光伏组件100背面吹出的风在吹向挡板16的时候，被分散出沿着挡板16倾斜的方向向上吹出，或者沿着底板12的延伸方向从底板12靠近立板13的一侧吹出，从而达到卸载边框10上的风力载荷，降低风力对边框10的影响，避免风力过大破坏光伏组件100安装的牢固性。

进一步地，挡板16与底板12的夹角为90°-130°。这是，由于底板12与挡板16的夹角过小，光伏组件100背面的风直接吹向底板12、中间支撑板14和加强板17限定的空间，造成风力的集中，可能出现紊流影响边框10的平稳性；如果底板12与挡板16之间的夹角过大，挡板16无法卸载吹在其表面上的风力，影响光伏组件100载荷的安全性。

由此，控制底板12和挡板16之间的角度，使挡板16可以卸载吹在其表面上的风力，提高光伏组件100安装的稳定性和持久性，降低后期维护更换的成本。

如图2所示，挡板16的顶端与中间支撑板14相齐平，即在垂直底板12的方向，中间支撑板14的高度与挡板16的高度大体相同。

由此，挡板16能够对位于中间支撑板14下方的区域进行遮挡，减少气流从边框10内侧作用于此，避免风在层压件20下方集中给层压件20一个竖直向上的升力，降低了风力对边框10稳定性的影响。

在一些实施例中，边框10所能承受的最大载荷为：正面5000Pa-5400Pa，背面3500Pa-3800Pa。具体地，边框10正面承受的载荷要求为5400Pa，背面承受的载荷要求为3600Pa。

如图1所示，边框10的承受的载荷主要来自层压件20的重量和外界环境，外界环境中主要是受风力对边框10的影响，其中，箭头的指向为风向。将边框10的一侧设置成弧面形，通过边框10自身将风进行导流，降低边框10正面的风阻系数，降低风力对边框10的载荷。边框10承受的最大载荷是由制造边框10的材料性能决定的，因此降低风力施加在边框10上的载荷，可以提高边框10的承载能力。

由此，通过降低边框10的风阻系数，减少风力对边框10的载荷的影响，在边框10正面和背面承受的最大载荷的范围内，边框10的稳定性得到提高。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件100包括上述实施例任一项的边框10，也就是说，光伏组件100包括层压件20和上述的任一种边框10，边框10具有立板13、中间支撑板14、顶板11和底板12。

其中，顶板11与立板13的一部分限定出可以容纳层压件20的容纳空间，并且容纳空间中填充有硅胶增加层压件20的密封性和牢固性，避免层压件20与边框10产生磕碰，影响光伏组件100表面的光洁度。加强板17与立板13之间形成矩形的孔，沿着边框10的长度方向贯穿整个边框10，从而降低边框10的重量，降低生产成本。底板12的一端连接着立板13，另一端连接着挡板16，挡板16可以抵挡光伏组件100背面的一部分风力，避免光伏组件100被掀起或者倾倒现象的发生，影响光伏组件100安装的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光伏组件的边框，其特征在于，包括：底板、中间支撑板、顶板、立板，所述底板、中间支撑板、顶板自下向上依次排布，所述立板在所述底板、中间支撑板、顶板的同一端分别与三者连接，所述顶板、所述中间支撑板与所述立板的一部分内壁限定出卡槽，所述卡槽用于安装光伏组件的层压件，其中，所述立板的外壁为弧面形且自顶向底呈弧形延伸。

2.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述立板的外壁自中部向顶端、自中部向底端均逐渐靠近所述内壁延伸。

3.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，所述立板的外壁为横截面一致的形状且为轴对称结构，且横截面为圆弧形的一部分或者椭圆弧形的一部分。

4.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，所述立板的外壁的风阻系数为0.2-0.5。

5.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，还包括挡板，所述挡板与所述底板连接，且位于所述底板的朝向于所述顶板的一侧。

6.根据权利要求5所述的边框，其特征在于，所述挡板的一端与所述底板的相背于所述立板的一端连接，所述挡板与所述底板的夹角为钝角。

7.根据权利要求5所述的边框，其特征在于，所述挡板与所述底板的夹角为90°-130°。

8.根据权利要求5所述的边框，其特征在于，所述挡板的顶端与所述中间支撑板相齐平。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的边框，其特征在于，所述边框所能承受的最大载荷为：正面5000Pa-5400Pa，背面3500Pa-3800Pa。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的边框。

Images