CN214196911U - 一种带有弹性防松结构的防松螺母 - Google Patents

Abstract

一种带有弹性防松结构的防松螺母，属于机械基础零部件技术领域，包括防松螺母本体和环形凸台，所述防松螺母本体和环形凸台同轴设置，并且环形凸台固定设置在防松螺母本体轴线方向的一端上；其中，所述环形凸台上设有一组开槽，所述一组开槽沿环形凸台的轴线方向依次设置，并且开槽位于环形凸台的径向方向上。本实用新型的带有弹性防松结构的防松螺母，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，常温保证应力≥700Mpa，螺母上部为防松区域；上部区域有两个圆心角为225°的开槽，此防松螺母与螺栓连接时，产生径向挤压力，从而使得螺母本体和螺栓锁紧，避免松动，并且设计的开槽便于加工，具有生产效率高、成本低的优点。

Description

一种带有弹性防松结构的防松螺母

技术领域

本实用新型属于机械基础零部件技术领域，具体地，涉及一种带有弹性防松结构的防松螺母。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

螺母与螺栓是一种应用十分广泛的机械固定件。通常的螺母与螺栓配合固定机械部件时，由于机械的运动或震动，时间稍长，螺母容易松动、脱落，使被固定件产生移位或松动。轻则，对机械部件造成损坏，重则可能造成故障或事故。为了解决螺母的松动问题，人们针对不同的应用条件和环境，设计出了不少防松动螺母或装置，这些防松螺母或装置在一定程度上起到了某些防松动作用。但是他们的结构一般比较复杂，而且，有的使用操作不够便捷，有的容易损坏螺栓上螺纹，使螺母退落造成困难。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种带有弹性防松结构的防松螺母，解决了现有技术中的防松螺母结构复杂，不仅增加了生产制造成本，另外使用复杂，不便于快速进行紧固连接的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种带有弹性防松结构的防松螺母，包括防松螺母本体和环形凸台，所述防松螺母本体和环形凸台同轴设置，并且环形凸台固定设置在防松螺母本体轴线方向的一端上；其中，所述环形凸台上设有一组开槽，所述一组开槽沿环形凸台的轴线方向依次设置，并且开槽位于环形凸台的径向方向上。本实用新型的带有弹性防松结构的防松螺母，通过设置的环形凸台，并且配合设置的开槽，此防松螺母与螺栓连接时，产生径向挤压力，从而使得螺母本体和螺栓锁紧，避免松动，并且设计的开槽便于加工，具有生产效率高、成本低的优点。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述环形凸台的截面为圆环形。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述防松螺母本体的内壁和环形凸台的内壁均处于同一圆周上，并且防松螺母本体的内壁和环形凸台的内壁上设有同螺距的内螺纹。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述一组开槽的数量为2个，分别为开槽一和开槽二，所述开槽一和开槽二的圆心角均为225°，并且开槽一和开槽二在环形凸台的径向上对称分布，所述开槽一位于环形凸台靠近防松螺母本体的端部上。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述防松螺母本体和环形凸台的材质为304不锈钢。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述防松螺母本体远离环形凸台一端的内壁上设有倒角一，所述环形凸台远离防松螺母本体一端的内壁上设有倒角二。

进一步的，上述的带有弹性防松结构的防松螺母，所述防松螺母本体为六角螺母。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的带有弹性防松结构的防松螺母，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，常温保证应力≥700Mpa，螺母上部为防松区域；上部区域有两个圆心角为225°的开槽，开槽结构在径向上对称分布，在轴向上为上下分布；下部为六角结构，内孔为内螺纹结构；上部结构在使用时为连接副提供可靠的防松性能，下部提供稳定的锁紧性能（提供稳定的夹紧力）。

附图说明

图1为本实用新型所述带有弹性防松结构的防松螺母的主视图；

图2为本实用新型所述带有弹性防松结构的防松螺母的俯视图；

图3为本实用新型所述带有弹性防松结构的防松螺母的剖面图；

图4为本实用新型所述带有弹性防松结构的防松螺母应用时的结构示意图。

图中：防松螺母本体1、倒角一11、环形凸台2、开槽21、开槽一22、开槽二23、倒角二24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的带有弹性防松结构的防松螺母，包括防松螺母本体1和环形凸台2，所述防松螺母本体1和环形凸台2同轴设置，并且环形凸台2固定设置在防松螺母本体1轴线方向的一端上；其中，所述环形凸台2上设有一组开槽21，所述一组开槽21沿环形凸台2的轴线方向依次设置，并且开槽21位于环形凸台2的径向方向上。并且，所述防松螺母本体1为六角螺母。

上述结构中，所述环形凸台2的截面为圆环形。所述防松螺母本体1的内壁和环形凸台2的内壁均处于同一圆周上，并且防松螺母本体1的内壁和环形凸台2的内壁上设有同螺距的内螺纹。

此外，所述一组开槽21的数量为2个，分别为开槽一22和开槽二23，所述开槽一22和开槽二23的圆心角均为225°，并且开槽一22和开槽二23在环形凸台2的径向上对称分布，所述开槽一22位于环形凸台2靠近防松螺母本体1的端部上。

再次，所述防松螺母本体1和环形凸台2的材质为304不锈钢。

所述防松螺母本体1远离环形凸台2一端的内壁上设有倒角一11，所述环形凸台2远离防松螺母本体1一端的内壁上设有倒角二24。

本实用新型的带有弹性防松结构的防松螺母：

此螺母通过对上部开槽结构进行铆压，改变上部内螺纹的螺距关系，利用上部开槽结构的弹性，以达到防松效果，具体分析如下：

当此螺母与螺栓装配时，螺母由于上部铆压存在形变，导致螺母螺距小于螺栓螺距，装配时螺栓部分扭矩将被用于抵消上部变形产生的弹力（这一过程中，螺栓会促使螺母上部回弹成铆压前的状态），所以螺母上端会给螺栓一个向下的力F2，见图4；当螺栓、螺母装配好后，螺母的下半部分将为整个螺纹连接副提供一个向上的力F1,这个力将给整个系统提供一个稳定的夹紧力和克服螺母上部变形的力。

当整个系统存在轴向窜动时：

1.向下窜动，即螺栓给螺母向下的冲击

当向下窜动时，螺母下部（锁紧区域）将需要提供更大的轴向力来克服此次轴向窜动，此时F1将增大，螺栓螺母螺纹间的正压力将增大，那么他们之间的摩擦力将增大，也就间接增加了螺栓螺母之间的自锁能力；所以螺栓螺母将不会出现松动。（向下窜动时，由于螺母下部与螺栓连接部位不会存在较大位移或变形，所以螺母上部结构将不会产生较大变动，受力状况就不会有较大变化）

2.向上窜动，即螺栓给螺母向上的冲击

当系统整体向上窜动时，螺栓和整个系统将有向上运动的趋势，由于螺栓螺纹上部和螺母螺纹上部存在间隙，这种运动趋势将导致螺母上部发生更大的形变，此时F2将增大，此过程中螺母上半部分螺纹的下部与螺栓螺纹上部的正压力将增加，那么它们之间的摩擦力将增加。（简言之，在向上窜动过程中，螺母下部份的接触部位的摩擦力会减小，但是上部分的接触部位的摩擦力会增大，通过上部摩擦力的补偿，也就使螺母具有了更好的放松效果）。

3.与普通螺母对比

与普通螺母相比较，普通螺母在受到向上的窜动时，螺纹之间的正压力会减小甚至消失，这将直接导致它们之间的摩擦力减小，使得螺栓螺母发生相对位移（即螺母螺栓松动）的可能性增大；此防松螺母通过对结构的改变，使螺纹副之间一直存在着一个可靠地摩擦力来防止螺纹连接副的松动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：包括防松螺母本体（1）和环形凸台（2），所述防松螺母本体（1）和环形凸台（2）同轴设置，并且环形凸台（2）固定设置在防松螺母本体（1）轴线方向的一端上；

其中，所述环形凸台（2）上设有一组开槽（21），所述一组开槽（21）沿环形凸台（2）的轴线方向依次设置，并且开槽（21）位于环形凸台（2）的径向方向上。

2.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述环形凸台（2）的截面为圆环形。

3.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述防松螺母本体（1）的内壁和环形凸台（2）的内壁均处于同一圆周上，并且防松螺母本体（1）的内壁和环形凸台（2）的内壁上设有同螺距的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述一组开槽（21）的数量为2个，分别为开槽一（22）和开槽二（23），所述开槽一（22）和开槽二（23）的圆心角均为225°，并且开槽一（22）和开槽二（23）在环形凸台（2）的径向上对称分布，所述开槽一（22）位于环形凸台（2）靠近防松螺母本体（1）的端部上。

5.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述防松螺母本体（1）和环形凸台（2）的材质为304不锈钢。

6.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述防松螺母本体（1）远离环形凸台（2）一端的内壁上设有倒角一（11），所述环形凸台（2）远离防松螺母本体（1）一端的内壁上设有倒角二（24）。

7.根据权利要求1所述的带有弹性防松结构的防松螺母，其特征在于：所述防松螺母本体（1）为六角螺母。

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