CN220470451U - 一种永不松动的螺栓组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于紧固件技术领域,提供了一种永不松动的螺栓组件,包括螺栓和螺母,还包括:限位槽,其设置在所述螺母的端部;以及限位件,其包括:两个相对设置的限位臂,所述螺栓上对称设置有两个限位壁,两个所述限位壁之间的距离与两个所述限位臂的相对的一侧的侧壁之间的距离相等,且两个所述限位臂中至少有一个所述限位臂具有与所述限位槽相适配的限位部;以及至少一个连接臂,其两端分别与两个所述限位臂固定连接。本实用新型所提供的永不松动的螺栓组件,结构简单,设计合理,防松效果更好、更持久。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体涉及一种永不松动的螺栓组件。
背景技术
螺栓组件作为一种常用的紧固件,其包括螺栓和螺母。使用时,将螺栓穿过待紧固零件后,拧紧螺母即可达到紧固零件的目的。因其操作简单,使用方便,而得到广泛的应用。由于在利用螺栓组件紧固零件的过程中,时长会因为零件的振动、外力冲击等原因而出现松动。因此,对于螺栓防松就显得尤为必要。
目前,对于螺栓防松常采用的方式是利用提高预紧力或者增大摩擦力达到防松效果,如使用弹簧垫圈、蝶形垫圈等方式。上述防松方式存在的不足之处在于:在一定时间后或者在受到振动、冲击等外力影响,弹簧垫圈、蝶形垫圈往往会有预紧力减小情况发生,极易导致螺栓与螺母发生移动,从而出现螺栓结构松动的情况,防松效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种永不松动的螺栓组件,以达到提高防松效果的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种永不松动的螺栓组件,包括螺栓和螺母,还包括:
限位槽,其设置在所述螺母的端部;以及
限位件,其包括:
两个相对设置的限位臂,所述螺栓上对称设置有两个限位壁,两个所述限位壁之间的距离与两个所述限位臂的相对的一侧的侧壁之间的距离相等,且两个所述限位臂中至少有一个所述限位臂具有与所述限位槽相适配的限位部;以及
至少一个连接臂,其两端分别与两个所述限位臂固定连接。
进一步地,所述连接臂的数量为一个。
进一步地,所述连接臂和两个所述限位臂一体成型。
进一步地,所述限位件呈U字形。
进一步地,所述限位槽呈V字形。
进一步地,所述限位臂为弹性片。
进一步地,所述限位部由所述限位臂通过折弯而成。
进一步地,两个所述限位臂均设置有与所述限位槽相适配的限位部。
进一步地,所述限位槽的第一侧壁与所述螺母的端面所形成的锐角大于第二侧壁与所述螺母的端面所形成的锐角。
进一步地,还包括限位销,所述限位销嵌入所述限位部与待紧固工件所围成的插孔内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的永不松动的螺栓组件,通过设置限位槽和限位件,从而达到了防松的目的,且不会出现由于预紧力减弱而导致螺栓和螺母松动的情况,防松效果更好、更持久。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一所提供的永不松动的螺栓组件的立体结构视图;
图2为图1所示的永不松动的螺栓组件的爆炸立体结构视图;
图3为本实用新型实施例二所提供的永不松动的螺栓组件的立体结构视图;
图4为图3所示的永不松动的螺栓组件的爆炸立体结构视图。
附图标记:
螺栓100、限位壁110、螺母200、限位槽210、第一侧壁211、第二侧壁212、限位件300、限位臂310、连接臂320、限位部330、限位销400、工件500。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示,本实用新型提供一种永不松动的螺栓组件,包括螺栓100和螺母200,还包括限位槽210和限位件300。
其中,限位槽210开设在螺母200的端部。限位件300包括限位臂310和连接臂320。
限位臂310的数量为两个,上述两个限位臂310相对设置,螺栓100上对称设置有两个限位壁110,两个限位壁110之间的距离与两个限位臂310的相对的一侧的侧壁之间的距离相等,从而使得两个限位臂310分别与两个限位壁110相抵触之后,限位臂310无法绕螺栓100的轴心线自由转动。且两个限位臂310中至少有一个限位臂310具有与限位槽210相适配的限位部330。连接臂320设置有至少一个,连接臂320的两端分别与两个限位臂310固定连接。在这里需要说明的是,连接臂320与限位臂310既可以是一体成型的,也可以是可拆卸的,既可以是一开始就固定连接在一起的,也可以是在与螺栓100螺母200配合好之后在固定连接在一起的。既可以是通过连接结构(例如:铆钉、插销等)可拆卸地固定连接,也可以是连接臂320与限位臂310本身就是一个整体。
使用时,当将螺母200拧紧之后,将限位部330卡入限位槽210内并使得两个限位臂310分别与两个限位壁110相抵触,在限位壁110和连接臂320的作用下,从而使得限位臂310无法转动,在限位部330和限位槽210的作用下,从而使得螺母200无法转动,进而达到对螺母200进行防松的目的,不会出现由于预紧力减弱而导致螺栓100和螺母200松动的情况,防松效果更好、更持久。
优选地,连接臂320的数量为一个,从而使得限位件300结构简单。
优选地,连接臂320和两个限位臂310一体成型,从而使得限位件300的强度更大。
优选地,限位件300呈U字形,从而使得限位件300结构简单,且更加美观。
优选地,限位槽210呈V字形。
优选地,限位臂310为弹性片,从而达到便于将限位部330卡入限位槽210内的目的。
优选地,限位部330由限位臂310通过折弯而成,由弹性片通过折弯而成的限位部330,更容易变形,从而使得限位部330更容易卡入限位槽210内。
优选地,两个限位臂310均设置有与限位槽210相适配的限位部330,从而达到提高防松效果的目的。
优选地,限位槽210的第一侧壁211与螺母200的端面所形成的锐角大于第二侧壁212与螺母200的端面所形成的锐角,具体地,这里所说的限位槽210的第一侧壁211指的是,在拧松螺母200的过程中,会与限位部330相抵触的限位槽210的侧壁,限位槽210的第二侧壁212则指的是,在拧紧螺母200的过程中,会与限位部330相抵触的限位槽210的侧壁。
使用时,在紧固工件500的过程中,当将限位部330卡入限位槽210内之后,继续拧紧螺母200,由于第二侧壁212与螺母200的端面之间的夹角较小,即第二侧壁212的斜度较小,且限位臂310由弹性片制成,因此,在限位槽210的第二侧壁212的作用下,螺母200会迫使限位部330变形,从而使得螺母200可以继续拧紧,进而达到提高对于工件500的紧固效果的目的。
而需要拧松螺母200时,由于第一侧壁211与螺母200的端面之间的夹角较大,即第一侧壁211的斜度较大,因此,螺母200不易迫使限位部330变形,在限位部330和限位槽210的作用下,螺母200则无法反转而松动,从而达到提高防松效果的目的。
优选地,还包括限位销400,限位销400嵌入限位部330与待紧固工件500所围成的插孔内。
当将工件500紧固完成之后,将限位销400嵌入限位部330与待紧固工件500所围成的插孔,从而达到使得限位部330无法变形的目的,进而达到使得限位部330无法从限位槽210内脱离的目的,从而达到提高防松效果的目的。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种永不松动的螺栓组件,包括螺栓和螺母,其特征在于:还包括:
限位槽,其设置在所述螺母的端部;以及
限位件,其包括:
两个相对设置的限位臂,所述螺栓上对称设置有两个限位壁,两个所述限位壁之间的距离与两个所述限位臂的相对的一侧的侧壁之间的距离相等,且两个所述限位臂中至少有一个所述限位臂具有与所述限位槽相适配的限位部;以及
至少一个连接臂,其两端分别与两个所述限位臂固定连接。
2.根据权利要求1所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述连接臂的数量为一个。
3.根据权利要求2所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述连接臂和两个所述限位臂一体成型。
4.根据权利要求3所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述限位件呈U字形。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述限位槽呈V字形。
6.根据权利要求5所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述限位臂为弹性片。
7.根据权利要求6所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述限位部由所述限位臂通过折弯而成。
8.根据权利要求7所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:两个所述限位臂均设置有与所述限位槽相适配的限位部。
9.根据权利要求7所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:所述限位槽的第一侧壁与所述螺母的端面所形成的锐角大于第二侧壁与所述螺母的端面所形成的锐角。
10.根据权利要求7所述的永不松动的螺栓组件,其特征在于:还包括限位销,所述限位销嵌入所述限位部与待紧固工件所围成的插孔内。
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