CN214194457U - 坞墩和止水带的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于沉管隧道工程技术领域,具体涉及一种坞墩和止水带的连接结构。本实用新型包括止水带和坞墩,坞墩上设置有固定装置,固定装置用于固定止水带,固定装置上设置有压块,压块的一端伸出固定装置的侧面,压块与坞墩间隔设置,压块伸出固定装置侧面的部位与坞墩之间形成有止水带的安装区域;止水带固定在安装区域内。本实用新型摒弃了现有止水带的设置方式,将止水带固定在坞墩上,从而使止水带不会跟随坞门移动,进而不会加快止水带的损耗;而且,在配合坞门后能够在坞口处进行有效地止水。所以,本实用新型能够在配合坞门后,在坞口处进行有效地止水,而且不会使止水带跟随坞门移动,进而可以增加止水带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于沉管隧道工程技术领域,具体涉及一种坞墩和止水带的连接结构。
背景技术
随着大型沉管隧道工程的发展,沉管预制完成后,必须通过浅坞蓄水,将管节浮运至深坞再进行二次舾装及出坞沉放安装。由于在施工过程中要进行干坞施工和坞内蓄水的操作,因而需要在坞口处设置止水措施。
目前,坞口处的止水措施是通过坞门、坞墩和止水带配合完成。现有的止水带一般是设置在坞门上,随坞门一起移动到坞墩处,并与坞墩挤压贴合,达到止水效果。但是布置在坞门上需要伴随坞门进行一定距离的浮运、寄存,加快了止水带的损耗,从而造成了在坞口处止水效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中,因止水带随坞门进行一定距离的浮运、寄存,从而会加快止水带的损耗,进而会造成在坞口处止水效果差的问题,提供一种坞墩和止水带的连接结构,能够在配合坞门后,在坞口处进行有效地止水。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
坞墩和止水带的连接结构,包括止水带和坞墩,所述坞墩上设置有固定装置,所述固定装置用于固定所述止水带,所述固定装置上设置有压块,所述压块的一端伸出所述固定装置的侧面,所述压块与所述坞墩间隔设置,所述压块伸出所述固定装置侧面的部位与所述坞墩之间形成有所述止水带的安装区域;所述止水带固定在所述安装区域内。
本实用新型在坞墩上设置有固定装置,并在固定装置上设置有压块,压块的一端伸出固定装置的侧面,压块伸出固定装置侧面的部分与坞墩之间形成止水带的安装区域,止水带固定安装在安装区域中。本实用新型将止水带固定在坞墩上,再通过坞门的移动,使坞门靠近坞墩并挤压坞墩上的止水带,从而达到止水的效果。本实用新型摒弃了现有止水带的设置方式,将止水带固定在坞墩上,从而使止水带不会跟随坞门移动,进而不会加快止水带的损耗;而且,在配合坞门后能够在坞口处进行有效地止水。所以,本实用新型能够在配合坞门后,在坞口处进行有效地止水,而且不会使止水带跟随坞门移动,进而可以增加止水带的使用寿命。
作为本实用新型的优选方案,所述止水带包括凸状部和位于所述凸状部两侧的底板;所述固定装置至少为两个,且所有所述固定装置分别位于所述安装区域的两侧,两侧的所述压块分别压装在所述底板的上方。通过上述结构,能够使止水带稳定地被固定在安装区域中。在本实用新型中,两侧的所述压块分别压装在所述底板的上方是指:止水带安装在安装区域中后,通过安装区域两侧的固定装置固定止水带的位置,并在具体固定止水带的位置时,是通过固定装置上的压块压住止水带上的底板的方式来实现的。
作为本实用新型的优选方案,所述安装区域的两侧均设置有至少两个所述固定装置,同侧的相邻所述固定装置间隔设置。从而,在将止水带安装在安装区域后,可以使止水带安装得更加牢固。
作为本实用新型的优选方案,所述坞墩内设置有钢筋网,所述固定装置的下方设置有第一底座,且所述第一底座通过锚筋与所述钢筋网固定连接。通过上述结构,便于固定装置与坞墩之间的稳定连接。
作为本实用新型的优选方案,所述固定装置与所述第一底座可拆卸连接。通过上述结构,便于固定装置与第一底座之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置。
作为本实用新型的优选方案,所述第一底座上开设有第一螺纹孔,所述固定装置包括支撑体和支座,所述支座固定连接在所述支撑体的侧面,所述支座上开设有第一通孔;且所述第一底座、所述固定装置和所述压块被配置为:通过第一螺栓分别与所述第一通孔和所述第一螺纹孔配合后,将所述固定装置、所述压块与所述第一底座固定在一起。通过上述结构,便于固定装置与第一底座之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置,是本实用新型中固定装置与第一底座之间的一种优选连接方式。
作为本实用新型的优选方案,所述第一底座上开设有第二螺纹孔,所述固定装置包括支撑件,所述支撑件上开设第二通孔,所述压块上开设有第三通孔,所述压块安装在所述第二通孔的一侧,所述第二螺纹孔、所述第二通孔与所述第三通孔对应设置;且所述第一底座、所述固定装置和所述压块被配置为:通过第二螺栓分别与所述第二通孔、所述第三通孔和所述第二螺纹孔配合后,将所述固定装置、所述压块与所述第一底座固定在一起。通过上述结构,便于固定装置与第一底座之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置,是本实用新型中固定装置与第一底座之间的一种优选连接方式。
作为本实用新型的优选方案,所述压块沿所述止水带的长度方向通长布置,所述压块上设置有凹槽,所述第二螺栓的螺帽整体位于所述凹槽内。通过上述结构,在坞门靠近并挤压止水带时,可以避免第二螺栓的螺帽直接受到坞门的挤压力,从而造成第二螺栓的螺帽被压坏的情况发生,或者造成止水带发生损坏的情况发生。
上述方案中,压块沿所述止水带的长度方向通长布置,可以是一块压块通长设置,也可以是至少两块压块依次排列,达到通长设置的目的。
作为本实用新型的优选方案,还包括垫块,所述垫块分别位于所述固定装置的两侧;将所述垫块上、所述垫块远离所述坞墩的侧面定义为第一侧面,将所述固定装置上、所述固定装置远离所述坞墩的侧面定义为第二侧面,所述第一侧面的位置高于所述第二侧面的位置。通过上述结构,在坞门靠近并挤压止水带时,可以避免坞门直接挤压固定装置,从而可以避免固定装置被压坏的情况发生,或者可以避免止水带发生损坏的情况发生。
作为本实用新型的优选方案,还包括调节垫块,所述调节垫块分别位于所述垫块的两侧,所述垫块下方固定连接有第二底座,所述第二底座的两侧分别压装在所述调节垫块的下方;所述坞墩内设置有钢筋网,所有所述调节垫块均通过第三螺栓与所述钢筋网固定连接。通过上述结构,便于垫块与坞墩之间的稳定连接;并且,便于调整垫块的位置。在本实用新型中,所述第二底座的两侧分别压装在所述调节垫块的下方是指:第二底座安装在坞墩上后,第二底座的两侧被压在调节垫块的下方,进而将垫块安装在坞墩上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将止水带固定在坞墩上,从而使止水带不会跟随坞门移动,进而不会加快止水带的损耗;而且,在配合坞门后能够在坞口处进行有效地止水。
2、本实用新型的固定装置和坞墩之间可拆卸连接,从而便于固定装置与坞墩之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置。
3、本实用新型在固定装置的两侧设置有垫块,从而在坞门靠近并挤压止水带时,可以避免坞门直接挤压固定装置,从而可以避免固定装置被压坏的情况发生,或者可以避免止水带发生损坏的情况发生。
附图说明
图1是本实施例1的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为止水带的结构示意图。
图4为实施例1中固定装置的结构示意图。
图5为实施例2中固定装置的结构示意图。
图中标记:1-止水带,11-凸状部,12-底板,2-坞墩,21-钢筋网,22-锚筋,3-固定装置,31-第一底座,32-支撑体,33-支座,34-支撑件,4-压块,5-垫块,51-第二底座,6-调节垫块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图4所示,本实施例1包括止水带1;
如图3所示,本实施例1选用的止水带1为中埋式止水带1,具体可以选择为CB型中埋式橡胶止水带1。在图3中,止水带1包括凸状部11和位于凸状部11两侧的底板12。具体地,底板12可以设置矩形状结构,凸状部11为柱状结构,并在凸状部11上开设有通孔。
本实施例1还包括坞墩2,坞墩2上设置有固定装置3,固定装置3用于固定止水带1,固定装置3上设置有压块4,压块4的一端伸出固定装置3的侧面,压块4与坞墩2间隔设置,压块4伸出固定装置3侧面的部位与坞墩2之间形成有止水带1的安装区域;止水带1固定在安装区域内。
在本实施例1中,压块4的具体结构不限,为便于实施,可以将压块4设置为块状结构。当然,压块4也可以设置为其它结构,例如,将压块4设置为横截面为梯形状的棱柱体结构。
在本实施例1中,固定装置3至少为两个,且所有固定装置3分别位于安装区域的两侧,两侧的压块4分别压装在底板12的上方。从而能够使止水带1稳定地被固定在安装区域中。在本实施例1中,两侧的压块4分别压装在底板12的上方是指:止水带1安装在安装区域中后,通过安装区域两侧的固定装置3固定止水带1的位置,并在具体固定止水带1的位置时,是通过固定装置3上的压块4压住止水带1上的底板12的方式来实现的。
为便于实施,可以在安装区域的两侧均分别间隔设置有两个固定装置3。从而,在将止水带1安装在安装区域后,可以使止水带1安装得更加牢固。
为了便于固定装置3与坞墩2之间的稳定连接,如图1所示,本实施例1在坞墩2内设置有钢筋网21,固定装置3的下方设置有第一底座31,且第一底座31通过锚筋22与钢筋网21固定连接。具体地,第一底座31可以设置为矩形钢板。
进一步的,为了便于固定装置3与第一底座31之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置3,固定装置3与第一底座31可拆卸连接。
具体地,如图4所示,在本实施例中,第一底座31上开设有第二螺纹孔,固定装置3包括支撑件34,支撑件34上开设第二通孔,压块4上开设有第三通孔,压块4安装在第二通孔的一侧,第二螺纹孔、第二通孔与第三通孔对应设置;第二螺纹孔、第二通孔与第三通孔对应设置是指:第二螺纹孔、第二通孔与第三通孔同轴设置,但具体在制造时,允许在精度范围内存在偏差。且第一底座31、固定装置3和压块4被配置为:通过第二螺栓分别与第二通孔、第三通孔和第二螺纹孔配合后,将固定装置3、压块4与第一底座31固定在一起。从而便于固定装置3与第一底座31之间的拆装,进而便于更换和维修固定装置3。
优选地,在本实施例1中,支撑件34可以选择为圆柱体结构,并使第二通孔与支撑件34同轴设置。
进一步的,本实施例1在压块4上设置有凹槽,第二螺栓的螺帽整体位于凹槽内。第二螺栓的螺帽整体位于凹槽内是指:凹槽的深度大于第二螺栓中螺帽的高度。从而在坞门靠近并挤压止水带1时,可以避免第二螺栓的螺帽直接受到坞门的挤压力,从而造成第二螺栓的螺帽被压坏的情况发生,或者造成止水带1发生损坏的情况发生。
进一步的,压块4上间隔设置有两块支撑块,两块支撑块与压块4之间形成凹槽。利用支撑块在压块4上形成凹槽,可以保证压块4结构的完整性,从而可以进一步提高压块4结构的强度。具体地,支撑块可以设置为矩形块结构。
进一步的,压块4沿止水带1的长度方向通长布置,综合上述方案,压块4沿所述止水带1的长度方向通长布置,可以是一块压块通长设置,也可以是至少两块压块依次排列,达到通长设置的目的,都在该保护范围之内。
如图1所示,本实施例1还包括垫块5;在本实施例1中,垫块5分别位于固定装置3的两侧;将垫块5上、垫块5远离坞墩2的侧面定义为第一侧面,将固定装置3上、固定装置3远离坞墩2的侧面定义为第二侧面,第一侧面的位置高于第二侧面的位置。进而,在坞门靠近并挤压止水带1时,可以避免坞门直接挤压固定装置3,从而可以避免固定装置3被压坏的情况发生,或者可以避免止水带1发生损坏的情况发生。
为了便于垫块5与坞墩2之间的稳定连接,以及为了便于调整垫块5的位置,本实施例1还包括调节垫块6,调节垫块6分别位于垫块5的两侧,垫块5下方固定连接有第二底座51,第二底座51的两侧分别压装在调节垫块6的下方;坞墩2内设置有钢筋网21,所有调节垫块6均通过第三螺栓与钢筋网21固定连接。具体地,在本实施例1中,第二底座51可以设置为矩形钢板;垫块5可以设置块状结构;调节垫块6可以设置为矩形状结构。
本实施例1在坞墩2上设置有固定装置3,并在固定装置3上设置有压块4,压块4的一端伸出固定装置3的侧面,压块4伸出固定装置3侧面的部分与坞墩2之间形成止水带1的安装区域,止水带1固定安装在安装区域中。本实施例1将止水带1固定在坞墩2上,再通过坞门的移动,使坞门靠近坞墩2并挤压坞墩2上的止水带1,从而达到止水的效果。本实施例1摒弃了现有止水带1的设置方式,将止水带1固定在坞墩2上,从而使止水带1不会跟随坞门移动,进而不会加快止水带1的损耗;而且,在配合坞门后能够在坞口处进行有效地止水。所以,本实施例1能够在配合坞门后,在坞口处进行有效地止水,而且不会使止水带1跟随坞门移动,进而可以增加止水带1的使用寿命。
实施例2
本实施例2与实施例1的不同之处仅在于固定装置3的结构,具体地,如图5所示,在本实施例2中,第一底座31上开设有第一螺纹孔,固定装置3包括支撑体32和支座33,支座33固定连接在支撑体32的侧面,支座33可以设置为矩形块结构,支撑体32可以设置为柱状结构或者块状结构等,支座33上开设有第一通孔;且第一底座31、固定装置3和压块4被配置为:通过第一螺栓分别与第一通孔和第一螺纹孔配合后,将固定装置3、压块4与第一底座31固定在一起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:包括止水带(1)和坞墩(2),所述坞墩(2)上设置有固定装置(3),所述固定装置(3)用于固定所述止水带(1),所述固定装置(3)上设置有压块(4),所述压块(4)的一端伸出所述固定装置(3)的侧面,所述压块(4)与所述坞墩(2)间隔设置,所述压块(4)伸出所述固定装置(3)侧面的部位与所述坞墩(2)之间形成有所述止水带(1)的安装区域;
所述止水带(1)固定在所述安装区域内。
2.根据权利要求1所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述止水带(1)包括凸状部(11)和位于所述凸状部(11)两侧的底板(12);所述固定装置(3)至少为两个,且所有所述固定装置(3)分别位于所述安装区域的两侧,两侧的所述压块(4)分别压装在所述底板(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述安装区域的两侧均设置有至少两个所述固定装置(3),同侧的相邻所述固定装置(3)间隔设置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述坞墩(2)内设置有钢筋网(21),所述固定装置(3)的下方设置有第一底座(31),且所述第一底座(31)通过锚筋(22)与所述钢筋网(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述固定装置(3)与所述第一底座(31)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述第一底座(31)上开设有第一螺纹孔,所述固定装置(3)包括支撑体(32)和支座(33),所述支座(33)固定连接在所述支撑体(32)的侧面,所述支座(33)上开设有第一通孔;
且所述第一底座(31)、所述固定装置(3)和所述压块(4)被配置为:通过第一螺栓分别与所述第一通孔和所述第一螺纹孔配合后,将所述固定装置(3)、所述压块(4)与所述第一底座(31)固定在一起。
7.根据权利要求4所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述第一底座(31)上开设有第二螺纹孔,所述固定装置(3)包括支撑件(34),所述支撑件(34)上开设第二通孔,所述压块(4)上开设有第三通孔,所述压块(4)安装在所述第二通孔的一侧,所述第二螺纹孔、所述第二通孔与所述第三通孔对应设置;
且所述第一底座(31)、所述固定装置(3)和所述压块(4)被配置为:通过第二螺栓分别与所述第二通孔、所述第三通孔和所述第二螺纹孔配合后,将所述固定装置(3)、所述压块(4)与所述第一底座(31)固定在一起。
8.根据权利要求7所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:所述压块(4)沿所述止水带(1)的长度方向通长布置,所述压块(4)上设置有凹槽,所述第二螺栓的螺帽整体位于所述凹槽内。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:还包括垫块(5),所述垫块(5)分别位于所述固定装置(3)的两侧;
将所述垫块(5)上、所述垫块(5)远离所述坞墩(2)的侧面定义为第一侧面,将所述固定装置(3)上、所述固定装置(3)远离所述坞墩(2)的侧面定义为第二侧面,所述第一侧面的位置高于所述第二侧面的位置。
10.根据权利要求9所述的坞墩和止水带的连接结构,其特征在于:还包括调节垫块(6),所述调节垫块(6)分别位于所述垫块(5)的两侧,所述垫块(5)下方固定连接有第二底座(51),所述第二底座(51)的两侧分别压装在所述调节垫块(6)的下方;
所述坞墩(2)内设置有钢筋网(21),所有所述调节垫块(6)均通过第三螺栓与所述钢筋网(21)固定连接。
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CN202023195389.XU CN214194457U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 坞墩和止水带的连接结构 |
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CN202023195389.XU Active CN214194457U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 坞墩和止水带的连接结构 |
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