CN214194056U - 一种沥青热再生摊铺车布料装置及沥青热再生摊铺车 - Google Patents

Abstract

一种沥青热再生摊铺车布料装置及沥青热再生摊铺车，涉及路面养护技术领域，包括进料管、第一绞龙输送机以及第二绞龙输送机，所述第一绞龙输送机的进料口可转动地连通在进料管下端，所述第二绞龙输送机的进料口可转动地连通在第一绞龙输送机出料口的下端，还包括驱动第一绞龙输送机转动的驱动装置A以及驱动第二绞龙输送机转动的驱动装置B，这种沥青热再生摊铺车布料装置在使用时，与传统设备将沥青混合料卸载在一个地点、再完全由人工进行摊铺的传统方式相比，大大减轻了劳动强度，提高了施工效率。

Description

一种沥青热再生摊铺车布料装置及沥青热再生摊铺车

技术领域：

本实用新型涉及路面养护技术领域，尤其涉及一种沥青热再生摊铺车布料装置及沥青热再生摊铺车。

背景技术：

沥青热再生摊铺车是一款用于沥青道路破损路面原地修复的机械，工作过程是将原破损路面路面材料铲起回收，根据工艺需要添加新沥青料和添加剂然后进行加热搅拌，使混合料成为合格的道路铺筑材料，再将拌合好的沥青混合料再次摊铺到清理好的道路破损处，使用压路机或平板夯压实后使破损道路修复为合格的道路。目前，拌合好的沥青混合料往往是卸载至路面固定地点后由人工将沥青混合料在一定范围内进行摊铺布料，劳动强度大、工作效率低下，现有技术中缺少一种机械化、能够在一定范围内进行布料的沥青热再生摊铺车布料装置。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种沥青热再生摊铺车布料装置及沥青热再生摊铺车，能够在一定范围内进行机械化布料。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征是，包括进料管、第一绞龙输送机以及第二绞龙输送机，所述第一绞龙输送机的进料口可转动地连通在进料管下端，所述第二绞龙输送机的进料口可转动地连通在第一绞龙输送机出料口的下端，还包括驱动第一绞龙输送机转动的驱动装置A以及驱动第二绞龙输送机转动的驱动装置B。

在本实用新型的另一个方面中，还包括给料装置，所述给料装置包括给料装置壳体、给料阀门以及给料绞龙，所述给料阀门和给料绞龙的螺旋输送杆分别安设于给料装置壳体内，所述给料阀门在外部沥青料供给设备的沥青料供给口与给料绞龙的输送通道之间开闭，所述给料绞龙的出料口与进料管的上端连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述给料阀门包括阀门板和阀门油缸，所述给料装置壳体内部分为阀门通道、输料通道、给料绞龙出料口，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与给料装置壳体之间安装有阀门油缸，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开外部沥青料供给设备的沥青料供给口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中。

在本实用新型的另一个方面中，还包括第一旋转套，所述第一旋转套可转动地套接在进料管上，所述驱动装置A包括驱动马达A和第一主动齿轮，所述第一旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达A固定于进料管上，所述第一主动齿轮在驱动马达A的输出轴的驱动下与驱动马达A的输出轴同轴心转动，所述第一主动齿轮与第一旋转套外围的轮齿啮合，所述第一旋转套固定连接在第一绞龙输送机的进料口处。

在本实用新型的另一个方面中，所述第一绞龙输送机出料口处连接固定有下料管，还包括第二旋转套，所述第二旋转套可转动地套接在下料管上，所述驱动装置B包括驱动马达B和第二主动齿轮，所述第二旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达B固定于下料管上，所述第二主动齿轮在驱动马达B的输出轴的驱动下与驱动马达B的输出轴同轴心转动，所述第二主动齿轮与第二旋转套外围的轮齿啮合，所述第二旋转套的固定连接在第二绞龙输送机的进料口处。

在本实用新型的另一个方面中，所述第一绞龙输送机包括第一布料马达、第一布料马达座、第一布料主动链轮、第一布料从动链轮、第一布料支撑法兰、第一布料壳体、第一螺旋输送轴，第一绞龙输送机的进料口开设于第一布料壳体的前部上端，第一螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第一布料壳体前端的第一布料支撑法兰上，第一螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第一布料从动链轮，第一布料马达座固定在第一布料壳体输入侧，第一布料马达固定在第一布料马达座上，第一布料主动链轮通过轴承固定在第一布料马达座中，第一布料主动链轮与第一布料马达的输出轴键连接，第一布料主动链轮与第一布料从动链轮通过链条传动连接；所述第二绞龙输送机包括第二布料马达、第二布料马达座、第二布料主动链轮、第二布料从动链轮、第二布料支撑法兰、第二布料壳体以及第二螺旋输送轴，第二绞龙输送机的进料口开设于第二布料壳体的前部上端，第二螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第二布料壳体前端的第二布料支撑法兰上，第二螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第二布料从动链轮，第二布料马达座固定在第二布料壳体输入侧，第二布料马达固定在第二布料马达座上，第二布料主动链轮通过轴承固定在第二布料马达座中，第二布料主动链轮与第二布料马达的输出轴键连接，第二布料主动链轮与第二布料从动链轮通过链条传动连接。

一种沥青热再生摊铺车，包括车架，所述车架上固定有沥青热再生加热搅拌仓，其特征是，还包括上述的沥青热再生摊铺车布料装置，所述沥青热再生摊铺车布料装置的进料管与沥青热再生加热搅拌仓的排料口相通。

在本实用新型的另一个方面中，还包括给料装置，所述给料装置包括给料装置壳体、给料阀门以及给料绞龙，所述给料阀门和给料绞龙的螺旋输送杆分别安设于给料装置壳体内，所述给料阀门在沥青热再生加热搅拌仓的排料口与给料绞龙的输送通道之间开闭，所述给料绞龙的出料口与进料管的上端连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述给料阀门包括阀门板和阀门油缸，所述给料装置壳体内部分为阀门通道、输料通道、给料绞龙出料口以及壳体连接口，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与给料装置壳体之间安装有阀门油缸，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开沥青热再生加热搅拌仓的排料口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中；所述壳体连接口连接在沥青热再生加热搅拌仓的外壁上，沥青热再生加热搅拌仓的排料口处于壳体连接口的覆盖范围内，给料绞龙出料口与进料管的上端连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述沥青热再生加热搅拌仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括料罐、可拆卸地固定在料罐上端的料罐盖、可转动地安装在料罐盖上的主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置C、回转支承以及齿轮箱体，所述回转支承的内圈与料罐盖连接固定，所述主动轴上安装有主动轴齿轮，所述齿轮箱体固定在回转支承的外圈上，所述齿轮箱体内可转动地安装有不少于2 个行星齿轮轴A，每个行星齿轮轴A上分别安装有行星齿轮A和行星齿轮B，所述行星齿轮A啮合在回转支承的内圈齿轮和主动轴齿轮之间，齿轮箱体内还可转动地安装有预设数量的输出轴，所述输出轴上安装有齿轮C，每个齿轮C与一个行星齿轮B直接啮合或通过中间齿轮传动；至少一个输出轴上连接固定有预设数量的搅拌架，所述搅拌架伸入至料罐内，沥青热再生加热搅拌仓的排料口开设于料罐的罐壁上。

在本实用新型的另一个方面中，至少一个输出轴上连接固定有破碎杆，所述破碎杆的杆身上设有预设数量的破碎爪，所述破碎爪伸入至料罐内。

在本实用新型的另一个方面中，所述搅拌架包括预设数量的横向连接杆，所述横向连接杆上分别固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌铲。

在本实用新型的另一个方面中，还包括底板刮料板和侧壁刮料板，所述底板刮料板和侧壁刮料板分别通过连接杆与齿轮箱体连接固定，所述底板刮料板紧贴在料罐内的底板上或与料罐内的底板之间留有间隙，所述侧壁刮料板紧贴在料罐内的侧壁上或与料罐内的侧壁之间留有间隙。

本实用新型的有益效果是：这种沥青热再生摊铺车布料装置在使用时，第一绞龙输送机能够在驱动装置A的驱动下围绕进料管转动，第二绞龙输送机能够在驱动装置B的驱动下围绕下料管转动，这两种转动的配合使得第二绞龙输送机的出料口能够在较大的范围内进行布料，进而将沥青混合料根据需求布撒在地面的不同位置，与传统设备将沥青混合料卸载在一个地点、再完全由人工进行摊铺的传统方式相比，大大减轻了劳动强度，提高了施工效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中进料管处连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中下料管处连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例1安装结构示意图。

图5为本实用新型实施例2外部整体结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中搅拌机构内部结构示意图。

图7为本实用新型实施例2中搅拌机构内部立体示意图。

图8为本实用新型实施例2中给料装置处连接示意图。

附图中：1、进料管，2、第一绞龙输送机，3、第二绞龙输送机，4、驱动马达A，5、第一主动齿轮，6、第一固定架，7、第一旋转套，8、给料装置，801、阀门板，802、给料装置壳体，803、阀门油缸，804、螺旋输送杆，805、给料绞龙，806、阀门通道，807、输料通道，808、给料绞龙出料口，10、第二主动齿轮，11、第二固定架，12、第二旋转套，13、下料管，901、驱动装置C，902、主动轴，903、主动轴齿轮，904、行星齿轮A，905、回转支承，906、行星齿轮轴A，907、行星齿轮B，908、传动齿轮D，909、传动齿轮轴，910、齿轮C， 911、输出轴，912、破碎杆连接套，913、涨紧套，914、破碎杆，920、涨紧套Ⅱ，921、横向连接杆，922、搅拌杆，923、搅拌铲，924、破碎爪，925、底板刮料板，927、侧壁刮料板，14、驱动马达B，15、沥青热再生加热搅拌仓。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种沥青热再生摊铺车布料装置，包括进料管、第一绞龙输送机以及第二绞龙输送机，所述第一绞龙输送机的进料口可转动地连通在进料管下端，所述第二绞龙输送机的进料口可转动地连通在第一绞龙输送机出料口的下端，还包括驱动第一绞龙输送机转动的驱动装置A以及驱动第二绞龙输送机转动的驱动装置B。还包括给料装置，所述给料装置包括给料装置壳体、给料阀门以及给料绞龙805，所述给料阀门和给料绞龙的螺旋输送杆804分别安设于给料装置壳体内，所述给料阀门在外部沥青料供给设备的沥青料供给口与给料绞龙的输送通道之间开闭，所述给料绞龙的出料口与进料管1的上端通过螺栓或焊接连接。所述给料阀门包括阀门板801和阀门油缸803，所述给料装置壳体内部分为阀门通道806、输料通道807、给料绞龙出料口808，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与给料装置壳体之间安装有阀门油缸，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开外部沥青料供给设备的沥青料供给口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中。还包括第一旋转套，所述第一旋转套可转动地套接在进料管上，在本实施例中，此处采用回转支承结构，此处回转支承的内环固定在进料管上，此处回转支承的外环即为第一旋转套，所述驱动装置A包括驱动马达A和第一主动齿轮，所述第一旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达A固定进料管上，本实施例中，进料管外壁上通过螺栓或焊接固定有第一固定架6，驱动马达A通过螺栓固定在第一固定架6 上，此处回转支承的内环通过螺栓固定在第一固定架上，所述第一主动齿轮在驱动马达A的输出轴的驱动下与驱动马达A的输出轴同轴心转动，本实施例中，第一主动齿轮通过轴承固定在第一固定架上，驱动马达A的输出轴与第一主动齿轮通过花键相连接，所述第一主动齿轮与第一旋转套外围的轮齿啮合，所述第一旋转套的底部通过螺栓固定连接在第一绞龙输送机的进料口处，进而使进料管与第一绞龙输送机的进料口相连通。所述第一绞龙输送机出料口处焊接固定有下料管13，还包括第二旋转套12，所述第二旋转套可转动地套接在下料管上，在本实施例中，此处采用回转支承结构，此处回转支承的内环固定在下料管上，此处回转支承的外环即为第二旋转套，所述驱动装置B包括驱动马达B 和第二主动齿轮，所述第二旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达B固定下料管上，所述第二主动齿轮在驱动马达B的输出轴的驱动下与驱动马达B的输出轴同轴心转动，本实施例中，下料管外壁上通过螺栓或焊接固定有第二固定架11，驱动马达B通过螺栓固定在第二固定架11上，第二旋转套处回转支承的内环通过螺栓固定在第二固定架上，所述第二主动齿轮与第二旋转套外围的轮齿啮合，所述第二旋转套的底部通过螺栓固定连接在第二绞龙输送机的进料口处，进而使下料管13与第二绞龙输送机的进料口相连通。所述第一绞龙输送机包括第一布料马达、第一布料马达座、第一布料主动链轮、第一布料从动链轮、第一布料支撑法兰、第一布料壳体、第一螺旋输送轴，第一绞龙输送机的进料口开设于第一布料壳体的前部上端，第一螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第一布料壳体前端的第一布料支撑法兰上，第一螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第一布料从动链轮，第一布料马达座固定在第一布料壳体输入侧，第一布料马达通过螺栓固定在第一布料马达座上，第一布料主动链轮通过轴承固定在第一布料马达座中，第一布料主动链轮与第一布料马达的输出轴键连接，第一布料主动链轮与第一布料从动链轮通过链条传动连接；所述第二绞龙输送机包括第二布料马达、第二布料马达座、第二布料主动链轮、第二布料从动链轮、第二布料支撑法兰、第二布料壳体以及第二螺旋输送轴，第二绞龙输送机的进料口开设于第二布料壳体的前部上端，第二螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第二布料壳体前端的第二布料支撑法兰上，第二螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第二布料从动链轮，第二布料马达座固定在第二布料壳体输入侧，第二布料马达通过螺栓固定在第二布料马达座上，第二布料主动链轮通过轴承固定在第二布料马达座中，第二布料主动链轮与第二布料马达的输出轴键连接，第二布料主动链轮与第二布料从动链轮通过链条传动连接。

这种沥青热再生摊铺车布料装置在使用时，第一绞龙输送机能够在驱动装置A的驱动下围绕进料管转动，第二绞龙输送机能够在驱动装置B的驱动下围绕下料管转动，这两种转动的配合使得第二绞龙输送机的出料口能够在较大的范围内进行布料，进而将沥青混合料根据需求布撒在地面的不同位置，与传统设备将沥青混合料卸载在一个地点、再完全由人工进行摊铺的传统方式相比，大大减轻了劳动强度，提高了施工效率。

实施例2

一种沥青热再生摊铺车，包括车架，所述车架上固定有沥青热再生加热搅拌仓，还包括如实施例1中所述的沥青热再生摊铺车布料装置，所述沥青热再生摊铺车布料装置的进料管与沥青热再生加热搅拌仓的排料口相连通，本实施例中，实施例1中的阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开沥青热再生加热搅拌仓的排料口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中；所述壳体连接口连接在沥青热再生加热搅拌仓的外壁上，沥青热再生加热搅拌仓的排料口处于壳体连接口的覆盖范围内，给料绞龙出料口与进料管1的上端连接，所述沥青热再生加热搅拌仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括料罐、通过螺栓可拆卸地固定在料罐上端的料罐盖、通过轴承可转动地安装在料罐盖上的主动轴902、驱动主动轴902转动的驱动装置C901、回转支承905以及齿轮箱体928，驱动装置901为驱动马达，驱动装置C901的输出轴通过花键与主动轴902相连接，所述回转支承905的内圈与料罐盖通过螺栓连接固定，所述主动轴902上通过键连接安装有主动轴齿轮903，所述齿轮箱体928通过螺栓固定在回转支承905的外圈上，所述齿轮箱体928 内通过轴承可转动地安装有不少于2个行星齿轮轴A906，本实施例中，行星齿轮轴A906数量为2个，每个行星齿轮轴A906上分别通过键连接安装有行星齿轮A904和行星齿轮B907，所述行星齿轮A904啮合在回转支承905的内圈齿轮和主动轴齿轮903之间，齿轮箱体928内还通过轴承可转动地安装有预设数量的输出轴911，每个输出轴911通过键连接上安装有齿轮C910，每个齿轮C910 与一个行星齿轮B907直接啮合或通过中间齿轮传动；至少一个输出轴911上连接固定有预设数量的搅拌架，所述搅拌架伸入至料罐内，沥青热再生加热搅拌仓的排料口开设于料罐的罐壁上。至少一个输出轴911上连接固定有破碎杆914，本实施例中，一个输出轴911上通过一个涨紧套913安装有一个破碎杆连接套 912，破碎杆连接套912下部通过螺栓与破碎杆914连接，所述破碎杆914的杆身上设有预设数量的破碎爪924，所述破碎爪伸入至料罐内。还包括通过轴承可转动地安装在齿轮箱体928内的传动齿轮轴909，所述传动齿轮轴909上通过键连接安装有传动齿轮D908，所述传动齿轮D908啮合在连接有破碎杆914的输出轴上的齿轮C910与一个行星齿轮B907之间。搅拌架的结构可以是机械领域中常见的用于搅拌的结构，如杆状结构、板状结构、叶轮结构或上述几种结构的组合结构，在本实施例中，所述搅拌架包括预设数量的横向连接杆921，本实施例中为3个，所述横向连接杆上分别通过螺栓或焊接固定有搅拌杆922，所述搅拌杆922上通过螺栓或焊接固定有搅拌铲923。所述搅拌铲923的下端沿转动方向向前倾斜。还包括底板刮料板925和侧壁刮料板927，所述底板刮料板925和侧壁刮料板927分别通过连接杆与齿轮箱体928连接固定，所述底板刮料板925 紧贴在料罐内的底板上或与料罐内的底板之间留有间隙，所述侧壁刮料板927 紧贴在料罐内的侧壁上或与料罐内的侧壁之间留有间隙。

主动轴902在驱动装置901的驱动下转动时，主动轴齿轮903跟随主动轴 902转动，主动轴齿轮903的转动带动2个行星齿轮A904围绕主动轴齿轮903 转动，进而带动两个行星齿轮轴A906围绕主动轴齿轮903转动，两个行星齿轮轴A906的转动又带动齿轮箱体928以主动轴902为轴心转动，齿轮箱体928的转动带动输出轴911以主动轴902为轴心转动；而每个输出轴911上的齿轮C910，与一个行星齿轮B907直接啮合或通过中间齿轮传动，使得齿轮C910在行星齿轮B907的带动下转动，进而带动输出轴911自转，因此，输出轴911便会在自转的同时整体以主动轴902为轴心转动，进而带动输出轴911上的搅拌架或破碎杆914或在自转的同时整体以主动轴902为轴心转动。底板刮料板925和侧壁刮料板927会在齿轮箱体928的带动下转动。

这种沥青热再生摊铺车采用了实施例1中的布料装置，在使用时，第一绞龙输送机能够在驱动装置A的驱动下围绕进料管转动，第二绞龙输送机能够在驱动装置B的驱动下围绕下料管转动，这两种转动的配合使得第二绞龙输送机的出料口能够在较大的范围内进行布料，进而将沥青混合料根据需求布撒在地面的不同位置，与传统设备将沥青混合料卸载在一个地点、再完全由人工进行摊铺的传统方式相比，大大减轻了劳动强度，提高了施工效率。

另外，这种沥青热再生摊铺车中的搅拌架在进行自转搅拌的同时还会整体旋转，不仅搅拌更加均匀，还大大减少了搅拌死角。传统搅拌机构在靠近料罐中心轴的位置往往搅拌效果较差，而这种沥青热再生搅拌机构在靠近料罐中心轴的位置也能够充分搅拌。多个倾斜的搅拌铲923的组合结构进一步促进了搅拌的均匀。能够在自转的同时整体旋转的破碎杆914的设置能够有效破碎大块物料。底板刮料板925和侧壁刮料板927的设置能够刮掉罐壁上的物料，进而有效避免搅拌罐壁粘结物料。

因此，这种沥青热再生摊铺车能够将沥青混合料搅拌均匀并能够在一定范围内进行机械化布料，布料质量好、有效减轻了人工劳动强度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (13)

1.一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征是，包括进料管(1)、第一绞龙输送机(2)以及第二绞龙输送机(3)，所述第一绞龙输送机(2)的进料口可转动地连通在进料管(1)下端，所述第二绞龙输送机(3)的进料口可转动地连通在第一绞龙输送机(2)出料口的下端，还包括驱动第一绞龙输送机(2)转动的驱动装置A以及驱动第二绞龙输送机(3)转动的驱动装置B。

2.根据权利要求1所述的一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征在于，还包括给料装置，所述给料装置包括给料装置壳体、给料阀门以及给料绞龙，所述给料阀门和给料绞龙的螺旋输送杆分别安设于给料装置壳体内，所述给料阀门在外部沥青料供给设备的沥青料供给口与给料绞龙的输送通道之间开闭，所述给料绞龙的出料口与进料管(1)的上端连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征在于，所述给料阀门包括阀门板和阀门油缸，所述给料装置壳体内部分为阀门通道、输料通道、给料绞龙出料口，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与给料装置壳体之间安装有阀门油缸，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开外部沥青料供给设备的沥青料供给口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征在于，还包括第一旋转套(7)，所述第一旋转套可转动地套接在进料管上，所述驱动装置A包括驱动马达A(4)和第一主动齿轮(5)，所述第一旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达A固定于进料管上，所述第一主动齿轮在驱动马达A的输出轴的驱动下与驱动马达A的输出轴同轴心转动，所述第一主动齿轮与第一旋转套外围的轮齿啮合，所述第一旋转套固定连接在第一绞龙输送机的进料口处。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征在于，所述第一绞龙输送机出料口处连接固定有下料管(13)，还包括第二旋转套(12)，所述第二旋转套可转动地套接在下料管上，所述驱动装置B包括驱动马达B(9)和第二主动齿轮(10)，所述第二旋转套外围设有轮齿，所述驱动马达B固定于下料管上，所述第二主动齿轮在驱动马达B的输出轴的驱动下与驱动马达B的输出轴同轴心转动，所述第二主动齿轮与第二旋转套外围的轮齿啮合，所述第二旋转套固定连接在第二绞龙输送机的进料口处。

6.根据权利要求1所述的一种沥青热再生摊铺车布料装置，其特征在于，所述第一绞龙输送机包括第一布料马达、第一布料马达座、第一布料主动链轮、第一布料从动链轮、第一布料支撑法兰、第一布料壳体、第一螺旋输送轴，第一绞龙输送机的进料口开设于第一布料壳体的前部上端，第一螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第一布料壳体前端的第一布料支撑法兰上，第一螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第一布料从动链轮，第一布料马达座固定在第一布料壳体输入侧，第一布料马达固定在第一布料马达座上，第一布料主动链轮通过轴承固定在第一布料马达座中，第一布料主动链轮与第一布料马达的输出轴键连接，第一布料主动链轮与第一布料从动链轮通过链条传动连接；所述第二绞龙输送机包括第二布料马达、第二布料马达座、第二布料主动链轮、第二布料从动链轮、第二布料支撑法兰、第二布料壳体以及第二螺旋输送轴，第二绞龙输送机的进料口开设于第二布料壳体的前部上端，第二螺旋输送轴通过轴承支撑安装在固定于第二布料壳体前端的第二布料支撑法兰上，第二螺旋输送轴的输入端通过键连接安装有第二布料从动链轮，第二布料马达座固定在第二布料壳体输入侧，第二布料马达固定在第二布料马达座上，第二布料主动链轮通过轴承固定在第二布料马达座中，第二布料主动链轮与第二布料马达的输出轴键连接，第二布料主动链轮与第二布料从动链轮通过链条传动连接。

7.一种沥青热再生摊铺车，包括车架，所述车架上固定有沥青热再生加热搅拌仓，其特征是，还包括如权利要求1所述的沥青热再生摊铺车布料装置，所述沥青热再生摊铺车布料装置的进料管与沥青热再生加热搅拌仓的排料口相通。

8.根据权利要求7所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，还包括给料装置，所述给料装置包括给料装置壳体、给料阀门以及给料绞龙，所述给料阀门和给料绞龙的螺旋输送杆分别安设于给料装置壳体内，所述给料阀门在沥青热再生加热搅拌仓的排料口与给料绞龙的输送通道之间开闭，所述给料绞龙的出料口与进料管(1)的上端连接。

9.根据权利要求8所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，所述给料阀门包括阀门板和阀门油缸，所述给料装置壳体内部分为阀门通道、输料通道、给料绞龙出料口以及壳体连接口，阀门板位于阀门通道内，所述阀门板与给料装置壳体之间安装有阀门油缸，阀门板在阀门油缸的作用下沿阀门通道滑动从而封闭或打开沥青热再生加热搅拌仓的排料口，所述输料通道位于阀门通道下方，出料绞龙的螺旋输送杆设于输料通道中；所述壳体连接口连接在沥青热再生加热搅拌仓的外壁上，沥青热再生加热搅拌仓的排料口处于壳体连接口的覆盖范围内，给料绞龙出料口与进料管(1)的上端连接。

10.根据权利要求7至9任一项所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，所述沥青热再生加热搅拌仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括料罐、可拆卸地固定在料罐上端的料罐盖、可转动地安装在料罐盖上的主动轴(902)、驱动主动轴(902)转动的驱动装置C(901)、回转支承(905)以及齿轮箱体(928)，所述回转支承(905)的内圈与料罐盖连接固定，所述主动轴(902)上安装有主动轴齿轮(903)，所述齿轮箱体(928)固定在回转支承(905)的外圈上，所述齿轮箱体(928)内可转动地安装有不少于2个行星齿轮轴A(906)，每个行星齿轮轴A(906)上分别安装有行星齿轮A(904)和行星齿轮B(907)，所述行星齿轮A(904)啮合在回转支承(905)的内圈齿轮和主动轴齿轮(903)之间，齿轮箱体(928)内还可转动地安装有预设数量的输出轴(911)，所述输出轴(911)上安装有齿轮C(910)，每个齿轮C(910)与一个行星齿轮B(907)直接啮合或通过中间齿轮传动；至少一个输出轴(911)上连接固定有预设数量的搅拌架，所述搅拌架伸入至料罐内，沥青热再生加热搅拌仓的排料口开设于料罐的罐壁上。

11.根据权利要求10所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，至少一个输出轴(911)上连接固定有破碎杆(914)，所述破碎杆(914)的杆身上设有预设数量的破碎爪(924)，所述破碎爪伸入至料罐内。

12.根据权利要求10所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，所述搅拌架包括预设数量的横向连接杆(921)，所述横向连接杆上分别固定有搅拌杆(922)，所述搅拌杆(922)上固定有搅拌铲(923)。

13.根据权利要求10所述的一种沥青热再生摊铺车，其特征在于，还包括底板刮料板(925)和侧壁刮料板(927)，所述底板刮料板(925)和侧壁刮料板(927)分别通过连接杆与齿轮箱体(928)连接固定，所述底板刮料板(925)紧贴在料罐内的底板上或与料罐内的底板之间留有间隙，所述侧壁刮料板(927)紧贴在料罐内的侧壁上或与料罐内的侧壁之间留有间隙。

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