CN214192221U - 伸缩式装吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式装吊装置,涉及吊篮装吊技术领域,包括吊索、吊架、吊篮,吊篮上面固定设置有多个吊管,吊管为管材结构,分别垂直焊接在吊篮的四个角上面。吊管上径向贯通开设有销孔。吊架的下面固定设置有多个吊杆,该吊杆上设置有可径向伸缩的销钉。吊杆与吊管相互匹配,销钉能够伸缩于销孔内。采用在吊篮上面焊接多个吊管,并利用吊架下面固定设置的吊杆及其内部可伸缩的销钉与吊管的结合,可以方便地实现吊篮的起吊和下放,整个装置不需要复杂的结构,使得吊篮及吊架结构简单,体积小,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊篮装吊技术领域,特别涉及一种伸缩式装吊装置。
背景技术
申请号CN201920005529.0名为一种吊运装置的实用新型专利是本申请人为了在吊装时可以实现吊具自动抓紧或放开吊篮,无需人工操作,避免人员受伤的问题并降低人工成本而提出的一项专利技术。在实践过程中发现虽然其具有明显的优势,但也还是存在一些缺陷,比如结构比较复杂,设计、制作成本高,此外因其结构复杂,所占用的空间比较大,导致存储、运输成本也相应提高了。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种伸缩式装吊装置,包括吊索、吊架、吊篮,所述吊篮上面固定设置有多个吊管,所述吊管为管材结构,分别垂直焊接在所述吊篮的四个角上面;
所述吊管上径向贯通开设有销孔;
所述吊架的下面固定设置有多个吊杆,该吊杆上设置有可径向伸缩的销钉;
所述吊杆与所述吊管相互匹配,所述销钉能够伸缩于所述销孔内。
采用在吊篮上面焊接多个吊管,并利用吊架下面固定设置的吊杆及其内部可伸缩的销钉与吊管的结合,可以方便地实现吊篮的起吊和下放,整个装置不需要复杂的结构,使得其结构简单,体积小,占用空间小。
优选地,所述吊杆包括吊杆本体、电动机、丝杆、楔块、销钉;
所述吊杆本体为中空圆柱体结构,吊杆本体的上部固定设置有所述电动机,电动机的输出轴与所述丝杆固定连接,所述丝杆上可滑动穿设有所述楔块;
所述楔块呈圆锥体结构,楔块能够在所述吊杆本体内上下滑动;
所述吊杆本体的底部径向贯通开设有吊杆销孔,所述吊杆销孔内可滑动设置有两根所述销钉;
两根所述销钉的长度之和小于所述吊杆销孔的直径;
两根所述销钉分别位于楔块的两侧。
通过电动机、丝杆带动楔块沿着吊杆本体内上下滑动,楔块两侧的销钉就可以实现径向伸缩,这样的结构可靠性高,便于控制。
优选地,还包括顶丝,所述顶丝通过螺纹连接固定在所述吊杆本体的一侧,所述顶丝能够穿入吊杆本体内;
所述楔块的外缘轴向开设有导向槽,所述顶丝的一端与所述导向槽相互匹配。
这样的设计可以防止楔块与丝杆具有阻力时产生转动影响操作。
优选地,所述电动机的底面固定设置有传感器,该传感器用于检测识别所述楔块的位置。
传感器可以检测楔块的位置从而确定销钉是否伸出或者缩回到位。
优选地,所述吊杆本体的底部制成锥体结构。
吊杆本体的底部制成锥体结构可以起到导向的作用,更容易将吊杆插入吊管中。
优选地,所述楔块的外表面具有磁性,所述销钉采用导磁的钢材制成;
所述吊杆本体采用不导磁的不锈钢材料制成。
楔块的外表面具有磁性,能够一直吸附销钉,在楔块上升时也可以将销钉吸附缩回,这样的结构大大节省了传统的采用压簧实现销钉回复的结构。
吊杆本体采用不导磁的不锈钢材料制成的目的是为了减少磁力的影响和损耗,避免吊杆本体对楔块磁力的影响。
优选地,所述传感器为超声波传感器或者激光测距传感器。
优选地,所述吊架采用方钢焊接而成,其上面固定设置有吊环,吊环与所述吊索连接。
本实用新型设计合理,结构巧妙,成本低廉,操作方便,稳定性好,便于组装和检修,具有广泛的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图;
图2是本实用新型提供的实施例吊架与吊篮分离时的示意图;
图3是本实用新型提供的实施例中吊杆的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的图1~3,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。
如图1~3所示,一种伸缩式装吊装置,包括吊索、吊架1、吊篮2。吊篮2可以采用现有的吊篮,在吊篮2上面焊接有多个吊管20,吊管20采用壁厚1厘米的钢管制成,其分别垂直焊接在吊篮2的四个角上面。吊管20上径向贯通开设有销孔200。
吊架1的下面通过焊接或者螺栓固定设置有多个吊杆11,该吊杆11上设置有可径向伸缩的销钉115。吊杆11与吊管20相互匹配,销钉115能够伸缩于销孔200内。
更具体地,如图3所示,吊杆11包括吊杆本体110、电动机112、丝杆113、楔块114、销钉115。吊杆本体110为中空圆柱体结构,吊杆本体110的上部固定设置有具有行星齿轮减速机构的直流电动机112,电动机112的输出轴与丝杆113固定连接,丝杆113上可滑动穿设有楔块114。楔块114呈圆锥体结构,楔块114能够在吊杆本体110内上下滑动。吊杆本体110的底部径向贯通开设有吊杆销孔111,吊杆销孔111内可滑动设置有两根销钉115。两根销钉115的长度之和小于吊杆销孔111的直径,两根销钉115分别位于楔块114的两侧,当楔块114向上移动到位时,两根销钉完全缩回吊杆本体内。通过电动机112、丝杆113带动楔块114沿着吊杆本体110内上下滑动,楔块114两侧的销钉115就可以实现径向伸缩,这样的结构可靠性高,便于控制。
此外,为了防止旋转,还包括顶丝116,顶丝116通过螺纹连接固定在吊杆本体110的一侧,顶丝116能够穿入吊杆本体110内。楔块114的外缘轴向开设有导向槽1140,顶丝116的一端与导向槽1140相互匹配。这样的设计可以防止楔块114与丝杆113具有阻力时产生转动影响操作。
另外,在电动机112的底面固定设置有传感器117,该传感器117用于检测识别楔块114的位置。传感器117可以检测楔块的位置从而确定销钉115是否伸出或者缩回到位。传感器117可以采用超声波传感器或者激光测距传感器。当然,采用其他的开关类输出的行程开关也是可以的。
通常,销钉115可以采用其上穿设压簧的方式实现自动弹回恢复原状的方式,但是因为空间比较小,这样的设计不太方便,因此,本实施例优选:楔块114的外表面具有磁性,销钉115采用导磁的钢材制成。吊杆本体110采用不导磁的不锈钢材料制成。楔块114的外表面具有磁性,能够一直吸附销钉115,在楔块114上升时也可以将销钉115吸附缩回,这样的结构大大节省了传统的采用压簧实现销钉回复的结构。吊杆本体110采用不导磁的不锈钢材料制成的目的是为了减少磁力的影响和损耗,避免吊杆本体110对楔块114磁力的影响。
另外,吊杆本体110的底部制成锥体结构。吊杆本体110的底部制成锥体结构可以起到导向的作用,更容易将吊杆11插入吊管20中。
与常用结构类似,吊架1采用方钢焊接而成,其上面固定设置有吊环12,吊环12与吊索连接。
工作时,电动机带动丝杆转动,将楔块向上拉动,这时候两根销钉缩回。将吊架1移动到吊篮上方,对准并将吊杆插入吊管内,到位后,控制电动机反转,将楔块向下推动,由于楔块是圆锥体结构,在向下移动的过程中推动两侧的销钉向外移动,从而插入吊管中的销孔内,最终吊架和吊篮紧密结合后就可以利用起重机带动吊索、吊环吊起吊架及吊篮。释放时操作步骤与上述相反,控制电动机正向转动,将楔块向上移动,销钉内缩即可分离吊架和吊篮。
本实用新型采用在吊篮2上面焊接多个吊管20,并利用吊架1下面固定设置的吊杆11及其内部可伸缩的销钉115与吊管20的结合,可以方便地实现吊篮的起吊和下放,整个装置不需要复杂的结构,使得其结构简单,体积小,占用空间小。其设计合理,结构巧妙,成本低廉,操作方便,稳定性好,便于组装和检修,具有广泛的推广前景。
Claims (8)
1.一种伸缩式装吊装置,包括吊索、吊架(1)、吊篮(2),其特征在于:
所述吊篮(2)上面固定设置有多个吊管(20),所述吊管(20)为管材结构,分别垂直焊接在所述吊篮(2)的四个角上面;
所述吊管(20)上径向贯通开设有销孔(200);
所述吊架(1)的下面固定设置有多个吊杆(11),该吊杆(11)上设置有可径向伸缩的销钉(115);
所述吊杆(11)与所述吊管(20)相互匹配,所述销钉(115)能够伸缩于所述销孔(200)内。
2.根据权利要求1所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述吊杆(11)包括吊杆本体(110)、电动机(112)、丝杆(113)、楔块(114)、销钉(115);
所述吊杆本体(110)为中空圆柱体结构,吊杆本体(110)的上部固定设置有所述电动机(112),电动机(112)的输出轴与所述丝杆(113)固定连接,所述丝杆(113)上可滑动穿设有所述楔块(114);
所述楔块(114)呈圆锥体结构,楔块(114)能够在所述吊杆本体(110)内上下滑动;
所述吊杆本体(110)的底部径向贯通开设有吊杆销孔(111),所述吊杆销孔(111)内可滑动设置有两根所述销钉(115);
两根所述销钉(115)的长度之和小于所述吊杆销孔(111)的直径;
两根所述销钉(115)分别位于楔块(114)的两侧。
3.根据权利要求2所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
还包括顶丝(116),所述顶丝(116)通过螺纹连接固定在所述吊杆本体(110)的一侧,所述顶丝(116)能够穿入吊杆本体(110)内;
所述楔块(114)的外缘轴向开设有导向槽(1140),所述顶丝(116)的一端与所述导向槽(1140)相互匹配。
4.根据权利要求2所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述电动机(112)的底面固定设置有传感器(117),该传感器(117)用于检测识别所述楔块(114)的位置。
5.根据权利要求2所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述吊杆本体(110)的底部制成锥体结构。
6.根据权利要求2或5所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述楔块(114)的外表面具有磁性,所述销钉(115)采用导磁的钢材制成;
所述吊杆本体(110)采用不导磁的不锈钢材料制成。
7.根据权利要求4所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述传感器(117)为超声波传感器或者激光测距传感器。
8.根据权利要求1所述的伸缩式装吊装置,其特征只在于:
所述吊架(1)采用方钢焊接而成,其上面固定设置有吊环(12),吊环(12)与所述吊索连接。
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