CN211500022U - 一种电杆的埋杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电杆的埋杆装置,包括长方形的底板和设置在底板四角位置处的侧壁上的移动轮,所述底板上方设置有水平布置的丝杆,所述丝杆一端安装有用于驱动丝杆旋转的电机,所述丝杆上套装有滑动座,所述滑动座顶部铰接安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接安装有第二卡箍,所述丝杆另一端安装有竖直布置的支撑液压缸,所述支撑液压缸的活塞杆顶端设置有支撑座,所述支撑座上方铰接安装有第一卡箍。有益效果在于:操作人员控制支撑液压缸、电机和丝杆的配合工作,能够调节第一卡箍和第二卡箍对电杆的支撑角度及位置,从而使电杆由水平状态调整至竖直状态,无需多人配合即可完成竖杆工作,降低了操作难度,提升了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工设备技术领域,具体涉及一种电杆的埋杆装置。
背景技术
电力需求的提升,推动者电力设施不断建设,而在电力工程中,电杆作为必不可少的部件广泛应用于各种环境中,目前的电杆架设方式一般采用吊机将电杆头部吊起,移动电杆使得电杆底端伸入预先挖好的杆坑中,之后进行填埋夯实处理,此种方式需要多名施工人员配合,操作难度较大,施工效率低,同时由于电杆的自重较大,且结构细长,不便于在安装时进行固定,在安装的过程中容易发生吊机钢缆从吊杆上滑脱的情况,导致电杆坠落造成经济损失,严重时会砸伤施工人员,存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电杆的埋杆装置,以解决现有技术中的竖杆操作需要多名施工人员配合,且操作难度较大,施工效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过操作人员控制支撑液压缸、电机和丝杆的配合工作,能够调节第一卡箍和第二卡箍对电杆的支撑角度及位置,从而使电杆由水平状态调整至竖直状态,无需多人配合即可完成竖杆工作,降低了操作难度,提升了施工效率等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种电杆的埋杆装置,包括长方形的底板和设置在底板四角位置处的侧壁上的移动轮,所述底板上方设置有水平布置的丝杆,所述丝杆沿底板的长度方向布置,所述丝杆一端安装有用于驱动丝杆旋转的电机,所述丝杆上套装有滑动座,所述滑动座顶部铰接安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端铰接安装有第二卡箍,靠近丝杆两端部的底板上方分别安装有支撑液压缸和基座,所述支撑液压缸竖直布置,所述支撑液压缸的活塞杆顶端设置有支撑座,所述支撑座上方铰接安装有第一卡箍。
作为优选,第一卡箍的结构与第二卡箍相同,所述第一卡箍和第二卡箍内壁上安装有防滑垫。
作为优选,所述丝杆一侧的底板上设置有对电杆进行位置限定的档杆,所述档杆远离丝杆的一侧设置有抓取组件。
作为优选,所述抓取组件包括旋转柱和第一伸缩液压缸,所述旋转柱竖直布置在底板上方,所述第一伸缩液压缸水平布置在旋转柱的顶端,所述第一伸缩液压缸的活塞杆端部安装有竖直布置的第二伸缩液压缸,所述第二伸缩液压缸底部设置有对电杆进行抓取的机械手。
作为优选,所述丝杆上方设置有两个对称布置的导向杆,所述导向杆的两端分别与基座和支撑液压缸固定连接,两个所述导向杆的相对侧外壁与支撑杆的内侧壁相接触。
作为优选,所述导向杆上方安装有用于对电杆端部进行支撑的托架。
有益效果在于:
1、操作人员控制支撑液压缸、电机和丝杆的配合工作,能够调节第一卡箍和第二卡箍对电杆的支撑角度及位置,从而使电杆由水平状态调整至竖直状态,无需多人配合即可完成竖杆工作,降低了操作难度,提升了施工效率。
2、采用第一卡箍和第二卡箍的双重夹紧固定,能够确保电杆在埋杆过程中的夹紧效果,避免电杆从高空坠落,提升了电杆竖立时的安全性。
3、通过对称设置在底板上方的档杆,能够对堆放的电杆进行限位,能够一次携带多根电杆,同时通过抓取组件将电杆放置在第一卡箍和第二卡箍上,便于对电杆进行移动,提升了埋杆效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的第一工作状态的结构视图;
图5是本实用新型的第二工作状态的结构视图;
图6是本实用新型的第一卡箍的结构视图。
附图标记说明如下:
1、移动轮;2、拖钩;3、基座;4、导向杆;5、托架;6、第二卡箍;7、第一卡箍;8、电杆;9、支撑液压缸;10、底板;11、支撑杆;12、丝杆;13、滑动座;14、电机;15、抓取组件;1501、旋转柱;1502、机械手;1503、第二伸缩液压缸;1504、第一伸缩液压缸;17、防滑垫;18、支撑座;19、档杆;20、杆坑。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1、图2、图4和图5所示,本实用新型提供了一种电杆的埋杆装置,包括长方形的底板10和设置在底板10四角位置处的侧壁上的移动轮1,底板10上方设置有水平布置的丝杆12,丝杆12沿底板10的长度方向布置,丝杆12一端安装有用于驱动丝杆12旋转的电机14,丝杆12上套装有滑动座13,滑动座13底面与底板10上表面滑动连接,滑动座13顶部铰接安装有支撑杆11,支撑杆11的另一端铰接安装有第二卡箍6,靠近丝杆12两端部的底板10上方分别安装有支撑液压缸9和基座3,底板10靠近基座3的一侧外壁上设置有拖钩2,能够便于操作人员通过拖钩2与将装置与汽车进行连接,便于汽车拉动装置移动,能够在埋杆时使得电杆8对准预先开设的杆坑20,支撑液压缸9竖直布置,支撑液压缸9的活塞杆顶端设置有支撑座18,支撑座18上方铰接安装有第一卡箍7,第一卡箍7与第二卡箍6共同对电杆8进行夹紧固定。
如图1和图6所示,第一卡箍7的结构与第二卡箍6相同,第一卡箍7和第二卡箍6内壁上安装有防滑垫17,防滑垫17能够增加夹紧时第一卡箍7和第二卡箍6与电杆8之间的摩擦力,提升夹紧时的稳定性,第一卡箍7夹紧电杆8的中部靠下部分,第二卡箍6夹紧电杆8的中部靠上部分,能够通过两个卡箍对电杆8端部进行夹紧,避免电杆8在埋杆过程中脱落,提升埋杆时的安全性。
如图1、图2和图3所示,丝杆12一侧的底板10上有对电杆8进行位置限定的档杆19,电杆8沿底板10长度方向布置,档杆19对称布置在电杆8的两侧,能够对电杆8的两侧进行固定,从而避免运输过程中电杆8在底板10上晃动,档杆19远离丝杆12的一侧底板10上设置有抓取组件15,抓取组件15包括旋转柱1501和第一伸缩液压缸1504,旋转柱1501竖直布置在底板10上方,旋转柱1501为现有技术,本申请中所采用的旋转柱1501与申请号为CN201520396360.8的中国专利,公开了一种吊顶式悬臂起重机中所提到的旋转柱相同,均能够实现水平转动,第一伸缩液压缸1504水平布置在旋转柱1501的顶端,第一伸缩液压缸1504的活塞杆端部安装有竖直布置的第二伸缩液压缸1503,第一伸缩液压缸1504和第二伸缩液压缸1503的结构相同,均为现有技术,本申请中所采用的第一伸缩液压缸1504与申请号为CN201710965961.X的中国专利,公开了一种伸缩液压缸,能够实现活塞的多级伸缩,第二伸缩液压缸1503底部设置有对电杆8进行抓取的机械手1502,机械手1502为现有技术,本申请中所采用的机械手1502与申请号为CN201020164261.4的中国专利中公开一种液压机械手指装置的结构相同,能够实现对管件物体的夹持,存放档杆19时,操作人员控制旋转柱1501旋转,调节第一伸缩液压缸1504的旋转角度,使得机械手1502从电杆8上方挪开,从而将两档杆19之间的空间预留出,便于通过吊机将电杆8吊装至底板10上的两档杆19之间进行存放。
如图1、图2和图3所示,抓取组件15的数量共有两个,对称安装在底板10上方,抓取组件15能够将存放在挡杆之间的电杆8进行抓取,并放置在第一卡箍7和托架5上,无需配合吊车进行辅助吊装,提升了将电杆8安装时的效率,使用时,操作人员控制两个抓取组件15同时工作,使得第一伸缩液压缸1504工作,带动第二伸缩液压缸1503水平移动,到达待抓取的电杆8上方时,第二伸缩液压缸1503工作带动底部的机械手1502向下移动,通过机械手1502对电杆8进行抓取,当两抓取组件15的机械手1502分别抓住电杆8的中部和前端后,操作人员控制第一伸缩液压缸1504和第二伸缩液压缸1503工作,使得机械手1502移动至第一卡箍7和托架5上,此时操作人员控制机械手1502松开电杆8,将电杆8放置在第一卡箍7和托架5上,然后操作第一伸缩液压缸1504和第二伸缩液压缸1503带动机械手1502复位,为竖杆预留出相应空间,便于对电杆8进行竖立。
如图1、图2和图3所示,丝杆12上方设置有两个对称布置的导向杆4,导向杆4的两端分别与基座3和支撑液压缸9固定连接,两个导向杆4的相对侧外壁与支撑杆11的内侧壁相接触,在竖杆过程中,电机14带动丝杆12旋转,从而推动滑动座13在丝杆12上移动,支撑杆11会跟随滑动座13的移动进行移动,在支撑杆11的移动过程中,能够通过两导向杆4的之间的间隙进行导向,避免支撑杆11在移动过程中发生晃动,从而提升电杆8埋杆过程中的稳定性。
如图1、图2和图3所示,导向杆4上方安装有用于对电杆8端部进行支撑的托架5,托架5底端通过螺栓与导向杆4上表面固定连接,且托架5位于导向杆4的上表面靠近基座3的一端,托架5顶面开设有配合电杆8进行存放的半环形凹槽,能够在抓取组件15放置电杆8时,通过托架5上的半环形凹槽对电杆8端部进行支撑,从而保持电杆8的水平状态。
采用上述结构,使用前,操作人员调节两个旋转柱1501的角度,使得机械手1502转动至远离档杆19的一侧,而后通过吊机将多根电杆8吊装至底板10上方的档杆19之间进行堆叠存放,吊装完毕后,操作人员通过拖钩2与汽车进行连接,并通过汽车带动装置移动至指定施工位置;
安装时,操作人员操控汽车对底板10进行位置调节,使得支撑液压缸9一端靠近预先开设的杆坑20,而后调节两个旋转柱1501的使用角度,使得每个旋转柱1501上的第一伸缩液压缸1504的轴线与电杆8轴线相垂直,此时操作人员控制两个抓取组件15工作,使得第一伸缩液压缸1504工作带动第二伸缩液压缸1503水平移动,到达待抓取的电杆8上方时,第二伸缩液压缸1503工作带动底部的机械手1502向下移动,通过机械手1502对电杆8进行抓取,当两抓取组件15的机械手1502分别抓住电杆8的中部和端部后,操作人员控制第一伸缩液压缸1504和第二伸缩液压缸1503工作,使得机械手1502移动至第一卡箍7和第二卡箍6的正上方,将电杆8放置在第一卡箍7和托架5上,此时操作人员控制机械手1502松开电杆8,然后操作第一伸缩液压缸1504和第二伸缩液压缸1503带动机械手1502复位,为竖杆预留出相应空间,便于对电杆8进行竖立;
竖杆时,操作人员将第一卡箍7和第二卡箍6套装在电杆8外壁上并进行固定,使得卡箍对电杆8进行夹紧,避免电杆8在埋杆过程中脱落,而后操作人员开启电机14,电机14工作带动丝杆12旋转,安装在丝杆12上的滑动座13通过与丝杆12之间的螺纹配合,推动滑动座13向支撑液压缸9一端移动,从而通过滑动座13推动支撑杆11斜向上升,使得第二卡箍6带动电杆8靠近基座3的一端提升,提升过程中,支撑液压缸9工作带动第一卡箍7下移,使得第一卡箍7高度降低,增加电杆8的倾斜程度,使得电杆8底端倾斜伸入预先开设的杆坑20内,同时操作人员控制汽车行进,带动底板10向后移动,配合电杆8伸入杆坑20内,最终使得电杆8竖直,且电杆8底端位于杆坑20底部,埋杆过程中,操作人员能够通过控制电机14的正反转来控制支撑杆11上升或下降,便于对电杆8的倾斜角度进行调节,以配合埋杆操作,电杆8竖直后,操作人员解除第一卡箍7和第二卡箍6对电杆8的夹紧固定,使得电杆8在自身重力的作用下进入杆坑20内部,而后操作人员向杆坑20内部填土,对杆坑20周围土壤进行夯实,从而使得电杆8能够保证竖直状态,此时操作人员将卡箍从电杆8外壁上取下,并控制电机14反转,带动支撑杆11和第二卡箍6复位,并控制支撑液压缸9工作,使得第一卡箍7与托架5高度平齐,即完成电杆8的竖杆过程。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电杆的埋杆装置,包括长方形的底板(10)和设置在底板(10)四角位置处的侧壁上的移动轮(1),其特征在于:所述底板(10)上方设置有水平布置的丝杆(12),所述丝杆(12)沿底板(10)的长度方向布置,所述丝杆(12)一端安装有用于驱动丝杆(12)旋转的电机(14),所述丝杆(12)上套装有滑动座(13),所述滑动座(13)顶部铰接安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的另一端铰接安装有第二卡箍(6),靠近丝杆(12)两端部的底板(10)上方分别安装有支撑液压缸(9)和基座(3),所述支撑液压缸(9)竖直布置,所述支撑液压缸(9)的活塞杆顶端设置有支撑座(18),所述支撑座(18)上方铰接安装有第一卡箍(7)。
2.根据权利要求1所述的电杆的埋杆装置,其特征在于:第一卡箍(7)的结构与第二卡箍(6)相同,所述第一卡箍(7)和第二卡箍(6)内壁上安装有防滑垫(17)。
3.根据权利要求1所述的电杆的埋杆装置,其特征在于:所述丝杆(12)一侧的底板(10)上设置有对电杆(8)进行位置限定的档杆(19),所述档杆(19)远离丝杆(12)的一侧设置有抓取组件(15)。
4.根据权利要求3所述的电杆的埋杆装置,其特征在于:所述抓取组件(15)包括旋转柱(1501)和第一伸缩液压缸(1504),所述旋转柱(1501)竖直布置在底板(10)上方,所述第一伸缩液压缸(1504)水平布置在旋转柱(1501)的顶端,所述第一伸缩液压缸(1504)的活塞杆端部安装有竖直布置的第二伸缩液压缸(1503),所述第二伸缩液压缸(1503)底部设置有对电杆(8)进行抓取的机械手(1502)。
5.根据权利要求1所述的电杆的埋杆装置,其特征在于:所述丝杆(12)上方设置有两个对称布置的导向杆(4),所述导向杆(4)的两端分别与基座(3)和支撑液压缸(9)固定连接,两个所述导向杆(4)的相对侧外壁与支撑杆(11)的内侧壁相接触。
6.根据权利要求5所述的电杆的埋杆装置,其特征在于:所述导向杆(4)上方安装有用于对电杆(8)端部进行支撑的托架(5)。
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