CN214189128U - 一种图画裱框铝型材加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材加工领域，具体涉及一种图画裱框铝型材加工模具，包括模具座，所述模具座的内部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定连接有轨道，所述轨道的上端滑动连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有夹持块，所述模具座的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有转动套，所述转动套的左端与所述移动块的右端固定连接，所述移动块的上端通过螺栓连接有花纹模具。本实用新型通过在模具槽的内部加设轨道、移动块与夹持块等结构，使得在需要对夹持的裱框尺寸进行更改时，可以通过旋转螺纹杆来改变两个移动块之间的间距，从而可以使得模具座对多种裱框进行夹持加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种图画裱框铝型材加工模具。
背景技术
铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
在现有技术中对图画裱框进行加工时，因其图画裱框的形状尺寸大小各部相同，所述在加工其他尺寸的裱框时，需要对模具进行更换，更换过滤极为麻烦，还需要准备多个裱框模具增加了生产成本，在对其裱框进行冲压成型时，因其模具精度不足导致经常出现裱框表面的花纹偏移的情况，裱框的外侧花纹不同，需要经常更换模具内部的花纹模具，更换极为麻烦。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种图画裱框铝型材加工模具，解决了模具无法对多个尺寸的裱框进行加工、对裱框的花纹加工精度不足与更换花纹模具不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种图画裱框铝型材加工模具，包括模具座，所述模具座的内部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定连接有轨道，所述轨道的上端滑动连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有夹持块，所述模具座的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有转动套，所述转动套的左端与所述移动块的右端固定连接，所述移动块的上端通过螺栓连接有花纹模具，所述模具座的上端固定连接有一级导向杆，所述模具座的上端固定连接有二级导向杆。
优选的，所述轨道的内部开设有滑轨，所述移动块的两端固定连接有滑块。
优选的，所述移动块的下端滑动连接有螺杆，所述花纹模具的下端通过螺纹连接有螺杆。
优选的，所述二级导向杆的数量为四个，四个所述二级导向杆在所述一级导向杆的四周均匀分布。
优选的，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块在所述模具槽的内部的两边对称分布。
优选的，所述二级导向杆的上端设置有圆头，所述模具座是由合金工具钢材料制成。
优选的，所述模具座的下端开设有排料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在模具槽的内部加设轨道、移动块与夹持块等结构，使得在需要对夹持的裱框尺寸进行更改时，可以通过旋转螺纹杆来改变两个移动块之间的间距，从而可以使得模具座对多种裱框进行夹持加工。
2、本实用新型通过在模具座的上端加设一级导向杆与二级导向杆的方式，使得在冲压时，先经过一级导向杆的导向后在经过二级导向杆的精确后才可以对模具槽内的原件进行冲压，从而可以保证冲压的进准性，在花纹模具的下端加设螺杆，使的螺杆将花纹模具固定在移动块的内部，从而可以从模具座的底部对花纹模具进行拆卸，快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的1的俯视图；
图3为本实用新型的图1的左视图；
图4为本实用新型的图1的A部结构放大图。
图中：1、模具座；2、模具槽；3、轨道；4、移动块；5、夹持块；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、转动套；9、滑轨；10、滑块；11、花纹模具；12、螺杆；13、一级导向杆；14、二级导向杆；15、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种图画裱框铝型材加工模具，包括模具座1，模具座1 的内部开设有模具槽2，模具槽2的内部固定连接有轨道3，轨道3的上端滑动连接有移动块4，移动块4的上端固定连接有夹持块5，夹持块5用于固定裱框，模具座1的内部固定连接有螺纹套6，螺纹套6的内部通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7可以通过旋转来改变移动块4的位置，螺纹杆7的外侧转动连接有转动套8，转动套8的左端与移动块4的右端固定连接，移动块4的上端通过螺栓连接有花纹模具11，花纹模具11的内部设置有花纹，可以使裱框在冲压过后产生一定的花纹装饰，属于现有技术，模具座1的上端固定连接有一级导向杆13，模具座1的上端固定连接有二级导向杆14。
请参阅图2，轨道3的内部开设有滑轨9，移动块4的两端固定连接有滑块10，滑块10可以使得移动块4在轨道3的内部进行滑动。
请参阅图4，移动块4的下端滑动连接有螺杆12，花纹模具11的下端通过螺纹连接有螺杆12，螺杆12用于固定花纹模具11。
请参阅图2，二级导向杆14的数量为四个，四个二级导向杆14在一级导向杆13的四周均匀分布，四个二级导向杆14可以提升冲压锤下降后的精度。
请参阅图2，移动块4的数量为两个，两个移动块4在模具槽2的内部的两边对称分布，两个移动块4可以对原料进行有效的固定。
请参阅图1，二级导向杆14的上端设置有圆头，模具座1是由合金工具钢材料制成，合金工具钢具有良好的抗压性。
请参阅图1，模具座1的下端开设有排料口15，可以将冲压后的废料排出。
本实用新型具体实施过程如下：在使用时，可以根据所需要夹持的裱框的尺寸大小进行调节，转动螺纹杆7，螺纹杆7通过与螺纹套6之间的螺纹配合，可以带动移动块4进行移动，使两个移动块4的间距发生改变，可以调节到可以夹取需要的裱框的大小，然后将需要的花纹模具11放置在移动块4 的内部，通过螺杆12将其固定后便可进行加工，将原件放置在模具槽2的内部，然后启动冲压机，冲压机将冲压锤向下移动冲压，冲压锤先经过一级导向杆13，然后沿着一级导向杆13继续向下移动，接触到二级导向杆14的上端时，二级导向杆14对冲压锤进行二次导向，使得冲压锤下降的精度更加准确，从而可以保证加工精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种图画裱框铝型材加工模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)的内部开设有模具槽(2)，所述模具槽(2)的内部固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)的上端滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的上端固定连接有夹持块(5)，所述模具座(1)的内部固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧转动连接有转动套(8)，所述转动套(8)的左端与所述移动块(4)的右端固定连接，所述移动块(4)的上端通过螺栓连接有花纹模具(11)，所述模具座(1)的上端固定连接有一级导向杆(13)，所述模具座(1)的上端固定连接有二级导向杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述轨道(3)的内部开设有滑轨(9)，所述移动块(4)的两端固定连接有滑块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述移动块(4)的下端滑动连接有螺杆(12)，所述花纹模具(11)的下端通过螺纹连接有螺杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述二级导向杆(14)的数量为四个，四个所述二级导向杆(14)在所述一级导向杆(13)的四周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述移动块(4)的数量为两个，两个所述移动块(4)在所述模具槽(2)的内部的两边对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述二级导向杆(14)的上端设置有圆头，所述模具座(1)是由合金工具钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种图画裱框铝型材加工模具，其特征在于：所述模具座(1)的下端开设有排料口(15)。
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