CN214188575U - 一种高精冲床用滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精冲床用滑块，其技术方案要点是：包括滑块外壳，所述滑块外壳的后侧焊接有筋板，所述筋板的两侧固定连接有导轨，所述筋板的上端开设有U形槽，所述筋板的后侧中部开设有方形孔，所述筋板的前端固定连接有T形立柱，所述T形立柱的上端开设有法兰孔，所述筋板的下端开设有方口，所述筋板的下端右侧安设有安全片，所述T形立柱的下端和导轨的下端均固定连接有底座通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命。

Description

一种高精冲床用滑块

技术领域

本实用新型涉工业生产领域，特别涉及一种高精冲床用滑块。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床由于速度快，运动部件的磨损加剧，而滑块是冲床的一种重要部件，需与运动部件频繁接触，滑块使用寿命短；为了延长其使用寿命，有的也采用滑块摩擦面上增设油槽的方法来提高其润滑性能。

但是在现有技术中由于油槽的设计不完善，所以会导致滑块的寿命减少，并且滑块在使用过程中，会以非常快的速度冲压铸块，并且在回收时缓冲不到位会导致滑块的寿命减少。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高精冲床用滑块，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳，所述滑块外壳的后侧焊接有筋板，所述筋板的两侧固定连接有导轨，所述筋板的上端开设有U形槽，所述筋板的后侧中部开设有方形孔，所述筋板的上端前侧固定连接有挡板，所述挡板的上端两侧均开设有安装孔，所述筋板的前端固定连接有T形立柱，所述T形立柱的上端开设有法兰孔，所述筋板的下端开设有方口，所述筋板的下端右侧安设有安全片，所述T形立柱的下端和导轨的下端均固定连接有底座，所述底座的后侧开设有油孔，所述油孔的上端开设有接油槽，所述油孔的另一端开设在底座的下端后侧，所述法兰孔的另一端开设在底座的下端中部，所述底座的倒角处开设有螺纹孔，所述底座的前端固定连接有半圆板，所述半圆板的前端开设有插孔，所述半圆板的前端螺纹连接有螺钉，所述导轨的上端滑动连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有顶板。

通过采用上述技术方案，通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命。

较佳的，所述顶板的上端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上端刻有引流纹路。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫上的引流纹路可以将被橡胶垫推动的润滑油随着引流纹路流出，从而延长了顶板的使用寿命。

较佳的，所述挡板的上端设有斜面，所述挡板的对侧刻有条纹纹路。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面和刻有条纹纹路可以增加挡板结构的稳定性。

较佳的，所述滑块外壳的内侧两端开设有空槽，所述空槽开设有两个。

通过采用上述技术方案，通过设置空槽，可以减少滑块的重量，减少冲压时对滑块造成的伤害，从而延长使用寿命。

较佳的，所述导轨的外侧开设有定轨孔，所述定轨孔设有十个。

通过采用上述技术方案，通过设置十个定轨孔，可以在导轨的外侧安设额外的滑轨，并且更加牢固，从而适用于多种冲床。

较佳的，所述导轨的对侧固定连接有辅轨，所述辅轨的上端卡接有卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置辅轨，可以在滑块运作时，增加滑块运作的精准性，通过设置卡块，可以增加滑块固定在冲床设备上的稳定性。

较佳的，所述导轨的下端和底座的后端均卡接有储油槽，所述储油槽共设有两个。

通过采用上述技术方案，通过设置两个储油槽，可以收集从滑块缝隙中溢出的润滑油，防止润滑油滴落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在辅轨上端设置液压杆和顶板，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板则可以支撑起液压杆，并且防止液压杆触碰前端的硬物，保护了液压杆和滑块，从而延长了滑块的使用寿命；

第二、通过在底座的后端开设油孔和接油槽，可以让滑块在加入润滑油后的工作中溢出的润滑油收集到接油槽中，接油槽会将收集来的润滑油通过油孔传送到底座下端的油孔处，继续给滑块润滑，从而达到一个循环利用的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的仰视图。

附图标记：1、滑块外壳；2、筋板；3、导轨；4、U形槽；5、方形孔；6、T形立柱；7、法兰孔；8、接油槽；9、挡板；10、安装孔；11、半圆板；12、螺钉；13、插孔；14、液压杆；15、顶板；16、底座；17、油孔；18、螺纹孔；19、安全片；20、辅轨；21、定轨孔；22、橡胶垫；23、卡块；24、储油槽；25、空槽；26、方口；27、引流纹路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1，一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳1，所述滑块外壳1的后侧焊接有筋板2，所述筋板2的两侧固定连接有导轨3，所述筋板2的上端开设有U形槽4，所述筋板2的后侧中部开设有方形孔5，所述筋板2的上端前侧固定连接有挡板9，所述挡板9的上端两侧均开设有安装孔，10所述筋板2的前端固定连接有T形立柱6，所述T形立柱6的上端开设有法兰孔7，所述筋板2的下端开设有方口26，所述筋板2的下端右侧安设有安全片19，所述T形立柱6的下端和导轨3的下端均固定连接有底座16，所述底座16的后侧开设有油孔17，所述油孔17的上端开设有接油槽8，所述油孔17的另一端开设在底座16的下端后侧，所述法兰孔7的另一端开设在底座16的下端中部，所述底座16的倒角处开设有螺纹孔18，所述底座16的前端固定连接有半圆板11，所述半圆板11的前端开设有插孔13，所述半圆板11的前端螺纹连接有螺钉12，所述导轨3的上端滑动连接有液压杆14，所述液压杆14的上端固定连接有顶板15。

参考图1，为了达到延长顶板15的使用寿命的目的；所述顶板15的上端固定连接有橡胶垫22，所述橡胶垫22的上端刻有引流纹路27；橡胶垫22上的引流纹路27可以将被橡胶垫22垫推动的润滑油随着引流纹路27流出，从而达到了延长顶板15的使用寿命的目的。

参考图1，为了达到增加挡板9结构稳定性的目的；所述挡板9的上端设有斜面，所述挡板9的对侧刻有条纹纹路；通过设置斜面和刻有条纹纹路可以增加挡板9结构的稳定性。

参考图1，为了达到延长滑块的使用寿命的目的；所述滑块外壳1的内侧两端开设有空槽25，所述空槽25开设有两个；通过设置空槽25，可以减少滑块的重量，减少冲压时对滑块造成的伤害，从而延长了使用寿命。

参考图2，为了达到适用于多种冲床的目的；所述导轨3的外侧开设有定轨孔21，所述定轨孔21设有十个；通过设置十个定轨孔21，可以在导轨3的外侧安设额外的滑轨，并且更加牢固，从而适用于多种冲床。

参考图2，为了达到增加冲压精度和滑块结构的稳定性的目的；所述导轨3的对侧固定连接有辅轨20，所述辅轨20的上端卡接有卡块23；通过设置辅轨20，可以在滑块运作时，增加滑块运作的精准性，通过设置卡块23，可以增加滑块固定在冲床设备上的稳定性。

参考图1，为了达到润滑油的循环利用的目的；所述导轨3的下端和底座16的后端均卡接有储油槽24，所述储油槽24共设有两个；通过设置两个储油槽24，可以收集从滑块缝隙中溢出的润滑油，防止润滑油滴落。

使用原理及优点：在使用该滑块时，首先将滑块外壳1后端的筋板2两端的导轨3对准冲床需要安装滑块的部位，然后将筋板2前端的T形立柱6上端的法兰孔7对准冲床需要安装的滑块部位，再将U形槽4对准冲床需要安装滑块的部位，然后将滑块与需要安装滑块的冲床进行卡接，之后再将其他的需要固定滑块的螺钉12与该滑块的滑块外壳1上端的挡板9外侧的安装孔10螺纹连接在冲床需要安装滑块的部位，通过设置接油槽8可以将滑块缝隙中流出的润滑油储存起来，并且运送到油孔17中，油孔17会将这些润滑油运送到底座16下端的油孔17处，而滑块缝隙中流出的润滑油也可以被储油槽24储存，然后再流入接油槽8处，方口26则是可以让从滑块缝隙处流出来的润滑油再流到接油槽8处，起到一个循环利用的目的，通过设置空槽25，可以减少滑块的重量，减少冲压时对滑块造成的伤害，从而延长了滑块的使用寿命，通过在辅轨20上端设置液压杆14和顶板15，可以在滑块冲压物件后的回收时，减缓回收所带来的惯性，从而降低对滑块的伤害，顶板15则可以支撑起液压杆14，并且防止液压杆14触碰前端的硬物，保护了液压杆14和滑块，从而延长了滑块的使用寿命，通过设置橡胶垫22上的引流纹路27可以将被橡胶垫22推动的润滑油随着引流纹路27流出，从而延长了顶板15的使用寿命，通过设置方形孔5，可以把从滑块缝隙中溢出的润滑油通过方形孔5流出，然后再流入接油槽8，设置半圆板11，可以让滑块外接其他冲压设备，首先将其他的冲压设备的一段对准半圆板11上端的螺钉12和插孔13，然后再将其他冲压设备与半圆板11卡接，然后再拧上螺钉12即可完成外接冲压设备，通过在筋板2背面安装安全片19，可以让滑块在冲压过程中不会产生卡住的问题，通过在底座16上设置螺纹孔18，可以让滑块外接其他防护挡板9，首先将其他防护挡板9的倒角处对准螺纹孔18，然后再用其他的螺钉12将其他防护挡板9与底座16通过螺纹孔18螺纹连接即可，通过在导轨3外侧开设定轨孔21，可以让滑块外接更多种类的滑轨，从而适用于不同种类的冲床，通过在辅轨20上端设置卡块23，让滑块更稳定得固定在冲床设备上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精冲床用滑块，包括滑块外壳(1)，其特征在于：所述滑块外壳(1)的后侧焊接有筋板(2)，所述筋板(2)的两侧固定连接有导轨(3)，所述筋板(2)的上端开设有U形槽(4)，所述筋板(2)的后侧中部开设有方形孔(5)，所述筋板(2)的上端前侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的上端两侧均开设有安装孔(10)，所述筋板(2)的前端固定连接有T形立柱(6)，所述T形立柱(6)的上端开设有法兰孔(7)，所述筋板(2)的下端开设有方口(26)，所述筋板(2)的下端右侧安设有安全片(19)，所述T形立柱(6)的下端和导轨(3)的下端均固定连接有底座(16)，所述底座(16)的后侧开设有油孔(17)，所述油孔(17)的上端开设有接油槽(8)，所述油孔(17)的另一端开设在底座(16)的下端后侧，所述法兰孔(7)的另一端开设在底座(16)的下端中部，所述底座(16)的倒角处开设有螺纹孔(18)，所述底座(16)的前端固定连接有半圆板(11)，所述半圆板(11)的前端开设有插孔(13)，所述半圆板(11)的前端螺纹连接有螺钉(12)，所述导轨(3)的上端滑动连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的上端固定连接有顶板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述顶板(15)的上端固定连接有橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)的上端刻有引流纹路(27)。

3.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述挡板(9)的上端设有斜面，所述挡板(9)的对侧刻有条纹纹路。

4.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述滑块外壳(1)的内侧两端开设有空槽(25)，所述空槽(25)开设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述导轨(3)的外侧开设有定轨孔(21)，所述定轨孔(21)设有十个。

6.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述导轨(3)的对侧固定连接有辅轨(20)，所述辅轨(20)的上端卡接有卡块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种高精冲床用滑块，其特征在于：所述导轨(3)的下端和底座(16)的后端均卡接有储油槽(24)，所述储油槽(24)共设有两个。

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