CN209737177U - 一种机床前曲轴座油路改进结构 - Google Patents

一种机床前曲轴座油路改进结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机床前曲轴座油路改进结构,包括前支撑板、油管接头、前曲轴座、螺栓、密封盖、铜套和油管,所述前支撑板上端贯穿设有油孔一,所述油孔一的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头,所述前支承板上贯穿安装有前曲轴座,所述前曲轴座通过螺栓固定连接在前支撑板上,所述前曲轴座左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二和油孔三,所述前曲轴座中心设有铜套安装孔,所述铜套安装孔内固定安装有铜套,所述铜套左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二和油孔三相互对应的通孔,所述油孔二上端通过螺纹固定连接有油管接头。本实用新型结构简单合理,润滑效果好,制作成本低,实用性强。

Description

一种机床前曲轴座油路改进结构
技术领域
本实用新型涉及压力机领域,具体是涉及一种机床前曲轴座油路改进结构。
背景技术
压力机具有用途广泛,生产效率高等特点,广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台,其结构简单,使用方便。
铜轴套,又简称铜套,是由铜通过铸造而成的一种配件,目前,铜套在压力机中应用十分广泛,但是机器长时间运转后,铜套也会有一定的磨损,如果它的磨损程序达到一定的话,并且影响机械正常运行时,需要及时更换。
铜套是在滑动摩擦下工作的轴承,相对前曲轴是转动的,所以需要辅助有润滑系统才能工作,一般采用在前曲轴座上设置注油口注入润滑油来保证前曲轴座内的曲轴与铜套间的受力面油润滑分布均匀,但现有的前曲轴座上的注油方式不合理,油路接通后会导致前曲轴座内的曲轴与铜套间的受油不均,表现为整个铜套内表面油量不均,从而导致润滑不良。而润滑不良很有可能造成铜套缺油受损,这是导致铜套更换频次高的主要原因,为此,我们提出一种机床前曲轴座油路改进结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床前曲轴座油路改进结构,解决了现有前曲轴座的注油方式不合理,导致前曲轴座内的曲轴与铜套间的受油不均,润滑不良导致铜套缺油受损,铜套更换频次高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种机床前曲轴座油路改进结构,包括前支撑板、油管接头、前曲轴座、螺栓、密封盖、铜套和油管,所述前支撑板上端贯穿设有油孔一,所述油孔一的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头,所述前支撑板上贯穿安装有前曲轴座,所述前曲轴座通过螺栓固定连接在前支撑板上,所述前曲轴座左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二和油孔三,所述前曲轴座中心设有铜套安装孔,所述铜套安装孔内固定安装有铜套,所述铜套左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二和油孔三相互对应的通孔,所述油孔二上端通过螺纹固定连接有油管接头,所述油孔二上端的油管接头与油孔一左端的油管接头之间固定连接有油管,所述前曲轴座的左端端口处设有密封盖安装凹槽,所述密封盖安装凹槽内通过螺栓固定连接有密封盖。
在上述方案基础上,所述油孔三底端通过螺纹连接有油管接头。
在上述方案基础上,所述密封盖外壁上设有密封槽,所述密封槽内固定安装有密封圈。
在上述方案基础上,所述铜套左右两侧端口内分别设有环形槽,所述铜套内壁上均匀设有多个横槽。
在上述方案基础上,所述铜套左端外壁下方与铜套安装孔左端内侧壁下方之间通过螺纹连接有定位顶丝。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种机床前曲轴座油路改进结构,对现有压力机的前曲轴座的油路进行改进,在前曲轴座的左侧上方和右侧下方分别设有油孔,并且在铜套上设有与油孔相对应的通孔,铜套的内孔分别设有环形槽和横槽,在对前曲轴座内注入润滑油时,能够形成一个通透的油路,让润滑油布满整个铜套内壁,能够实现铜套内壁与曲轴之间油量均匀,并且能够得到很好的润滑,让铜套不会因为缺油而受损,降低了铜套更换的频率,节省了设备运行的经济支出,本实用新型结构简单合理,润滑效果好,制作成本低,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部结构示意图;
图3为本实用新型的前曲轴座结构示意图;
图4为本实用新型的密封盖结构示意图;
图5为本实用新型的铜套结构示意图;
图6为本实用新型的前曲轴座与曲轴的连接状态图。
图中标号为:1-前支撑板、101-油孔一、2-油管接头、3-前曲轴座、301- 铜套安装孔、302-密封盖安装凹槽、303-油孔二、304-油孔三、、4-螺栓、5- 密封盖、501-密封槽、6-铜套、601-通孔、602-环形槽、603-横槽、7-油管、 8-定位顶丝、9-曲轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6可知:一种机床前曲轴座油路改进结构,包括前支撑板 1、油管接头2、前曲轴座3、螺栓4、密封盖5、铜套6和油管7,所述前支撑板1上端贯穿设有油孔一101,所述油孔一101的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头2,所述前支撑板1上贯穿安装有前曲轴座3,所述前曲轴座3通过螺栓4固定连接在前支撑板1上,通过螺栓4安装便于拆卸维修,所述前曲轴座3左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二303和油孔三304,所述前曲轴座3中心设有铜套安装孔301,所述铜套安装孔 301内固定安装有铜套6,所述铜套6左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二303和油孔三304相互对应的通孔601,便于对铜套6内注入润滑油,所述油孔二303上端通过螺纹固定连接有油管接头2,所述油孔二303上端的油管接头2与油孔一101左端的油管接头2之间固定连接有油管7,便于润滑油通过,所述前曲轴座3的左端端口处设有密封盖安装凹槽302,所述密封盖安装凹槽302内通过螺栓4固定连接有密封盖5。
所述油孔三304底端通过螺纹连接有油管接头2,便于注入润滑油;所述密封盖5外壁上设有密封槽501,所述密封槽501内固定安装有密封圈,能够保证前曲轴座3端头的密封性;所述铜套6左右两侧端口内分别设有环形槽602,所述铜套6内壁上均匀设有多个横槽603,环形槽602和横槽 603便于存储润滑油,让铜套6内壁和曲轴9外壁之间具有良好的润滑效果;所述铜套6左端外壁下方与铜套安装孔301左端内侧壁下方之间通过螺纹连接有定位顶丝8,定位顶丝8的安装螺纹孔在铜套6左端外壁和铜套安装孔301左端内侧壁上分别占一半,既能够防止铜套6转动,又能够在铜套6 安装时对铜套6进行定位。
本实用新型的原理及优点:一种机床前曲轴座油路改进结构,是对现有压力机的前曲轴座3处的油路进行改进,在对铜套6内注油时,润滑油分别从油孔一101右端的油管接头2和油孔三304底端的油管接头2进入,油孔一101右端的油管接头2内进入的润滑油穿过油孔一101、油管2、油孔二303和通孔601,进入到铜套6内孔中,并流入铜套6内孔中的环形槽 602和横槽603,油孔三304底端油管接头2进入的润滑油,穿过油孔三304 和通孔601,进入到铜套6内孔中,并流入铜套6内孔中的环形槽602和横槽603内,这样前曲轴座3左右两侧的上下两端进入的润滑油,会从铜套6 左右两侧的上下两端的通孔601进入铜套6内孔,并充满环形槽602和横槽603,可以实现铜套6内壁与曲轴9外壁的良好润滑,避免了铜套6磨损过快,减少了铜套6更换的频率,节省了更换铜套6的经济支出,本实用新型结构简单合理,铜套6和曲轴9的润滑效果好,制作成本低,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床前曲轴座油路改进结构,包括前支撑板(1)、油管接头(2)、前曲轴座(3)、螺栓(4)、密封盖(5)、铜套(6)和油管(7),其特征在于:所述前支撑板(1)上端贯穿设有油孔一(101),所述油孔一(101)的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头(2),所述前支撑板(1)上贯穿安装有前曲轴座(3),所述前曲轴座(3)通过螺栓(4)固定连接在前支撑板(1)上,所述前曲轴座(3)左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二(303)和油孔三(304),所述前曲轴座(3)中心设有铜套安装孔(301),所述铜套安装孔(301)内固定安装有铜套(6),所述铜套(6)左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二(303)和油孔三(304)相互对应的通孔(601),所述油孔二(303)上端通过螺纹固定连接有油管接头(2),所述油孔二(303)上端的油管接头(2)与油孔一(101)左端的油管接头(2)之间固定连接有油管(7),所述前曲轴座(3)的左端端口处设有密封盖安装凹槽(302),所述密封盖安装凹槽(302)内通过螺栓(4)固定连接有密封盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机床前曲轴座油路改进结构,其特征在于,所述油孔三(304)底端通过螺纹连接有油管接头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机床前曲轴座油路改进结构,其特征在于,所述密封盖(5)外壁上设有密封槽(501),所述密封槽(501)内固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种机床前曲轴座油路改进结构,其特征在于,所述铜套(6)左右两侧端口内分别设有环形槽(602),所述铜套(6)内壁上均匀设有多个横槽(603)。
5.根据权利要求1所述的一种机床前曲轴座油路改进结构,其特征在于,所述铜套(6)左端外壁下方与铜套安装孔(301)左端内侧壁下方之间通过螺纹连接有定位顶丝(8)。
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