CN214187816U - 一种干粉砂浆生产用配料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑设备技术领域的一种干粉砂浆生产用配料配比装置,包括箱体和撑腿,撑腿设置有四组,且四组撑腿呈阵列状固接于箱体的底部,箱体内固接有两组对称的进料筒,进料筒的内腔前后侧壁均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,两组滑块之间固接有立杆,立杆上固接有四组呈阵列状分布的下料组件,两组立杆的顶部固接有横杆。本实用新型结构简单,操作方便,通过电机带动上转杆和转盘旋转,下料组件将进料筒内的物料下推输送,避免入料堵塞,且便于不同种物料同时均匀入料,避免局部堆积,便于混合搅拌充分;通过皮带组件与锥齿轮组件配合,在物料入料的同时进行搅拌,提高混合搅拌精度与工作效率,便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种干粉砂浆生产用配料配比装置。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题,计量十分准确,质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同,且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。这些特性是需要按照科学配方严格配制才能实现的,只有干粉砂浆的生产过程可满足这一要求。
在干粉砂浆生产过程中,需要将其原料组分进行配料混合,目前大多数配料混合均直接搅拌混合,不能使多种物料均匀入料,易造成一种物料局部堆积,混合精度低,工作效率低。
基于此,本实用新型设计了一种干粉砂浆生产用配料配比装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用配料配比装置,以解决上述背景技术中提出的大多数配料混合均直接搅拌混合,不能使多种物料均匀入料,易造成一种物料局部堆积,混合精度低,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆生产用配料配比装置,包括箱体和撑腿,所述撑腿设置有四组,且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述箱体的底部,所述箱体内固接有两组对称的进料筒,所述进料筒的内腔前后侧壁均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两组所述滑块之间固接有立杆,所述立杆上固接有四组呈阵列状分布的下料组件,两组所述立杆的顶部固接有横杆,所述横杆的底部固接有推杆,所述推杆的外侧套设有导向筒,所述导向筒固接于所述箱体上,所述箱体的后侧安装设置有电机,所述电机的前侧动力输出端固接有上转杆,所述上转杆上固接有转盘,所述转盘的前侧固接有偏心杆,所述偏心杆与所述推杆的底部之间铰接有拉杆,所述箱体的内腔侧壁上通过轴承转动连接有下转杆,所述下转杆与所述上转杆之间连接设置有皮带组件,所述箱体的内腔后侧壁上固接有两组对称轴承座,两组所述轴承座之间转动连接有搅拌转杆,所述搅拌转杆上固接有搅拌叶片,所述搅拌转杆与所述下转杆之间连接设置有锥齿轮组件。
优选的,所述下料组件包括挡杆和拨料板,所述挡杆与所述立杆固接,所述拨料板铰接于所述立杆上,所述拨料板与所述立杆之间固接有弹簧,便于将粉料下推。
优选的,所述挡杆向下倾斜,所述拨料板与所述立杆的铰接处高于所述挡杆的底部,所述拨料板为扇形板,便于拨料板的摆动。
优选的,所述拉杆的长度大于所述转盘的半径,便于对推杆的传动。
优选的,所述搅拌叶片位于所述进料筒的下方,便于将两组配料进行混合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过电机带动上转杆和转盘旋转,下料组件将进料筒内的物料下推输送,避免入料堵塞,且便于不同种物料同时均匀入料,避免局部堆积,便于混合搅拌充分;
2、通过皮带组件与锥齿轮组件配合,在物料入料的同时进行搅拌,提高混合搅拌精度与工作效率,便于广泛使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型下料组件结构示意图;
图4为本实用新型局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-撑腿,3-进料筒,4-滑槽,5-滑块,6-立杆,7-下料组件,71-挡杆,72-拨料板,73-弹簧,8-横杆,9-推杆,10-导向筒,11-电机,12-上转杆,13-转盘,14-偏心杆,15-拉杆,16-下转杆,17-皮带组件,18-轴承座,19-搅拌转杆,20-搅拌叶片,21-锥齿轮组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种干粉砂浆生产用配料配比装置,包括箱体1和撑腿2,撑腿2设置有四组,且四组撑腿2呈阵列状固接于箱体1的底部,箱体1内固接有两组对称的进料筒3,进料筒3的内腔前后侧壁均开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块5,两组滑块5之间固接有立杆6,立杆6上固接有四组呈阵列状分布的下料组件7,两组立杆6的顶部固接有横杆8,横杆8的底部固接有推杆9,推杆9的外侧套设有导向筒10,导向筒10固接于箱体1上,箱体1的后侧安装设置有电机11,电机11的前侧动力输出端固接有上转杆12,上转杆12上固接有转盘13,转盘13的前侧固接有偏心杆14,偏心杆14与推杆9的底部之间铰接有拉杆15,箱体1的内腔侧壁上通过轴承转动连接有下转杆16,下转杆16与上转杆12之间连接设置有皮带组件17,箱体1的内腔后侧壁上固接有两组对称轴承座18,两组轴承座18之间转动连接有搅拌转杆19,搅拌转杆19上固接有搅拌叶片20,搅拌转杆19与下转杆16之间连接设置有锥齿轮组件21。
进一步的,下料组件7包括挡杆71和拨料板72,挡杆71与立杆6固接,拨料板72铰接于立杆6上,拨料板72与立杆6之间固接有弹簧73,便于将粉料下推。
进一步的,挡杆71向下倾斜,拨料板72与立杆6的铰接处高于挡杆71的底部,拨料板72为扇形板,便于拨料板72的摆动。
进一步的,拉杆15的长度大于转盘13的半径,便于对推杆9的传动。
进一步的,搅拌叶片20位于进料筒3的下方,便于将两组配料进行混合。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对干粉砂浆的配料,具体为一种干粉砂浆生产用配料配比装置,使用时,将干粉砂浆制作用的两种不同的原料按比例分别放在两组进料筒3内,启动电机11,电机11的动力输出端带动上转杆12转动,转盘13带动偏心杆14旋转,偏心杆14与拉杆15配合,带动推杆9在导向筒10内升降,横杆8带动两组立杆6升降,带动下料组件7升降,在下降时,拨料板72将下方的物料向下推,弹簧73被拉伸,拨料板72抵接在挡杆71上,将物料向下排放,避免堵死;当下料组件7上升时,弹簧73复位,拨料板72向靠近立杆6的一侧旋转,继续移动至上方,将物料向下拨动,同时上转杆12与皮带组件17配合带动下转杆16转动,锥齿轮组件21带动搅拌转杆19转动,搅拌叶片20转动,对物料进行混合搅拌,搅拌完成后,通过开关箱体1下方的开口进行物料的排出。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种干粉砂浆生产用配料配比装置,包括箱体(1)和撑腿(2),其特征在于:所述撑腿(2)设置有四组,且四组所述撑腿(2)呈阵列状固接于所述箱体(1)的底部,所述箱体(1)内固接有两组对称的进料筒(3),所述进料筒(3)的内腔前后侧壁均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),两组所述滑块(5)之间固接有立杆(6),所述立杆(6)上固接有四组呈阵列状分布的下料组件(7),两组所述立杆(6)的顶部固接有横杆(8),所述横杆(8)的底部固接有推杆(9),所述推杆(9)的外侧套设有导向筒(10),所述导向筒(10)固接于所述箱体(1)上,所述箱体(1)的后侧安装设置有电机(11),所述电机(11)的前侧动力输出端固接有上转杆(12),所述上转杆(12)上固接有转盘(13),所述转盘(13)的前侧固接有偏心杆(14),所述偏心杆(14)与所述推杆(9)的底部之间铰接有拉杆(15),所述箱体(1)的内腔侧壁上通过轴承转动连接有下转杆(16),所述下转杆(16)与所述上转杆(12)之间连接设置有皮带组件(17),所述箱体(1)的内腔后侧壁上固接有两组对称轴承座(18),两组所述轴承座(18)之间转动连接有搅拌转杆(19),所述搅拌转杆(19)上固接有搅拌叶片(20),所述搅拌转杆(19)与所述下转杆(16)之间连接设置有锥齿轮组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料配比装置,其特征在于:所述下料组件(7)包括挡杆(71)和拨料板(72),所述挡杆(71)与所述立杆(6)固接,所述拨料板(72)铰接于所述立杆(6)上,所述拨料板(72)与所述立杆(6)之间固接有弹簧(73)。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用配料配比装置,其特征在于:所述挡杆(71)向下倾斜,所述拨料板(72)与所述立杆(6)的铰接处高于所述挡杆(71)的底部,所述拨料板(72)为扇形板。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料配比装置,其特征在于:所述拉杆(15)的长度大于所述转盘(13)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料配比装置,其特征在于:所述搅拌叶片(20)位于所述进料筒(3)的下方。
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CN114953195A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 长兴南方水泥有限公司 | 一种水泥生产用自动配料装置及其安装工艺 |
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