CN214186161U - 一种加工中心偏心轴定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心偏心轴定位夹具，包括卡盘，所述卡盘外侧壁均开设有第一固定孔，且第一固定孔内侧均设置有第一固定杆，同时第一固定杆外侧设置有第一转轴，所述第一转轴内侧开设有第二固定孔，且第二固定孔内侧设置有第二固定杆，所述第一转轴外侧设置有卡盘底座，所述卡盘内侧壁均开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与第一卡块配合安装。该加工中心偏心轴定位夹具，通过设置的第二卡块，这样便于对需要加工的工件大小进行位置调整，以便于更好的夹紧工件，如果是圆柱体的工件，可以使用第一卡块调整夹紧，如果是正方体的工件，则需要使用第二卡块调整位置进行夹紧，提高了夹具的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工相关技术领域，具体为一种加工中心偏心轴定位夹具。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，因此我们需要一种加工中心偏心轴定位夹具。
但是目前使用的加工中心偏心轴定位夹具结构复杂，并且卡块不便于调节的问题，因此我们需要一种加工中心偏心轴定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心偏心轴定位夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的加工中心偏心轴定位夹具结构复杂，并且卡块不便于调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心偏心轴定位夹具，包括卡盘，所述卡盘外侧壁均开设有第一固定孔，且第一固定孔内侧均设置有第一固定杆，同时第一固定杆外侧设置有第一转轴，所述第一转轴内侧开设有第二固定孔，且第二固定孔内侧设置有第二固定杆，所述第一转轴外侧设置有卡盘底座，所述卡盘内侧壁均开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与第一卡块配合安装，所述第一卡块内侧均设置有第二转轴，且第二转轴外侧均设置第二卡块，所述的第一卡块底端均设置有限位杆，且限位杆底端均开设有调整槽，同时调整槽与调整孔相连接，所述卡盘内侧壁开设有工件槽。
优选的，所述卡盘通过第一固定杆与第一转轴螺纹连接，且第一固定杆的外壁与第一固定孔的内壁均为螺纹状布置。
优选的，所述卡盘通过第二固定杆与第一转轴螺纹连接，且第二固定杆的外壁与第二固定孔的内壁均为螺纹状布置。
优选的，所述卡盘通过第一转轴与卡盘底座构成旋转结构，且卡盘的长度大于卡盘底座的长度。
优选的，所述第一卡块通过滑块与卡盘滑动连接，且第一卡块以卡盘呈等间距分布。
优选的，所述第一卡块与限位杆活动连接，且限位杆的长度大于第一卡块的长度。
优选的，所述第二卡块通过第二转轴与第一卡块构成旋转结构，且第二卡块以卡盘呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该加工中心偏心轴定位夹具，通过设置的第二卡块，这样便于对需要加工的工件大小进行位置调整，以便于更好的夹紧工件，如果是圆柱体的工件，可以使用第一卡块调整夹紧，如果是正方体的工件，则需要使用第二卡块调整位置进行夹紧，提高了夹具的灵活性；
2、该加工中心偏心轴定位夹具，通过设置的第一固定杆，这样便于卡盘通过第二固定杆连接第一转轴后，对整体结构再次起到固定作用，因为卡盘工作时是高速旋转，避免由于固定性不好，卡盘掉出的情况；
3、该加工中心偏心轴定位夹具，通过设置的调整孔与调整槽，这样便于通过带有螺纹的调整工具根据需要加工工件的大小调整第一卡块的位置，以便于更好的夹紧工件，调节很方便。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型卡盘侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型调整孔内部正视剖面结构示意图。
图中：1、卡盘；2、第一固定孔；3、第一固定杆；4、第一转轴；5、第二固定孔；6、第二固定杆；7、卡盘底座；8、滑槽；9、滑块；10、第一卡块；11、第二转轴；12、第二卡块；13、限位杆；14、调整槽；15、调整孔；16、工件槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心偏心轴定位夹具，包括卡盘1，卡盘1外侧壁均开设有第一固定孔2，且第一固定孔2内侧均设置有第一固定杆3，同时第一固定杆3外侧设置有第一转轴4，第一转轴4内侧开设有第二固定孔5，且第二固定孔5内侧设置有第二固定杆6，第一转轴4外侧设置有卡盘底座7，卡盘1内侧壁均开设有滑槽8，且滑槽8内侧均设置有滑块9，同时滑块9与第一卡块10配合安装，第一卡块10内侧均设置有第二转轴11，且第二转轴11外侧均设置第二卡块12，的第一卡块10底端均设置有限位杆13，且限位杆13底端均开设有调整槽14，同时调整槽14与调整孔15相连接，卡盘1内侧壁开设有工件槽16；
卡盘1通过第一固定杆3与第一转轴4螺纹连接，且第一固定杆3的外壁与第一固定孔2的内壁均为螺纹状布置，这样便于卡盘1通过第二固定杆6连接第一转轴4后，对整体结构再次起到固定作用，因为卡盘1工作时是高速旋转，避免由于固定性不好卡盘1掉出的情况；
卡盘1通过第二固定杆6与第一转轴4螺纹连接，且第二固定杆6的外壁与第二固定孔5的内壁均为螺纹状布置，这样便于将卡盘1直接通过第一转轴4外侧开设的第二固定孔5进行固定，方便安装；
卡盘1通过第一转轴4与卡盘底座7构成旋转结构，且卡盘1的长度大于卡盘底座7的长度，这样便于在需要加工工件时，需要加工中心设备通过第一转轴4带动整个卡盘1高速旋转，以便对工件进行加工；
第一卡块10通过滑块9与卡盘1滑动连接，且第一卡块10以卡盘1呈等间距分布，这样便于调整第一卡块10的位置，通过滑槽8滑动第一卡块10进行调整；
第一卡块10与限位杆13活动连接，且限位杆13的长度大于第一卡块10的长度，这样便于使用带有螺纹设计的调整工具通过调整孔15中的限位杆13对第一卡块10进行位置调整，以便于夹紧工件；
第二卡块12通过第二转轴11与第一卡块10构成旋转结构，且第二卡块12以卡盘1呈等间距分布，这样便于对需要加工的工件大小进行位置调整，以便于更好的夹紧工件。
工作原理：对于这类加工中心偏心轴定位夹具，首先将卡盘1外侧设置有第二固定杆6的一端与第一转轴4的底端开设的第二固定孔5进行螺纹连接，然后将第一固定杆3通过卡盘1外侧壁开设的第一固定孔2进行螺纹连接，这样便于卡盘1通过第二固定杆6连接第一转轴4后，对整体结构再次起到固定作用，因为卡盘1工作时是高速旋转，避免由于固定性不好，卡盘1掉出的情况，然后通过设置的调整孔15与调整槽14，这样便于通过带有螺纹的调整工具根据需要加工工件的大小调整第一卡块10的位置，以便于更好的夹紧工件，调节很方便，就可以根据需要加工工件的大小调整第一卡块10的位置，以便于夹紧工件，并且通过设置的第二卡块12，这样便于对需要加工的工件大小进行位置调整，以便于更好的夹紧工件，如果是圆柱体的工件，可以使用第一卡块10调整夹紧，如果是正方体的工件，则需要使用第二卡块12调整位置进行夹紧，提高了夹具的灵活性，就这样一种加工中心偏心轴定位夹具的使用流程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加工中心偏心轴定位夹具，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)外侧壁均开设有第一固定孔(2)，且第一固定孔(2)内侧均设置有第一固定杆(3)，同时第一固定杆(3)外侧设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)内侧开设有第二固定孔(5)，且第二固定孔(5)内侧设置有第二固定杆(6)，所述第一转轴(4)外侧设置有卡盘底座(7)，所述卡盘(1)内侧壁均开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内侧均设置有滑块(9)，同时滑块(9)与第一卡块(10)配合安装，所述第一卡块(10)内侧均设置有第二转轴(11)，且第二转轴(11)外侧均设置第二卡块(12)，所述的第一卡块(10)底端均设置有限位杆(13)，且限位杆(13)底端均开设有调整槽(14)，同时调整槽(14)与调整孔(15)相连接，所述卡盘(1)内侧壁开设有工件槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述卡盘(1)通过第一固定杆(3)与第一转轴(4)螺纹连接，且第一固定杆(3)的外壁与第一固定孔(2)的内壁均为螺纹状布置。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述卡盘(1)通过第二固定杆(6)与第一转轴(4)螺纹连接，且第二固定杆(6)的外壁与第二固定孔(5)的内壁均为螺纹状布置。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述卡盘(1)通过第一转轴(4)与卡盘底座(7)构成旋转结构，且卡盘(1)的长度大于卡盘底座(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述第一卡块(10)通过滑块(9)与卡盘(1)滑动连接，且第一卡块(10)以卡盘(1)呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述第一卡块(10)与限位杆(13)活动连接，且限位杆(13)的长度大于第一卡块(10)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心偏心轴定位夹具，其特征在于：所述第二卡块(12)通过第二转轴(11)与第一卡块(10)构成旋转结构，且第二卡块(12)以卡盘(1)呈等间距分布。
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