CN214186005U - 拼搭装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拼搭装置，包括：驱动部和多个移动平台；多个移动平台沿预设方向设置，相邻移动平台之间具有间距，且间距可调节，间距用于容置待加工件；驱动部用于使待加工件移动至相邻移动平台之间。本申请的多个移动平台之间具有间距，该间距内可以容置待拼搭组装的产品，相邻的移动平台间距可调节，使得相邻移动平台之间可容置不同尺寸的产品，使得本申请的适用性更好。驱动部能够将待拼搭组装产品的部件移动至间距内，以使操作人员能够拼搭组装该产品。

Description

拼搭装置

技术领域

本申请涉及机械设备领域，特别涉及一种拼搭装置。

背景技术

中型和大型产品由于其体积较大，因此在组装拼搭时需要借用辅助设备，而现有的辅助设备主要是针对产品的形态定制，一个型号的辅助设备只能应用于一个型号产品，导致辅助设备的适用性较差。

实用新型内容

本申请提出了一种拼搭装置，以解决现有的拼搭设备适用性差的问题。

本申请提出了一种拼搭装置，包括：驱动部和多个移动平台；

其中，所述多个移动平台沿预设方向设置，相邻所述移动平台之间具有间距，且所述间距可调节，所述间距用于容置待加工件；

所述驱动部用于带动待加工件移动至相邻所述移动平台之间。

进一步的，所述移动平台包括支撑板和支架，所述支架用于支撑所述支撑板，所述支架底部具有滑轮以使所述支撑板可移动。

进一步的，所述移动平台还包括导轨和滑块，所述导轨沿所述预设方向设置，所述滑块设置在所述支架上，且配合于所述导轨。

进一步的，所述拼搭装置还包括侧平台，所述侧平台沿所述预设方向延伸，所述多个移动平台的一端与所述侧平台相接，且所述多个移动平台垂直于所述侧平台。

进一步的，所述拼搭装置还包括升降部，所述升降部用于将操作人员转移至所述侧平台上。

进一步的，所述升降部为与所述侧平台连接的手扶梯。

进一步的，所述移动平台远离所述侧平台的一端铰接有延长平台，所述延长平台能够转动至与所述移动平台的长度方向相垂直。

进一步的，所述拼搭装置还包括固定平台，所述固定平台设置在所述预设方向的两端，所述多个移动平台设置在所述固定平台之间，所述固定平台不可移动。

进一步的，所述侧平台和所述固定平台底部设置有支撑垫脚。

进一步的，所述驱动部包括第一轨道、第二轨道和驱动电机，所述第一轨道架设在所述多个移动平台上方，且沿所述预设方向设置，所述第二轨道垂直于所述第一轨道设置，且能够在所述第一轨道上沿所述预设方向移动，所述驱动电机设置在所述第二轨道上，且能够沿垂直于所述预设方向的方向移动，所述驱动电机上连接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请的多个移动平台之间具有间距，该间距内可以容置待拼搭组装的产品，相邻的移动平台间距可调节，使得相邻移动平台之间可容置不同尺寸的产品，使得本申请的适用性更好。驱动部能够将待拼搭组装产品的部件移动至间距内，以使操作人员能够拼搭组装该产品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请的一个实施例的拼搭装置的俯视示意图；

图2是根据本申请的一个实施例的拼搭装置的移动平台的整体结构示意图；

图3是本申请的一个实施例的拼搭装置的正视示意图；

图4是本申请的一个实施例的拼搭装置的侧视示意图。

附图标记说明：100-驱动部，110-第一轨道，120-第二轨道，130-驱动电机，140-剪刀横梁，200-移动平台，210-支撑板，220-支架，230-滑轮，240-导轨，250-延长平台，260-固定平台，300-侧平台，400-升降部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的拼搭装置。拼搭装置包括驱动部100和多个移动平台200，其中，操作人员可以位于移动平台200上，多个移动平台200沿预设方向设置，相邻移动平台200之间具有间距，该间距可以容置待加工件，间距内可以的间距可调节，待加工件具有大型设备或中型设备等，其尺寸不同，因此可调节间距的移动平台200能够使不同尺寸的待加工件都可以容置于相邻移动平台200之间，并且使相邻的移动平台200能够靠近待加工件的相对两侧，使得操作人员可以靠近待加工件以对待加工件进行操作。

驱动部100用于使待加工件移动至相邻的移动平台200之间，使位于移动平台200上的操作人员可对待加工件进行加工。

本实施例中的拼搭装置可用于对体积较大的设备进行拼搭组装，例如电梯轿厢，电梯轿厢的高度一般在两米以上，并且不同型号的电梯轿厢的宽度和长度等尺寸不同，通过本实施例中的拼搭装置拼搭组装电梯轿厢时，可先通过驱动部100将轿厢主体移动至相邻的移动平台200之间，再调节相邻的移动平台200之间的间距，使两个相邻的移动平台200靠近轿厢主体的相对两侧，使得操作人员可对轿厢主体进行加工操作，再通过驱动部100使轿厢上盖等部件移动至轿厢主体的上方，操作人员可通过驱动部100辅助将轿厢上盖安装在轿厢主体上。为了便于操作人员安装，移动平台200的高度可根据轿厢的高度而设置，例如，当轿厢高度为两米时，移动平台200的高度可以设置一米至一点五米之间，具体，可根据待加工件的尺寸而定。

值得注意的是，如图1所示，上述的移动平台200的数量可以设置两个以上，例如当移动平台200的数量为三个时，三个移动平台200之间都设置一定的间距，那么即可同时对两个待加工件进行处理，随着移动平台200的数量增加，本实施例中的拼搭装置同时能够处理的待加工件的数量也会相应增加，从而使得拼搭装置的处理效率提升。

在一个实施例中，如图2所示，移动平台200包括支撑板210和支架220，支撑板210用于支撑操作人员，支架220用于支撑支撑板210，支架220具有一定的高度，从而使得支撑板210也具有一定高度，例如，当支架220安装在地面上时，能够使支撑板210距离地面具有一定的高度，以便于操作人员对待加工件的上部进行处理操作，支架220底部具有滑轮230以使支撑板210可移动，滑轮230可以采用具有自锁功能的滑轮230，从而使得移动平台200移动至指定位置后能够保持稳定，以提高操作人员的操作稳定性和安全性。

在一个实施例中，如图1所示，为了使移动平台200的移动稳定性更好，移动平台200还包括导轨240和滑块，导轨240沿预设方向设置，滑块设置在支架220上，且配合于导轨240。当支架220在移动时，位于支架220上的滑块也会在导轨240上移动，导轨240对滑块具有限位作用，因此导轨240也对支架220具有限位作用，从而使得支架220在移动过程中只能够沿预设方向移动，防止移动平台200发生偏移。上述的导轨240可以设置为固定在地面上。

在一个实施例中，如图1和图2所示，拼搭装置还包括侧平台300，侧平台300沿预设方向延伸，多个移动平台200的一端与侧平台300相接，且多个移动平台200垂直于侧平台300，操作人员可以先到达侧平台300上，再选择所要去往的移动平台200，侧平台300可设置为固定设置在地面上。值得注意的是，上述的导轨240可以设置在侧平台300上。

在一个实施例中，如图1和2所示，拼搭装置还包括升降部400，升降部400用于将操作人员转移至侧平台300上。操作人员需要前往移动平台200上时，通过升降部400先到达侧平台300上，再走到移动平台200上，升降部400可以采用手扶梯，手扶梯的上端与侧平台300相接，当然升降部400也可以采用电动升降机构，对此本申请不作限制。

在一个实施例中，如图1和图2所示，移动平台200远离侧平台300的一端铰接有延长平台250，延长平台250能够转动至与移动平台200的长度方向相垂直，当延长平台250转动至与移动平台200的长度方向垂直后，延长平台250应位于待加工件的正面，以便于操作人员对待加工件的多个位置进行加工操作，例如待加工件是电梯轿厢时，当操作人员处于移动平台200上可以接近电梯轿厢的两侧，而当操作人员处于延长平台250上时能够接近电梯轿厢的正面，从而提高了操作人员的操作便利性。

在一个实施例中，如图1和图2所示，拼搭装置还包括固定平台260，固定平台260设置在预设方向的两端，多个移动平台200设置在固定平台260之间，固定平台260不可移动，固定平台260的结构与移动平台200类似，两者区别在于固定平台260不可移动，因此通过调节与固定平台260相邻的移动平台200，能够改变该移动平台200与固定平台260之间的间距，从而使得间距调节更便利。

在一个实施例中，如图1和图3所示，驱动部100包括第一轨道110、第二轨道120和驱动电机130，第一轨道110架设在多个移动平台200上方，且沿预设方向设置，第二轨道120垂直于第一轨道110设置，且能够在第一轨道110上沿预设方向移动，驱动电机130设置在第二轨道120上，且能够沿垂直于预设方向的方向移动，驱动电机130上连接有挂钩。

具体的，上述的驱动部100结构与行车类似，上述的第一轨道110可通过立柱和横梁等结构支撑于多个移动平台200的上方，其中，第一轨道110的数量可以成对设置，成对的第一轨道110同向平行设置，且保持一定的间距，因此第二轨道120的两端能够架设在成对的第一轨道110上，通过电机或其他推进器推动第二轨道120在第一轨道110上移动，从而使得第二轨道120能够在移动平台200上方沿预设方向移动，驱动电机130能够沿第二轨道120的长度方向移动，也是通过电机或其他推进器推动驱动电机130移动，驱动电机130上的挂钩能够吊装待加工件，使待加工件移动至指定位置上。

为了使两个第一轨道110的稳定性和结构强度更好，如图3所示，可以在两个第一导轨240之间设置剪刀横梁140。

在一个实施例中，侧平台300和固定平台260的底部设置有支撑垫脚，支撑垫脚能够使侧平台300和固定平台260更加稳定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种拼搭装置，其特征在于，包括：驱动部(100)和多个移动平台(200)；

其中，所述多个移动平台(200)沿预设方向设置，相邻所述移动平台(200)之间具有间距，且所述间距可调节，所述间距用于容置待加工件；

所述驱动部(100)用于使待加工件移动至相邻所述移动平台(200)之间。

2.根据权利要求1所述的拼搭装置，其特征在于，所述移动平台(200)包括支撑板(210)和支架(220)，所述支架(220)用于支撑所述支撑板(210)，所述支架(220)底部具有滑轮(230)以使所述支撑板(210)可移动。

3.根据权利要求2所述的拼搭装置，其特征在于，所述移动平台(200)还包括导轨(240)和滑块，所述导轨(240)沿所述预设方向设置，所述滑块设置在所述支架(220)上，且配合于所述导轨(240)。

4.根据权利要求1所述的拼搭装置，其特征在于，所述拼搭装置还包括侧平台(300)，所述侧平台(300)沿所述预设方向延伸，所述多个移动平台(200)的一端与所述侧平台(300)相接，且所述多个移动平台(200)垂直于所述侧平台(300)。

5.根据权利要求4所述的拼搭装置，其特征在于，所述拼搭装置还包括升降部(400)，所述升降部(400)用于将操作人员转移至所述侧平台(300)上。

6.根据权利要求5所述的拼搭装置，其特征在于，所述升降部(400)为与所述侧平台(300)连接的手扶梯。

7.根据权利要求4或5所述的拼搭装置，其特征在于，所述移动平台(200)远离所述侧平台(300)的一端铰接有延长平台(250)，所述延长平台(250)能够转动至与所述移动平台(200)的长度方向相垂直。

8.根据权利要求4所述的拼搭装置，其特征在于，所述拼搭装置还包括固定平台(260)，所述固定平台(260)设置在所述预设方向的两端，所述多个移动平台(200)设置在所述固定平台(260)之间，所述固定平台(260)不可移动。

9.根据权利要求8所述的拼搭装置，其特征在于，所述侧平台(300)和所述固定平台(260)底部设置有支撑垫脚。

10.根据权利要求1所述的拼搭装置，其特征在于，所述驱动部(100)包括第一轨道(110)、第二轨道(120)和驱动电机(130)，所述第一轨道(110)架设在所述多个移动平台(200)上方，且沿所述预设方向设置，所述第二轨道(120)垂直于所述第一轨道(110)设置，且能够在所述第一轨道(110)上沿所述预设方向移动，所述驱动电机(130)设置在所述第二轨道(120)上，且能够沿垂直于所述预设方向的方向移动，所述驱动电机(130)上连接有挂钩。

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