CN214184474U - 一种蒸汽热水喷淋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装食品加工装置技术领域，具体公开了一种蒸汽热水喷淋机，包括机箱，机箱由漏水槽分隔成输水箱和冲洗箱，冲洗箱设于输水箱上方，输水箱内设有热交换水箱和自吸泵，热交换水箱内设有对冷水进行热交换加热的S型蒸汽管道，自吸泵将热交换水箱中的热水通过输水管传输至所述冲洗箱内，冲洗箱内设有多个与所述输水管连通的喷头，采用蒸汽热交换的方式对冷水进行加热，并将加热后的热水对瓶体进行喷淋冲洗，其清洗效果佳，冲洗时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装食品加工装置技术领域，尤其是涉及一种蒸汽热水喷淋机。
背景技术
灌装食品一般采用金属瓶、玻璃瓶为材料制成可密封的容器，内存商业食品，经特定处理，达到商业无菌，并可在常温下保存。
在灌装食品加工过程中，当对物料瓶进行灌装食品时，通常是对一组一组的空瓶进行同时灌装，当灌装完一组食品后，灌嘴出口处常有食品残留，容易滴落，在换组进行灌装的间隙期间，灌嘴出口处的残留食品将有少量滴落污染输瓶体，因此在灌装封瓶后需对瓶体外表面进行冲洗。
现有有冲洗机一般直接采用凉水进行简单清洗，由于灌装食品常含有油质，普通凉水的清洗效果不佳，如加入清洗剂又不够健康且清洗剂冲洗的时间更长，影响生产效率。
实用新型内容
为解决现有现有灌装食品在清洗过程中存在上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽热水喷淋机，采用蒸汽热交换的方式对冷水进行加热，通过热水对瓶体进行喷淋冲洗，其清洗效果佳，冲洗时间短。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽热水喷淋机，包括机箱，所述机箱由漏水槽分隔成输水箱和冲洗箱，所述冲洗箱设于输水箱上方；
所述输水箱内设有热交换水箱和自吸泵，所述热交换水箱内设有对冷水进行热交换加热的S型蒸汽管道，所述自吸泵将热交换水箱中的热水通过输水管传输至所述冲洗箱内；
所述冲洗箱内设有多个与所述输水管连通的喷头。
进一步的，所述热交换水箱的一侧设有冷水进水管、蒸汽进汽管和蒸汽疏水管，所述蒸汽进汽管和蒸汽疏水管分别与所述S型蒸汽管道的两端接通。
进一步的，所述热交换水箱的底部设有排水管。
进一步的，所述热交换水箱的上端外侧壁设有溢水管。
作为优选的，所述热交换水箱内设有控制水位的浮球阀和监测水温的测温仪。
作为优选的，所述输水管与喷头通过相对设置的两根连接管连通，所述喷头相对设于两根所述连接管的顶端内侧。
作为优选的，所述漏水槽的底部设有漏水孔，所述喷头喷淋后的冲洗水通过所述漏水孔流回所述热交换水箱回收利用。
进一步的，所述热交换水箱的顶盖对应所述漏水孔处设有接水孔。
作为优选的，所述接水孔上套装有过滤网。
本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过漏水槽将机箱分隔成输水箱和冲洗箱，输水箱内装设热交换水箱和自吸泵，热交换水箱内装设对冷水进行热交换加热的S型蒸汽管道，自吸泵将热交换水箱中的热水通过输水管传输至冲洗箱内，冲洗箱内设多个与输水管连通的喷头，采用蒸汽热交换的方式对冷水进行加热，并将加热后的热水对瓶体进行喷淋冲洗，其清洗效果佳，冲洗时间短。
采用S型蒸汽管道，增加热交换面积，提高热交换效率，从而有利于降低能耗。
输水管与喷头通过相对设置的两根连接管连通，喷头相对设于两根连接管的顶端内侧，两侧的多个喷头同时对瓶体进行喷淋，可实现无死角的冲洗，提高清洗效果。
通过在漏水槽的底部设漏水孔，喷头喷淋后的冲洗水通过漏水孔流回热交换水箱，同时在热交换水箱的顶盖对应漏水孔处的接水孔上套装过滤网，对冲洗水进行过滤，实现冲洗水的循环回收利用，节能环保。
附图说明
图1为本申请实施例的蒸汽热水喷淋机的主视图；
图2为本申请实施例的蒸汽热水喷淋机的外部结构示意图；
图3为本申请实施例的蒸汽热水喷淋机的内部结构示意图一；
图4为本申请实施例的蒸汽热水喷淋机的内部结构示意图二；
图5为本申请实施例的热交换水箱的外部结构示意图；
图6为本申请实施例的热交换水箱的内部结构示意图。
图中：1、机箱；11、输水箱；12、冲洗箱；2、漏水槽；21、漏水孔；3、热交换水箱；31、S型蒸汽管道；32、冷水进水管；33、蒸汽进汽管；34、蒸汽疏水管；35、排水管；36、溢水管；37、浮球阀；38、测温仪；39、接水孔；310、过滤网；4、自吸泵；5、输水管；6、喷头；7、连接管；8、电控箱；9、瓶体输送支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本申请实施例作进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型的一种蒸汽热水喷淋机，包括机箱1，机箱1由漏水槽2分隔成输水箱11和冲洗箱12，冲洗箱12设于输水箱11上方。
作为优选的实施例，如图3-6所示，输水箱11内设有热交换水箱3，热交换水箱3内设有对冷水进行热交换加热的S型蒸汽管道31，采用S型蒸汽管道31，可增加热交换面积，提高热交换效率，从而有利于降低能耗。
热交换水箱3的一侧设有冷水进水管32、蒸汽进汽管33和蒸汽疏水管34，蒸汽进汽管33和蒸汽疏水管34分别与S型蒸汽管道31的两端接通，常温下的冷水通过冷水进水管32进入热交换水箱3，蒸汽通过蒸汽进汽管33进入S型蒸汽管道31，高温S型蒸汽管道31与热交换水箱3中的常温冷水进行热交换，对其进行加热。为了确保蒸汽系统维持最大的热传导效率，冷凝水通过蒸汽疏水管34排出。
热交换水箱3的底部设有排水管35，当热交换水箱3中的水需要更换时，通过排水管35进行排放。
热交换水箱3的上端外侧壁设有溢水管36，当热交换水箱3中的水位到达溢水管36时，从溢水管36排出。
热交换水箱3内设有浮球阀37，以控制热交换水箱3中的水位。
热交换水箱3内设有测温仪38，以实时监控控制热交换水箱3中的水温。
作为优选的实施例，如图3-4所示，输水箱11内设有自吸泵4，自吸泵4将热交换水箱3中的热水通过输水管5传输至冲洗箱12内。输水管5的一端与热交换水箱3的底端相连，另一端伸入冲洗箱12内，中间段与自吸泵4相连。
冲洗箱12内设有多个与输水管5连通的喷头6，输水管5与喷头6通过相对设置的两根连接管7连通，两根连接管7与输水管5通过三通管相连，喷头6相对设于两根连接管7的顶端内侧。
冲洗箱12的两侧设有设有瓶体输送支撑架9，瓶体输送台穿过冲洗箱12将待冲洗的瓶体送至冲洗箱12内，两根连接管7设于瓶体输送台的两侧，两侧的多个喷头6同时对瓶体进行喷淋，可实现无死角的冲洗，提高清洗效果。
作为优选的实施例，如图3-4所示，漏水槽2的底部设有漏水孔21，喷头6喷淋后的冲洗水通过漏水孔21流回热交换水箱3回收利用，热交换水箱3的顶盖对应漏水孔21处设有接水孔39，接水孔39上套装有过滤网310，对冲洗水进行过滤，实现冲洗水的循环回收利用，节能环保。
作为优选的实施例，如图1-2所示，冲洗箱12的顶端设有电控箱8，对机箱1的运行进行操作与控制。
本实用新型的蒸汽热水喷淋机，在使用时，首先通过冷水进水管32将常温水加入热交换水箱3，然后通过蒸汽进汽管33将蒸汽加入S型蒸汽管道31，高温S型蒸汽管道31与热交换水箱3中的常温冷水进行热交换，对其进行加热，再通过自吸泵4将热交换水箱3中经热交换后的热水通过输水管5传输至冲洗箱12内的喷头6，多个喷头6同时对瓶体进行喷淋冲洗，喷淋后的冲洗水通过漏水槽2的底部的漏水孔21注入接水孔39，并经接水孔39上套装的过滤网310进行过滤后流回热交换水箱3进行循环回收利用，回热交换水箱3中的水定期进行更换，以保证其清洁度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蒸汽热水喷淋机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)由漏水槽(2)分隔成输水箱(11)和冲洗箱(12)，所述冲洗箱(12)设于输水箱(11)上方；
所述输水箱(11)内设有热交换水箱(3)和自吸泵(4)，所述热交换水箱(3)内设有对冷水进行热交换加热的S型蒸汽管道(31)，所述自吸泵(4)将热交换水箱(3)中的热水通过输水管(5)传输至所述冲洗箱(12)内；
所述冲洗箱(12)内设有多个与所述输水管(5)连通的喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述热交换水箱(3)的一侧设有冷水进水管(32)、蒸汽进汽管(33)和蒸汽疏水管(34)，所述蒸汽进汽管(33)和蒸汽疏水管(34)分别与所述S型蒸汽管道(31)的两端接通。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述热交换水箱(3)的底部设有排水管(35)。
4.根据权利要求3所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述热交换水箱(3)的上端外侧壁设有溢水管(36)。
5.根据权利要求3所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述热交换水箱(3)内设有控制水位的浮球阀(37)和监测水温的测温仪(38)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述输水管(5)与喷头(6)通过相对设置的两根连接管(7)连通，所述喷头(6)相对设于两根所述连接管(7)的顶端内侧。
7.根据权利要求1所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述漏水槽(2)的底部设有漏水孔(21)，所述喷头(6)喷淋后的冲洗水通过所述漏水孔(21)流回所述热交换水箱(3)回收利用。
8.根据权利要求7所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述热交换水箱(3)的顶盖对应所述漏水孔(21)处设有接水孔(39)。
9.根据权利要求8所述的蒸汽热水喷淋机，其特征在于：所述接水孔(39)上套装有过滤网(310)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023320338.5U CN214184474U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种蒸汽热水喷淋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023320338.5U CN214184474U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种蒸汽热水喷淋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214184474U true CN214184474U (zh) | 2021-09-14 |
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ID=77633465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023320338.5U Active CN214184474U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种蒸汽热水喷淋机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214184474U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023320338.5U patent/CN214184474U/zh active Active
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